日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂设计.精品文档.本科毕业设计说明书日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂设计 THE PRODUCTION OF CLINKER PER DAY 5000 TONS OF FLY ASH CEMENT PLANT DESISN学院（部）： 材料科学与工程学院专业班级： 无机非金属材料工程05-3班 学生姓名： 蔡 晓 曼 指导教师： 王 金 香 2009 年 6 月 5 日安 徽 理 工 大 学毕业设计任务书专业班级 无机非金属材料工程05-3班 姓名 蔡晓曼 日期 2009.3.91 设计题目 日产熟料5000吨粉煤灰

2、水泥厂设计 重点设计 水泥粉磨 2 设计原始资料：水泥工厂毕业设计指示书3 设计文件：说明书： 1 份设备明细表：1 份图纸： 5 份4 设计任务下达日期：2009.3.95 设计完成日期：2009.6.56 设计各章节答疑人：王金香 部分 部分 部分 部分 部分 部分 7 指导教师 8 教研室负责人 9 系负责人 安 徽 理 工 大 学毕业设计成绩评定专业班级无机非金属材料工程05-3班姓名蔡晓曼完成日期 2009.6.51、设计题目 日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂设计 重点设计 水泥粉磨 2、答辩评定意见3、毕业设计成绩的评定指导教师（分）评阅教师（分）毕业答辩（分）总 分4、答辩委员会（

3、签名） 日期 目 录摘 要IABSTRACTII绪 论1总论21.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值21.1.1 设计任务21.1.2 生产产品的种类及意义和价值21.2 主要建设条件31.2.1主要资源条件32.2.2江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告（摘要）51.2.3 厂址的选择81.3 窑的选型及标定111.3.1 窑的标定的意义111.3.2 窑的选型计算111.3.3 回转窑产量的标定121.4 确定石膏和混合材掺量141.4.1 概述（石膏）141.4.2 石膏的分类151.4.3 技术要求151.4.4 确定石膏的含量161.4.5 混合材概述161.4.6

4、 混合材的掺量161.4.7 粒化高炉矿渣的技术指标（见表1-11）161.5 配料计算171.5.1 确定率值171.5.2 计算粉煤灰掺入量181.5.3 计算物料平衡191.5.4 原燃料消耗定额的计算212 生产车间工艺设计及主机设备选型242.1 物料的破碎252.1.1 破碎系统的发展状况252.1.2 破碎设备的工作原理252.1.3 影响破碎系统的选择因素262.1.4 石灰石破碎262.1.5 砂岩破碎282.1.6石膏破碎302.2 物料的粉磨系统312.2.1生料粉磨312.2.2水泥粉磨332.2.3煤粉制备342.3 熟料烧成系统362.4水泥包装车间363 储库、堆

5、场计算393.1 物料储存作用393.2 关于储库、堆场设计说明393.3 各物料储存期平衡表393.4 各储库、堆场计算403.4.1联合储库贮存量的计算（考虑两条5000t/d生产线共用）403.4.2石灰石均化堆场（考虑两线生产，参照徐州海螺万吨生产线设计，石灰石储存期设为4.2天）403.4.3生料均化库413.4.4 熟料储库413.4.5 圆形煤均化堆场423.4.6 水泥储库423.4.7 水泥栈台423.5 储库、堆场平衡表423.6 露天堆场计算433.6.1 圆形煤露天堆场433.6.2 铁矿石露天堆场（两条线共用）433.6.3 石膏露天堆场433.6.4 堆场长度433

6、.6.5 堆棚434 总平面布置和工艺流程444.1 水泥总平面设计的步骤444.1.1初步设计444.1.2施工图设计444.2 工艺设计的基本原则和程序454.2.1 工艺设计的基本原则454.2.2 工艺设计的程序454.3 工艺流程464.3.1 生料制备464.3.2 熟料烧成474.3.3 水泥粉磨485 重点车间设计水泥粉磨495.1概述495.2 磨机和的选型及产品的标定505.3 循环负荷、选粉效率、选粉设备505.3.1 循环负荷和选粉效率505.3.2 选粉设备的选型515.4 磨机的通风525.4.1 通风的作用525.5 除尘系统535.5.1 除尘设施535.5.2

7、 除尘系统的计算535.5.3 袋式除尘器的选型545.袋收尘的过滤阻力545.6 除尘风管直径和管道阻力计算555.6.1 除尘风管直径计算555.6.2 管网的局部阻力计算585.6.3 风机选型595.6.4 废气排放浓度595.7 输送设备选型605.7.1 斗式提升机的选型605.7.2 空气输送斜槽的选型615.7.3 其他输送设备的选型62结束语63参考文献与附录64致 谢65摘 要本设计是在江苏省徐州市铜山县建一座日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂。在设计过程中，我参考了很多的实际例子，并且结合理论经验数据。但是还是有很多缺点存在，所以望谅解。在建厂之前要先选择好厂址。厂址的选择是

8、非常重要的，因为它直接关系到原料的来源，成品的输出和工人们的生活。厂址选择工作是一项综合性工作，需要有关专业有经验的技术人员参加，一般包括：技术经济专业、总图运输专业、原料专业、采矿专业、工艺专业、水道专业、环保专业、电气专业等。厂址选择好以后就是全厂布局阶段了，全厂布局的好坏会影响到水泥生产的流程。在布局过程中要考虑的因素非常的多，但是最为重要的是风向的考虑，合理的布局要求堆场放置在风向的下端和厂区的边端，这样才会保证厂区内的环境卫生。配料计算中包括生料配料计算和水泥配料计算，其步骤是首先确定粉煤灰水泥中粉煤灰和石膏掺量。即先进行水泥配料计算，通过水泥中各成分的确定，计算年产的水泥熟料量，依

9、据其产量选择窑型和煅烧熟料的配套设备。然后，进行窑的产量标定和确定熟料的实际烧成单位热耗，以此为基础进行生料配料计算，确定各物料的消耗定额。按照经验公式（水硬率、石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率）计算，得出恰当的率值为：KH=0.90、n=2.60、p=1.60。主机的选型在水泥生产过程中是重要的环节，选型的主要依据就是物料平衡计算的结果。根据计算的结果，选择恰当的主机。主机的产量要满足要求。在选型的过程中，我是按着粉碎，烘干，粉磨，烧成，包装的顺序进行的。 物料的储存和均化也是重要的一环。库的选型，堆场的计算在这里均有介绍。水泥是连续生产的工厂，为了避免由于外部运输的不均衡，设备之间生产能力的

10、不平衡或由于前后段生产工序的工作班制不同，以及由于其它因素造成物料供应的中断或物料滞留堆积的堵塞，保证工厂生产连续均衡地进行和水泥均衡出厂，以及为了满足生产过程中如原、材料、燃料、半成品、成品等。关键词：水泥，新型干法生产线，厂址。AbstractThis design is in Xuzhou City, Jiangsu Province in Tongshan County, built a 5,000 tons of cement clinker production of fly ash cement plant. In the design process, I refer to a

11、 lot of practical examples, combining theory and empirical data. But there are still many shortcomings exist, so hope of understanding.In front of putting up a factory must choose the good factory site first. The factory site choice is extremely important, because it relates directly to the raw mate

12、rial origin, end product output and workers life. The factory site choice work is a comprehensive work, needs to concern the specialized experienced technical personnel to participate, includes generally: Technical economical specialty, assembly drawing transportation specialty, raw material special

13、ty, mining specialty, craft specialty, canal specialty, environmental protection specialty, electrical specialty and so on.The factory site will choose good later is the entire factory layout stage, the entire factory layout quality could affect the cement production flow. Factor unusual many must c

14、onsider which in the layout process, but the wind direction consideration, the reasonable layout requests the dump site to lay aside most more importantly in the wind direction lower extremity and the factory district margin, like this only then can guarantee in the factory district the environmenta

15、l sanitation.In the burden calculation includes the crude material burden calculation and the cement burden calculation, its step is first determined in the ash fly cement the ash fly and the gypsum mix the quantity. Namely the advanced good cement burden calculation, through the cement in various i

16、ngredients determination, the computation annual production cement ripely estimated that, rests on its output choice kiln and calcines burns the chamotte the supplementary equipment. Then, carries on the kiln the output to demarcate with the determination chamotte reality fires the unit hotly to con

17、sume, carries on the crude material burden calculation take this as the foundation, determines various materials the consumption rate. According to the empirical formula (hydraulic index, limestone saturation coefficient, silicic acid rate, alumina rate) calculates,obtains the appropriate rate value

18、 is: KH=0. 90, n=2.60, p=1.60.The main engine shaping in the cement production process is the important link, the shaping main basis is the mass balance computation result. According to result which calculates, chooses the appropriate main engine. The main engine output needs to answer the purpose.

19、In the shaping process, I press the smashing, drying, the powder am rubbing, fire, the packing order carries on.The material storage and the equalization also are an important link. The storehouse shaping, the dump site computation has the introduction in here. The cement is the continuous productio

20、n factory, in order to avoid because exterior transportation is imbalanced, between equipment productivity not balanced or because around the section production working procedure operating shift system is different, as well as because other factors create stopping up which the material supply the se

21、verance or the material is detained piles up, guaranteed the plant production balanced carries on continuously with the cement balanced leaves the plant, as well as in order to satisfy in the production process like original, the material, the fuel, the half-finished product, the end product and so

22、on.Key word：The cement, new violates the law the production line, the factory site.绪 论X公司位于中国乃至世界经济增长最快的江苏地区，该地区年均基本建设投资增长率高，房地产投资年平均增长，水泥需求量大。位于苏、沪、杭经济圈边缘，水泥产品可通过铁路、公路及水路进入江苏、安徽、浙江，该区域经济年平均增速可达11%以上，水泥消耗总量到2003年预计达2亿吨，特别是国家进一步淘汰立窑，环境保护要求越来越严的情况下，该地区立窑将面临快速淘汰，加上上海世博商机，因此，建设大型新型干法水泥生产线对缓解该地区水泥需求紧张状况将

23、起较大作用，该项目市场前景良好。2005年我国水泥产量已达10.5亿吨，其中新型干法水泥占40%，新型干法水泥由五年前占总量不到20%，迅速增长到40%，预计2010年将达到70%。我国水泥行业处在控制总量、调整结构的时期，国家产业导向提倡新型干法生产。20世纪5070年代出现的悬浮预热和预分解技术（即新型干法水泥技术）大大提高了水泥窑的热效率和单机生产能力，以其技术先进性、设备可靠性、生产适应性和工艺性能优良等特点，促进水泥工业向大型化进一步发展，也是实现水泥工业现代化的必经之路。我国预热分解技术起步晚，但在“控制总量、调整结构、上大改小”的产业政策指导下和贯彻“发展与淘汰”相结合的结构调整

24、机制下，大力开发、发展预热分解技术，大大提升了新型干法预分解窑（PC）的结构比例，截止到2005年12月底，我国预分解窑已投产615条（不包括香港、澳门、台湾）。水泥生产主要工艺过程简要包括为“两磨一烧”。按主要生产环节论述为：矿山采运（自备矿山时，包括矿山开采、破碎、均化）、生料制备（包括物料破碎、原料预均化、原料的配比、生料的粉磨和均化等）、熟料煅烧（包括煤粉制备、熟料煅烧和冷却等）、水泥的粉磨（包括粉磨站）与水泥包装（包括散装）等。新型干法是以悬浮预热和预分解技术装备为核心，以先进的环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化等技术装备未能基础；采用新技术和新材料；节约资源和能源，充分

25、利用废料、矿渣，促进环境经济，实现人与自然和谐相处的现代化水泥生产方法。1总论1.1 设计任务及其依据，论述所生产产品的意义和价值1.1.1 设计任务设计日产熟料5000吨粉煤灰水泥厂,重点设计水泥粉磨车间。1.1.2 生产产品的种类及意义和价值1.1.2.1 生产产品的种类及定义粉煤灰水泥根据国家标准GB134485规定，凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥。水泥中粉煤灰的掺加量按质量百分比计为2040%。允许掺加不超过混合材料总掺量的1/3的粒化高炉矿渣。此时混合材总掺量可达50%，但粉煤灰量仍不得少于20%或超过40%。粉煤灰

26、水泥的标号划分与火山灰水泥相同。有32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号1.1.2.2 产品的意义和价值 水泥是建筑工业三大基本材料之一。使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。其单位质量的能耗只有钢材的1/51/6，合金的1/25，比红砖还底35%。根据预测，下一个世纪的主要建筑材料，还将是水泥和混凝土，水泥的生产和研究仍然极为重要。水泥粉磨和搅拌后，表面的熟料矿物立即与水发生水化反应，放出热量，形成一定的水化产物。由于各种水化物的溶解度很小，就在水泥颗粒周围析出。随着水化作用的进行，析出的水化产物不断增多，以致互相结合。这个过程的进行，使水泥浆体稠化而

27、凝结，随后变硬，并能将与其搅拌在一起的混合材胶粒胶结成整体，逐渐产生强度。因此，水泥混凝土的强度是随龄期延长而逐渐增长的。早期增长快，但是，只要维持适当的温度和湿度，其强度在几个月、几年后还会进一步有所增长；另一方面，也可能在几十年后尚有未水化的部分残留，仍具有继续进行水化作用的潜在能力。水泥作为胶凝材料，除水硬性外，水泥还有许多优点：水泥浆有很好的可塑性，与石膏拌合后仍能使混合物具有和易性，可浇注成各种形状尺寸的构件，以满足设计的不同要求，适应性强；还可以用于海上、地下、深水或者严寒、干热的地区，以及耐侵蚀、防辐射核电站等特殊要求的工程；硬化后可以获得较高的强度，并且改变水泥的组成，可以适当

28、调节其性能，满足一些工程的不同的需要；还可与纤维或者聚合物等多种有机、无机材料匹配，制成各种水泥基复合材料，有效发挥材料的潜力；与普通的钢铁相比，水泥制品不会生锈，也没有木材这类材料易于腐朽的特点，更不会有塑性年久老化的问题，耐久性好，维修工作量小等等。因此水泥不但大量用于工业和民用建筑，还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利及海港等工程，制成各种形式的混凝土，钢筋混凝土的构件和构件物，而使水泥管、水泥船等各种特殊功能的建筑物、构筑物的出现成了可能。此外，如宇宙工业、核工业以及其他新型工业的建设也需要各种无机非金属材料，其中最为基本的是以水泥为主的新型复合材料。因此，水泥工业的发展对保证国家建

29、设计划顺利进行，人民生活水平提高具有十分重要的意义，而且，其他领域的新技术也必须渗透到水泥工业中来，传统的水泥工业势必随着科学技术的发展而带来新的工艺变革和品种演变，应用领域必将有新的开拓，从而使其在国民经济中起到重要的作用。1.2 主要建设条件 1.2.1主要资源条件1.2.1.1原料资源1、 石灰石：青龙山石灰石矿山。2、 粘土：在石灰石矿山附近孔家村，含水量15%。3、 砂岩：自备矿山，含水量3%。石灰石、粘土、砂岩矿山的位置见“江苏省铜山县青龙山地区地质图”4、 铁矿石（粉）：外购，含水量4%。5、 矿渣（混合材）：徐州钢铁厂碱性矿渣。含水量15%6、 粉煤灰：外购，含水量0.5%。7

30、、 石膏：山东产SO3，40%；含水量少量，块度300毫米。8、 燃料：权台煤矿烟煤；易磨性系数1.36；块度80毫米。9、 燃料：河南焦作无烟煤；块度80毫米。10、电源：从彭场变电所接线进厂。35KV11、水源：可采用地下水或不牢河水12、交通：见“青龙山矿区交通位置图”。铁路可在茅村车站或前亭车站与津浦线接轨。13、原料化学成份：见附表。14、烟煤及无烟煤工业分析：见附表。15、徐州钢铁厂矿渣化学成份如下： W% 32.78 12.00 0.65 43.16 10.78 99.37 15.00各原料的化学成分分析如表1-1所示， 表1-1原材料化学成分分析：名称CaOSiO2Al2O3F

31、e2O3烧失量其他合计石灰石52.843.580.310.6941.081.599.93砂岩1.3589.303.511.622.092.1395.08铁粉2.4349.825.7532.372.946.6994.92粉煤灰4.5051.6628.327.112.116.3095.08权台煤矿烟煤资料：1、工业分析： 水分（Mar） 挥发分（Var） 灰分（Aar） 固定碳（Car） 热值（Qar/kJ/kg）% 1.02 26.69 17.72 54.57 24115.242、煤灰化学成分： 烧矢量 合计% 50.81 32.05 5.82 3.07 2.34 0 94.091.2.1.2气

32、象条件1、气温：绝对最低温度：22.6、绝对最高温度：40.6、平均气温：14、降雨量：年平均降雨量 689.9mm、最大月降雨量：445.6mm （雨量主要集中在6-8月份）2、相对温度：最高：100% 最低：1-4% 平均：72%3、最大冻土深度：24cm4、最大积雪深度：25cm5、风向：本地区风向年频率见“风玫瑰图”。夏季多东南东风向，最大风速19.3米/6秒。1.2.1.3水文、工程地质资料1、洪水位最大标高：海拔33.58米（1963年9月8日），地区水利部门下达设计指标为34米。2、经钻孔勘测未发现溶洞，裂隙和断层。3、地震等级：国家地震局、武汉地震大队71年67调查。该地区几十

33、年内地地震烈度定为7度。1.2.1.4附图及附件“青龙山矿区交通位置图”、“江苏省铜山县青龙山地区地形图工”1：10000、“风玫瑰图”2.2.2江苏省铜山县青龙山石灰石矿区地质评价报告（摘要）1.2.2.1矿区概述青龙山石灰石矿区位于徐州市东北14公里，属铜山县茅村公社管辖。津浦铁路在矿区东部通过，相距两公里余。茅村至柳新公路经过矿区南缘，交通十分方便。矿区西南有王庄、庞庄煤矿，东有权台煤矿，相距约在十一公里。3.5万11万伏高压输电线在矿区南东35公里处通过。矿区南缘有经过水文勘测的丰富地下水源。可见矿山经济地理情况很好。矿区地行属低山丘陵，青龙山最高海拔标高138米，相对标高106米左右

34、，山体呈拢状沿北东方向分布，东坡较陡，坡角2060度；西坡较缓，坡角1540度，山垄间洼地地面标高3235米，浮土厚度0.519米。矿区南缘有不劳河流经，河床宽150300米。水深0.73米。属季节性河流。枯水位标高25.60米。历年洪水水位最大标高33.58米（63年9月8日）。最近几年人工开挖，河床加宽加深，在其南3公里已修成京杭大运河，可能这行船、京杭大运河在兰家坝筑有节制闸，近年不劳河最高洪水水位为32.73米。1.2.2.2矿区地质矿区水泥原料石灰石系中寒武夏组鲕状灰岩、薄层灰岩和快状灰岩相间分布、共有五层组成，构成青龙山主体。下寒武统馒头组紫红色云母质砂岩和泥灰岩。在青龙山东坡下缘

35、一带分布、构成矿体底版。上寒武统炒米店组薄层灰岩、鲕状灰岩及薄层竹叶状灰岩相间分布在矿区西南角和矿区西北角，构成矿层之顶板。第四系灰黑色亚粘土、灰黄色亚粘土分布在青龙山东西两侧之川里湖、刘武湖洼地中及不牢河以南山前平地宁，为湖沼相沉积。山坡脚处堆积少量坡积红土。 矿石质量矿区中寒武统张夏组石灰岩氧化钙含量大多在51%53%。仅个别样品氧化钙含量为49%。氧化镁含量多在0.51.3%。而以1%左右为多，仅第四层白云质鲕状灰岩在青龙山北部这一段氧化镁含量高、变化大。最高达5.21%，最低为2.06%，平均达3.58%。（未圈入矿体）。其他地段只个别样品氧化镁含量大于2.5%。但沿走向伸延不大、呈小

36、透镜体产出。由于山坡角大于地层倾角，部分勘探线可在山西坡沿倾向控制矿层。如第三层灰岩，其氧化镁在11.5%，说明沿倾向是稳定的。石灰岩宁、及含量极小，仅含0.010.04；为0.000.004%，为0.0090.15%。都符合水泥生产要求。1.2.2.3储量计算石灰石矿石的工业指标：根据矿区实际情况确定其技术指标为：a、最低储量计算标高采用该地区地平面标高32米（历年来未被水淹没）。b、开采场边坡角采用 60，由于矿山为一整体，大部分在开采时可完全采完，故在这些地段不考虑边坡角。c、储量计算参数的确定：、石灰石氧化镁含量不大于2.5%，氧化钙大于48%者划为矿石。、矿石体重：经大小体重测定其范

37、围在2.642.691吨/米2经过计算求得， C1级贮量 6503万吨C2级贮量 2985万吨1.2.2.4小结 （1）、矿床中寒武统海相陆台型沉淀、构造简单、地层倾角平缓，一般为1525。其工业类型属稳定的倾斜层状矿床。（2）、矿石质量良好，化学成分稳定，一般氧化钙含量多在52%以上，氧化镁含量多低于1.5%，其他有害杂质含量甚低，矿石中未发现游离二氧化硅及其矿物。（3）、矿床储量大，已探明的C1+C2级储量9488万吨（其中C2级6503万吨）。所探明的储量和工作程度完全可满足铜山县办水泥厂的要求，对于建设年产50万吨以上的大型水泥厂，就其探明的储量来说也可满足百年以上。（4）、矿山开采条

38、件好、矿层连续稳定，基本无盖层和非矿夹层，矿石物理机械性能好，矿床体位于地下水面以上，因此适合于大规模露天开采。（5）、水文队在矿山附近为徐州发电厂寻找地下水源查明矿区南缘之不劳河为一北一西一南方向断裂带，蕴藏丰富的地下水。临近矿区有TM1、TM2、TM3、TM4、TM5五个供水孔，最大涌水量：TM1：262300吨/小时，最近的TM4涌水量为180210吨/小时，孔口除TM2外，都下管封存。经化验水质良好。据此完全能满足水泥生产用水要求。综上所述，青龙山石灰岩具有储量大，质量好，交通方便，电力、燃料、供水等经济条件好，开采容易等特点，是一个比较理想的水泥原料基地。对青龙山矿区矿石物理性质试验

39、如表1-2所示；表1-2 矿石物理性质试验数据：岩石名称数值抗压强度（公斤/厘米）耐磨强度(g/cm)比重(t/m3)体重(t/m3)抗剪断强度垂直（风干）垂直风干平行风干内摩擦角凝聚力(kg/cm)鲕状灰 岩平均值9309302.602.7322.62400215最大值1010960最小值810680致密块状灰岩平均值134010101.7327.32.68390225最大值14501060最小值1180950对青龙山矿区矿石体重测定如表1-3所示，表1-3 矿石体重测定结果表：样品编号岩石名称空中称重（g）水中称重（g）排水重量（g）体重 (t/m3)1鲕状灰岩8450531031402.

40、6912鲕状灰岩296.2185.9110.32.6853薄层灰岩136.885.451.42.6614块状灰岩12600792546752.6955块状灰岩13684.551.52.6406块状灰岩75.446.928.52.6457生物碎屑108.667.740.92.6558灰岩80.853.027.82.900平均2.67说明：1号为鲕状灰岩大体重样，4号为块状灰岩大体重样8号无代表性未参加平均体重计算表。对青龙山矿区附近水文孔调查如表1-4所示，表1-4青龙山附近水文孔成果表：项目 孔号结果TM1TM2TM3TM4TM5水文地质孔深（m）220.96270.76270.28225.1

41、9233.21水位埋深（m）1.130.940.491.032.15实际降深（m）1.922.842.725.651.35实际涌水量（t/h）33.60110.3076.314.848.2推断降深（m）15.2015.2015.2015.2015.20推断涌水量（t/h）262-300255-290180-210154-182160-175物理性质颜色嗅味口味浑浊度沉淀物无色无嗅无味有黄色沉淀1.2.3 厂址的选择1.2.3.1 概述水泥厂厂址选择工作是可行性研究工作的重要环节，在提交可行性研究报告的同时，应同时提交厂址选择报告。工业企业及其所属工人村的建设地选择是工厂建设的重要环节。厂址选择

42、的合理与否，将直接影响工厂建设的投资建设进度，同时也长期影响工厂投资后的生产、管理和工厂今后的发展。因而，对于新建项目的厂址选择，必须予以足够的重视。厂址选择工作，一般是由负责编制可行性研究的单位按厂址选择不同阶段的要求，提出工程水文地质初堪、地形的测量、环境影响初评、厂外交通供水供电供油等。具备以上条件后，由筹建单位组织各有关部门进行厂址预选工作。可行性报告编制单位应根据项目建设和生产的各项要求进行技术、经济和社会等因素的全面分析论证，经多方案比较后，推荐最佳厂址方案和后备厂址方案以及生活区位置，提交厂址选择报告，报主管部门终审。厂址选择工作是一项综合性工作，需要有关专业有经验的技术人员参加

43、，一般包括：技术经济专业、总图运输专业、原料专业、采矿专业、工艺专业、水道专业、环保专业、电气专业等。此外还应有上级主管部门会同地方有关部门人员参加。厂址选择工作组到达现场之前，应对所拟订建厂地址的地理位置、气象、水文、地质、地形和社会经济现状以及交通运输、水、电、燃气等的现状和发展趋势加以研究。根据项目建议书的内容，按照类似工厂的建设资料、概略指标和设计文件，拟订数种工厂总平面布置草图和概略地确定下列指标：a、工厂总平面布置应有以下指标： 工厂和工人村占地面积； 用水及用电量； 生产用的基本原料、燃料数量； 运入及运出的物料周转量； 建厂用的主要建筑材料用量； 工厂及工人村的基建投资以及必要

44、的各项扩大技术经济指标等。b、影响厂址选择的主要因素： 厂址靠近主要原料基地； 厂址靠近铁路接轨车站； 在有水运条件的地区，应尽量考虑利用水运及建设码头的可能性，厂址最好靠近主航道的一侧； 厂址尽量靠近水源； 厂址应靠近电源； 厂址应有足够的建厂场地，但必须坚持贯彻国家节约用地方针政策。尽可能利用荒山野地。 厂址地形最好是宽阔平坦，并捎带倾斜，以利简化工厂的竖向布置与减少平地的土石方量，并利于排水； 工程地址条件。尽量避免死断层、溶洞、滑坡等； 水文地质条件； 雨水、污水排出的可能； 地震，一般6级以下地区不考虑防震措施，6度以上地区要考虑设防震和抗震措施。9度以上地区不宜建厂； 大件设备的运输； 合理确定工人村建设场地；