管道安装简明手册 .docx

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1、精品名师归纳总结1 管道器材挑选1.0.1 应按低压（低温）侧阀门关闭时考虑管道等级划分的界限，以确保管道器材材质牢靠 .不行以可以1.0.2 应按切断调剂阀后划分管道等级.不行以可以1.0.3 高低温临氢管道相接，应以关闭阀门时划分管道等级，挑选材质.不行以可以1.0.4 蒸汽、氮气等吹扫的合金钢管线，为安全和节省应按下图划分材质选定界限.不行以可以1.0.5 氮气或惰性气体吹扫管线宜从顶部引出 . 管道等级划分可以第一道阀门为界 .不行以可以1.0.6 在运转中须常常限制流量或压差的的方设阀不如用孔板好. 掌握下油流量或压力肯定值的情形下 1.0.7 截止阀调剂流量较困难，易选用针形阀 .

2、1.0.8 截止阀全开时阻力很大 . 全开时期望阻力很小的管道应采纳闸阀、球阀、蝶阀等直流阀 .1. 0.9操作压力：2.5MPaDN4004.0MPaDN2006.4MPaDN100应设旁通阀（用电动阀不限），否就开关困难.不行以可以1.0.10 要求静密封处肯定不得泄露的应挑选承插焊或对焊连接的阀门.1.0.11 在必需焊后热处理的管线上，不得安装承插焊阀门. 否就在热处理时，因阀门无法拆下会使阀门内件变形，填料、垫片烧坏.1.0.12 对夹式蝶阀，应有一对法兰对夹，其双头螺栓长度应为两块法兰和一个蝶阀、两块垫片再加上两个螺母和每端留出12 扣之和.不行以可以可编辑资料 - - - 欢迎下

3、载精品名师归纳总结1.0.13 PN4.0 、PN 6.4 法兰阀，如直接与设备嘴子相接时，由于阀门法兰是凹面，所以应要求设备管嘴法兰为对焊凸面法兰.1.0.14 由于煨弯管的壁厚减薄量往往大于20%，所以必需用加厚管（ 20%）煨管. 无缝弯头和直管等壁厚（即 SCH ）相同.不行以可以1.0.15 小于或等于 DN80 净化空气管为镀锌钢管，应当用双头管箍连接，不宜采纳焊接.1.0.16 焊制弯管，可由直管切割 “焊片”，在将 “焊片”一反一正的焊接而成 . 例如：由一段“焊片”组成 90o 弯头时， =45 o。由两段 “焊片”组成 90o 弯头时， =30 o。由三段 “焊片”组成 9

4、0o 弯头时， =22.5 o.1.0.17 奥氏体钢管、不锈钢管与碳钢管连接，不宜采纳焊接，宜采纳法兰，以防止因金属电位不同而产生腐蚀 .1.0.18 螺纹连接的阀门、管件，应用锥管螺纹，防止泄露.1.0.19 不能除掉焊渣的细管，应采纳承插焊连接.不行以可以1.0.20 为定位和防止松散，一般不使用基本形缠绕垫片.不行以可以1.0.21 在设计压力等级大于或等于 4.0MPa 的管道时，要留意安全阀出口 法兰的压力等级 .例如：入口1.01.64.01016出口1.01.61.64.06.42 一般管道的设计2.0.1 直径较大、较重的管道宜布置在靠近管架柱处，腐蚀性介质管道不宜布置在管架

5、的上层 . 轻烃类管道 不应布置在高温管道上方 . 长距离的公用工程管道在上层.2.0.2 除氢氟酸或含氢氟酸的烃类管道放空阀必需在出口侧外 ，其它介质宜布置在入口侧.* 支架与放空阀之间的距离应考虑旋转阀门时手轮不与支架相碰.不行以可以2.0.3 有腐蚀性介质或高凝点介质调剂阀的旁路和阀，必需水平安装，防止积液.不行以可以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.0.4 路过或敷设在管廊（管桥）上的两设备间的连接管道，应“步步低”或“步步高”，不得显现中间低的 U形，以免积液 .不行以可以2.0.5 并排管道上的阀门宜错开布置 . 这样，可适当削减管间距并便于检修 .不行以可以2.

6、0.6 氮气吹扫或蒸汽吹扫，应靠近工艺工艺管道切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近工艺管道，且在水平管上安装 .不行以可以2.0.7 不应在应力或位移量较大处连接支管 .不行以可以2.0.8 管道应集中敷设，不得任意、杂乱无章 .不行以可以2.0.9 悬臂状架空管道，如没有支撑，可能成为振动的缘由，不得设计成自由悬臂状.不行以可以2.0.10 产生凝液的较长距离的水平管道，应稍有坡度，i=0.03 0.05 ，并在低点排凝.2.0.11 法兰连接的管道，不得过于靠近墙壁，否就不易禁固法兰螺栓.不行以可以2.0.12 管道高度不得阻碍人的通行，最小净空2.1m，不能让人弯腰通过 .2.0.13 防止让

7、人跨过管道，必要时应设置踏步 .2.0.14 阀门手轮稍突出平台，有摔倒人的危急，大阀应高出平台，小阀可在平台下.不行以可以2.0.15 腐蚀性介质管道的阀门、法兰或螺纹管件不得敷设在操作通道的上方，以免泄露时伤人 .2.0.16 真空管的合流管应在同一方向合流 .不行以可以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.0.17 如有两个支管的真空管合流应交替布置 .不行以可以2.0.18 放凝阀应设在根部，为防止堵塞. 其最小管径为 DN20.不行以可以2.0.19 使用异径管（大小头）时应能排净凝液 .不行以可以2.0.20 扫线蒸汽的放凝（检查）阀后接放空管引至的面上，否就在放凝时

8、易发生烫伤.不行以可以2.0.21 为便于准时发觉和判定泄露， A、B 工艺管道应分别连接蒸汽吹扫线.不行以可以2.0.22 答应直接排向大气的安全放空系统自成体系，不得使用一根总管放空，以防止安全阀后形成额外背压，甚至积液，致使超压也不能c 启跳.不行以可以2.0.23 油品采样冷却器，为防止油品漏进冷却水中，应设置放开式冷却器，且自流排水.不行以可以2.0.24 凝点较高或有腐蚀介质的管道，不得有死角以免凝固或腐蚀.不行以可以2.0.25 泵出口采样管道，应确保使用任何一台泵时均能采出有代表性的试样.不行以 可以2.0.26 采样点应设在主管上且在分支之前，不得在死角处采样，以确保采出的样

9、品是当时有代表性的。更不应在水平管道底部，以防铁锈或其它异物堵塞采样阀.不行以可以2.0.27 平焊钢法兰不得直接与无缝大小头焊接，其间必需有一段短管.2.0.28 分支管不应先变径后分支 .不行以 可以可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结o2.0.29 以任何角度（ 45、90或其它角度）与主管相交的管道，如主管上不使用可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结o三通管件者，分支管上的弯头不得直接与主管相接，应在主管上焊接50 200mm长短管，再与弯头相接 .2.0.30 并排敷设的水平管道，如有变径应使用偏心大小头，以保持管底标高一样和不积液 .2.0.31 在热影响区

10、不宜进行二次焊接，两焊缝相距一般为一个DN，但不小于 50 200mm.不行以可以2.0.32 对焊法兰应直接与管道相接，不需焊接短管.2.0.33 在弯管处应尽量防止焊接支管，即使焊接放凝（空）点，此处也不是最低（高）点 .2.0.34 管底放凝短管应尽量短而直，以免堵塞 . 放凝阀下端应有丝堵或盲板，相当于其次道密封. 为便于检修，放凝阀下端距的面至少250mm.不行以 可以2.0.35 U 形补偿器的臂宽 B 值一般不宜小于 2m.这类管系两侧必需有固定支架和导向支架. 导向支架距 U形臂的距离 L 应为 3040DN.带 U形补偿器的管系， 最热和最大管径应放在外侧，低温顺小径管应放在

11、内侧 .2.0.36 由于大口径管系的 U形补偿器变形力较大，所以不能单以吸取量值确定A、B 尺寸. 仍应按既能吸取又能使 Px 较小的方法确定 A、B 尺寸.2.0.37 振动管系上的支管，或支管处位移量较大，或支管管径小于主管径三级又不能采纳加强管嘴（ * 含 O-let和 Boss）者，应焊接斜撑，以防疲惫断裂 .*O-let指高压管嘴。 Boss 指加强管嘴 .不行以可以2.0.38 小管与设备或管道焊接，应在根部补强，防止因振动导致根部破旧.不行以可以2.0.39 支架应保证在阀门拆卸时仍可支撑管道重量.不行以可以2.0.40 为防止夏季表面结露滴水，室内水管应予以隔热.2.0.41 不锈钢管的保温托板也仍是不锈钢的，不得使用碳素钢，防止电位腐蚀.2.0.42 接至火炬总管的低压可燃气体管道应顺流斜接，以削减压力降.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结不行以可以2.0.43 任何介质管道，不论在任何场所都不应有“盲肠”管段，以免管内介质冻结、凝固、局部腐蚀及吹扫不净等 .不行以可以2.0.44 在管廊两侧应防止在照明配电箱（或动力配电箱）前设置调剂阀或其它阀组.*1 举荐位置置*2 也可以位置置不行以可以2.0.45 加氢精制装置的混氢点必需从上进入，防止油串入氢管道.不行以可以可编辑资料 - - - 欢迎下载