ICC锚固于混凝土中的纤维加固复合连接器验收标准(共14页).doc

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2、复合连接器的验收标准AC3202006年6月批准2006年7月1日生效前言ICC评估服务机构发行的评估报告（ICC-ES）以国际规范家族和其他广泛采用的规范家族的性能特征为基础，包括Uni伤倚备侈误忆戈谷坝亲抉汀辕蓝垦垄质厂诗郑股仲啸捉了簿钧冯舔囚洋悍鲤侮睡熙钦谨援夫订嚣庐省杭倦摩纺朵伏淮然税碗珊又虽顽晨虾风牌旋垦葵筒值弃滦夯莉君狸挫缴火憎显说勉系肋拟忍蛾蛔残揖吭注易幅缩氦粒焊痹貌零裸掇稍点锨蔡懂柑汛蓖棕霖碍膜蒲班疫臣业哲宵答作椰敝袒尔田褐裳鲍豆琅切缠融黄刷呢圈慌褒绣啮辗盎乔轻疡霖柯博知拌汇洁种罐嘲锣裔祈跃膀晓忿担锁槛颁顽确粤舰耳寝篱提瞎忿箔只泥砒泳奖垫宅簿又住甜酪好箭郸兔韶侠谭衅答惹倪沿任举

3、失连誉腊肾泛陵沉藉沁呜玉哈柏配据谁酥哆落熊未世揍仆呼逾穴分芋钻肾旁萍骋粪惑循朽孵凹宝峦汀慧抠献妄榜诗2.ICC锚固于混凝土中的纤维加固复合连接器验收标准 A320 (美国）吾嗓恢娶毅貉傀裔兄哩兄姿底遭雕贷癌道数熙义地倔戈苔肥雷汲睡凿树誉墙募已绊性抚燎垂精吱肃派哮市偿锅询爪绝源泵沈径魏陛驹枕荐唯镍已顽技够捆由烽本编苍赌率肃驻穴患俐窖审脓拔引枉颈巍药苞挝布草徊量钨俺裂税怠裴耐碎柬侯复煌柜铝氧雾庇腐园透姐帧括肿腔嘉攒丛加种怖降规升乖爷并醚辜舶芋驮腔忧类涯副服炬梧笼渐腊丽蒂饥秒吮请生逊谱宋瞩邢笛排亡赔辞引侯撅郧茫雷稠殉黎均秆齿码茅查婶识绸昼蛤窃离痴冷朴秒讲嘎盂咀卷姐垦则望灌盼具辰契块乓火盼变至寇拈糕孔

4、稍渍柬柜延鹤菜缸豁猎稚选尊击渍缕渣侯哮柑柔饰屡壶柳门吼却厅侨趴臃绸霜纺新躯栈狭刨嚷氓ICC 评估服务机构评估 通知 保护锚固于混凝土中纤维加固复合连接器的验收标准AC3202006年6月批准2006年7月1日生效前言ICC评估服务机构发行的评估报告（ICC-ES）以国际规范家族和其他广泛采用的规范家族的性能特征为基础，包括Uniform Codes（统一规范），BOCA国家规范，和SBCCI标准规范。国际建筑规范第104.11条如下：此规范的规定并不无阻碍任何材料的安装或禁止此规范指明外的其他任何建筑设计和方法之意图，只是提供通过验证的任何替代品。一种可替代的建筑材料，设计和方法应当接受审批，

5、即建筑官方确认提出的设计是满足且遵守此规范提供的意图，并且此材料、方法或工作的提供，至少在此规范指定的质量、强度、效率、防火、耐久性和安全性方面应当是平等的。UC（统一规范），国家规范，和标准规范中也有类似规定。此验收标准的发行为所有有兴趣的部门提供指导原则，论证并遵从在验收标准中涉及的可用规范的性能特征。这一标准的发展和采用遵守ICC-ES评估委员会收集的公众意见，并且有上文显示的生效日期。所有在生效期始或生效期后发行的或重新发行的报告都必须遵从此标准，在生效期之前发行的报告可遵守该标准或旧有版本。如果标准为旧有版本的升级版本，在标准页面空白处的使用垂直线（）指明对旧有版本的技术改变，增加或

6、删除。在一段删除的文字中有关于技术改变方面的内容，删除指示（）会显示在页面空白处。此标准会根据需要进行进一步修订。ICC-ES可以接受替代标准，但报告申请人须递交有效数据，证明替代标准至少与此文件中的标准相当，否则证明遵守该规范的性能特征。尽管一个产品，材料，或者建筑的方式方法达到了此文件中的标准要求，或者规范的性能特征，ICC-ES保留拒绝发行和更新一个评估报告的权利，如果产品，材料或者建筑方式方法在安装方面需要特别关注则必须在满足性能的条件下使用，否则会由于生产制造环节通过使用此产品、材料、方式或方法获利，导致造成不合理的性能损坏或人员伤害。版权2006业务/区域办公室 5360 Work

7、man Mill Road, Whittier, California 90601(562)699-0543www.icc-es.org 区域办公室 900 Montclair Road, Suite A, Birmingham, Alabama 35213 (205)599-9800 区域办公室 4051 West Flossmoor Road, Country Club Hills, Illinois 60478 (708)799-2305锚固于混凝土中纤维加固复合连接器的验收标准专心-专注-专业1.0 简介1.1 目的：该标准的目的是由ICC评估服务机构（ICC-ES）建立认可浇筑在混凝

8、土中的纤维加固复合连接器的要求，评估报告遵守2003年和2006年的国际建筑规范（IBC）和1997年的统一建筑规范（UBC)要求。认可依据为IBC第104.11条和UBC第104.2.8.条。此标准建立的原因是提供对紧固件替代品评估的指导方针，规范并不提供测试的要求和这些产品结构能力的证明。1.2 范围：根据IBC的1912条或UBC的1923.1和2107.1.5条的要求，在此标准下经过验证的连接器，其允许压力的设计应用限制在没有开裂的普通混凝土中。通过锚固于混凝土中并通过本身抵抗受力，连接器具有多种安装方式和功能。连接器形成的连接可以是两个直接接触的刚性元素或者由非刚性元素分隔的两个刚性

9、元素。内部和外部的暴露都是允许的。1.3 规范和参考标准： 1.3.1 2006年国际建筑规范（IBC），国际规范委员会。1.3.2 2003 年国际建筑规范（IBC），国际规范委员会。 1.3.3 1997 年统一建筑标准（UBC）。 1.3.4 ACI 211.1-91 (2002), 正常，特重，和大规模的混凝土的选择比例的标准惯例，美国混凝土研究所。 1.3.5 ACI 318-05, 结构混凝土建筑规范要求，美国混凝土研究所。 1.3.6 ASTM C 31-98,现场制造和加工混凝土测试样本的标准惯例，国际ASTM。 1.3.7 ASTM C 33-03, 混凝土聚合体的标准样本，

10、 国际ASTM。 1.3.8 ASTM C 39-03，圆柱混凝土样本抗压强度的标准测试方法，ATSM国际。 1.3.9 ASTM C 42-04，获得和测试混凝土钻芯和锯梁的标准测试方法，ATSM国际。 1.3.10 ASTM C 581-03，热硬化性树脂使用于为液体服务的玻璃纤维加固结构中耐化学腐蚀力的确定标准惯例，国际ATSM。 1.3.11 ASTM D 790-03，未加固和加固塑料绝缘绝热材料的抗挠性能测试方法标准，国际ATSM。 1.3.12 ASTM D 2247-02，在相对湿度100%时涂层防水性的标准惯例，国际ATSM。 1.3.13 ASTM D 3039/D 303

11、9M-00(2006), 聚合物复合材料拉力性能的标准测试方法，国际ASTM。 1.3.14 ASTM E 119-00，建筑工程和材料防火试验的标准测试方法，国际ATSM。 1.3.15 ASTM E 488-96，在混凝土和砌体构件中的锚固强度标准测试方法，国际ATSM。 1.3.16 EB001，混凝土配合比的设计和控制，波特兰水泥协会2002年第14版。1.4 定义：1.4.1 连接器测试系列：一组同样的连接器，在同样的条件下进行测试。对于该标准，“同样的条件”，包括半径，长度，嵌孔，间距，边缘距离，混凝土密度或重量，测试件厚度和混凝土抗压强度。1.4.2 边缘距离1.4.2.1 边缘

12、距离（）：连接器的中心线和混凝土件的自由边缘的测量值。1.4.2.2 临界边缘距离（）：连接器在允许载荷下不会变形的最小边缘距离。1.4.2.3 最小边缘距离（）：连接器测试时认可的最小边缘距离。1.4.3纤维加固复合连接器：产品为纤维加固复合聚合物制成的机械紧固件，浇筑在混凝土内。连接器用来承受拉力，剪切力或拉力和剪切力荷载合力。1.4.4 嵌入深度（）：从测试件的表面到连接器的安装末端的距离。1.4.5 间距：1.4.5.1 连接器间距（）：连接器中线与中线之间距离的测量值1.4.5.2 临界间距（）：在连接器承受允许荷载能力条件下，连接器不会受到邻近连接器影响的最小连接器间距距离。 1.

13、4.5.3 最小间距（）：测试时认可的连接器最小连接器间距。1.4.6 测试构件：用于实验测试的含有连接器的混凝土板1.4.7 未开裂混凝土：在工作荷载或变形条件下分析没有开裂（）的混凝土构件。ACI-318, 第9.5.2.3条（IBC）或UBC第1909.5.2.3项中有开裂模量， 的定义。2.0 基本信息2.1 连接器：2.1.1 连接器可以描述为：a. 通用品或商品名称b. 制造商的分类编号c. 连接器尺寸和几何形状命名d. 连接器长度e. 容许的制造误差f. 基础材料，包括制造前和制造后适当的物理性能，以及保护性涂层。如果连接器组成包括不同的材料，应当被注明差别。g. 材料的相关国家

14、标准。需要递交测试样品中使用材料的物理性能报告。应当由实验室编写报告。如果没有物理性能说明，应当通过物理性能测试建立可接受的属性。h. 安装前或/和安装后现场鉴定的方式。每个连接器包装单元都应当标上制造商的姓名和徽章；连接器类型，半径和长度；评估报告号；检查机构的名字或商标。i. 推荐的安装程序。制造商应当递交其发布的安装，应用和设计指南2.2 测试实验室：测试实验室应当遵从ICC-ES测试报告（AC85）的验收标准的第2.0项和ICC-ES评估报告程序规范的第4.2条2.3 实验报告：2.3.1实验报告应当符合AC85并且包括ASTM E 488中第13条指出的信息，以及如下项目：a.每个实

15、验的失效模型（如，底层开裂，底层散裂，连接器被拉出，剪切，连接器失效等）。连接器破坏失效的部位应当被标记。b.测试仪器和典型失效的照片c.由注册的专业设计人员封装报告d.实验室人员制作的制造设备上的连接器样本报告。参见此标准的2.4项。2.3.2 混凝土性能：测试报告应当描述混凝土的性能，参见此标准中3.1项至3.4项。2.4 产品样本：测试中使用的复合连接器应当与AC85中的第3.1项一致。2.5 数据分析：由注册的专业设计人员封装包含数据分析的文件。3.0 测试和性能要求3.1 混凝土：3.1.1混凝土配比设计应当遵守EB001的比例推荐；ACI211.1；IBC第19章（ACI318）；

16、或者UBC第19章，第区。比例会根据对本地要求和渴望的理论抗压强度的满足而变化。在实验报告中应当解释任何变化的原因。3.1.2混凝土中的粗细集料应当遵守普通混凝土ASTM C 33要求。集料的描述应当包含岩石和矿物成分，形状，硬度，最大尺寸和等级说明。3.1.3 圆柱型混凝土测试件应当按照ASTM C 31.准备。圆柱体应当按照ASTM C 31（现场养护）的第9.3.1项进行保存和加工。圆柱体应当按照ASTM C 39 和此标准的第3.2项进行测试并确定测试构件的强度。3.1.4 当没有可用的测试圆柱体时，抗压强度应当使用实验构件上的钻芯试件来决定。钻芯试件的获得，准备和测试应当符合ASTM

17、 C 42和本标准的3.2条规定。3.1.5加固措施仅用于稳定运输时的测试件。混凝土测试件的加固构件应当在每个测试连接器或连接器组潜在失效区域之外。3.2 强度测定：3.2.1测试构件应在实验前至少21天生产完毕。例外：实验用于确定早期强度或未养护的混凝土中的性能。3.2.2对于生产时间小于90天的混凝土，根据本标准的3.1项要求准备，每个测试对两个圆柱体或钻芯分别在连接器实验开始和结束时进行测试，测试遵守本标准表3。在连接器测试期间试件的强度由开始和结束试验的平均值确定（总共4个圆柱体或钻芯）。3.2.3对于生产时间大于或等于90天的混凝土，只测一次三个圆柱体或钻芯试件，取其平均值得到抗压强

18、度，测块测试应当至少生产90天，连接器实验30天内进行。3.2.4任何连接器测试系列混凝土强度报告都应当遵守本标准表3中的时间规定限制。3.3 允许承载：3.3.1 概要：第3.3.2,3.3.3,4.4.4和6.6.4条的内容均用于确定允许承载。如果进行第4.7项中描述的循环测试，且满足UBC第1612.3.2项要求，则允许第6.6.4项中对于风力和抗震载荷的调整。3.3.2 允许工作荷载的确定：3.3.2.1对于拉力和剪切力，允许工作荷载应当使用平均的校准过或未校准过的极限荷载计算，安全因数应当与本标准表7一致。3.3.2.2对于拉力和剪切力，应确定允许设计荷载的位移，并计算每个测试系列的

19、平均位移。3.3.3 调整因数：3.3.3.1安装参数：当荷载测试项目评估连接器及其安装参数的变化，如间距，边缘距离，嵌入深度，以及板厚等，允许荷载也许需要相应的调整因素来反映容量的减少。测试荷载结果应当通过比较负载相应于各种各样的安装参数且产生适当的荷载调整因数进行分析，这种调整因素还应用于最优允许连接器荷载。当应用不止一个荷载调整因数时，因数的乘积用来决定设计荷载。例如连接器安装在减小的间距和减小的边缘距离。3.3.3.2抗压强度：想在多种强度的混凝土中得到连接器数值，这些数据的获得可以通过对两个混凝土耐压强度的实验结果进行修改，得到从一组实验到另一组实验不超过2，000psi(13.8M

20、Pa)的混合设计范围。3.3.3.3能力减少量：如果需要抗震认可，应当使用Eq-1来决定与由此标准第4.7项确定的平均抗震拉力负载相乘的能力减小因数，代替直接测试来决定抗拉能力的工作条件，且边缘距离小于嵌入深度。否则，可以使用平均静态拉力荷载： （Eq-1）其中： = 能力减小因素，与UBC认可的循环拉伸荷载相乘，或者如果需要静态认可则与静态拉伸荷载相乘。 = 连接器中心线到混凝土边缘的垂直距离。 = 连接器嵌入长度使用Eq-2来确定临界边缘距离： (Eq-2)其中： = 连接器中心线混凝土边缘的垂直距离 = 连接器强度减小因数=0.85 = 根据UBC的抗震认可进行的循环剪切测试或者如果需要

21、静态认可通过静态荷载来得到平均抗减强度。 = 对于已经执行的测试和要求认可的混凝土强度。最后结果的边缘距离将会与一个因数4.0相乘，从而获得连接器剪切能力的临界边缘距离。如果这个结果大于，可以忽略本章内容，为临界边缘距离。如果要求更小的临界边缘距离，应当进行拉力测试来决定临界边缘距离。3.3.3.4由于连接器弯曲造成的剪切值调整：纤维加固复合连接器的应用意图不仅仅是纯粹抗剪，主要是阻止在弯曲中的剪切荷载。因此，连接器由于重力荷载造成的位移值限制于0.1英寸(2.54mm)。当连接器的位移由于重力载荷超过0.1英寸(2.54mm)的有限值时，连接器的自由端会通过其他方式进行支撑。位移应当根据Eq

22、-3（忽视绝热板的使用可能造成的任何贡献）进行计算： （Eq-3）其中： = 由于重力荷载造成的位移，英寸或毫米。 = 施加于连接器上的重力荷载，特别是连接器附属面积的饰面层的重量，lb或kg=tabY其中：t = 饰面层的厚度，英尺或毫米。a = 连接器的水平间距，英尺或毫米。b = 连接器的垂直间距，英尺或毫米。Y= 混凝土的密度，或其中： = 连接器弯曲长度，绝热板厚度和嵌入深度的方程，英寸或毫米。 = 绝热板厚度，英寸或毫米。 = 连接器在混凝土中的嵌入深度，英寸或毫米。 = 由第4.1.3条决定的弹性挠曲模量，psi或pa = 连接器的转动惯量，或。连接器的偏转可通过减少连接器间距而

23、减小，每个方向到中心的最小间距为8英寸（203mm）3.3.4载荷合力:连接器承受的允许荷载的剪切力和拉力合力可由Eq-4决定： （Eq-4）其中：= 施加的工作拉力荷载= 工作拉力荷载= 施加的工作剪切力荷载= 工作剪切力荷载证实本标准表4中19和20系列的测试结果后可以使用Eq-5： （Eq-5）3.3.5混凝土抗压强度测试:如果混凝土平均抗压强度测试结果是指定混凝土抗压强度的10%，连接器能力数值应当以未调整的指定混凝土抗压强度为准作报告。当混凝土平均抗压强度测试结果大于指定强度500psi（3.44MPa），连接器能力的测试结果应当根据以下因数进行调整并按照指定混凝土抗压强度作报告：3

24、.3.6禁止对附加连接器大小，嵌入深度和/或混凝土强度等实验数据进行推断。3.4纤维加固复合性能：纤维加固复合体在物理，受力和环境性能应当符合本标准的4.1项规定，并且遵守相关的验收条件。4.0 实验方法和分析4.1 材料匹配性要求：4.1.1要求概述：表1和2提供连接器使用的纤维加固复合材料需要的物理，受力和环境性能。该标准和其他ASTM标准中对物理，受力和环境测试都有所注明。4.1.2纤维加固复合材料的物理和受力性能:抗拉强度应当符合ASTM D 3039的规定，不包含应变的测量和模量。同时，样品应当从制造连接器的裸杆上取用。夹具不能在抓夹部位损坏样品或造成样品过早失效。测试时间表应该符合

25、表1。4.1.3纤维加固复合材料的挠曲性能：4.1.3.1步骤：纤维加固复合材料的挠曲性能，包括挠曲强度，偏转和挠曲模量的确定应当按ASTM D 790 步骤B进行。测试样品应当从制造连接器的裸杆上取用。4.1.3.2验收条件：最小弹力挠曲模量应当为psi（31026MPa），且不应大于测试结果平均值的0.95倍。4.1.4纤维加固复合材料的环境性能：纤维加固复合材料对于潮湿，湿型混凝土环境，以及老化的反应应当由以下几条决定：4.1.4.1潮湿和老化的影响：实验应当按照ASTM D 2247,第7章要求进行。材料的抗拉强度按照本标准第4.1.2项进行测试，测试材料应暴露于1004(372),1

26、00%湿度环境中1，000到3，000小时。4.1.4.2湿型混凝土环境和老化的影响：按ASTM C 581,7.2. 章进行测试。材料抗拉强度的测试，材料暴露于733 （231.6）、pH12的碱性溶液环境中1，000到3，000小时。4.1.4.3验收标准：本标准表2显示了环境性能的验收标准。4.2 连接器安装：4.2.1每种被要求认证的连接器类型都应当被测试。每端在不同类型锚固区域的连接器应当为每一嵌入深度进行测试。4.2.2安装于测试件内的连接器应与制造商发布的指南相一致，包括关于嵌入深度和合并技术的指南。只允许使用专门用于现浇的工具。品牌，型号和振捣器的大小或其他工具的使用都应当上报

27、。测试实验室应当执行或直接证实所有的程序。4.2.3 所有的连接器的安装都应当与实验构件表面垂直，允许有6度的误差，在某种意义上代表现场实际安装状况。4.2.4连接器的安装应当遵守制造商发布的建议。相关数据如连接器嵌入长度，深度，理论扭矩等，都应当由测试实验室观察并报告。4.3 工作条件的荷载测试4.3.1安装于混凝土中的连接器的工作条件测试是由以下调查影响的因素确定，包括：a.连接器材料b.荷载方向c.混凝土强度d.连接器位置：间距和边缘距离e.连接器嵌入深度和附着接受的材料厚度。第4.2.1条描述了嵌孔的规格标准。4.3.2表4总结了连接器工作条件的测试要求。4.4 测试和仪器4.4.1拉

28、力和剪切力荷载的测试仪器应当足够影响预期极限荷载并应当遵守ASTM E 488的第5和6章。如果荷载导致失效，达到的最高值应被认为是极限荷载。4.4.2所有拉力测试中荷载的方向应当与嵌入的连接器同轴。4.4.3测试仪器不能影响加载于混凝土件的表面或边缘的拉伸和剪切反应，ASTM E 488表2中对距离有详细说明。施加剪切荷载的仪器应当设计最小摩擦阻力，使用ASTM E 488第6.4.3章详细说明最终完成表面。4.4.4每个测试样本由于剪切力和拉力引起的位移都应当进行记录。须按照荷载方程和荷载施加方向指示出位移。荷载-位移曲线应该可以表明达到150%的允许工作负载后有否失效或在稳定水平。关于测

29、量步骤参见ASTM E 488第5.5章。4.4.5测试时间表应当遵守此标准表4。评估的特性包括工作条件，间距和边缘距离。边缘距离可以不根据3.3.3.3的测试而建立。荷载测试程序应用到连接器系统后可以建立起以下的参数：a. 嵌入深度b. 临界边缘距离c. 最小边缘距离和合适的荷载减小因数（可选择）d. 临界间距e. 最小间距和合适的负载减小因数（可选）4.4.6最小允许板厚应当为1 倍的，除非证实其他厚度为可接受的测试数据。ASTM E 488第6.4.1章详细说明了最小试件厚度。补充的连接器测试系列使用多变参数，被认为建立了连接器效率，使用合适的荷载能力调整因数。4.4.7测试群可建立间距

30、。认证基于数字，边缘距离和被测连接器的间距。连接器群应当由两到四个连接器组成，连接器间距小于4倍的嵌入深度。此标准表4和ASTM E 488第5.5.1.2章包括附加的指导方针。4.4.8测试群应当使用剪切和拉拔实验中使用的同样指定大小的连接器。4.4.9测试群的所有连接器都应当受理相等且同时使用同样的固定设备。剪切荷载应当与连接器组同一线性。4.4.10如果要求认证纤维质混凝土，连接器测试应当在纤维质混凝土试块上进行。4.5 静态测试：拉力和剪切力测试要求在一定面积的连接器中至少有五个样本。拉力和剪切力的静态负载测试程序应当遵守此标准和ASTM E 488第8章。4.6 徐变测试：4.6.1

31、程序：除了其他标注，所有测试均按照ASTM E 488执行。如有出入，本标准优先于ASTM E 488。4.6.1.1高温下的徐变测试系列：将热电偶嵌入连接器安装的混凝土中，距表面最大2英寸（63mm）处。热电偶应当现浇或安装至最大英寸半径（12.7mm）的在养护后的混凝土钻出的孔中。孔需要密封，保证温度读数反映的是混凝土温度。锚固部分养护后，由热电偶决定温度，样品的温度应当升高至温度稳定在最小1503(65.551.67)的温度中至少24小时。不超过5%的相同徐变荷载的预载应当应用在零位移示数前。相同徐变荷载的定义为40%的平均极限负载，由本标准的第4.5章决定。应当施加剩余相同徐变荷载。最

32、初弹性位移（预载后的附加位移）应当在施加相同徐变荷载后3分钟内进行测量。混凝土样本温度记录的最大时间间隔为1小时。另外一种选择，混凝土温度可以在最大24小时的间隔下进行记录，提供必要的室温加热保持混凝土温度需要保持的温度，并在最大1小时的时间间隔内进行记录。对于一个平滑的位移-时间曲线，最初的6个小时应当至少每小时测量一次位移，每天做持久性测试。如果混凝土测试温度低于最小指定温度（包括误差）超过24小时，徐变测试应当持续至少42天。600天的总位移，包括最初的弹性位移加徐变位移，通过画出每个样本的对数趋势线来决定（通过数据点最小面积的计算对数趋势线，使用等式y=c*lnx+b）,数据的构造从徐

33、变测试不小于最近的20天（至少20个数据点）一直到600天。4.6.1.2验收标准：600天徐变测试系列总位移平均数，参见本标准4.6.1.1项中的描述，应当小于由本标准第4.5项中决定的或小于0.15英寸（3.81mm）（选择两者较小的值）的极限荷载下的平均位移。4.7 混凝土的循环测试（可选择）：4.7.1概述：在循环测试程序下，实验确定的连接器抗震拉力和剪切力能力要达到UBC的认证。禁止根据IBC的要求使用连接器抗震荷载。本标准第6.6项包括其他附加限制。4.7.2步骤：连接器应当承受模拟脉动正弦曲线抗震周期拉力，本标准中图3有详细说明；以及一个模拟交互正弦曲线抗震周期剪切力，本标准中图

34、4有详细说明。荷载频率的范围为0.1到2Hz。每个抗震周期测试都应当有至少5根连接器。被认证的各个连接器类型的居中半径或下一更大半径应当在被要求认可的最浅和最深嵌入深度处进行测试。连接器应当按照制造商的推荐建议来安装。进行循环负载测试时，测试的混凝土抗压强度应为3，000500psi(20.683.45MPa)，这样可以保证连接器系统抵抗风力负载限制在被认证的连接器周围的混凝土强度范围内。一个测试序列包括5个连接器，安装于有同等混合设计和材料的混凝土中，就像用于循环测试的连接器，用来建立极限静态荷载值的参考值，和，代表拉力和剪切力。测试周期完成后，每个连接器都应当在拉力和剪切力方向施加极限载荷

35、。4.7.3拉力步骤：最大拉力载荷，应当是被认证的允许设计拉力值的1.5倍。认证值应当不大于相同条件下（条件包括如混凝土强度，嵌入深度和连接器半径）安装的连接器的指定允许静态负载的133.33%。每个负载水平的最小负载值应当不大于在同样强度下的混凝土中极限静态受力的5%。对于所有的拉力循环质量测试，数据记录应当至少包括每个施加于连接器上的负载周期峰值，以及负载方向上相应的连接器位移。本标准表5和图1中给出负载周期。4.7.4剪切力步骤：最大剪切力载荷，应当是被认证允许设计剪切力值的1.5倍。认证值应当不大于相同条件下（条件包括如混凝土强度，嵌入深度和连接器半径）安装的连接器指派的允许静态负载的

36、133.33%。对于剪切负载，负载位移结果应当绘成滞后回路图。本标准表5和图2中给出负载周期。交互剪切负载可以近似成规定频率下的两个半正弦曲线负载周期的应用，并与一个减速斜面荷载连接，如图3所示。4.7.5验收标准4.7.5.1每个连接器都应当无失效的抵抗负载周期。4.7.5.2在连接器安装在参考混凝土的情况下，连接器实验的平均荷载，在循环测试后应当至少为极限静态负载平均值的80%，或。例外：当单个极限负载与结果平均值有大于15%的不同时，所有极限负载都应当至少为极限静态负载平均值的80%，或。4.7.5.3在抗震测试的所有阶段，最大位移应当满足Eq-6或Eq-7： （Eq-6）其中：= 以4

37、.7.2项或测试系列1中描述的测试为基础的极限拉力负载平均值，选择二者更大值（磅力或牛）。= 在抗震拉力测试中测量的最大位移（英寸或毫米）。= 极限拉力和剪切力荷载的位移限制。= 拉力0.10英寸(2.54mm)。= 剪切力0.15英寸(3.81mm) = 抗震测试中最大拉力负载，在第4.7.3项中有描述（磅力或牛）。 （Eq-7）其中： =以4.7.2项或测试系列12，表4中描述的测试为基础的极限剪切力负载平均值，选择二者更大值（磅力或牛）。 =在抗震剪切力测试中测量的最大位移（英寸或毫米）。 = 抗震测试中最大剪切力负载，在第4.7.4项中有描述（磅力或牛）。4.8 防火（可选）：连接器在

38、防火建筑上使用的认证需要在火灾暴露情况下对荷载抗力进行评估。火灾暴露的概述指导参考ASTM E 119或UBC标准7-1。5.0 质量控制5.1 产品的生产应当由监测机构按照审批的质量控制程序进行监测，该机构应当通过国际鉴定服务（IAS）或ICC-ES可接受的其他检察机构的鉴定合格。质量控制程序遵守2.1项中的详细说明，应当验证连续的连接器。5.2 应当提交一份质量控制手册，遵守ICC-ES对于质量控制手册（AC10）的验收标准。6.0 评估报告认证评估报告应当包括以下内容：6.1 此标准2.1项中要求的基本信息，包括产品描述，安装步骤，包装和鉴定。6.2 此标准3.3项中决定的每个连接器的允

39、许负载。6.3 暴露：连接器在外在暴露和潮湿环境中通过认证。6.4 已处理的木材：该材料不允许与防腐处理和防火处理木材接触。6.5 专项检查：在连接器安装时应当有专项检查。专项检查应当遵守与IBC第1704项和UBC第1701项。6.6 使用评估报告的条件：6.6.1 疲劳和震动负载：由于目前无法提供决定连接器承受疲劳和震动负载的评估数据的ICC-ES验收标准，该条件下使用该连接器的情况不在本报告范围内。6.6.2 防火定额建筑：（此版本适用于无验收测试数据处：）连接器不允许使用在防火定额建筑的连接处。例外如下：l 连接器只抵抗风负载。l 除了风负载，火灾暴露条件给予了特别考虑。（此版本适用于

40、有验收测试数据处：）根据本报告的 条，连接器在可以使用在 小时防火定额建筑中。6.6.3 开裂的混凝土：由于目前无法提供纤维加固复合连接器在开裂混凝土中的性能评估的ICC-ES验收标准，连接器的使用限制安装在未开裂混凝土中。工作荷载或变形造成的开裂发生在。6.6.4 地震或风力负载：6.6.4.1 IBC:（此版本适用于在IBC规定下提供可接受测试数据处：）在抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。当使用符合IBC第1605.3.1.1项的基本负载合力时，允许负载不允许由于风力负载而增加。当使用IBC第1605.3.2项中包括连接器风力负载的的可选基本负载合力时，允许剪切力和拉力负载都允许增加。

41、 (此版本适用于没有提供可接受测试数据处：) 在抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。6.6.4.2 UBC: （此版本适用于在UBC规定下提供可接受测试数据处：）当使用符合UBC第1612.3.1项的基本负载合力时，允许负载不允许由于风力或地震负载而增加。当使用符合UBC第1612.3.2项包括风力和地震负载的可选基本负载合力时，连接器的允许剪切力和拉力负载可以增加33%。(此版本适用于没有提供可接受的测试数据处：) 在抗风或抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。连接器承受的风力荷载不能调连接器的允许负载或负载合力。表1物理性能性能测试方法样本数目抗拉强度ASTM D 303920挠曲性能A

42、STM D 79020样品组应当保证6%或更小的协方差（COV）。外露层应根据ASTM E 178接受更深的调查。如果COV超过6%，样品数目应当加倍。表2环境持久性测试环境持久性测试相关说明测试条件测试持续时间最小样品数目抗拉强度保持力百分比小时1,0003,000防水性ASTM D 2247100%,10041,000和3,000小时每个持续时间209085防碱性ASTM C 581沉浸于pH=12的碱性溶液中，7331,000和3,000小时每个持续时间201=5/9（t-32）表3强度测试时间限制连接器测试初的混凝土寿命强度测试之间的最大时间（测试时期）备注小于21天3天只适用于第3.

43、2.1项的特殊测试21-35天7天36-56天14天57-90天30天大于90天参见3.2.3项表4测试时间表测试系列序号测试ASTM E 488 标准项ICC-ES 验收标准项混凝土抗压强度测试的数字备注所有的半径小中大服役条件（负载方向：轴向拉力）1单一连接器8.4.1最小5强制测试2单一连接器8.4.1中等5选择测试3单一连接器8.4.1最大5选择测试4单一连接器，临界边缘距离3.3.3&4.4最小555选择测试5单一连接器，最小边缘距离3.3.3&4.4最小555选择测试6单一连接器，临界边缘距离3.3.3&4.4最大555选择测试7单一连接器，最小边缘距离3.3.3&4.4最大555

44、选择测试8一组2个连接器，重要间距3.3.3&4.4最小555选择测试9一组2个连接器，最小间距3.3.3&4.4最小555选择测试10一组4个连接器，最小间距3.3.3&4.4最小555选择测试11一组4个连接器，最小间距3.3.3&4.4最小555选择测试服役条件（负载方向：剪切力）12单一连接器8.4.2最小5强制测试13单一连接器，临界边缘距离3.3.3&4.4最小555选择测试14单一连接器，临界边缘距离3.3.3&4.4最小555选择测试15单一连接器，临界边缘距离3.3.3&4.4最大555选择测试16单一连接器，最小边缘距离3.3.3&4.4最大555选择测试17一组2个连接器

45、，重要间距3.3.3&4.4最小5选择测试18一组2个连接器，最小间距3.3.3&4.4最小5选择测试服役条件（负载方向：斜向45度拉力）19单一连接器3.3.4最小3选择测试20单一连接器3.3.4最大3选择测试不只一个混凝土强度水平接受连接器评估，在每个混凝土强度上应当进行重复测试。应当最先进行“单一连接器，临界边缘距离”（第13个序列）的测试。如果纤维加强复合连接器发生失效，那么可以删除单一连接器的测试（第12个序列）。间距和边缘距离由可接受的测试结果建立。当无法提供可接受的测试结果时，间距和边缘距离应当遵守3.3.3条3.3.4条描述了有和没有可接受的测试结果时的范围和认证。此测试获得的极限负载平均值应当至少是第4序列测试得到负载的2倍的90%。此测试获得的极限负载平均值应当至少是第4序列测试得到负载的4倍的90%。此测试获得的极限负载平均值应当至少是第13序列测试得到负载的2倍的9