采暖施工方案(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上唐山市既有居住建筑节能改造项目室内外采暖系统热计量改造工程热力暖通专项施工方案编 写：审 核：批 准：迁安市兴安市政园林绿化工程有限公司二零一五年六月目 录一、工程概况3二、编制依据4三、通断控制器系统改造施工4四、室内采暖管道施工8唐山市既有居住建筑节能改造项目室内外采暖系统热计量改造工程热力暖通专项施工方案一、 工程概况1、本工程中：祥和里、祥瑞里、吉庆里三个小区以做过采暖管道分户，仅作热计量仪表改造；祥富里、德源里两个小区未做分户，同事做分户管道改造和热计量仪表改造。本工程的采暖系统热计量采用供热计量技术规程（JGJ 173-2009）中“通断时间面积法”。本系

2、统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成。特殊需要时（超出通讯范围）加无线转发器，管理系统设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口。以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。2、工程地点：河北省唐山市。3、技术要求：3.1改造工程供热热媒参数为：温度95/70，工作压力1.0Mpa。3.2室内采暖及热计量系统3.2.1室内采暖热计量系统3.2.1.1采暖系统热计量采用供热计量技术规程（JGJ173-2009）中“通断时间面积

3、法”，系统组成如下： 3.2.1.2系统组成：该系统由室温遥控器、室温通断控制器、区域管理器等部分组成，特殊需要时（超出通讯范围）可加无线转发器，管理系统应设单独的服务器，并具有开放的外接数据接口，以便纳入供热单位的统一管理，并入属地供热单位的热计量数据管理系统。以楼栋热计量表作为供热单位与用热户的贸易结算点，将热量结算点处的楼栋计量热量合理分摊到每个用户，同时实现用户对室温的主动调节和自动控制。3.2.1.3楼栋热量表和分户热计量装置应具备数据存储功能，可以通过管理系统实现数据远传与控制。楼栋热量表必须取得技术监督局的检测合格证，防护等级必须满足IP68； 每块楼栋热量表至少对一栋楼的热量进

4、行计量，多者不限。4、工期要求：2015年10月31日二、编制依据1、GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范2、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3、GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准4、JGJ129-2000 既有采暖居住建筑节能改造技术规程5、JGJ132-2001 采暖居住建筑节能检验标准6、DBJ01-79-2004 住宅建筑门窗应用技术规范7、DBJ01-97-2004 居住建筑节能保温工程施工质量验收规程8、DB13(J)T74-2008既有居住建筑节能改造技术标准9、J08J110-A1既有建筑节能构造10、J08J110河北省

5、居住建筑节能构造11、其他相关施工标准规范、产品行业标准。三、通断控制器系统改造施工系统组成图 楼栋热量表和分户热计量装置具备数据存储功能，可以通过管理系统实现数据远传与控制。每块热量表至少对一栋楼的热量进行计量。安装示意图1、室温通断控制阀；2、室温控制器； 3、供热末端设备；4、楼热入口热量。(1)采暖管道分户改造a本工程采暖供回水计算温度为80/60，由小区热力管网供给。b采暖系统为共用立管的新双管分户系统，在每户的分支管上加设球阀等管件，以实现分户控制及满足计费要求。分户热表采用通断控制器（GFP温控式热分配表），要求防盗热、防尘防水等。c施工要求楼梯间采暖管道采用热镀锌钢管，丝扣连接

6、；户内明装管道，采用PP-R铝塑稳态管采暖专用热水管道，应用级别为5级，S2.5系列。采用专用连接件热熔连接；管道必须依照相关行业规程安装固定支架。楼栋各个单元的采暖系统相对独立，均由新建单元入口阀门井室单独接入小区热力管网。供回水立管布置在楼梯间内；若原建筑有垃圾竖井时，供回水立管布置在垃圾竖井处。原有的垃圾竖井需由土建专业拆除，同时对休息平台楼板上的洞口进行封闭、抹平。系统安装完毕后冲洗试压，试验压力为0.9MPa。按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GBJ50242-2002) 中规定进行。管道支、吊架间距，管道焊接，管道穿楼板的防水做法等项，均按国家有关施工验收规范及有关规定进

7、行施工。楼梯间管道用40mm厚岩棉套管保温，复合铝箔保护层，按照图集05S8的要求进行施工。楼板及隔墙时设钢套管，套管较相应管道大两号，中间缝隙用油麻填实。室内明装不保温的钢管道、管件及支架刷一道防锈底漆，两道银粉漆。(2)热计量仪表改造a本工程已分户及未分户的小区，均要做热计量改造。改造内容如下：对原分户热计量表改造更换为通断控制器（GFP温控式热分配表）。同时对采暖楼栋总热计量小室做相应改造：总热计量表（公摊热表）更换为超声波热量表, 需与分户通断控制器数据相匹配，以及增设楼栋热分摊装置集中器。b施工方法及要求每户室内需在适宜位置安装温控器一个，温控器使用无线技术与通断控制器（GFP温控式

8、热分配表）相连，每户供回水管道各安装2个测温球阀。按楼栋计量系统，每栋楼安装一块楼栋热分摊装置。楼栋热分摊装置使用铜线与220V电源相连，通过变压器向通断控制器(GFP温控式热分配表)输出15V电源。户外楼栋计量小室内的超声波热量表和通断控制器（GFP温控式热分配表）通过信号屏蔽线与楼栋热分摊装置相连。分户通断控制器安装图接线示意图超声波热量总表必须满足前面5倍管径后面2倍管径的安装位置要求，测温探头按照表示分别装到供回水管子上，并且在安装时，注意保证测温探头插拔有足够的空间，以方便日后维护。楼栋总热计量小室超声波热量表装置示意图楼梯间管道用40mm厚岩棉套管保温，复合铝箔保护层，按照图集05

9、S8的要求进行施工。四、室内采暖管道施工主要施工方法 主要工艺流程和各系统试验要求见暖、卫、燃气、通风空调建筑设备分项工艺标准（第二版）。 1、管道预留预埋在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时，根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料，管道穿地下一层外墙处要预埋刚性防水套管，刚性防水套管内刷防锈漆，在土建进行钢筋绑扎时，安装人员要配合进行预埋套管的安装。首先，依据土建给出的建筑轴线和标高线(50线)为套管定位，在钢筋上画出定位线；再将预制好的套管依线定位，用铁丝固定在钢筋上。并面纱或纸团将套管两头严实；在土建合模前再作一次复查，核查坐标、标高，平直合格后方可合模。本刚性防

10、水套管为型钢性防水套管，套管止水环厚度为10mm，宽度为60mm。楼板洞的预留：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用M14螺栓固定于顶板模板上。混凝土浇筑时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图：穿梁套管的预埋地下层多种管线连接关系复杂施工确有难度，对管线穿梁的钢套管预埋提前做好准备。2、管道安装管材及管件应符合现行行业标准。安装时检查钢管及管件外镀锌是否均匀，无腐蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣断丝等现象。阀门型号应符合设计

11、要求。按水暖图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的草图，再根据结构实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应的位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）无误后做好防腐，再从总入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵，以便试压用并清扫管膛。丝扣处抹上铅油缠好麻，用管钳按编号一次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，将镀锌层破坏处刷防锈漆，所有管口加好临时丝堵，进行主干管打压合格后，再立管安装。安装时按预制时分层顺序安装并对号调直时的印记拧紧，校核甩口高度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是

12、否便于操作和修理。将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压试验，合格后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。等堵洞混凝土凝固后进行支管安装，将预制好的支管按编号从立管甩口处依次逐段进行安装并设固定支架，（水表处先安装上连接管，等管子冲洗后在交工前安装水表）安好后核定不同卫生器具的甩口高度、位置是否正确，无误后将过墙处的套管固定好配合土建堵好。最后，将所有甩口处用丝堵堵好进行系统水压试验。给水、热水管道户内部分安装至卫生洁具甩口加丝堵，公共部分安装完卫生洁具并完成相应的试验工作。3、采暖管及暖器安装：采暖管用焊接钢管，d32mm时丝接，d40mm焊接。（地下层）水平主干管安装：先检查管材及配件的质量，

13、根据图纸和实际结构尺寸进行支、吊架安装。管道安装前，必须实地测量，认真绘制加工草图，将实地测量尺寸分别标注在草图上。同时，将管件、配件、阀件、仪表的规格、型号及其所在的位置、标高、方向均在图上标注清楚进行安装。水平管道支架就位后，用水平尺认真校核坡度，不允许有反坡或塌腰现象。供水干管最高处应设自动排气阀。接散热器的支管用热镀锌钢管。散热器挂墙安装前，按照设计图纸上要求的各种规格型号逐一核对。并将各规格散热器对号入位运至各房间的安装位置。散热器安装就位时，可暂时脱下包装薄膜。安装就位后，仍用塑料薄膜包装好，直至交工时再打开。4、在正式焊接前，得到业主的认可之后方可进行正式焊接。4.1焊接材料管理

14、1.所有焊接材料必须有材料质量保证书。2.焊条发放时，应认真填写焊材发放记录，焊工须携带保温筒领取焊条，多余的焊条和重要部位的焊头必须退回。3.焊丝在使用前应彻底清除表面油污、锈蚀等杂质，并露出金属光泽。4.焊件应设置稳固，以防焊接过程中产生附加应力。避免强行组对，防止产生焊接裂纹和内应力。碳钢管道的坡口加工采用砂轮机去除坡口表面氧化皮，并对影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。不锈钢坡口加工采用等离子切割机并用砂轮机去除表面氧化物，不锈钢管手工电焊宜进行背面充氩保护，以防根部背面焊缝氧化。5.焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，错开间距50mm。焊工焊完后

15、，应将焊缝外表面彻底清理干净，并对焊缝外观进行仔细地检查，发现超标缺陷应及时进行修补处理。6.钢支架焊接次序：先焊短焊道，再焊长焊道。点焊所有焊接材料应与正式焊接材料相同。点焊长度50mm，高度2-4mm，间距300-500mm。焊接时从中间分别向外分段跳焊，然后再从外侧向中间分段跳焊。如此反复，直到焊接完成，以减少焊接变形量。项次项 目允 许 偏 差检查方法1表面裂纹、气孔、夹渣、焊瘤及熔合性飞溅等不允许目测或借助低倍放大镜或表面探伤2咬边及边缘不满e1e10.5mm，不大于焊缝全长的10%，且不大于100mm用焊缝检验尺检查3焊缝余高e12.5mm e1.6mm12. 525mm e3.2

16、mm且内焊口e2mm为母材厚度4焊缝宽度b(b=坡口宽度+4mm)2.04.2管道保温准备粘结检验刷油保护层保温管道流程本工程在采暖区的采暖、热水管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度30mm，管道用发泡橡塑软质管壳保温，厚度10mm，厚度50mm。走在吊顶内的消防排烟风管用30厚玻璃棉板保温，外缠密纹玻璃丝布。工作要点 1.管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。 2.保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。3.保温层纵向接缝放在管道侧面和上部，拼缝处用散棉填实，用胶带封严，胶带宽度不应小于50mm，粘贴牢固，不得出现贴列和脱落现象。4.管壳之间间隙保温不应大于5mm，保冷不应大

17、于2mm，并用散棉填满。相邻二根保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。5.所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。6.水管阀门、过滤器的保温结构能够单独拆卸。调试要点1.系统调试应该具备的条件：（1）系统安装完成并经检查验收合格。（2）电力供应得到保障（正式供电）（3）给排水系统得到完善，并接通市政管网。（4）设备单机试运转合格。2.准备（1）成立由工程师负责的调试组。（2）编制设备运转、调试方案。（3）准备所需的检测仪器、仪表以及记录表格。（4）落实调试人员。3.系统调试。6、管道及设备试验6.1强度试验 对于承压管道、设备、阀门、成组散热器，安装前应

18、有强度试验记录。全部管路系统和设备安装完后应由系统强度试验。6.1.1要填写试验管道、设备及阀类等的类别、规格、材质，并注明项目部位。6.1.2要明确压力表位置、试验压力、试验时间、压力降数值，试验介质。6.1.3写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。 6.1.4注明试验日期，并签字齐全。6.2设备试运转达及热工调试6.2.1单机试运转包括水泵、各类风机等设备，要求写明单机试运转的有关检查情况及参数数据。6.2.2设备系统试验运转，各类系统设备均要带负荷运行。内容包括全过程的试验数据控制参数，系统有无渗漏，温度情况及运行状况。6.2.3暖气工程热工调试记录，并作为竣工资料的保证项目归档，工程交工时，无条件进行热工调试，必须在竣工资料上注明热工调试日期。专心-专注-专业