单身公寓施工组织.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流单身公寓施工组织.精品文档.霍州煤电应急救援中心单身公寓楼施 工 组 织 设 计建设单位： 霍州煤电集团有限公司施工单位： 云厦建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2010年12月12日目 录一、工程概况4(一)建筑、结构概况4(二)施工现场条件6(三)招标要求6二、工程施工总目标61、工程质量目标62、工期目标73、安全目标74、文明施工目标75、推广应用新技术、新工艺、新材料目标86、社会经济效益目标8三、施工组织与部署81、施工组织82、施工部署93、新技术、新工艺、新材料的推广应用11四、施工准备工作及各项资源计划121

2、、开工前工作顺序图122、施工准备123、各项资源计划13五、工程施工进度计划15六、施工现场总平面布置15(一)土建工程161、施工测量与沉降观测162、垂直运输施工机械的选用183、基础施工184、主体结构工程205、框架填充墙326、门窗工程366.1.塑钢门窗368、屋面工程439、室内装修4610、外墙装修4811、脚手架工程49(二)安装工程511、安装工艺流程512、水系统施工513、电气工程施工56八、工期保证措施61九、工程质量保证措施64(一)工程质量保证措施64(二)工程质量控制措施69十、质量通病分析与防治措施75十一、安全生产保证措施86十二、消防措施94十三、季节性

3、施工措施95十四、标准化现场、文明施工措施97十五、工程应急措施101十六、工程施工质量的监理102十七、质量保修回访制度104十八、新技术、新工艺、新材料的推广应用104十九、工程技术资料管理105二十、附录1061、施工进度计划表1062、施工现场平面布置106 3、项目管理机构配备情况表.106应急救援中心单身公寓楼工程施工组织设计一、工程概况本工程为框架结构六层、建筑面积为10570.4平方米，计划开工日期为2011年01月02日（实际开工日期以甲方开出的开工通知为准），总工期控制405天。建筑物标高0.000，绝对高程为590.50m；房屋建筑高度22.2M；房屋建筑层数为6层；房屋

4、合理使用年限为50年；房屋结构安全等级为二级；建筑结构形式：框架；屋面防水等级为二级；房屋耐火等级为二级；抗震设防烈度为八度，室内外高差为0.6m。 (一)建筑、结构概况1、结构设计1.1、地基基础、主体结构本工程采用人工降水，降至地下水位至施工面以下500mm，应采取完善支护措施确保边坡稳定及道路的安全。开挖土方考虑放坡，放坡系数1:0.70，依据设计图纸要求，基坑开挖为全部开挖，开挖深度为-3.400m，根据设计及勘察报告，地基构成为，第（1）层：素填土层；第（2）层：粉土层；第（3）层：卵石层，把前两层土挖去，挖至-3.400m处后，人工平整基坑，再用20KN振动压实机，碾压6遍，然后用

5、卵石换填至标高-2.800m处，应保证卵石的粒径符合设计要求，应级配良好，并拌和均匀分层碾压，压实系数不小于0.97。地基处理后，允许承载力特征值不得小于300KPa.基础垫层为C15砼，基础为条形基础，基础钢筋混凝土结构部分采用C30砼，主体结构（柱、墙、梁、板）标高在10.750m以下，砼强度为C35，标高在10.750m以上，砼强度为C30。楼梯同主体结构同层梁。基础侧墙的砼抗渗等级为P6。其它次要构件，如填充墙的构造柱、圈梁、过梁等砼强度等级为C20。女儿墙、雨棚、挑檐砼强度等级为C30。柱保护层厚30mm，梁保护层厚25mm，板15mm；楼梯砼保护层厚梁25mm，板15mm；基础砼保

6、护层厚为40mm，其它现浇砼部分天沟，雨蓬，女儿墙、挑檐、卫生间砼保护层为25MM，其它次要构件，如填充墙的构造柱砼保护层厚为30mm、圈梁、过梁等砼保护层厚为25mm。2、砌体部分本工程地上部分砌块采用A5.0加气混凝土砌块，具体要求详见05J3-4，砌体施工质量等级要求达到B级，-0.060米以下用MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，外墙部分采用300厚加气混凝土砌块砌块，地上内墙采用200厚加气混凝土砌块砌筑，管井墙体采用120粘土实心砖墙体，用M5水泥砂浆砌筑。3、建筑装修3.1.门窗：门主要为平开夹板门，窗主要为塑钢窗S80KF-2TC系列。3.2.楼地面：厨房、卫生间、楼梯间及其它

7、房间都为水泥砂浆楼地面；厨房、卫生间地面比其它房间低20mm。3.3.内粉：室内为混合砂浆粉刷、盖白，公共部分刷乳胶漆。3.4.平顶：混合砂浆粉刷、盖白，公共部分刷乳胶漆。3.5.外装修：外墙面采用水泥砂浆打底，面砖饰面。3.6.屋面：步骤为保温找坡找平层防水层保护层（上人）屋面、25厚挤塑板保温、水泥瓦。采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层，40厚C20细石砼整浇层内配4150钢筋网刚性屋面。3.7.楼梯扶手及阳台栏杆均采用不锈钢扶手和不锈钢栏杆。4、水电安装本工程水电安装包括生活给排水、消防喷淋系统、电气照明及防雷接地系统等。(二)施工现场条件1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。2

8、、施工用水电由业主接至现场。3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。4、基础施工采取明排水能满足施工要求。 (三)招标要求1、本工程实行土建、水电安装总承包。2、本工程招标工期405天，有效工期340天。3、本工程招标要求质量标准为合格工程，以最终评定为准，并采取监理管理监督制度。二、工程施工总目标1、工程质量目标工程质量为合格工程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-2000质量保证体系实行工程质量管理。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程

9、保单位工程，一次性验收合格。分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，确保卫生间、厨房、屋面、门窗等无渗漏，有效预防质量通病。单位工程做到规定的技术资料完整、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。2、工期目标本工程有效工期340天，暂按2011年01月02日开工，2011年12月1日竣工。期间经历雨季、农忙施工。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保340天完成整个工期目标。3、安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。安全生产实现无

10、重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2以内，工程施工创市级安全标化工地。4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标推广新技术、新工艺、新材料6项。6、社会经济效益目标实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8。三、施工组织

11、与部署1、施工组织1.1.工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目副经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、取样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。1.2.项目部施工组织管理网络图项目经理：任水斌项目副经理：乔永刚技术负责人：廉红霞 工长：张治国施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班桩基班防水施工水电安装机电班2、施工部署2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设

12、备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.工程施工特点工程为框架结构。建筑层次为六层、单层面积较小。质量要求高；工程施工创文明安全施工标准化样板工地。施工期间经历雨季、夏季、农忙。装修相对比较简单。2.3.主要分部项工程的划分工程施工分为：基础工程；框架结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电、消防、喷淋系统安装；室外及其它工程等部分。工程总体施工顺序 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 水电、消防喷淋系统安装2.4.施工总体安

13、排主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。(2)现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接，主次梁的横向钢筋采用闪光对焊，或搭接电焊。(3)主体结构砼为商砼。(5)外墙脚手架采用落地式双排钢管外脚手架（主体与砌筑及外墙装饰用），顶板房间内采用满堂红扣碗脚手架。2.5.砌体工程砌体工程在主体结构六层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工时预留插筋或后植筋，墙体砌筑后进

14、行浇筑。2.6.屋面工程屋面工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面工程分找坡层、保温层、找平层、防水层、保护层等工序。2.7.室内外装修内粉及内装修在填充墙工程三层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。2.8.安装工程水电、消防喷淋安装工程的预埋与土建主体同时进行，水电、消防喷淋安装在室内进行装修时即可开始穿插进行。3、新技术、新工艺、新材料的推广应用3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。3.4.外墙面层做真石漆。3.5.工程采用PP-R给水管，UP

15、VC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。3.6.采用计算机进行技术、质量、安全管理。四、施工准备工作及各项资源计划1、开工前工作顺序图施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工定货编制施工技术交底编制安全文明施工交底完善实施现场三通一平施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件复试进场按形象进度计划组织劳动力进场开工申请报告办理2、施工准备2.1.技术准备(1)学习和审查施工图纸，进行施工图会审。(2)编制施工图预算、项目施工成本预算。 (3)编制施工组织设计，

16、工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。(4)下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。(5)编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。2.2物资材料准备(1)大宗建材的采购、送检选择、订货。(2)提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。(4)机具设备、周材材料数量、规格的确定。2.3劳动组织准备1)建立项目领导机构

17、，调配施工队组。(2)组织施工人员进场。(3)做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。2.4施工现场准备(1)进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。(2)做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。(4)组织各项材料进场并做好材料试验。3、各项资源计划3.1.劳动力计划(1)钢筋工 1个班 20人 (2)木 工 2个班 40人 (3)砼 工 2个班 40人 (4)瓦 工 1个班 15人 (5)普 工 1个班 15人(6)水 电 1个班 5人(7)机 修

18、1个班 5人（8）脚手架 1个班 5人 (8)管 理 10人 小 计 155人3.2.主要施工机具设备计划序号机具名称规格型号数量用电量KW备注1塔吊QTZ40082台3砼搅拌机JZ-3502台8.0*24砂浆机 JH-2001台4.8*25插入震动器H-64-605台1.0*56平板震动器2台1.5*27电焊机BX1-3001台15*28砂轮切割机1台1.5*19氧、炔割炬1套10潜水泵4台3.6*511水泵扬程30m1台3.612磅秤2台13震动夯机2台3.2*214高压镝灯3.5KW2套3.5*215照明太阳灯1.0KW20套1*2016盘锯、压刨1套5.517钢筋对焊机UN1-1001

19、台10018钢筋切割机GJ40A1套7.519钢筋弯曲机GW401台3.520挖掘机EX-2001台21自卸汽车8T5辆22手枪电钻2台23电动弯管机1台24电动套丝机1台25经纬仪J-21台26水准仪S-31台27试验检验仪器1套28柴油发电机75KW1台3.3.计划投入的周转架设材材料(1)模 板 3000m2(2)方 木 3000m (3)钢 管 50t(4)脚手板 3000m(5)安全网 3000m2五、工程施工进度计划本工程计划工期340天，工程进度详见进度计划图。六、施工现场总平面布置1、工地四周进行封闭施工。2、现场临建主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木工

20、加工。3.施工用电按用电量150kw，三相五线低压线路通至各主要用电设备。施工用水按50管径自来水一处考虑，出水管按管径25分水管按二处设置。施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。3.1.施工用电量计算本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算，考虑2台自升式塔吊30kw，2台砼搅拌机16kw，1台电焊机15kw，照明15kw等等，经计算施工用量总容量取150Kw。本工程施工用量总容量取150KW。3.2.施工用水施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大。施工用水主管按管径50自来水上水管沿场地周边布置，出水管按管径25分水管按二处设置。施工现场现有管径50自来

21、水管网可满足施工要求。4.施工现场设临时厕所、化粪池。5.施工现场排水采用明沟有组织排水。6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。七、主要工程施工方法(一)土建工程1、施工测量与沉降观测1.1.施工测量(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。(2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。1.2.沉降观测(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处

22、设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。(2)观测要求沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。1.3.施工测量的精度和技术要求(1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于20，测边精度不大于

23、1/10000。(3)0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过20mm，每层不大于3mm，总高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。(5)沉降观测的精度和技术要求按2007年规范条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。(6)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。(8)测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。(9)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存，

24、沉降观测按现行规范为建设单位组织进行。2、垂直运输施工机械的选用由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右，故主体施工垂直运输机械采用两台40的塔吊。3、基础施工1)施工队资质审查必须对施工队的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量水平；审查施工组织设计、施工进度计划，评价其可行性；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工等都必须具有相应技术资格证和上岗证。2)施工放线与定桩位由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直

25、接影响着整个工程的准确性与安全性，因此，这两个工序的重要性不容忽视。项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。3.2基础工程3.2.1、基础工程施工工艺 3.2.4、砼施工a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。用机械现场搅拌，砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，按配合比施工，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100140mm。b、砼浇筑：连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500

26、mm，每点振捣时间控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。c、砼养护：混凝土浇捣后，由于武汉气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷 应凿除，以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后 12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。3.2.5、垫层工程承台、基础梁下设砼垫层。垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面

27、标高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。3.2.6、钢筋砼基础1)基础主要有钢筋混凝土基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见

28、主体施工部分。3.2.7、回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.930.96。4、主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。4.1.模板体系(1)材料及要求a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板：局部补模采用木模板。c.支撑：48*3.5钢管扣件支撑。d.对拉螺丝：12钢筋车丝，M12粗制罗帽。e.管卡：铸铁管卡

29、，必须做抗拉试验。(2)排架搭设a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。(3)柱模板a.柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验

30、收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。e.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用胶合板模板体系。b.梁板部分施工顺序弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验

31、收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道12600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。 模板安装允许偏差和检查方法项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法1轴线位移3木工工长量尺检查2标高2木工工长水准仪3截面尺寸+4、-5木工工长2m托线板4每层垂直度3木工工长2m托线板5相邻两板表面底差2木工工长直尺和量尺6表面平整度3木工工长2m靠尺

32、和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业， 以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。d.现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结构跨度(m)设计砼强度标准值的百分率(%)板 250 2、 875 810

33、0梁 875 8100悬臂构件 2100 2100e.承重结构折模除满足上表要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。4.2钢筋工程(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求

34、。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：2022号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋2022号铁丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋的制作加工工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的除锈、调直钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈。除锈、调直时级钢筋冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。闪光对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等

35、，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲。取样数量从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折，不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/

36、10钢筋直径，同时不得大于2mm。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用GW40弯曲、成型机进行，能弯曲、成

37、型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，先弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋

38、接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。钢筋的连接接头形式接头面积的允许百分率受 拉 区受 压 区绑 扎 搭 接2550焊接50不限当必须采用搭接接头时，纵向受

39、拉钢筋的搭接长度为Lae（接头面积不超过25时），且在任何情况下不应小于300。纵向受压钢筋的搭接长度为0.85Lae(接头面积不超过50时)，且在任何情况下不应小于200。接头区段长度为1.3倍的搭接长度。纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5陪，且不大于100，钢筋受压时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的10陪，且不大于200。纵向受拉钢筋的最小锚固长度抗震等级三级抗震设计四级抗震设计混凝土强度等级C25C30C20C25C30热轧钢筋HPB23530d25d35d30d25dHRB33535d35d40

40、d35d30d简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于5d，支座负筋的锚固长度应按受拉钢筋锚固长度执行，钢筋混凝土简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度Las15d。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋锚固长度Las范围内应配置不少于两个箍筋，其直径不宜小于纵向受力筋最大直径的0.25陪，间距不宜大于纵向受力筋最小直径的10陪，当采用机械锚固措施时，箍筋间距不宜大于纵向受力筋最小直径的5陪。受力钢筋保护层厚度构件类型受力钢筋保护层厚度(mm)板15柱30梁25基础40楼层钢筋绑扎顺序：柱筋梁下筋板下层筋埋设管线板上层筋验收钢筋柱子钢筋柱竖向钢筋接

41、头采用电渣压力焊接头。柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用23个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置正确。柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时，上柱钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。柱箍筋端部设135弯钩，平直长度不小于10d。135安装时有些困难，先弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎

42、点的铁丝扣成八字形，防止变形。柱子加密部位箍筋，要保证足量准确。梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135弯钩，弯钩平直长度不小于10d。135弯钩制作安装同柱部分。框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋、构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层34.3.砼工程(1)需要进行少量砼现场搅拌时，现场配备两台350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。(3)砼浇捣顺序：柱梁板。(4)施工缝留设(工程施