水泥土搅拌桩工程施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水泥土搅拌桩工程施工组织设计.精品文档.红星53号楼水泥土搅拌桩地基处理工程试桩施工方案江苏盐城二建二00九年六月目 录一、工程概况二、质量保证体系、保证程序及保证措施三、施工工艺四、劳动组织及机具安排五、材料计划六、工期进度计划七、安全生产八、雨季施工九、文明施工措施一、工程概况鞍山红星美凯龙位于鞍山市千山区，设计采用深层搅拌法进行地基处理，为了取得设计需要的资料，受甲方委托我公司进行试桩工程，试桩施工参数如下：1、方案一：柱下25根桩（1）、桩径为500mm，设计桩长约11m；（2）、桩端持力层层中砂0.5m，单桩竖向承载力特征值185K

2、N；（3）、施工采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥用量50kg/m；（4）、处理后复合地基承载力特征值为200KPa。2、方案二：柱下36根桩（1）、桩径为500mm，设计桩长约11m；（2）、桩端持力层层中砂0.5m，单桩竖向承载力特征值130KN；（3）、施工采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥用量50kg/m；（4）、处理后复合地基承载力特征值为200KPa。二、质量保证体系、保证程序及保证措施2.1、执行文件、标准及保证制度2.1.1、本施工组织设计执行文件标准 （1）设计图纸及说明（2）建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002)（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50

3、202-2005)（4）建筑地基基础技术规范(DB21-907- 2005)（5）按设计图纸施工，对设计变更部分,按设计变更通知单要求施工。2.1.2、组织保证在项目负责人统一领导下,设专职技术负责人、施工员和质量检查员。2.1.3、检查制度（1）服从监理工程师及甲方代表的检查与监督，配合其工作。（2）服从上级主管技术部门检查和指导。2.1.4、资料控制 及时认真地作好施工记录，质量检查验收记录和竣工资料的审核整理工作。 2.1.5、材料控制施工材料都要有产品质量合格证，并送试验室做相应的复试，合格后方可使用。2.2、质量目标、保证体系、保证程序2.2.1、质量目标：满足规范及技术要求，并达到

4、优良标准。2.2.2、质量保证体系：为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求，建立完整的技术管理组织机构，实行项目经理负责制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制，做到质量第一。按我公司认证的质量体系GB/T19001-1994-ISO9001：2000标准执行。2.2.3、质量保证程序：质量检察员检查合格施工班组自检合格工序施工 质检不合格 自检不合格 施工班组自检合格下道工序施工 质量检察员检查合格质检不合格 自检不合格 建设或监理单位检查验收质检不合格 自检不合格 施工单位自检合格单位工程施工 验收2.2.4、质量保证措施：（1）、本工程采用项目经理负责制，由项目经理负责安排施工

5、，并对工程质量负责；（2）、施工方案经公司审核后，要由甲方审批后才能正式生效；（3）、在施工中，班组人员将实行岗位责任制，在每个岗位上严格按施工组织执行，在每一工序上严把质量关，把责任落实到每个人的头上；（4）、施工班组长应协调班组各岗位的人员，齐心协力，听从施工组长指挥，严把质量关，坚决防止长桩及断桩的发生；（5）、灰罐加灰时，必须经过筛滤，防止出现堵塞、停浆现象；（6）、灰罐操作工要密切注意送浆量，一旦发现停浆现象要及时通知机长，并作好停浆记录；（7）、在喷浆或成桩过程中，遇到故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于1.0m；（8）、如在施工中由于客观原因造成不合格产品，

6、应及时通知项目经理或技术负责人，采取补救纠正措施。发现重大不合格产品时，要报告专业总工程师进行技术方案调整，直至满足顾客要求为止。2.2.5、质量控制措施：（1）设备质量控制实行人机固定、机械使用责任制，保证设备正常运转，根据工程需要合理组织安排。每作业班组有专人负责机械运转，认真填写运转记录，并作好交接班记录工作。（2）生产质量控制各级技术管理部门采用技术交底制度，对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实，确保施工质量要求能够正确得到实施。必须严格按照确定的技术参数进行施工，开工前、更换机具后，须对技术参数从新校正，确保施工符合技术要求。（3）设立专职质量检查员，随时检查施工质量，发现

7、未按技术要求执行的，应返工并严肃处理。（4）施工质量的检测工作随各区的施工进度同步进行，如达不到设计指标时，立即采取其它补救技术措施，直到满足设计要求为止。（5）由于本工程工作量较大、设备多、时间短，各生产作业部门与技术人员要密切配合，严把质量关，发现问题，及时解决，做到诚挚服务、顾客满意。三、施工工艺3.1、施工工艺流程喷浆搅拌提升 停止喷浆 3.2、施工步骤及技术要求（1）、放点：按设计图纸测放搅拌桩桩位，要求桩位偏差不得大于50mm，并应用木桩加铁钉的方法进行标记、保护，防止施工中的破坏；（2）、钻孔机具就位：按测量人员测放的桩位，钻孔机具使用定位卡对准桩位，要求搅拌桩偏差不大于100m

8、m，并保证起吊设备的平整和导向架的垂直度，钻杆倾斜度允许偏差1%；（3）、预搅下沉：搅拌机预搅下沉时，应控制钻机下沉深度，要求搅拌桩钻孔深度误差不超过50mm，至设计深度后停钻；（4）、喷浆搅拌提升：当钻至设计深度后，即可启动注浆泵，进行喷浆搅拌提升施工，要求先原地喷浆半分钟，然后使搅拌钻头一边反向旋转，一边提升。严格控制提升速度，并随时检查喷浆压力和喷浆量，设专人记录搅拌机每米提升的时间，时间记录误差不得大于5s；（5）、复搅（喷）下沉：搅拌机提升至相应标高（自然地面下1米）时，当喷浆量已达到设计要求时，需要再次复搅下沉，全程桩长都需要复搅复喷；（6）、复搅提升至孔口：复搅至相应标高后，反转

9、匀速提升搅拌机，直到地面，成桩完毕；（7）、关闭搅拌机械，设备移位。3.3、特殊情况处理根据该地区的经验，由于地质条件的不均匀性，施工过程中部分桩长有可能需要超过设计桩长，也有部分桩长受设备能力限制可能小于设计桩长，因此，实际桩长控制应在依据地质报告、按照图纸设计桩长的基础上，根据实际地层情况进行控制。四、劳动组织及机具安排4.1、施工组织人员：项目 经理：许春兴 技术负责人：林 森安全负责人：高 胜 质量检查人：宋志强测量工程师：张宝纯 材料负责人：王世波工人6人。4.2、施工设备计划表：名 称单 位数 量1PH5B搅拌机台12泥 浆 泵台13搅 拌 罐个14电 焊 机台15胶 管m若干6电

10、 缆m若干五、材料计划本工程预计P.S32.5级矿渣硅酸盐水泥用量约40吨。六、工期进度计划本工程计划工期：2009年6月12日-2009年6月14日，工期3天。如因场地等问题或遇天气等不可抗因素，工期顺延。七、安全生产措施 安全生产是工程顺利进行的保证，在施工过程中必须认真贯彻以“预防为主，安全第一”的方针，现对安全生产具体安排及要求如下：7.1、安全组织机构公司总经理公司副总经理公司总工程师安全总监责任工程师安全员主任工程师项目经理施工队7.2、安全生产措施安全生产是工程顺利进行的保证，在施工过程中必须认真贯彻以“预防为主，安全第一”的方针，现对安全生产具体要求如下：（1）、对工程专门组建

11、安全组，负责安全生产工作，每作业班设专职安全员，发现问题应及时处理。（）、工程开工前对全员进行安全教育，树立“安全第一，预防为主”的指导方针。（3）、工人员进行安全技术交底、监督、检查安全生产工作，发现事故隐患及时处理。（4）、进入现场的相关工作人员须佩带胸签。（5）、施工及管理人员佩带必要的劳动保护用品。（6）、机械操作人员必须作好设备运转记录，经常检查设备的运转情况，及时排除隐患，操作人员交接班应签字。设备如有故障应在本班处理，做到设备在操作人员接班时处于完好状态，特殊情况作好记录交下一班处理。（7）、危险地段要设防护栏和标志，夜间作业要设标志灯。（8）、工作业人员必须严格执行安全操作规程

12、，严禁违章作业。施工现场必须有明显的危险警告标志，安全防护措施。用电设施、钻机及泵有专人负责。电缆电线必须架空2米以上或埋入地下，以防止拖地或车辆碾压。（9）、要随时检查高压胶管的质量与可靠性，以防胶管爆裂伤人。（10）、施工与主体施工交叉作业时，要协调好双方关系，互相配合，文明施工，以保证工程的顺利进行。八、雨季施工(1)加强收集天气部门的气象预报，提前做好防暴雨措施，安排人员进行专项落实。(2)检查排水设备及排水管沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟(3)电箱加设防漏电保护及接地，以防雨季漏电。(4)施工机械放在地形较高、排水顺畅的地方。(5)大雨来临前停止施工，作好善后安排。九、文明施工措施施工过程要做到有序化、文明化，树立我公司良好形象，争创文明单位。（1）、人员语言要文明。（2）、现场机械设备摆放要整齐，且不能影响施工作业。（3）、相邻施工单位要搞好关系，当有施工作业冲突时，要认真协商处理。（4）、施工现场要注意清洁卫生。