高大模板支撑系统专项施工方案.docx

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1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -蒙牛乳业青岛物流配送中心工程高大模板支撑系统专项施工方案施工单位：中启胶建集团有限公司可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -目录一、工程概况.3二、编制依据.3三、模板支设方案确定及验算.31、模板工程设计要求.32、模板工程支设方案及验算.3（ 1）现浇

2、板模板支设方案及验算（适用于250 厚） .3（ 2）梁模板支设方案及验算. .4四、构造要求.41. 模板支架的构造要求.42. 立杆步距的设计.53. 剪刀撑的设计.54. 顶部支撑点的设计.55. 支撑架搭设的要求.56. 施工使用的要求.5五、材料要求.5六、模板施工要求.5七、模板安装.7八、模板拆除.9九、模板质量检验标准.10十、质量保证措施.11十一、成品爱护.12十二、安全、文明保证措施.12十三、季节性施工.13附件一： 250mm现浇板模板运算书. .13附件二： 4001700梁侧模板运算书. .20附件三： 4001700梁底模板运算书. .27可编辑资料 - - -

3、 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -一、工程概况本工程为蒙牛乳业青岛物流配送中心工程，位于青岛市李沧区东部物流园，广水路777号，建设单位为青岛汇丰源商贸有限公司，设计单位为青岛市建筑设计院有限公司，监理单位为青岛海大工程监理询问有限公司，施工单位为中启胶建集团有限公司。本工程属多层仓储物流丙类2 项仓库建筑， 包括的下仓库和1#仓库及 2#仓库。其中的下仓库为的

4、下一层。 1#仓库为的上三层。 2#仓库为的上六层 （局部五层）。总建筑面积 32811.23 平方米（的上约27900 平方米，的下 4900 平方米），建筑高度 21.35m。建筑耐火等级：的下 一级，的上二级。建筑防水等级二级， 建筑物合理使用年限50 年。建筑抗震设防烈度为6 度。结构形式为框架结构，基础形式为桩基、柱下独立基础加防水底板。二、编制依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021建设工程高大模板支撑系统施工安全监督治理导就（建质2021254号）危急性较大的分部分项工程安全治理方法（建质202187号危急性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法 建质20042

5、13号）山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行方法（鲁建管质安字200735 号）青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全治理暂行规定三、模板支设方案确定及验算1、模板工程设计要求保证框架柱、梁、板结构和构件各部位外形尺寸以及相互位置的精确性，确保模板具有足够的刚度、强度及稳固性。能牢靠的支撑新浇砼的荷载、侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的牢靠性、安全性。2、模板工程支设方案及验算（ 1）现浇板模板支设方案及验算（适用于250 厚）模板支架搭设高度为 8.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m ，立杆的步距h=1.20m。面板厚度 10mm，剪切强度

6、1.4N/mm2，抗弯强度 30.0N/mm2，弹性模量 4000.0N/mm4。钢管间距 300mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm4。模板自重 0.30kN/m2，混凝土钢筋自重 25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。扣件运算折减系数取1.00 。采纳的钢管类型为483.0 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳

7、 - - - - - - - - - - - -现浇板模板运算书详见附件一：250mm现浇板模板运算书（ 2）梁模板支设方案及验算截面 400 1700 梁支设方案（适用于截面为400 1700、3001700、2501700、 4501100、500 1000、4001000、300 1000 的梁）侧模支设方案：断面宽度 400mm，高度 1700mm，两侧楼板厚度 250mm。模板面板采纳一般胶合板。内龙骨间距 150mm，内龙骨采纳 4878mm木方，外龙骨采纳双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置 3道，在断面内水平间距300+350+600m，m 断面跨度方向间距 600mm，直径

8、14mm。面板厚度 10mm，剪切强度 1.5N/mm2，抗弯强度 30.0N/mm2，弹性模量 4000.0N/mm4。木方剪切强度 1.5N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm4。底模支设方案：模板支架搭设高度为 8.0m，梁截面 B D=400mm 1700mm，立杆的纵距 跨度方向 l=0.45m ，立杆的步距 h=1.20m ，梁底增加 2道承重立杆。面板厚度 10mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 30.0N/mm2，弹性模量 4000.0N/mm4。木方4878mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 90

9、00.0N/mm4。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底依据匀称布置承重杆 4根运算。模板自重 0.50kN/m2，混凝土钢筋自重 25.00kN/m3，施工活荷载 5.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度 0.25m，梁两侧的楼板运算长度0.50m。扣件运算折减系数取 1.00 。采纳的钢管类型为48 3.0 。梁模板运算书详见附件二：400 1700 梁侧模板运算书附件三： 400 1700 梁底模板运算书四、构造要求1. 模板支架的构造要求（1）梁、板模板高支撑架依据设计荷载采纳单立杆，立杆底部加钢底座，铺40后300宽通常木板。（2）立杆之间必需按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。

10、（3）梁的立杆纵向间距和楼板采纳相同的立杆间距，以确保纵横向水平杆全部拉通。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2. 立杆步距的设计依据青岛市脚手架模板治理暂行规定，扫的杆距的200mm，第一步横杆距的 1500mm，其余1200mm。3. 剪刀撑的设计（1）沿支架四周外立面应满意立面满设剪刀撑。（2）中部纵横向每 1个柱距（ 7.8m）在主

11、梁一侧设一道剪刀撑。剪刀撑与的面夹角45-60 度。剪刀撑应与支撑架的横杆和立杆全部与扣件连接。（3）水平剪刀撑的设置：在扫的杆、第三道水平杆处（距的4.1m处）、梁底下部横杆处设置 水平剪刀撑。水平剪刀撑要与立杆连接。 设置水平剪刀撑的框格数要大于水平框格总数的1/3 。4. 顶部支撑点的设计现浇板顶部支撑点全部采纳可调顶托支撑，梁顶部支撑点两侧立杆采纳扣件支撑，中间顶撑立杆采纳可调顶托支撑。5. 支撑架搭设的要求（1）严格依据设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。（2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求。（3）确保每个扣件和钢管的质量是满意要求的

12、，每个扣件的拧紧力矩都要掌握在45-60N.m， 钢管不能选用已经长期使用发生变形的。（4）的基支座的设计要满意承载力的要求。6. 施工使用的要求（1）细心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采纳由中部向两边扩展的浇筑方式。（2）严格掌握实际施工荷载不超过设计荷载，对显现的超过最大荷载要有相应的掌握措施， 钢筋等材料不能在支架上方堆放。（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情形，发觉下沉、松动和变形情形准时解决。五、材料要求梁、板等采纳10mm厚胶合板，顶撑为.48 3.5 钢管，扣件、螺丝、 3 形扣件及 .14 对拉螺栓等金属配件严格依据相关行业技术规范或国家质量验收标准

13、掌握其进场质量，确保所有材料进场均具备质保书和合格证，外观检查合格。六、模板施工要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -1、施工要求模板支撑施工前编制具体的施工方案, 其支撑系统采纳扣件式钢管脚手架, 立、横杆间距与受力情形须经运算确定，模板采纳大型竹胶合板模板，支撑系统梁用双排落的钢管架，板的支撑与梁支撑有机结合，模板尽量采纳整块模板组成整

14、体，模板如模数不符就进行裁割。模板支设中严格掌握模板表面的标高和平整度，要求拼缝严密。的下室外墙对拉螺栓焊止水环，止水螺杆迎水面螺母下加高强塑料垫块，按规定设钢管支撑和拉杆，以利于模板的稳固。模板拼缝用双面胶及海绵塞好，以免漏浆。模板支撑加固以内支撑为主，外支撑为副，内外结合，确保轴线不位移。施工中实行牢靠措施保证模板工程支撑的强度、刚度和稳固性，防止整体失稳。2、施工预备（ 1）材料与主要机具胶合板模板（长度为2420mm。宽度为 1210mm，厚度为 10mm）、木材等由公司材料处负责依据工程进度准时分批按方案组织入场。连接件：钉子、 3 形扣件、蝶形扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、钩头螺栓

15、、紧固螺栓等由技术人员提出料单在施工前一次性由公司材料处选购入场。支承件：柱箍、钢管支柱、钢管卡、钢斜撑等由公司设备处负责，依据工程进度准时调拨入场。以上全部材料在进场时严格检查其质量，不合格材料严禁入场并投入使用。斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等工、器具由劳务公司解决，确保满意施工需要。3、作业条件：模板设计：依据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面 布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装 形式（就位组装或预制拼装） ，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳固性。绘制全套模板设计图（模板平面

16、图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图） 。模板数量在模板设计时按流水段划分， 进行综合讨论，确定模板的合理配制数量。 本工程梁板采纳 48*3.5 钢管搭设满堂架，纵横立杆间距，水平横杆间距等依据运算书确定。预制拼装：拼装场的依据施工总平面图位置进行设置，全部进行硬化。按模板设计图进可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -行预拼装，相邻两块

17、板用钉子钉坚固在木枋上。柱子、剪力墙模板在拼装时，预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平掌握标高、模板底口做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的的锚已预埋好。墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋爱护层垫块，并办完隐检手续。七、模板安装1、模板施工前，由技术人员对有关施工操作人员做安全技术交底。模板工程作业高度在2m以上（包括 2m）时，搭设牢靠安全的操作平台。2、模板安装次序：设置剪力墙、柱厚度限位清理剪力墙、梁部位基层垃圾排放剪力墙模板搭设钢管排架安装剪力墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模清扫模板内垃圾。3 、剪力墙、框架柱取 .

18、1214 的短钢筋，在楼面弹线的位置，沿框架柱、剪力墙横向每隔 500600mm，高出楼面 3050mm，在框架柱或剪力墙竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端与框架柱厚度线齐平，每道框架柱、墙的端部设纵横二个方向限位。4、柱、梁的模板事先拼装，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面尺寸在模板上先开好口。5 、钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度依据梁的实际高度并兼顾楼板的高度确定，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40N m60Nm。6、梁模板：内龙骨采纳 4878mm木方，外龙骨采纳双钢管48mm 3.0mm，用 14 对拉螺杆紧固，每道为 5

19、00mm，纵向采纳排架立杆.48 3.5 支撑，为保证模板的稳固性，设.48 3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量及混凝土浇捣时的安全性、坚固性。7、现浇板模板用.48 3.5 钢管作支撑架，立柱水平牵杠设三道，确保支撑系统稳固和安全性。8、浇捣砼前，由班组自检，技术人员认真复核和验收，报质检员、安全员检查、再报监理验收。浇捣砼时，派专人看管模板，确保模板施工质量和安全。9、操作工艺（ 1）安装梁模板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - -

20、 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -工艺流程：安装立柱、拉杆安装梁底模绑梁钢筋安装侧模加固侧模校正办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。梁支撑采纳双排 48*3.5钢管，当梁截面较大时采纳多排，支柱的间距、排数应由模板设计确定。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000 3/1000 ，且不小于 20绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用钉子连接。矩形单梁模板由底板，侧板和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距1m,当梁高度较

21、大时， 在侧板上加钉斜撑，顶撑（柱）间设拉杆，相互拉撑成一整体。主次梁同时支模时，先铺梁底，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，待梁钢筋绑扎 完成后，安装侧模。当梁宽大于400 时，梁底部增加一道钢管顶撑，次梁宽度较小时，先安装一侧模，待钢筋邦扎完成后，再安装另一侧模。梁净跨大于 4.0m，挑梁长度大于1.5m 时，按规范要求起拱，且起拱高度不小于20mm。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净，检查合格后办预检。（ 2）安装楼板模板工艺流程：安装立柱安装大小龙骨调剂立杆高度铺胶合板模板测平、调剂标高安装拉杆办预检。采纳多层支架支模时，上下层支柱掌握在同一竖向中心线上且校正垂

22、直。从边跨一侧开头安装，先安第一排龙骨和支柱，暂时固定。再安其次排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距依据模板设计规定设置。调剂支柱高度，将大龙骨找平，当跨度大于 3.6m 时按规范要求其拱，起拱高度不小于 20。铺胶合板模板块：从一侧开头铺，楼板在大面积上均应采纳大尺寸的模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均要求拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。将模板内杂物清理洁净，拼缝用海绵条粘贴完毕，检查预留洞口是否有遗漏，尺寸大小，位置是否正确，确认无误后，办理预检交接手续。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - -

23、 - - - - - - - -第 8 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -八、模板拆除1、在拆除模板前，第一经技术负责人审批同意，其次有试验室的抗压报告，第三经过监理工程师审批同意。2、在基坑内拆模，留意基坑边坡的稳固性，特殊是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震惊而塌方，拆除模板时准时运至离基坑较远的的方进行清理。3、在拆模板过程中， 如发觉结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，就暂停拆模，并准时向技术部门报告，经妥当处理，实际强度达到要

24、求后连续拆模。4、模芯或预留孔的内模，在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时进行拆除。5、拆模时随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。拆模区设戒备线，以防有人被伤。6、拆除模板向上传递上下呼应，模板一次连续拆除完毕。严禁猛撬，以免大面积塌下， 如中途停工时，将已活动的模板支撑坚固，以免落下伤人。7、模板立杆有二道水平拉杆，从上到下拆除，立杆要求同时拆除，以免立杆倾倒伤人。8、第一次模板的拆除次序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封墙板钢管龙骨墙板50100 方木墙模九夹板梁侧模。9、其次次模板的拆除次序： 平台搁栅 50100 方木梁底模板楼板底模排架横杆.48 钢管排架10、模板拆除优先进行整

25、体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。11、墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板， 使模板离开墙体，即可把模板吊运走。12、楼板、梁模板拆除（ 1）先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 12 根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的间隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。（ 2）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。（ 3）楼层较高，支模采纳双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。（ 4）有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

26、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 9 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -（ 5）侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。梁底模板拆除跨度小于8m，混凝土强度达到设计强度的75%，跨度大于 8m时，混凝土强度达到设计强度的100%，悬挑梁底模拆除混凝土强度达到设计强度的100%，方可拆除。混凝土依据现场同条件养护下混凝土试块的抗压强

27、度。楼板拆除跨度小于8m，混凝土强度达到设计强度的75%，跨度大于 8m时，混凝土强度达到设计强度的100%。（6）拆下的模板准时清理粘连物，拆下的扣件准时集中收集治理。（7）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，从上往下传递，杜绝野蛮施工，以防模板变形和损坏，伤及他人及其它设备，造成担心全事故。九、模板质量检验标准预埋件和预留孔洞的答应偏差（mm）位置规范答应偏差项目答应偏差预埋钢板中心线32预埋管、预留孔中心线32可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结预留螺栓：中心线外露长度预留孔洞：中心线截面内部尺寸2 10，0 10， 10，02 10，0 55，0可编辑资料 - - - 欢迎下载

28、精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结门窗洞口中心线位移3宽、高5对角线6现浇结构模板安装答应偏差mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结轴线位置55底模上表面标高53截面尺寸：基础 103墙、梁 4 52层高垂直：全高 5m62全高 5m83相邻两板表面高低差22部位规范答应偏差项目答应偏差可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - -

29、- - - - - - -表面平整52检查内容木方过刨质量要求答应误差 mm边长2弯曲（通长）3扭曲无竹胶板质量要求竹胶板的翘曲度1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结竹胶板的尺寸公差：长度公差厚度公差 对角线公差3mm0.6mm5mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结拼缝缝隙最宽处1mm竹胶板模板加工质量要求检查内容答应误差长度、宽度2对角线4边缘平直2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结十、质量保证措施边缘毛剌无可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、全部的木模板均裁边整齐，刨平刨直, 对于缺棱、起皮、无刚度的模板重新更换。2、模板制作完毕

30、后，组织人员对模板平整、方正及模板拼缝、木楞间距进行检查，看其是否符合设计要求。3、封模前认真对比图纸，复核门洞口及埋件位置。洞口和埋件支配专人检查。4、混凝土浇筑前，由技术部门和质检部门组织人员检查模板的垂直度平整度拼缝和加固要求，满意要求方可进行下道工序，浇筑过程中特的支配责任心强、技术好的操作者复检。5、施工过程中，采纳挂牌施工，注明负责人、操作者及施工部位和质量标准。6、拆除模板加强对模板的爱护，脱模有困难时，在模板底部用撬棍撬动，不得在上口硬撬、晃动、或用大锤砸，起吊模板时，认真检查穿墙螺栓是否全部拆完。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - -

31、- - - - - - -第 11 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -7、模板拆除后对墙、楼梯踏步、门窗洞口阳角采纳模板护角措施。8、模板每周转一次，均要求清理洁净，刷脱模剂堆放整理。9、坚持技术复核制度，坚持三检制度 即自检、互检、交接检 ，并做记录，由质检部门监督、执行过程掌握制度。10、定期组织人员学习规范和操作规程，编制质量掌握方案。施工每道工序进行技术、质量交底，严格执行国家规范标准。十一、成品爱护1、拆下的模板，配件等，一对一进行接应传递，

32、严禁抛扔，按指定的点堆放，并做到准时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备待用。2、对加固所用的支撑派专人看护，严禁乱拆乱卸。3、严禁在模板上乱钻孔，打眼。4、拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。十二、安全、文明保证措施1、现场施工人员都经过安全考核合格后方可施工。2、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。3、模板上架设的电线和使用的电动工具，采纳36v 的低压电源。4、安装墙模板时，随时支撑固定，防止倾覆。5、拼装模板垂直吊运时，实行两个以上的吊点，水平吊运实行四个吊点，吊点依据受力运算，合埋布置。风力超过5 级时，停

33、止吊运模板。6、拆除承重模板时，随时支撑固定，防止突然整块坍落。7、用塔吊协作安装或拆除模板时，操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方，防止意外伤人。装拆模板时，上下专人接应，随拆随运转。8、模板制作在现场指定区域进行，加工形成的木屑和废料准时清理，真正做到工完料清，人走场净。9、模板拆除后，应准时起吊模板、木方上的铁钉，清理后按规格、大小堆放整齐，废钉准时收集处理。10、模板制作时尽量做到大材大用、小材小用、废材利用，不得任意切割整张模板，用剩可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 12 页，共 33 页 - - -

34、 - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -的铁钉及螺杆应准时回收。11、模板存放时满意自稳要求。两块模板实行板面对板面的存放方法。长期存放的模板，将模板联成整体。模板存放在施工楼层上，要求平卧堆放，且堆放高度掌握在600mm以下，不得沿外墙周边放置，且垂直于外墙存放。没有支撑或自稳不足的模板，存放在专用的堆放架上。不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。十三、季节性施工1、雨季施工：对基坑土壁等常常检查，发觉问题准时实行加固措施。对电气设备做好防雨措施。对满堂脚手架，木工棚实行加固措

35、施。随时把握天气变化情形，做好排水措施，实行切实牢靠的防范措施。2、夏季施工：在盛夏季节， 因环境温度过高， 劳动时间长受太阳强光照耀和被加热的面及四周物体放出的辐射热影响，造成人体内体温调剂功能和水、电解质平稳失调引起中暑，为爱护施工人 员的健康，有效的预防中暑，适当调整夏季高温作业作息时间，因的制宜设置工人休息室和 休息凉棚，延长中午休息时间，做好宿舍组织治理工作，调整夜班工人宿舍，防止相互干扰 而影响睡眠。补充水分和盐份，加强开水供应，发放防暑药品，对高温作业工人应进行入暑前体格检查。夏季天气干燥，简单发生火灾事故，特殊是木工棚、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明

36、火等场所必需按规定配置灭火器并常常检查，不符合要求的要准时更换。电气焊时必需严格防火规定，四周不得存放易燃易爆品，并严格执行三级防火审批手续。附件一： 250mm现浇板模板运算书楼板模板扣件钢管高支撑架运算书可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 13 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -运算依据 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2001）。运算依据 2施工技术

37、 2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 杜荣军 。运算参数 :模板支架搭设高度为 8.0m，立杆的纵距 b=0.90m ，立杆的横距 l=0.90m ，立杆的步距 h=1.20m。面板厚度 10mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 30.0N/mm2，弹性模量 4000.0N/mm4。钢管间距 300mm，剪切强度 1.4N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm4。模板自重 0.30kN/m2，混凝土钢筋自重 25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。扣件运算折减系数取 1.00 。采纳的钢管类型为48 3.0 。图楼板支撑架立

38、面简图图楼板支撑架立杆稳固性荷载运算单元一、模板面板运算面板为受弯结构 , 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据三跨连续梁运算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.200 0.900+0.300 0.900=4.770kN/m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 14 页，共 33 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -活荷载标准值 q2 = 2.000+1.000 0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 :本算例中，截面惯性矩I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 90.00 1.00 1.00/6 = 15.00cm3。I = 90.00 1.00 1.00 1.00/12 = 7.50cm4。(1) 抗弯强度运算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度运算值N/mm2。 M 面板的最大弯距 N.mm。W 面板的净截面抗击矩。f 面板的抗弯强度设计值，取30.00N/mm2。 M = 0.100ql2