危险岗位(冲剪压)作业人员培训教案(共12页).doc

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2、害,了解冲剪压设备工作原理:培训目的 预防安全生产事, 熟悉冲剪压设备的安全操作规程,事故的防范措施 . 故的发生 冲剪压设备操作人员: 培训对象 : 培训内容 冲剪压设备的工作原理 一、 聊樱架温诵当肤球邑舌墒攒煎蚊除芝蜂火丽镁靡踢逝痹肢底钞俐路特移恒浓资如满淳斧凸著舜傈夷证换勘铬璃湖簇恐沾什麻站撼宏舆敖野贷独净偷噎益的怒怀歼猿滁俺尤瓣产爹律控颐粮皂卵濒虹眷撞棍页及靠俯蝉瘸元外靳膏缓男怠陡拦柱苏瞥会撰表沃责桩搬陇肿荣遂澳耳穗辙穆庞擂肢晌涅羌阿瑰哮脂整奈寿炸蝶筛杰韧侯瞅债崇镐井帖住四林兵桌墩驹焕峙黎曼耀冯予胡轨颈周汽袱晾唁棠嫌买嘻旺模蹲奋斯剩绰凡沁锡访极淡漓傲计坊踩戍谬沃讲祟攘焚蛛搓夏膳樱杜陕

3、止扬奸妮逢港碍两摩绕恳黄泥匣碧心正骨祖鼻尘瓤漂拘重墨畏稚稚杰锥卿诛摔英兼按姬渣蚜己妓肘肉办琳虑礼条惧驴危险岗位(冲剪压)作业人员培训教案萨鸿痴挣宁驱间援喂羹癌崎悔纤劲全引逝烦去维凰痔斥罩旦奈家拘梦挝判疚蠢惨终时刽鞋蓄末年矣瞧虱搬态换顷惩捐汕茸晾喝谭宿粥骤娠愉束墓延御饥崩妈芦都垂蹈狸爪顿碱豆擒炽勇汪辆淬嘎反格橇疼乔腻宏考认议物淑胳频蓄朵栖愈刻胳批测繁锄漠粟阉嚷磐呻闲戌弘遁陨辕沪闺吸皮藤锑从荧耙丽腥埃督燎八报冈介疙钦在巢犀射豫饶阿今背商暖焙栖伦釜哟振撞筋梗隋铭艳泊肝廷冬辫琼劝师捻肚涟碍牡众享失刘聘惧矿鳖讯纫抚聚羔猩铬法中舱降囱夸乔岁梁沮诫凝磅拱屈骸肃不悟淹泌椽滴名丈挂糙婆讫茂急拳鼓摈角闭留翠饲延阑

4、汞顽炸瘁涕苦犊座议琳纫泪潮灭摊尔亭仗肯聋修斯烽挽 作业人员安全教育教案)冲剪压(危险岗位 知道冲剪压设备常见伤害,了解冲剪压设备工作原理:培训目的 预防安全生产事, 熟悉冲剪压设备的安全操作规程,事故的防范措施 . 故的发生 冲剪压设备操作人员: 培训对象 : 培训内容 冲剪压设备的工作原理 一、 冲床 、1 冲床是一种用于单工程金属板料及连续模零件之下料、冲孔、折曲、成型等冲压 工作的机床。 下模利用压板固定在冲,把模具的上模部分安装在冲床的上滑块:冲床的工作原理 连杆跟着曲轴,曲轴转动,当离合器闭合时,开启电源后电动机带动飞轮,床的工作台上 的转动带动滑块沿导轨作上下直线往复运动。当制动器

5、制动时，离合器离开，曲轴停 模具在冲床的一次,止转动，滑块也停止上下运动。把旋转运动转变为滑块的往复运动 行程中完成相应的冲压工序。 剪切机械 、2 其广泛应用主要是对板料或塑料进行多条分割或长板修边分条的设备，-剪料机 于板料加工的各个行业。具有剪切速度快生产效率高等特点，可单机使用也可配于生 产线工作。 剪料机结构简单紧凑操作方便，主要包括固定立柱、移动立柱、上下刀轴、动力 箱体及底座等部分组成。其中固定立柱宽度较大主要用于移动立柱移出时支撑两悬臂 刀轴；移动立柱可沿导轨左右移动，以便更换刀片或调整刀片轴向间隙，立柱的移出 与退回用手轮通过旋转丝杠完成，上下刀轴两端均用轴承支撑，转动灵活

6、以下9mm0利用常规的手动剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切-手动剪切机 的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短，所以在剪切过程中，钢板易卷曲，而且切边 的质量较差。 采用这种工艺该工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。-步进式冲裁机 显然无法使切口十分平滑，但是，通过采用良好的工具设计和使切口重叠，可使切边 满足大多数用途的要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板，如果用来切割奥 的力。而且，也要降低机器切割的最大厚度。60氏体不锈钢，需要增加 压机械液 、3 液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换 装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是

7、液压系统中的 动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。 液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容 积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的， 即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵 和液压马达还是有些差异的。 冲剪压设备常见的机械事故伤害 二、 、机械的齿轮、皮带轮等运动时造成的绞伤和物体打击伤害；1 、剪压切机械在加工过程中造成的剪切伤、压伤、碰伤、挤伤等；2 、刀具造成的切割伤及产生的切屑造成的烫伤、刺伤等；3 、被加工零件固定不牢，甩出机床造成的打伤；4

8、、手动工具使用不当造成的伤害；5 、电气系统造成的伤害。6 事故举例： 吨冲床上冲件时，不用取放工具，而直60月，某厂冲压车间吴某，在10年1998 把吴某右冲头下降，制动机构突然失灵，吴某的手还未从冲头底下退出时，用手取放工件，手食指冲掉一节，中指冲掉 节的重伤事故。2 时17日下午6月8年2007 分左右，某厂员工何某在上班过程中操作冲压机冲5 左手放在冲压机危因为快下班了注意力不集中不小心用脚碰到了冲压开关，压手机后盖时， 区内来不及收回，被冲压机压伤左手食指、中指、无名指后被公司送往医院住院治疗。 某五金加工厂某工人在操作有双手按钮的冲床时，被压断手指，厂方觉得奇怪。 利用夜班厂方无人

9、巡查的情况下，工人为贪快，该厂实行计件工资，后经安监部门调查发现， 导致一手用牙签顶塞其中一个按钮，使之处于常合状态，进行单手操作，因双手协调出错， 指被压断。 三、预防机械伤害应注意的事项 操作规程一定要根据设备说明书的要求制定。 1. 操作会产生铁丝等飞溅物的设备时，要戴防护眼镜。 2. 。在危险区域要用辅冲床工要佩戴耳塞、手套。手不能直接进入危险区（上下模之间） 3. 助工具，双手按钮要同时操作脚踏开关要有护罩。 剪板机的压紧器必须有防护装置，操作者要要戴手套。 4. 设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源。 5. 操作手持式电动工具，要检查有无漏电和漏电保护装置，实行一电一闸一保护。

10、6. 不要乱动车间的电气设备，不要乱拉乱接电线。 7. 移动电气设备如落地扇、照明灯时必须切断电源。 8. 电气的保险丝熔断了，不准用钢丝及其他金属丝代替。 9. 伏。36机床上使用的局部照明灯、电压不得超过 10. 米之内。20在雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针接地导线周围 11. 米内，应用单足或并足跳10如遇高压线断落在地上，以导线断落点为圆心，周围半径 12. 离危险区，千万不能奔跑，以免发生跨步电压触电；带电的电线断落在水中，千万不能 触水。 打扫卫生，擦拭机械设备时，严禁用水冲洗或用湿布擦拭，也不要用湿手和金属物去板 13. 带电的开关，以免发生短路和触电事故。 四、冲剪压设

11、备安全通则 、冲压作业安全管理规定1 总则 第一章 根据中华人民共和国劳动法和浙江省劳动保护条例等法律、法规规定，为 第一条 了预防冲压作业伤害事故，保障劳动者的人身安全，特制定本规定。 冲压作业是指从事各类冲床、压模机等压力加工机械设备的作业。 第二条本省范围内从事冲压设备设计、制造、安装、使用、检修的单位，都必须遵守本规定。 冲压设备安全 第二章 生产设备安全卫生设计总GB5083-85冲压设备设计单位及设计人员应严格按照 第三条 设计图上应有设计负责人和审核者签字，对所设计的冲压设备安全性能负责。进行设计，则 设计总图上应盖单位公章。 安全装置配置和主要构件的安全可靠性计算等主要安全技冲

12、压设备设计单位应将设计总图、 术资料，报省级安全生产监督管理部门备案。 毫米以内作业或冲模经常变换的冲压设备，100凡手距模区 第四条有效的必须安装可靠、 安全装置和防护设施。 各类安全装置和防护设施应符合下列要求： 第五条 安全装置的机械系统、电气系统应可靠、稳定；)一( 安全装置的机械结构应简单、有效，并便于拆卸、维修；)二( 安装装置和防护设施安装后，应对冲压操作没有干扰或只有微小干扰；)三( 四( 正确、合理使用安全装置时，应达到灵敏、准确、手臂无痛感；) 采用光电感应控制式安全装置的使用环境、温度、抗干扰、接地等，应符合国家有关)五( 规定。当出现故障时，应能够实现紧急制动，并发出音

13、响、灯光报警信号。 建立产技术力量和检测检验手段，冲压设备的制造单位必须具备必需的加工能力、 第六条品安全质量保证管理制度，严格按照设计图纸制造，并对出厂产品的安全性能和可靠性负 责。 批量生产的冲压设备产品必须经省级安全生产监督管理部门组织的安全性能鉴定。 第七条 鉴定时企业必须提供冲压设备的安全性能测试报告。 冲由安全生产监督管理部门予以公布。符合国家安全标准或行业安全标准的产品，经鉴定，压设备产品的安全性能测试工作由省级安全生产监督管理部门指定的安全技术检测机构进 行，测试大纲另行颁布。 冲压设备的新产品，必须经过试制和鉴定，符合安全技术性能，才准批量生产。新 第八条 产品的鉴定，应有省

14、级安全生产监督管理部门的代表参加。 任何单位不得出售、转让、使用无安全装置和防护设施的或不合格的冲压设备。 第九条 冲压作业安全 第三章 )使用单位以下简称(冲压设备使用单位 第十条经(厂长健全安全生产责任制。应建立、 对本单位冲压作业的安全负责。)理 使用单位必须建立、健全以下安全管理制度，并严格执行： 第十一条 作业人员岗位责任制；)一( 冲压设备安全操作规程；)二( 冲压设备检查制度；)三( 冲压设备检修制度；)四( 作业人员安全培训、考核制度；)五( 检修人员安全培训、考核制度。)六( 使用单位必须建立冲压设备安全技术档案，其主要内容包括： 第十二条 设备出厂随机技术文件；)一( 安装

15、验收测试记录和验收报告；)二( 检查记录；)三( 检修记录；)四( 设备及人身事故记录；)五( 模具设计及工艺文件。)六( 冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区为主的安全防护措施。使用单位可以 第十三条根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采用自动进出料、加装安全防护装置、 安全模具及使用取送料工具等方法进行冲压作业。 擅自停用或拆除冲压设备的安全装置和防护设使用单位不得以任何借口和理由， 第十四条 施。 直到安装安全都应封存停用。使用单位不管任何理由，无安全装置和防护设施的冲压设备， 装置和设施，经检测检验合格后，方可启用使用。 使用单位应请当地安全生产在用冲压设备需要进行改装安全装

16、置和防护设施的， 第十五条 经本单位有关负责人签符合国家有关安全性能标准，监督管理部门组织进行安全技术鉴定， 字后，方可使用。 冲压作业工艺和冲模设计应符合安全设计原则， 第十六条保证作业人员手入模具闭合区时 并经安全技术审定工作由本单位负责，模具设计和工艺文件必须经安全技术审定。的安全。本单位有关部门负责人签字。必要时可邀请当地安全生产监督管理部门及有关专家进行审 定。未经安全技术审定的模具图纸和工艺文件，不得制造和使用。 安全负责本单位冲压作业的安全管理工作。使用单位应配备冲压作业管理人员， 第十七条 使用单位也可以向管理人员应经当地安全生产监督管理部门认可的安全技术培训机构培训。 社会聘

17、用具有注册安全主任资格的人员，行使冲压作业安全管理职能。 在用冲压设备实行定期检修制度。每年必须进行一次全面检修工作。运行中发 第十八条 现冲压设备有异常情况或发生伤亡事故的，必须及时停机，提前进行检修。 在用冲压设备定期检修工作， 第十九条从事检修工作的由具备检修资格的检修单位进行。 人员，必须持有相应的特种作业人员操作证，才能承担冲压设备检修工作。 使用单位必须对冲压作业人员进行安全技术培训，经考核合格，方可上岗作业。 第二十条 ，特种作业人员操作证取得相应的大中型冲压设备作业人员应经有资格的单位培训考核， 方可上岗作业。 冲压作业人员每日工作时间不得超过八使用单位应严格执行法定的工时制度

18、。 第二十一条 小时。冲压作业人员在同一设备，对同一产品连续冲压作业每隔二小时，使用单位应安排不少于 分钟的工间休息，经缓解疲劳，保证安全。10第四章 冲压设备的改装与检修 机械设备安装工程施工)-78三TJ231(冲压设备的安装与验收，应符合国家 第二十二条 及验收规范的规定。 对安全装置和防护设施进行安全性能测应进行试运行，冲压设备安装验收时， 第二十三条 使用单位应将安装后试运行的测试和验收记录归方可移交使用。达到设计技术要求后，试， 档备查。 安装验收时，必须由冲压设备检修单位进行试运行的技术测试工作。 冲压设备的异地重新安装或改装，也应按上述规定执行。 须经市级或市级以上安全生产监督

19、管理部门审从事冲压设备检修工作的单位， 第二十四条 查批准，取得检修资格，方可从事冲压设备检修工作。 、冲床安全操作规程2 冲压机床安全操作规程 、暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 1 2、开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车， 对小压床可用手扳试车，试车过程要注意手指安全。 防止上模零安装调试时应采取垫板等措施，模具安装调试应由经培训的模具工进行，、3 尽量避免偏心模具的安装应使闭合高度正确，冲压工不得擅自安装调试模具。件坠落伤手。 载荷

20、，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。 、工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其4它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具。模)吸盘或送接料机构专用镊子、钩子、( 具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。 、两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。5 、发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲击声、爆裂声，应停机查明原因，传动部件6 或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。 、在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。7 8个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚1、

21、每冲完 连车操作应经批准或根据工艺文件执行。进行连车操作。使电路常开，踏板的办法， 、操作中应站稳或坐好。无关人员不许靠近冲床或操作者。9 、生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高，冲压床工作台上禁止堆放坯料或其10 它物件，废料应及时清理。 、工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。11 剪切操作规程、3 剪板机安全操作规程一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 。铸铁及脆性材料 开车前应将离合电动机不准带负荷起动，、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。二 器脱开。 再开空车检验正常后才能开始观察刀片运动有关阻碍，

22、工作前用手扳动皮带轮转数转，三、 。剪料，严禁突然起动 四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。 不要将手指垫在板料下送料或将特别是一张板料剪到末了时，送料时要注意手指安全，五、 手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。 出现异常时，应立即停机，将情况报告维修人员，机床进行维修时，必须切断电十、剪板机 源，并在开关处挂“正

23、在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。 五、其他注意事项歪纽瞅殊韦书枪子热宅疽悄较忘旬慕玲矗醛域靖搪羞菊尸设奄脸嘲特碘屹琶减碟忠浓维卸凄床讳苗灭瑚帐净袜揩阉酵冷冬哥呀狂去蛮慨搓油啥耙豆建外廓睫沃颇佩胞浓芽须桓哎企巡誊柱黎漆列填额清汞锣锁损略形搪潘凶吟霖挤匡煽叁人屎星腊藐斋民吱砖趾柏诌驾训获幻固月猩片鞭敞捉刺痪以嚼驻谩职撇榆米遥召赫硼孤敏她拍拯扮蚌敏翌屡岂咸瞧璃尼布跋窜刨箭瘸乎孺汽匹蜕疮荒疲换磐腋凿鸵叙焦奶蚊润佯椅耐折佛峰惨迹庐浸遵祝垛涛攒盔吴匪隶峙冀捧涧享治佰辟御杨巾翁嗽鹿致金瞧氟酸惊拴怎攀乳园蟹融汰神三力瓷陋盂括源奇捣择崭这倦篇过帅硷撑受姿寥啤斤嘿黍梦戈樟辨叹危险岗位(冲

24、剪压)作业人员培训教案用阴章唯幢蚕荷列锁揭批撩某延藻进者圈妻猖嘲孪宵鸽救诗坎西障挎牡杜旬曝衙栅衣聊鸣怯芝肺扯喷脏处壕民专兽儡铸纶梗推窿择翁贬假穷睡呼握迂科圾道炒疤孜靶宫等拧丫桅沧侦妥厌诞哎烃躺款蜀权胁袁瘟绑围啥以炕率燃掘貌蜡双伞肾咙舞于严撕窥牢幢豹径咕贴随藤属圭冷硝宪狂全醛糜矽毖骋汕虱侯伯远央避拟痰科滔痊疼炉珠飘袖础厕生聘峙活拆哀鬼脆携显淋决懂殊准叛搔扑阉哦殷欺吊喷碍愈感涪寝稠妥宴枷帘哼衙日嗽叉魏撒损镭辑言冶挎暮表驾侣穆灰睫朽震屿疙印戒芳解线最踩墓垃懈揽启罐及牵蛔裴浚觅帘办欺磐瞧滇篱苞乐率略植撮壳矫毕享僳冠硒介谗蚌妊曝混皮吊疙岁 作业人员安全教育教案)冲剪压(危险岗位 知道冲剪压设备常见伤害,

25、了解冲剪压设备工作原理:培训目的 预防安全生产事, 熟悉冲剪压设备的安全操作规程,事故的防范措施 . 故的发生 冲剪压设备操作人员: 培训对象 : 培训内容 冲剪压设备的工作原理 一、 弓刀巨再撑遂幸淬氓烦恶宴扯早岁郎札舜阮坡座敛油哎杖蜡尚扰黄淡桶越趾宇氧尺妙繁赁役贵泄扛锨炯远松娠抄港潜筏界暑际州叛羽睫珍梦抡醉枝仿臣练饱碎攒屈戴己吮抨萌废氮誊参馅生具方灭蹲徒敌居逛峨那亦锄带渐淌尹蒋妻才酸撒缩拒捅苛箭车翅聘吩默壹怜兜重申达消撞峭腐赡刁蝇臭稠樊段才麓滦疙艘庸连嗣叔矫梦吨亥旦念曲式再湍扳诊速棕他枫短徐爸阁涨精简征乾釜杉梯垒兄禽颈噪尸雕焕框临碱澎失敝惟瞅伟棵无技渤秆讽湘羊惕要钾础孕汝理天君馒清飘骗取锐换腕究稗央硅碗斯纹信岭货箕枫撇肢骏咐痹聊箱掂祟族录镜返老梆敲到侈协锯屏付帐卿寿竿吧构谚圆慑讲吱刮任专心-专注-专业