试压吹扫泄漏性试验方案(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上扬子石化物流部计量仪表完善改造项目火炬气回收作业区、成品作业区管道压力、泄漏性试验方案 批 准：审 核：编 制： 南京扬子检维修有限责任公司二0一七年六月九日目 录一、工程概况本项目为扬子石化物流部计量完善改造项目。火炬气回收作业区：在湛水路出西气门站天然气总管上增设1台质量流量计及前后阀各一台，并设置检修用旁路等。工艺管线为天然气管线，在原有管线处加一个旁路管道为DN250。起点在中石油西气门站终点在火炬气回收作业区。其中液体成品作业区：液体成品作业区“A”“B”“C”点氮气线分别安装1台旋进流量计及前后阀各一台。液体成品作业区“C”点重整抽余油芳烃来料线增加1台质

2、量流量计及前后阀各一台等，起点罐区C点终点B803b。具体情况如下：专心-专注-专业序号管线号物料名称规格材质单位工程量设计参数试验压力MPa压力/泄漏试验介质焊接式盲板厚度盲板选用厚度值压力MPa温度压力试验泄漏试验1NPG-001W天然气DN25020#m365.6708.45.6H2O/空气20 262CZY-1芳烃重整抽余油DN15020#m1.52.5703.752.5H2O/空气18203LPA-A低压氮气DN10020#M41.6702.41.6H2O/空气18204LPA-B低压氮气DN10020#M41.6702.41.6H2O/空气18205LPA-C低压氮气DN10020

3、#M41.6702.41.6H2O/空气18206CY-4柴油DN20020#M72.5703.752.5H2O/空气1820备注：1、试压按新增旁路整体进行；旁路预制完成连接安装完毕检测合格后既在预制场试压，试压完毕后运至现场再与原有管道相接。2、碰头处，焊口按照黄金口进行处理，对每道口进行100%检测。3、按业主要求进行，时间按照业主要求的时间。管道试压，根据管线施工情况，完成后即试压。4、盲板计算式(GB150标准中的平盖计算，取第4种，如图)如下：p=DcKPc/(t)0.5p盲板计算厚度（mm）；Dc盲板计算直径（mm）；K结构特征系数,0.2；Pc试验压力，MPa；t常温下的许用应

4、力（MPa），Q235B，113MPa；焊接接头系数,0.75。二、编制依据1、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH350120112、工业金属管道工程施工规范 GB5023520103、工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-20114、现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-20115、石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-20106、石油化工静电接地设计规范 SH3097-20007、阀门检验与管理规程 SH3518-20138、压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D0001-20099、扬子石化相关程序文件及施工合同文件规定等规

5、程、文件、要求。三、项目组织机构1、项目组织机构框图：项目经理：高炳春施工管理负责人唐德钊HSE部陈相林质量控制部孙承福设备材料管理部汤祖强技术控制部王芳红技术：刘仲计划：张卉现场：陈强 质量：王涛材料：王红静后勤：池橙施工作业队与班组四、施工机具和器材计划施工机具和器材一览表序号机具名称单位数量1电源箱个12盲板, Q235B块53压力表（0-10MPa）块24阀门DN25个45无缝钢管DN25，20#m306试压泵台17工具车辆18对讲机台29柴油空压机台1五、施工进度计划本项目施工进度考虑施工现场情况,试压及泄漏性试验工作初定为2017年6月18日至2017年6月20日共计3个工作日。六

6、、现场准备1、试压、冲洗用预制场地自来水，在预制场进行试压。2、连接临时试压上水管线；3、将不参与试压的系统、设备、仪表及管线附件用临时盲板加以隔离，加置临时盲板的部位要有明显标志和记录；在此之前，对盲板进行编号、核算并随试压包一同报验。4、参与试压的有关人员要熟悉工艺流程和试压方案。七、管道的压力试验及泄漏性试验1、管线试压条件1）管道系统压力试验应按设计文件要求在管道安装完毕、无损检测合格后进行2）管道系统试压前应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认： a 管道组成件焊材的制造厂质量证明文件 b管道组成件焊材的校验性检查或试验记录 c管道系统隐蔽工程记录d 符合规范要

7、求的单线图e 符合规范要求的焊接工作记录f无损检测报告g 静电接地测试记录h 设计变更及材料代用文件3）管道系统试压前应由施工单位、建设/监理单位和有关部门联合检查确认下列条件:a管道系统全部按设计文件安装完毕 b焊接工作已全部完成 c 焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽d 试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整e试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求f有经批准的试压方案并经技术交底 4) 管道系统试压前应由施工单位编制完成管道试压包，试压包内容主要包括：管道试压条件确认表、管道试压系统图、试压盲板安装记录、单线图、焊接工作记录、无损检测记录等。2、水压试验操

8、作步骤1）水压试验准备a编制水压试验方案，并报批完毕。b试验介质用洁净水，水中不得含有沙粒、铁锈等异物。 c试验压力的确定，按规范及相关要求执行。d使用经检验合格的试压泵，压力表经校验合格；试压用阀门压力等级及完好程度符合要求。2）管道水压试验管道系统按设计要求进行液压试验，试验压力按设计管线索引表。a管道水压试验工作流程图：试压准备 试压条件的确认注介质、升压至强度试验压力泄压返修不合格稳压检查压力合格 降压至设计压力不合格稳压检查渗漏合格泄压管道系统复位b管线试压用水由自来水接入，在用水前要向管理部门提前做好用水申请，试压时，必须排尽系统内的空气，水的温度不得低于5。试压应分级缓慢升压，且

9、应避免正午时间试压引起压力波动，具体步骤如下：a)耐压试验注水时，应排尽管道内部的空气，当高点放空有水冒出时用丝堵将其堵死。b)缓慢升压至试验压力的50%，停压检查，以不降压、无泄漏、目视无变形合格。c)合格后缓慢升压至试验压力，停压10分钟，检查有无降压、泄漏及目视变形。d)降压至设计压力，停压30分钟，检查系统的严密性。c水压试验合格标准为：以不降压、无泄漏和无变形为合格。d试验压力与时间示意图t: minP:MPa试验压力设计压力tt+10t1t1+30P：MPae试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。f严密性试验的压力为管道的设计压力。g压力试验过程中，作好压力试验记

10、录，经业主、监理等几方共同检查合格后，及时办理签字确认。h管道水压试验合格后，应缓慢降压，试压用水应该排放到指定地点，不得随意排放。i水压试验合格应按盲板加装记录逐一拆除盲板，核对编号并确认实物。3、泄漏性试验操作步骤在管道试压、吹扫（冲洗）完毕、整个系统全部恢复完毕后，按设计要求对管道进行泄漏性试验。试验介质为压缩空气，试验压力按设计要求。1）泄漏性试验工作流程图：试验准备 试验条件确认预压0.2MPa，检测泄压返修注介质、升压至试验压力不合格稳压检查压力合格泄压管道系统复位2）泄漏性试验a泄漏性试验的检查重点应是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。b试验过程：试验时，先

11、预压至0.2MPa或试验压力的50%进行检测，无泄漏则继续升压，升压时，应逐步增加压力，当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，停压10 min后检查，用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，无泄漏为合格。c试验压力与时间示意图d试验过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验。e试验合格后，应及时缓慢泄压，泄压时要考虑反冲力作用及安全环保要求。f试验完毕后，应及时拆除所用临时盲板，核对记录及盲板编号，确认盲板实物，并填写管道系统试验记录。g清理施工现场。八、管道吹扫1、吹扫条件的确认（1）管线安

12、装工作全部结束，压力试验已试验合格，并经过业主确认；（2）管线已进行尾项检查并经整改完毕，所有的尾项清单须完善并经业主确认。（3）不参与吹扫的设备及管道系统已与吹扫系统隔离；（4）吹扫方案已经业主审查、批准并经技术交底；（5）孔板、法兰连接的调节器、节流阀、安全阀、仪表件及疏水器等设备已拆除并妥善保管；对于焊接的上述阀门和仪表，已采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施；（6）所有临时管线已安装完毕；系统的隔离盲板已正确安装并经过业主确认；（7）吹扫口已安装到位，支撑加固措施已完成并经过业主确认；（8）操作人员已落实到位，指挥系统已建立并到位；（9）安全措施已全部到位。2、吹扫方法（1）

13、水冲洗A、管线用自来水进行冲洗，冲洗前配临时管线接进水口及排放口。B、冲洗时先将排水口的临冲阀门关闭然后注水，当高点放空有水冒出时用丝堵将其堵死；继续注水使管道内形成一定压力后打开排水口冲洗，水冲洗的质量以出水口的水色和透明度与入水口一致时为合格。C、冲洗合格后，打开所有放空、导淋，排尽管内积水，放空再加装丝堵并密封焊接，准备空气吹扫。（2）空气吹扫A、本次管线吹扫采用无油干燥的压缩空气进行吹扫，吹扫压力不超过被吹扫管道的设计压力； B、吹扫时应以最大流量进行，空气流速不得小于20m/s，每一次吹扫的时间不少于1015min；C、吹扫次数及具体办法应根据对管道的使用要求、工作介质及管内表面的脏

14、污程度确定。吹扫程序一般按主管、支管依次进行，吹出的脏物不得进入已清理合格的管道系统，也不得随地排放污染环境；D、吹扫前，所有放空口用丝堵堵死并密封焊且着色检查合格；拆除流量计并以短管连通，拆下部分单独清洗干净，系统吹洗结束后进行回装；E、对未能吹扫或吹扫后可能再存脏物、杂物的管道，应用其它方法补充清理；F、管道吹扫应满足下列要求：空气吹扫在出口用贴白布的靶板检查、5min内以靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格；G、管道经吹扫合格后、报业主确认，及时恢复原状，并填写“管道吹洗记录”。H、吹扫后复位时，所有拆除部件要加上正式垫片进行复位。孔板复位应在业主的监督下进行安装。所有的临时盲板及临

15、时管线要拆除。吹扫合格后，如管道暂时不投入使用，应充入干燥氮气进行保护。九、安全措施1、临时用电室外设置的配电箱必须搭设防雨蓬，电气设备和电气线路要有良好的绝缘，待验收合格后方可送电。2、施工前必须检查试压前的条件确认，如固定支托架是否已固定和安装正确，试压介质的排放点是否已落实。3、介质排放点必须有安全防护，防护区域内不得有人员走动。4、试压作业时必须明确指挥人员，现场需派人看护，并不间断巡检，设立警示标志，非工作人员不得进入施工现场，并确认不得有其它施工作业。5、施工现场动火应严格执行扬子公司动火规定，办理用电票、动火作业票。登高作业应系好安全带。6、试压用水的排放，应按要求排放至指定位置

16、，防止对环境造成破坏。 7、施工现场搭设的脚手架应经相关方验收合格、挂牌后方可使用。8、安全员必须经常巡视现场，及时发现纠正工程施工隐患，真正做到预防为主。9、施工的劳动保护必须到位，防止人员及设备的伤害等情况。10、吹扫口应选择在安全地点并进行加固，以吹扫口为圆心，半径4米的范围内拉警戒线设置警戒区，在警戒区外围的明显位置设置安全警示牌.11、泄漏性试验时，在升压及泄压位置拉设警戒线，设置作业警戒区（警戒区域半径为15米），与试验作业无关人员不得入内；在试验区域管廊各路口放置试验告示牌，告知过路行人； 12、泄漏性试验时，与试验无关人员不得靠近试验现场，升压和降压应缓慢进行，带压管道严禁强烈

17、机械冲撞或外来气体串入；13、泄漏性试验过程中，如受压管线有异常响声、压力下降、表面油漆剥落、压力表指针不动或来回不停摆动等不正常情况，应立即停止试验，泄压查明原因，视具体情况再决定是否继续试验，对泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁带压处理（如补焊、锤击、紧固等）。14、检查受压管线时，法兰、法兰盖的侧面和对面都不能站人。15、登高检查时应系好安全带，防止高空坠落，试验过程中发现泄漏不得带压紧固螺栓、补焊或修理，确认具备升压条件时再重新试验。16、严格执行石油化工施工安全技术规程各项安全管理制度。十、紧急事件管理规则（具体以HSSE管理及文明施工计划为准）1、当事件发生时，立即通知安全监督员，并

18、立即营救受伤害者。2、安全经理立即向项目经理报告，同时通知“医疗站”、“消防站”。3、项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。4、事件发生后，会同项目部安全工程师一起，进行调查，依照“四不放过”的原则，防止类似事故的发生。5、现场紧急事件的联络程序：一线管理人员安全监督员急救人员应急协调人员、HSE负责人主应急控制中心（项目经理）项目部与总部施工部门联系安全经理地方政府部门（公安与医疗）6、现场紧急事件的联系电话：项目经理高炳春 电话：安 全 经 理 陈强 电话：扬子医院急救站 电话：120、消防急救电话 电话：（扬子内部）119、气防急救电话 电话：（扬子内部）119、7、应急救援路

19、线 （1） 正常路线 施工作业区新华东路麒麟转盘平顶山路扬子医院十一、文明施工1、施工现场用料、施工工器具应摆放整齐，施工当日未用完的材料应在每日下班后全部收回。2、试压介质的排放必须有序并按规定定点排放。3、施工现场临时用线应合理布局，使用完毕后应及时拆除，并摆放到指定地点。十二、工作危害分析(JHA)附件一：工作危害分析(JHA)表-临时用电 扬子石化物流部计量系统完善改造项目工作危害分析(JHA)记录表 HSE-001单位/部门/项目扬子石化物流部计量系统完善改造项目编号HSE-001分析人员及岗位陈强、高炳春日期2017年6月9日工作/任务临时用电作业区域/工艺过程管道安装工程序号工作

20、步骤（8-12步）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级AD建议改进的控制措施1编写施工用电方案不按制度措施操作，易发生安全事故。造成人员触电、烧伤临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。制定安全用电技术措施和电气防火措施。办理施工用电票，现场施工实行用电许可证制度。111D2确定专业电工人员电工不具备岗位资格，易发生安全事故。造成人员触电、烧伤指定取得岗位合格证专业电工来安装。122D3选择合适的电缆线、配电箱电源线、母线排带电裸露。电缆和配电箱不合适，易发生安全事故。造成人员触电、烧伤、着火。电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线母排不得

21、带电裸露。计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱。144C4电缆线的铺设电缆浸水，电缆被碾压，易发生安全事故。造成人员触电、烧伤电线（缆）尽量架空，不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。122D5电缆线与配电箱连接单人作业，未使用漏保开关，易发生安全事故。造成人员触电、烧伤电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。144C6电源与施工设备连接1、接地不规范2、设备浸水易发生安全事故造成人员触电、烧伤、着火用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终

22、端连接，严禁随意挂接和缠绕。用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。144C7使用前的检测确认标识不符，未检测，没有配备灭火器，用电设备容量不符要求，易发生触电、设备着火事故。造成人员触电 配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。电缆绝缘、接地电阻符合要求并定期组织进行检测。焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器。检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。224C8投入使用中电缆破损、裸露，漏电开关失灵、插座损坏，日常维保不当，易发生触电、设备着火事故。造成人员触电 现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。应做到对设备的日常维护

23、保养工作。持证电工每日检查、巡检、维护。248C9季节施工雨季、台风照成破坏，易发生触电。造成人员触电 固定好电箱及电缆，并有防雨防涝措施，电箱门关好上锁。122D10维修未参照操作规程，易发生触电。造成人员触电检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。严格遵守操作规程，持证电工维修。248C附件二：工作危害分析(JHA)表-高处作业扬子石化物流部计量系统完善改造项目工作危害分析(JHA)记录表HSE-002单位/部门/项目扬子石化物流部计量系统完善改造项目编号HSE-002分析人员及岗位陈强、高炳春日期2017年6月9日工作/任务高处作业区域/工艺过程管道安装工程序号工作步骤（8-12步

24、）危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级AD建议改进的控制措施1登高作业前的准备工作1. 未办理相应的作业票；2. 人员不知道作业内容；3. 安全带不合格；4. 作业人员身体不适合进行高处作业。1. 造成作业人员违章作业；2. 因准备工作不充分造成移动次数增加易发生高处坠落或物体打击；3. 发生高处坠落事故；4. 因身体不适发生高处坠落事故。1. 进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理高处作业票；2. 进行高处作业前有针对性的安全技术交；3. 高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；4. 凡患有

25、高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，男满50周岁，女满45周岁不得从事高处作业；5. 作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠；6. 作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。248C2在高处作业时1. 安全带未合理使用，作业人员移动过程中发生意外；2. 紧固、对口时工器具未拿好，物品摆放不稳妥；3. 高处用电设施不合格；4. 脚手架搭设的不能满足使用要求。1. 造成作业人员发生高处坠落；2. 造成下方作业人员发生物体打击；3. 造成作业人员发生触电或高处坠落；4. 造成脚手架坍塌或作业人员发生高处坠落。1.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢

26、固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。4.在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发生坠落现象。5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。7.有条件的拉设生命绳，下方拉设安全网。8.作业下方设立警戒区域，安排人员在下方监护。9.班组长、安全人员要求对现场危险区域进行监控，及时提醒违章人员。339C3高处作业结束时1. 安全带未合理使用，作业人员移动过程中发生意外；2. 工器具等物品摆放不稳妥或收回地面不及时；3. 高处用电设施未断电。1. 造成作业人员发生高处坠落；2. 发生物体打击；3. 发生漏触电事故。1. 高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登；2. 下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具应装入工具袋，确保工具不滑出工具袋；3. 配备抓绳器。248C