建筑施工安全生产技术交底手册.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流建筑施工安全生产技术交底手册.精品文档.建筑施工安全生产技术交底手册合肥水泥研究设计院沙特NAJRAN项目部质量安全部目 录1.手持电动工具1手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底1电剪安全操作规程技术交底3拉铆枪安全操作规程技术交底5冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底62.起重吊装机械7起重吊装机械安全操作一般规定技术交底7轨道式塔式起重机使用安全技术交底11履带式起重机安全操作规程技术交底12塔式起重机轨道基础施工安全技术交底14塔式起重机拆装安全操作规程技术交底15塔式起重机升降安全操作规程技术交底17塔式起重机附着锚固安全操作规程技

2、术交底18塔式起重机内爬升安全操作规程技术交底19塔式起重机安全操作规程技术交底21汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底24桅杆式起重机安全操作规程技术交底27门式、桥式起重机安全操作规程技术交底28电动葫芦安全操作规程技术交底30电动吊篮作业安全技术交底323.土石方机械33土石方机械安全操作一般规定技术交底33单斗挖掘机安全操作规程技术交底35推土机安全操作规程技术交底37拖式铲运机安全操作规程技术交底39自行式铲运机安全操作规程技术交底41静作用压路机安全操作规程技术交底42挖掘装载机安全操作规程技术交底43振动压路机安全操作规程技术交底45平地机安全操作规程技术交底46碎石机作业安全

3、技术交底47电动凿岩机安全操作规程技术交底48风动凿岩机安全操作规程技术交底49风动凿岩机安全操作规程技术交底50凿岩台车安全操作规程技术交底51装岩机安全操作规程技术交底52锻钎机安全操作规程技术交底53蛙式夯实机安全操作规程技术交底54振动冲击夯安全操作规程技术交底55潜孔钻机安全操作规定技术交底56磨钎机安全操作规程技术交底57通风机安全操作规程技术交底584.水平和垂直运输机械59水平垂直运输机械安全操作基本要求技术交底59自卸汽车安全操作规程技术交底61平板拖车安全操作规程技术交底62油罐车安全操作规程技术交底63散装水泥车安全操作规程技术交底64机动翻斗车安全操作规程技术交底65皮

4、带输送机安全操作规程技术交底66叉车安全操作规程技术交底67施工升降机（人货两用电梯）安全操作规程技术交底68井架、平台式起重机安全操作规程技术交底715.桩工及水工机械72桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底72柴油打桩机、锤安全操作规程技术交底74振动桩、锤安全操作规程技术交底76强夯机械安全操作规程技术交底78螺旋钻孔机安全操作规程技术交底79履带式打桩机安全操作规程技术交底81静力压桩机安全操作规程技术交底83转盘钻孔机安全操作规程技术交底85全套管钻机安全操作规程技术交底87离心泵安全操作规程技术交底89潜水泵安全操作规程技术交底916.混凝土机械93混凝土机械安全技术规程基本要求

5、技术交底93混凝土搅拌机安全操作规程技术交底94混凝土搅拌站安全操作规程技术交底95混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底97混凝土泵送安全操作规程技术交底98混凝土泵车安全操作规程技术交底100混凝喷射机安全操作规程技术交底102插入式振动器安全操作规程技术交底103混凝土真空吸水泵安全操作规程技术交底104附着式、平板式振动器安全操作规程技术交底105混凝土振动台安全操作规程技术交底106液压滑升设备安全操作规程技术交底107混凝土搅拌输送车安全操作规程技术交底1087.钢筋加工机械110钢筋加工机械安全技术规程基本要求技术交底110钢筋调直切断机安全操作规程技术交底111钢筋切断机安全操作

6、规程技术交底112钢筋弯曲机安全操作规程技术交底113钢筋冷拔机安全操作规程技术交底114钢筋冷镦机安全操作规程技术交底115钢筋冷拉机安全操作规程技术交底116预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底117钢筋冷挤压连接机安全操作规程技术交底1188.装修机械120装修机械安全操作规程基本要求技术交底120灰浆搅拌机安全操作规程技术交底121柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规车规程技术交底122挤压式灰浆泵安全操作规程技术交底123喷浆机安全操作规程技术交底124水磨石机安全操作规程技术交底126角向磨光机安全操作规程技术交底127瓷片切割机安全操作规程技术交底128磨光机作业安全技术交底129混

7、凝土切割机安全操作规程技术交底1309.钣金和管工机械131咬口机安全操作规程技术交底131法兰卷圆机安全操作规程技术交底132仿形切割机安全操作规程技术交底133圆盘下料机安全操作规程技术交底134折板机安全操作规程技术交底135套丝切管机安全操作规程技术交底136弯管机安全操作规程技术交底137坡口机安全操作规程技术交底13810.锚焊设备139锚焊设备安全操作规程基本要求技术交底139风动锚接工具安全操作规程技术交底141电动液压铆接钳安全操作规程技术交底142交流电焊机安全操作规程技术交底143旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底144硅整流直流电焊机安全操作规程技术交底145氩弧焊机

8、安全操作规程技术交底147二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底149埋弧焊机安全操作规程技术交底152竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底153对焊机安全操作规程技术交底154点焊机安全操作规程技术交底155气焊设备安全操作规程技术交底156深层搅拌桩施工安全技术交底157钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底158泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底159干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底160沉井施工安全技术交底161地下连续墙施工安全技术交底162井点降水施工安全技术交底163回灌技术施工安全技术交底164锚杆静压装施工安全技术交底165人工挖孔灌注桩施工安全技术交底16612.

9、模板工程168模板安装安全技术交底168滑模施工安全技术交底170模板拆除安全技术交底171模板堆放安全技术交底173大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底17413.脚手架工程176室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底176扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底177扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底181金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底182门式钢管脚手架搭设安全技术交底183门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底185门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底186门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底187门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底188脚手架安全技术交底189附着

10、升降脚手架构配件制作技术交底190附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底192附着升降脚手架安装搭设施工技术交底193附着升降脚手架调试、验收技术交底195附着升降脚手架升降作业技术交底196附着升降脚手架安全使用技术交底198附着升降脚手架拆除安全技术交底199附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底200附着升降脚手架安全检验技术交底201电梯井道内架子、安全网搭设技术交底20314. 钢 筋 工 程204钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）204钢筋绑扎高处作业安全技术交底205钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）20615. 混 凝 土 工 程207混凝土浇捣作业安全技术

11、交底（自拌混凝土）207混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）209硫磺混凝土施工安全技术交底21316. 砌筑工程214砌筑工程安全技术交底214砌块运输、堆放安全技术交底21617.屋面工程218卷材屋面施工安全技术交底218瓦屋面施工安全技术交底219石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底220薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底22118.防水工程222涂料防水作业安全技术交底222地下防水、堵漏施工安全技术交底223灌浆堵漏施工安全技术交底224加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底225防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底226防腐蚀工程安全技术交底22719.装饰装修工程228

12、装饰工程施工现场围护安全技术交底228装饰工程施工现场易燃、易爆物场所229物品管理安全技术交底229装饰工程施工现场临时用电安全技术交底230装饰工程施工现场登高平台搭设安全技术交底231装饰工程施工现场自制登高用具安全技术交底232装饰工程施工现场配电箱使用安全技术交底233装饰工程施工临时宿舍用电安全技术交底234装饰工程吊篮施工安全技术交底235住宅装饰施工安全技术交底236住宅装饰施工现场用电安全技术交底237住宅装饰文明施工和现场环境技术交底238住宅装饰施工现场防火安全技术交底239住宅装饰消防设施的保护安全技术交底239住宅装饰室内环境污染控制安全技术交底241刷（喷）浆作业安

13、全技术交底242外墙装饰抹灰工程安全技术交底243室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底244油漆工程作业安全技术交底245玻璃安装作业安全技术交底247饰品工程安装作业安全技术交底248饰面工程施工安全技术交底249楼地面装饰工程作业安全技术交底250裱糊工程作业安全技术交底252吊顶工程作业安全技术交底25320.管道工程254管道施工安全技术交底254地下室、管沟和管井施工安全技术交底256管道施工工具及设备使用的安全技术交底257管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底258管道堆放安全技术交底25921.通风与空调工程260通风与空调工程风管安装安全技术交底261通风与空调工程风管与部件制作安

14、全技术交底262通风与空调试运转安全技术交底26322.构件安装工程264预制板安装安全技术交底264门窗安装作业安全技术交底265构件吊装工程安全技术交底266钢构件吊装安全技术交底267铁器构件安装工程安全技术交底26823.高空作业269构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底269模板支撑和拆卸悬空作业安全技术交底270混凝土浇筑悬空作业安全技术交底271预应力张拉悬空作业安全技术交底272门窗安装悬空作业安全技术交底273钢筋绑扎悬空作业安全技术交底274钢柱、钢屋架安装安全技术交底275攀登作业安全技术交底276搭设临边防护栏杆安全技术交底277临边作业安全技术交底279洞口作业安全

15、技术交底280建筑施工洞口防护安全技术交底281操作平台作业安全技术交底282悬挑式钢平台作业安全技术交底283建筑施工交叉作业安全技术交底284建筑施工高处作业安全防护管理要则交底285施工现场发电设施建设、运输安全技术交底286变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底287电杆选择及埋设安全技术交底288线路架设安全技术交底289电缆敷设安全技术交底291接地保护及防雷保护安全技术交底293电气设备外壳及电气设备外壳连接的295移动式操作平台安全技术交底。296悬排式钢平台安全技术交底297交叉施工作业安全技术交底298建筑施工高处作业安全防护管理要则交底29924.施工用电300施工现场

16、发电设施建设、运输安全技术交底300变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底302电杆选择及埋设安全技术交底303线路架设安全技术交底304电缆敷设安全技术交底306接地保护及防雷保护安全技术交底307电气设备外壳及电气设备外壳连接的308配电箱和开关箱使用安全技术交底309熔断器和插座使用安全技术交底310变电所（配电所）运行、维护安全技术交底311电气设备、线路停电检修安全技术交底312施工现场用电管理安全技术交底313施工用电人员用电安全技术交底314施工现场照明安全技术交底315电气装置试验安全技术交底316电气低压电带电作业安全技术交底317电气停电作业安全技术交底318电气登高作业

17、安全技术交底319电气电缆敷设安全技术交底321电气架空线路施工安全技术交底322电气母线安装安全技术交底324电气瓷件安装安全技术交底325电气高压开关安装安全技术交底326电气变压器安装安全技术交底327野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全技术交底328电气设备装卸及运输安全技术交底329移动式电动工具和手持电动工具使用安全技术交底330电烙铁使用安全技术交底331行灯使用安全技术交底332喷灯使用安全技术交底333特别潮湿环境用电安全技术交底334腐蚀环境用电安全技术交底335易燃、易爆环境用电安全技术交底336临时用电施工组织设计安全技术交底337专业人员用电安全技术交底338安全用电技术档

18、案规定交底339在建工程与外电线路的安全距离的技术交底340接地与地雷安全技术交底341保护接零安全技术交底343配电室建设和管理安全技术交底344自备发电机组管理安全技术交底346施工现场防雷安全技术要求交底347电缆线路敷设安全技术交底348室内配线安全技术交底349配电箱及开关设置安全技术交底350配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底351电动建筑机械用电安全技术交底352起重机械用电安全技术交底353桩工机械用电安全技术交底354夯土机械用电安全技术交底355焊接机械用电安全技术交底356手持式电动工具用电安全技术交底357施工现场照明安全技术交底358照明装置使用安全技术交底359电

19、工安全技术交底360电焊工安全技术交底3611.手持电动工具手持电动工具安全操作规程基本要求技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工部位交底内容： 1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2.使用砂轮的机具，应格查沙轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4.非金间壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5.作业前的检查应符合

20、下列要求； 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升用过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8.作业中，不得用手上摸刃具、模具和砂轮，发和其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整修或更换，然后再继续进行作业。 9.机具转动时，不得撒手不管。 10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： l）作业时应掌握电

21、钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3）电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用； 4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周为应设护栏。续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 11 使用瓷片切割机时应符合下列要求： l）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理； 2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正

22、后方可再切割。 12使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂，其安全线速度不得小干80ms。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不能任意更换； 2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 13）使用电剪时应符合下列要求： 1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14）使用射钉枪时应符合下列要求： 1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对推人； 2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉

23、弹； 3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 15）使用拉铆枪时应符合下列要求： l）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，井不得过盈量太大； 2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或井帽若有松动，应立即拧紧。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期电剪安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 交底内容： 1.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。 3.作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线

24、及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4）机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 6）严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 7）作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 8）机具转动时，不得撒手不管。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期射钉枪安全操作规程技术交底

25、工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 交底内容： l 作业前的检查应符合下列要求： l）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4）在换更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 5）严禁超载使用。作业中应注意音响及温升。发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升起过60时，应停机，自然冷却后再行作业。补充内容： 交底

26、部门交底人接受交底人交底日期拉铆枪安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 交底内容： 1使用拉铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。 3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 2作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 3严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温

27、升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 交底内容： 1. 作业前的检查应符合下列要求： l）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 2.机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 3.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

28、4.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 5. 电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用。 6.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。 8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 9.机具转动时，不得撒手不管。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期2.起重吊装机械起重吊装机械安全操作一般规定技术交底工程名称施工单位分项工程名 称施工部位交底内容： 1起重机的内燃机、电

29、动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ 332001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。 2操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 3现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 4各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 5起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 6操纵室远离地面的起重机，

30、在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 7在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 8起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 9操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。 10起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 11操作人员

31、应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。续表工程名称施工单分项工程名 称施工部 12.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 13. 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用的4560，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块。 14.起吊载荷达到起重

32、机额定起重量的90及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。 15.重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。 16.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 17. 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全

33、区离不得小于表1的规定。 表l 起重机与架空输电导线的安全距离 电压（kv）安全距离1115204060100220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.018.起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。 19.起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒

34、和滑轮。 20.钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表2的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 表2 与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距80140

35、16022024021.每班作业前，应检查丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4折减并按折减后的断丝数报废表3 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳规格619163726611交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020表4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）10152025304040折减系数8575706050报废22.向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手

36、拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。续表工程名称施工单位分项工程名 称施工部位 23. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现的下列情况之一时应更换： l）表面有裂纹、破口； 2）危险断面及钩颈有永久变形； 3）挂绳处断面磨损超过高度10； 4）吊钩衬套磨损超过原厚度50；5）心轴（销子）磨损超过其直径的35。24. 当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓；同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50时，应更换制动带。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期轨道式塔式起重机使用安全技术交底工程名称施工单位分项工程名

37、 称下旋式施工部位 交底内容： l.式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。 2.须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。 3.式起重机安装之后，必须按规定验收通过后，方可使用。 4.夜间作业必须有充足的照明。 5.起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 6.起重机行使不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止挡装置和限位器撞杆。 7.工作前应检查传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。 8司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。 9

38、. 工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。 10.工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用夹轨钳夹紧在轨道上，吊钩上升到上限位。起重臂应转至平行于轨道的方向。动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转半径处，小车变幅式塔吊的小车收置里端。所有控制器必须扳到停止位，拉开电源总开关。 11.遇有台风警报，下旋式塔机应将夹轨器夹紧撑住转台后部，放下起重臀，用缆风绳拉住塔身上部或将整机放倒在地面上，上旋行走式塔机应用四根缆用绳拉住塔身上部，夹紧夹轨器。补充内容：交底部门交底人接受交底人交底日期履带式起重机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工部位 交底内容： 1.起重吊装的指挥人员必须持证上

39、岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： l）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4）各连接件无松动。 4.起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ332001第3.2节的规定启动内燃机。 5.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，

40、进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 6.作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。 7 .起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重机未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的的90及以上时，严禁下降起重臂。 8.在起吊载荷达到额定起重量的90及以上时，升降动作应减速进行并严禁同时进行两种及以上动作。 9.起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩置顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚

41、踩在制动踏板上。 10.采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。续表工程名称施工单位分项工程名称施工部位 11.当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm；并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 12.起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 13.起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重机仰角适当放小，下坡

42、时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。 14.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 15.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 16.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 17.起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。