吊装施工方案(陕建八公司中交一公院).doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流吊装施工方案(陕建八公司中交一公院).精品文档.热桩生产基地项目1厂房吊装施工方案建设单位:中交第一公路勘察设计研究院有限公司土建单位:陕西省第八建筑工程公司施工单位:陕西省建筑构件公司编 制 人:黄 昌 风审 核 人:向 发 明负 责 人:向 发 明二零零八年十月十四日吊装施工组织方案一、工程概况: 热桩生产基地项目1厂房吊装工程位于西安高新六路。该工程为24米砼折线型屋架,开间6米。由陕建八公司承建。主要构件明细: 1、 柱子 边柱18根 抗风柱4根2、吊车梁 16榀 3、 屋面板 112块 4、 嵌 板 16块 5、 天沟板 16块6、

2、24米砼折线型屋架 9榀7、柱间支撑及屋架支撑 若干 二、人员组织:管理人员 2名技术人员 1名安全员 1名起重工 10名电焊工 6名仪器工 2名三、吊装机械选择:1、主要施工机械:25T吊车一台,主要用于柱子、吊车梁的安装及砼屋架的起模翻身、就位、柱间支撑及屋面板的安装等。50 T吊车一台用于屋架的安装。电焊机 3台 经纬仪 2台四、吊装顺序:施工准备柱子翻身、就位、安装柱间支撑安装吊车梁起模、就位、安装折线型屋架翻身、就位、清理、杯口底部细石砼找平、弹线、安装、校正、施焊屋面板安装、施焊。五、施工准备:1、仔细审核图纸,了解构件种类、型号及编号,安装部位,节点施工要求等,编制施工组织方案,

3、交总包方,监理审查。2、所有构件均需得到总包方,监理质检部门的质量认可,同时应具有出场检验合格证明资料。3、检查构件的质量、砼构件的强度报告、纵横轴线尺寸偏差,柱顶标高,预埋件位置,砼构件和钢构件的几何尺寸,孔的大小及位置等并作详细记录。4、确定吊车行走路线及构件堆放场地。5、清理预埋件表面的浮浆及螺栓孔道,准备好螺栓及垫铁。6、检查吊装时的吊装位置及绳索工具,准备齐全。7、进行全面的技术安全交底及布置吊装过程中的注意事项。六、砼柱吊装方法按照总体施工的安排,结构吊装分两个阶段进行。第一阶段先进行除屋盖系统外的构件安装,第二阶段进行屋盖系统的吊装。1、第一阶段,砼柱和吊车梁起模、就位、清理、杯

4、口底部细石砼找平、弹线后进行砼柱吊装,道路必须平整畅通。2、砼柱脱模程序及安全保护措施,首先用25T汽车吊在柱堆放点至吊点位置,搭成道木堆,木堆高低与脱柱下柱之间缝隙相平。用卡环将钢丝绳与柱吊钩相连接,捆绑钢丝绳时,应在柱角部位采用橡胶板或汽车轮胎衬垫,避免钢丝绳对柱角的损坏。起吊时钢丝绳张紧后应停车检查吊车支腿、绳索捆绑、吊钩(环)的安全情况可靠后,方可起吊,待上下柱脱离时,再停车全面检查构件质量情况,无问题后,将柱子翻身90度立直,再对吊点上吊环及卡环进行检查,安全后可让吊车继续起升。3、砼柱就位后,清理、杯口底部细石砼找平、弹线,然后进行砼柱吊装。柱子采用旋转法起吊,使柱子绕柱角旋转而立

5、直,为提高工作效率,在预制柱堆放时,使柱子的绑扎点,柱角中心和基础杯口基本一致,绑扎点在柱子实腹部位,经检查绑扎牢固后起吊,操作人员在柱子吊到基础杯口上方时,应各自站好位置,稳住柱角,并将其插入杯口,并用大撬杠稍用力撬柱,对好杯口底线,送到杯底,然后校正,轴线偏差值(5mm)以内。四面用钢楔固定,在柱根部放上大小合适的石块,以固定底部在校正柱子垂直度时不移动,垂直度校正完毕正确无误,立即进行第一次灌浆,灌至离钢楔底部100mm处,第二天早上(12小时内)对垂直及轴线位置进行复验,正确无误后,拔去钢楔,方可进行第二次灌浆,全部灌满,24小时后,待灌浆强度达70以上可以进行其它构件的安装,即柱间支

6、撑吊车梁。七、校正方法:1、柱平面轴线校正:在吊车脱钩前将线误差调整到规范允许偏差范围以内,就位后如有微小偏差,在一侧将钢楔稍松动,另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向面移纠正。2、标高校正:在柱安装前,根据实际尺寸(以柱顶面为准),杯底找平、尺量,安装时用水平仪来校正标高,使柱顶标高偏差在允许范围内。3、垂直度校正:是在杯口用紧松钢楔、敲打插入杯口内的钢钎、千斤顶等工具给柱身施加水平推力,使柱子绕柱脚转动来纠正偏差,在支顶的同时,缓慢松动对面楔子,校正好后,打紧两面的楔子。对大型柱横向垂直度的校正,可用内顶或外设卡具外顶的方法,校正10米以上柱,应考虑温差的影响,宜在早晨或阴天进行柱子校正后灌浆前应

7、每边两点用小钢塞或小石子2至3块将柱脚卡住,以防受风力等影响转动或倾斜。该方法工具简单,工效高,施工文明。八、吊车梁的安装:第一榀吊车梁起吊前应再次复查吊车梁两端的中线、牛腿上的吊车梁安装中线,若轴线有位移现象,应逐间调整。吊车梁起吊吊点二点,吊索具与吊车梁的水平夹角不宜小于45度,以免吊车梁承受过大的横向压力,将吊车梁吊至牛腿以上,再用溜绳旋转吊车梁,使其对准牛腿安装线进行就位,吊车梁对位以定位轴线为准,落钩缓慢进行,并在吊车梁对准牛腿中心线时,即刹车进行对线工作,并进行垂直度校正。校正完后,检查无误,方可松钩将吊车梁上弦联结件与柱子预埋铁件连接,并按设计要求及规范定向焊接,按要求焊接,确保

8、焊缝高度与长度,各部结构安全可靠,依此类推,进行安装。九、屋盖系统综合吊装:1. 砼折线型屋架的翻身,折线型屋架都平卧生产,吊装前必须先翻身,由于折线型屋架平面刚度较差,扶直后吊装必须平稳,勿似受扭或弯曲。扶直吊装前必须在梁两端搭起木堆,在屋架的上下弦30公分的地方用杉木杆加固,增加钢度,确保安全,翻身时,先将起重机钓钩基本对准屋架平面中心。起吊似折线型屋架脱模并松开转项刹车,让车身自由回转,接着起钩,同时配合起落吊杆作到一次将屋架扶直,在屋架接近直立时,应调整钓钩,对准屋架下弦中心,以防屋架吊后摆动太大。2. 就位,屋架扶直后。应及时将屋架移位,采用道木或钢管与柱子相互拉平撑稳,以保持稳定。

9、就位必须在25T吊车回转半径以内。3. 屋架起吊,第一榀屋架起吊前应再次复查屋架两端的中线,柱顶上的屋架安装中线,若轴线有位移现象,应逐间调整。屋架起吊吊点4点吊索具与屋架的水平夹角宜小于45度,以免屋架承受过大的横向压力,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架,使其对准柱顶安装线进行就位,屋架对位以定位轴线为准,落钩缓慢进行,并进行垂直度校正。校正完后,检查无误,方可用弹簧钢板将屋架上弦联结件与抗风柱顶预埋铁件连接,并按设计要求及规范定向焊接,将屋架两端底座钢板与柱顶垫板,按要求相焊接,确保焊缝高度与长度,各部结构安全可靠,方可松钩。吊装第二榀屋架,以此类推,进行安装。九、屋面板运输采用6米加

10、长车在车厢两端用1.6米长方木将屋面板放在方木上,层层加木在同一受力点将板堆起,用紧绳器或倒链刹死,确保安全无误,方可运输。十、屋面板吊装采用25T吊车吊装屋面板,屋面板吊装时,要落实垫平,焊接牢固后方可松钩,从两边向中间两加对称进行,屋面板在屋架上弦搁置长度80mm,每块板至少要保证有三个点与屋面梁上弦相焊牢。焊接长度60mm,厚度50mm。焊缝质量符合设计要求及规范规定。十一、严格执行建筑安装工程安全技术操作规程。吊装前必须进行安全技术交底,建立健全班前交底制度,讲明当天的工作性质及安全注意事项。1、 后勤保证措施:为了保证施工进度,按合同工期完成全部工作量,应做好以下后勤工作:1) 根据

11、工程形象进度,构件成品、半成品应现场预制,吊装前充分检查质量;2) 做好机械保养工作。2、 施工过程质量控制措施:1) 按国家现行验收规范,质量评定标准及本公司IS09001质量管理体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。2) 坚持各级技术责任制和分级技术交底,认真熟悉图纸及施工方案,掌握施工验收规范及操作规程,严格执行质量标准,严防质量事故发生。3) 做好测量工作,做好原始记录。4) 坚持持证上岗。5) 严格树立质量第一的思想。6) 工程变更必须有书面通知书。十二、安全保证措施1、 严格按质量体系文件执行,遵守施工规范,安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作

12、。2、 吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m,转弯半径不小于11.4m;3、 设置专职质检安全员,施工区域应明显的安全作业区和安全标志牌;4、 施工人员必须持证上岗,并戴好安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚上班,严禁酒后作业;5、 所有材料必须有出场证明书及合格证;6、 每次作业前要试机,检查机械性能,检查施工索具有无损伤;7、 施工现场同时作业,若发生交叉,事先应妥善协商安排,以保证吊装顺利进行;8、 坚持每班班前会议,认真落实安防护措施。下班后必须保管好施工工具,做好防火防盗工作;9、 参加起重吊装工作的人员应具有一定起重吊装工作经验,掌握基本操作技能,配合起重机械工作业;10、 工作前应检查

13、起重吊装所使用的钢丝绳、麻绳、卡环等索具及设备是否完好并合乎安全要求;11、 在高压线或裸线附近工作时,应根据具体情况停电或采取其它措施,再进行工作;12、 禁止任何人在吊起的物件下停留或穿行,已吊起的物件不要长久停在空中;13、 预制钢筋混凝土上构件在起吊前,必须将其模板拆除干静,以防构件吊起后模块突然坠落伤人;14、 遇到六级以上大风、大雨、大雾等天气,一般应停止高空作业;15、 指挥人员要使用统一信号,指挥信号要明鲜准确,起重机操作人员集中精力,精心操作,做到起吊平稳,就明确不使构件来回摆动,不得有误;16、 用电设备要安全可靠,电焊机要有地线,焊把线要完整无误,不能漏电,若有破皮情况要及时用胶布严密包扎。十三、质量保证措施1、 建立健全的以项目经理为首的,纵到底,横到边的质量保证体系,坚持以质量求效益,以质量求信誉,以质量求生存的经营方针,开展全面质量管理活动,强化全员的质量意识,形成全员、全方法、全过程的质量网络。2、 实行岗位责任制,严格执行三检制度,即自检、互检、专职检查。3、 搞好安全技术交底工作,做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。4、 工程技术资料确保准确、及时、真实的反映工程质量情况。5、 认真做好技术复核工作。陕西省建筑构件公司 2008-10-14

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