丽海豪园高支模施工方案 .docx

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1、精品名师归纳总结佛山市禅城区丽海豪园工程高支模施工方案编制：湛江粤西建筑工程有限公司编 制 人：审 核 人： 审 批 人：编制日期：二 壹贰年十月十日目录1. 工程简况 : .22、工程设计简况 .23 方案的编制依据 .34、 高支模施工情形 .35. 施工部署 .4可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.1 安全防护领导小组.45.2 方案设计的思路 .45.3 搭设及拆除施工工艺.55.3.1 施工工艺流程 .55.3.2 拆除施工工艺 .56. 安全施工措施.66.1 材质及其使用要求.66.2 搭设的安全措施 .66.3 施工作业的安全措施.66.4 拆除的安全措施 .7

2、6.5 文明施工措施.77.1 材料选用： .97.2 顶板模板： .97.3 梁模板： .128. 模板设计运算的相关参数：.148.1 运算假定： .148.2 运算参数： .158.3 模板及支撑系统的相关参数：159. 柱模板的设计运算：.169.1 模板侧压力运算：.169.2 验算柱模板 夹板 的强度和刚度：169.3 验算内楞（木方）的强度和刚度：169.4 验算外楞 双排钢管 的强度和刚度：179.5 验算对拉螺栓的强度：.1810. 板模板的设计运算：.1810.1 120150 厚楼板模板扣件钢管高支撑架运算书18可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结11 . 2

3、00600 梁模板扣件钢管高支撑架运算书 2512、高支模搭设施工安全措施：.3313、技术要求 .3414、安全要求 .3515、质量保证措施 .361. 工程简况 :工程名称：季华三路南侧、凤凰路西侧B 的块 1 栋4 栋建设单位：佛山联诚银海豪园房的产投资开发有限公司设计单位：广东南海城乡建筑设计有限公司监理单位：广州市宏业金基建设监理询问有限公司施工单位：湛江市粤西建筑工程公司工程的址：佛山市祥禅城区季华三路南侧、凤凰路西侧工程结构：框剪结构 18 层建筑面积：2、工程设计简况本项工程分为 1 栋4 栋商住 18 层、总高度为 60.75M ，层高 3M ，首层为商铺和架空层 .总建筑

4、面积平方 M.的上结构 18 层，首层高 5.8m6.9M, 标准层高 3m.基本结构参数。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 ）桩基类型：预制预应力管桩（AB 型），桩长： 2030m ，桩径： 500 125、总数量： 227 根2 ） 主 要 结 构 尺 寸。 梁 ： 200mm 600mm 、200mm 550mm 、200mm 500mm ， 板 厚 ： 150/120mm。 柱 ： 310mm 2100mm、250mm 3700mm 、250mm 2100mm3）混凝土强度等级。基础 C35P8, 首层墙柱： C45 ，梁板 C30.3. 方案的编制依据1） 、施工

5、图纸。2） 、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20213） 、建筑施工手册第四版缩印本4） 、木结构工程施工质量验收规范 GB50206-20025） 、建筑施工安全检查标准JGJ59-996） 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017 、建筑结构荷载规范 GB 50009-2001 8）、混凝土结构设计规范 GB50010-20029 、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-914、 高支模施工情形本工程高支模的施工部位 1 栋4 栋楼首层，层高为 5.86.9M ，钢筋混凝土框剪结构，结构构造按七度二级设防 .投影面积为 1384.1M2. 钢混凝土梁（最

6、大尺寸） 200600 ，支模高度为 6.05m ，跨度最大 8.8M ，楼板厚 120. 模板支撑体系用 483.5满堂红钢管扣件搭设，步距 1500 ，梁下立杆顶用可调支撑托、板下立杆顶用双扣件， 18 厚胶合板，次楞均用50100 方木，施工方法如下：1 、120 厚楼板下：立杆纵、横向间距1000 ，板底次楞 50100 方木350 ，主楞单钢管，立杆靠梁两侧距梁边尺寸为250. （运算书见附件） .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2、200600 梁下：梁底居中设 2 根承重立杆，沿梁长方向间距1000 ， 次楞 50100 方木 200 ，平行梁截面搁置，主楞双钢管

7、.（运算书见附件）3、垂直剪刀撑：外立面沿支架四周长度和高度方向均应连续设置，中部纵横方向每隔 4 排立杆设置一道 .水平剪刀撑：从顶层开头向下每隔2 步设置一道 .结合其结构体型，施工中其模板及其支撑的刚度、强度、稳固性、抗倾覆及承载力均有较高要求，需确保施工过程中模板及支撑系统的安全与稳固.本方案主要针对最不利结构的高支模进行验算，其它部位参照执行 .5. 施工部署5.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与进展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必定保证，也是本工程工程部创建“安全生产、文明施工工的 ” 的根本要求 .为此工程部成立以生产经理为组长的安全防护小组，其机构组成、人员

8、编制及责任分工如下：组 长：庄帝福（工程生产经理） 负责和谐工作。副组长： 梁康玉（工程技术负责人） 负责技术部署。现场施工总指挥组 员：李俊峰（工程总施工） 现场指挥、技术交底。杨阳元（施工员）、杨木胜（质检员）、林海明 （专职安全员） 质量、安全检查 .5.2 方案设计的思路1) 设计原就：有用性：主要应保证混凝土结构的质量，模板接缝严密，不漏可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结浆。构件的势状尺寸和相互位置的正确。模板的构造简洁，支拆便利 .安全性：保证在施工过程中不变形、不破坏、不倒塌 .经济性：针对工程的详细情形，因的制宜，就的取材。确保工期、质量的前提下，尽量削减一次性投

9、入。增加模板周转，削减支拆用工。实现文明施工 .2 ） 结合本工程结构形式、实际施工特点，高支模均采纳满堂红门式钢管脚手架进行搭设，水平方向使用483.5的钢管连系加强，水平杆又与每层在梁內预埋的钢管扣件连结，并设置交叉剪刀撑，在顶部使用可调U 型顶托，底部使用模板垫片支撑混凝土面上.3）依据以往工程的施工体会，结合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求，工程部组织有关人技术员进行技术分析，制定草案，挑选最不利 矩形运算并兼顾代表性的部位进行结构验算.梁挑选（钢筋混凝土梁）跨度、 层高、 截面尺 寸最大的进行验 算. 梁层高取 6.0m ， 最大截面取200600 ，梁跨度取 8.8m.5

10、.3 搭设及拆除施工工艺5.3.1 施工工艺流程工艺流程为：场的清理 材料配备 设置底座 搭满堂脚手架 剪刀撑水平兜网 作业平台 防护栏杆 模板及其垫木安装 .定距定位：依据梁位置置确定每排脚手架的纵横走向，并依据脚手架离结构立面的距离拉出立杆位置，做好标记，底座应精确放在定位线上，并铺放平稳 .相邻立杆应相互看齐，同排立杆应通视，连线与墙面垂直.支撑脚手架搭设完成后检查立杆的垂直度，倾斜度不得超过脚手架高度的1/500.5.3.2 拆除施工工艺拆除程序应遵循由上而下、先搭后拆的原就，不准分立面拆架或在 上下两步同时拆架，做到一步一清、一杆一清.全部连墙杆等应随架子拆除同步下降，严禁先将连墙杆

11、整层或数层拆除后再拆架子。分段拆除高差不可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结应大于两步（如高差大于两步，应增设连墙件加固）.6. 安全施工措施6.1 材质及其使用要求1 ）钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 ）， 的规定，按本方案附录 A 的规定进行质量类别判定、修理及使用 .钢管有严峻锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件 . 钢管材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700 ）中 Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应为 48mm.2 ）扣件的紧固程度

12、应在 4050N.m ，并不大于 65N.m ，对接扣件的抗拉承载力为 3kN. 扣件上螺栓保持适当的拧紧程度. 对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨 .3 ）各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm.6.2 搭设的安全措施1 底座下的砼的面必需满意承载力要求（达到设计强度的75% 以上）后才能进行上部脚手架搭设 .2 ）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作和谐，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必需先告知对方， 并得到答应，以防坠落伤人 .3 ）架子必需协作施工进度搭设，未完成的架子在每日收工前要确保架子稳固 .4 ）在搭设过程中由施工员

13、、架子班长等进行检查、验收和签证.6.3 施工作业的安全措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 ）任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除架子部件.2 ）搭设过程中不答应多层同时作业 .3）各作业层之间设置牢靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人.4 ）定期检查架子，发觉问题和隐患时必需在施工作业前准时修理加固.6.4 拆除的安全措施1 ）拆架前，全面检查待拆的架子，依据检查结果拟订出作业方案， 报请批准，进行技术交底后才准作业 .2 ）拆除前必需观察施工现场环境，包括架空线路、外脚步手架、的面的设施等各类障碍物、的锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附 件、电气装置情形，凡能提前拆除的

14、尽量除掉.3 ）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作和谐。当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落 .4 ）拆除过程中不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情形交代清晰后方可离开。每天拆架下班时不应留下隐患部位.5 ）拆除时严禁碰撞架子邻近电源线，以防触电事故.6 ）全部杆件和扣件在拆除时应分别，不准在杆件附着扣件或两杆连着送到的面 .7 ）全部脚手板应由外向里直立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.8 ）拆下的零配件要集中装入袋子内，再吊下承料平台。拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊，严禁从高处抛掷.6.5 文明施工措施1） 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋.

15、2） 进入施工现场的人员要爱惜场内各种设施和标牌，不得随便拆除的移动.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3） 严禁酒后上架作业，施工操作时精力集中，禁止开玩笑和打闹 .4 ）架子搭设人员必需是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗作业。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上架操作 .5） 上架作业人员均应走人行梯道，不准攀爬架子 .6） 防护栏杆、脚手板、安全网等设施影响作业班组支撑时，如需拆改时应由架子工来完成，任何人不得任意拆改.7） 架子验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时须经安质部同意后由架子工操作 .8） 不准推车在

16、架子上跑动。塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动架子.9 ）拆除架子需使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落 .10 ）架子使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发觉基础下沉、杆件变形严峻、防护不全、拉接松动等问题要准时解决.11） 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人 .12） 架子堆放场的做到干净、摆放合理、专人保管.13） ）施工人员做到活完料净脚下清，确保架子施工材料不铺张.14） 运至的面的材料应按指定的点随搭（拆）随运，分类堆放，当天搭（拆）当天清 .一层结构简况见下表：工程数值备注可编辑资料 - -

17、- 欢迎下载精品名师归纳总结最大模板支设高度框梁截面最大值框梁截面次大值框柱截面最大值楼板厚度最大值6.06.050 m200600mm200550mm3103700250 2100mm120 mm150mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结mm.7、模板、模架支设方案7.1 材料选用：1、模板：采纳两面涂刷面膜的夹板，厚18 mm ，长 宽=18309152、楞条：小楞： 50100 mm 木方，大楞： 48 3.5 mm， A3 钢管.3、支撑： 48 3.5 mm， A3 钢管，直角、旋转卡扣 .4、柱箍采纳 48 3.5 mm钢管做柱箍 .7.2 顶板模板：模板采纳木模板

18、体系，模板采纳183091518 光面红模板、底楞采可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结用 50100 木方、支撑系统采纳钢管满堂支撑系统、设扫的杆.模板支撑采纳 483.5 mm钢管，搭设满堂支撑系统，楼板水平杆步距 1500 ， 18 厚胶合板， 50100 mm 木方，离的 150 设置扫的杆，模板支撑最大搭设高度为 5.886M. 板下木方间距 250 ，立杆的纵横的间距1000x1000 ， 120150 厚板双扣件节点，全架高设置剪刀撑，斜撑角度应在 4560之间.每一排剪刀撑中相邻的两个剪刀撑距离不大于立杆间距， 相邻排剪刀撑间距不大于 3 立杆间距。满堂架周边另设置

19、一道剪刀撑.7.2.1 模架支架立面图：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结混凝土梁板木方楞横杆步距 1.5m立杆间距 1.0m可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结垫块剪刀撑立杆间距扫的杆距的150mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结150厚支撑垫层207.2.2 梁板支撑图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.2.3 模板拼接处节点图可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.3 梁模板：梁模板体系采纳木模体系，即木模采纳18 厚光面红模板、内楞采纳50100 木方，外楞采纳 48钢管.当梁高 h 600mm 时，设一道螺杆，螺杆

20、间距 550 （不大于 500 ） mm. 梁跨 L4m时，跨中起拱 3/1000 ，悬臂梁端部起拱 6/1000.梁下木方平行梁截面布置，间距均为200mm 。梁底每排设 2 根承重立杆，间距 500 ，沿梁长度方向间距 1000.侧模钉 50100 木龙骨间距不大于 250mm ，木龙骨外侧用双 48钢管固定。两侧用支顶保证梁7.3.1 梁板模板图：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.3.2 梁模板阴角处理图：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7.4 柱模板：柱箍采纳 2 483.m5m 钢管做柱箍，间距为 400mm自底面到柱高可编辑资料 - - - 欢迎下

21、载精品名师归纳总结一半范畴内 ，间距为 500mm （自顶面到柱高一半范畴内）。四周用钢管、8#铁丝与满堂架拉结，保证柱模板的垂直度.水平拉结每 600mm 设置一道.模板： 18mm 夹板内楞： 50100mm 木方,间距为 300mm外楞：双排 48.5 3.5mm钢管对接加间距为 400mm 自底面到柱高一半范畴内 间距为 500mm （自顶面到柱高一半范畴内） 对拉螺栓： 16对拉螺栓，水平间距为400mm柱模板加固示意图如下：8. 模板设计运算的相关参数：8.1 运算假定：1、模板结构构件中的面板、大小楞均属受弯构件。按连续梁或简支梁运算。当构件的跨度超过三跨时，可按三等跨连续梁进行

22、运算。2、构件的惯性矩沿跨长恒定。3、支座是刚性的，不沉降。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、受荷跨荷载情形相同，并同时作用 .8.2 运算参数：依据建筑施工手册（第四版）、建筑施工运算手册江正荣编著有关的内容运算过程所需数据如下：新浇砼的重力密度 c = 25KN/m3考虑施工详细时间和混凝土本身特性，混凝土的初凝时间为t0=4h.混凝土中加高效缓凝剂，故外加剂影响修正系数1 =1.2混凝土塌落度为 140-160mm, 用插值法求混凝土塌落度影响修正系数 2 =1.15+160-150 1.15-1.0/150-90 = 1.1758.3 模板及支撑系统的相关参数：本次施

23、工模板支撑系统材料采纳九夹板、木方、焊接钢管和对拉螺栓.依据简明施工运算手册 其次版、混凝土结构工程及相关规范和资料内容，确定所用材料相关参数如下：1、模板采纳 18mm 夹板，有关力学运算参数如下： 弹性模量 E=1.1104N/ mm2抗弯强度 fm=16 N/ mm2抗剪强度 =2.2 N/ mm22、支撑小楞采纳 50100mm 木方，有关力学运算参数如下： 弹性模量 E=1.1104N/ mm2抗弯强度 fm=13N/ mm2抗剪强度 =1.4 N/ mm3、支撑小楞的钢管采纳双排 483.5mm 钢管, 有关力学运算参数如下：弹性模量 E=2.1105N/ mm2抗弯强度 f=21

24、5N/ mm2抗剪强度 =110N/ mm2A=489 mm2 ，I=12.19 104mm4 ， W=5.08 103mm34、对拉螺栓采纳 16、 14螺栓，有关力学运算参数分别如下： 容许拉力 N=24.5KN ，N=17.56KN.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9. 柱模板的设计运算：9.1 模板侧压力运算：依据工程体会，柱砼的浇筑速度取V=2 m/m.混凝土塌落度为 140-160mm ，用插值法求混凝土塌落度影响修正可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结系数 2 = 1.175最大侧压力：F1 = 0.22c to（1V2） 1/2= 0.222541.

25、2 1.175 可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（201/2 ）=138.73 KN/m2F2= cH= 25 6.92=173.0KN/m2 F1按规范规定取较小值，取 F = 138.73KN/m2作为对模板侧压的标准， 并考虑倾倒砼产生的水平荷载标准值2KN/m2，侧向 4KN/m2，分别取荷载分项系数 1.2 和 1.4 ，就作用于模板的总荷载设计值为：q=138.73 1.2+2 1.4=168.156KN/m2 ，考虑到模板结构不确定因素较多，故不考虑荷载折减，同时也不考虑倾倒砼产生的荷载，取q=138.73KN/m2 有效压头高度为h=F/ c=138.73/25

26、=5.5m9.2 验算柱模板 夹板的强度和刚度： 柱模板按三跨连续梁运算：1、强度验算： 跨中其最大弯距：Mmax = qL2/10=138.73 1.0 0.22/10=0.55KN m模板截面抗击弯距：M=W F=fbh2/6=13 1000182/6=12.64 KN m 0.55 KN m符合要求2、刚度验算：假定模板截面为 1000mm 18mm=KqL4 /100EI=0.677 138.73 2004/ （100110001000183/12）=0.28mm0.444KN m强度满意要求 =KqL4/100EI=0.677 138.73 400（4/10011000501003/12）=0.52mmMmax满意要求2、刚度验算： =1.146PL3/100EI=1.146 11.10 10004003/100 2.1 10000012.19 10000=0.32可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结M