工程技术标一(共107页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业第一章 工程编制说明及概况第一节 编制依据 1、根据黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程提供的施工招标文件和答疑文件。 2、黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程提供的设计的施工图。 3、执行的国家主要规程及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 ； 建筑装修装修工程质量验收规范GB50210-2001 ； 建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2002 ； 高级建筑装修工程质量检验评定标准GBJ01-27-96 ； 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303

2、-2002； 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99； 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-93 ； 室内装修装修材料十项有害物限量GB18580-2001； 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 ； 4、地方的有关法规及相关文件； 5、本公司的有关文件和规范 ； 质量 环境 职业安全健康管理体系管理手册； 质量 环境 职业安全健康管理体系管理办法； 质量 环境 职业安全健康管理体系程序文件； 公司项目管理手册； 公司安全施工指导手册； 第二节 编制目的 本施工组织设计是对“黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程”以下简称本工程，在施工组织、施工管理、劳动力组

3、织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装修及改造施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。 第三节 工程简况 招标编号：ZDHJ-HS 工程名称：黄石市众邦城市住房投资有限公司新办公楼装修工程 建设地点：黄石市磁湖路仁智山水小区 建设单位：黄石市众邦城市住房投资有限公司 建筑面积约为3378 计划工期60 个日历天 质量标准达到国家施工验收规范合格标准第二章 施工组织部署第一节 工程目标 1、质量目标：达到国家验收规范合格标准。 2、工期目标：60 天。 3、安全生产目标：安全合

4、格施工现场 4、文明施工目标：文明施工优良工地 5、消防目标：消除现场消防隐患。 第二节 施工准备 1、手续办理 1.1签订工程合同后，我们将即刻向地方相关主管部门报送有关申请资料，以最快的速度办齐各项工程报建手续。 1.2与公安、居委会联系，尽快办好工人暂住证。2、现场交接 开工前完成现场交接手续。现场交接需对原主体工程、粗装修工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。3、施工总平面布置 施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这

5、两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系，方便综合管理。 主要考虑内容有， 3.1办公区，现场办公室、值班室等。 3.2作业区，各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等。 3.3仓储区，普通材料仓库、易燃易爆品专门仓库、机械工具仓库、指定垃圾堆放点、指定卫生点等。 3.4施工通道，物资运输线路、人员通道等。 在工程施工中需要垂直运输来解决人员、材料运输问题。根据工程量、进度计划计算出垂直运输量，包括人员垂直运输，设计垂直运输设备能力。 对于材料运输。 4、临水临电及消防布置 装修施工的用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。 临时用电，施工临时用电

6、，将统一布置及要求取用。我司将设专业电工2 名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从业主指定的总电源控制箱，一级点，接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱，二级点的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。所有现场临时用电布设均参照国标GBJ50194-93建设工程施工现场供用电安全规范有关条款执行。 临时用水，施工临时用水，将统一布置及要求取用。 工程施工用水量相对较少，除地面找平、墙面抹灰、石材铺贴等湿作业外，其余工序均可干作业操作。为减少水源可能对其他施工工序及施工区域造成的

7、污染，在施工用水期间，我项目部将设专人对水源进行管理， 以防止施工用水造成污染及不利损失。 消防设施，各层设消防器材专放位置，数量备足。 5、技术准备 5.1调查工作 装修装修施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的调查， 内容包括，施工用地、道路交通、气候条件、周围环境等。 5.2做好与设计的结合工作 1、组织图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。了解工程的结构图，熟悉其使用功能， 审查装修设计图和材料工艺说明书。通过图纸自审，发现图纸中存在的问题和各专业施工图可能存在的冲突点，并做好书面材料。 2、参加图纸会审，通过设计方的技术交底，

8、进一步理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，递呈自审书面材料，并提出方便施工的可行性建议，认真做好“图纸会审纪要”。 3、做好项目成本核算 根据施工图预算，进行成本核算，做好工料分析。由于成本核算能够充分反映所需的各种费用，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。 4、材料样板的报审工作及材料订货 为了确保工程质量和装修效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照设计师的要求进行。尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。 材料部门需在施工成本核算的基础上，选择公司的材料供应商，提前进行材料的定货工作。材料定货要充分考虑材料

9、的供货周期，依施施工进度计划，保证材料提前运抵现场。 5、生产调度 工程部根据施工计划的安排，综合平衡公司各个项目部的劳动力和机械，提前弥补劳动力和机械缺口。要充分重视施工机械的调度，在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。 6、认真编制和落实施工组织设计 项目技术部认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。 第三章 主要施工方案第一节 施工部署 1、施工工艺总体安排，按照先拆除、改造预埋、后封闭、再装修的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路，封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面，装修阶段，先油漆、再面板。 2、施工空间安排， 平面

10、安排，先房间，后走廊、过道， 立面楼层安排，先上后下，局部施工安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。 第二节 分项工程施工方案 1.1 拆除工程 一、拆除工作内容 1、勘察现场 A、拆除工作开始前，安排施工人员勘察现场，特别对照原建施设备布置图，明确拆除内容及范围； B、落实货运及施工人员通道； 2、物品分类 施工人员进场后，积极与业主代表联系，由业主提供物品分类清单，明确哪些保护性物品，哪些属完全性拆除物品。 A、保护性拆除物品； B、完全性拆除物品。 3、人员入场教育交底 A、按照办公楼和我公司的有关规章制度，对进场施工人员进行消防防火、防盗、防止产生噪音、防止

11、污染环境、防止人身伤害、遵守公共秩序等方面的教育； B、根据拆除物品分类情况对施工人员进行交底。明确物品的拆除保护、运输、堆放、移交等内容。 二、拆除方式 1、地面拆除门拆除小件物品拆除大件物品拆除地面拆除 2、物品分类拆除 A、对保护性物品，拆除过程中应轻拿轻放，特别是对易损的灯具等应注意保护； B、对完全性拆除物品，拆除过程中应尽量保持完整，边拆除边搬运，及时用胶带。胶布、密封条等临时固定封口板进行保护，及时运至临时存放地点； C、所有需拆除的电路等线路均有专业人员进行保护性拆除，确保所有线路安全拆除不短路、不拆坏，拆除后将所有管线包裹保护，确保不影响其余楼层正常使用； 3、拆除工具的使用

12、 A、拆除过程中尽量避免使用电动工具，如切割机，电钻等。尽量使用手锯等进行切割。 B、拆除过程中严禁使用气割设备。 4、拆除中对仍使用设备的保护。 A、房间的窗使用木板进行遮挡，防止拆除和施工中损坏窗户。 B、其他不拆除的部件我司负责安排保护。 三、拆除安全措施 1、劳保用品的使用施工人员进行可能产生灰尘的部位拆除时应戴上口罩和防护眼镜。 2、施工安全 A、杜绝野蛮施工，反对“拆除即破坏”的观念。 B、由上至下进行拆除，反对上下作业同时施工。 C、防止物件坠落伤人。 3、用电安全 A、进入拆除阶段时，电源应切断，采用临时照明线路可做辅助照明使用。 B、对灯具或插座已经拆除的线头，应立即切断电源

13、。 C、对可能带电的线头必须采用绝缘包扎。 4、线路和设备保护 对施工期间办公楼仍正常使用的线路，应在大楼有关部门管理人员的指导下，预先进行保护，并做明显标志。 5、系统阀门的关闭 卫生洁具拆除施工前对供水系统的阀门应关闭，吊顶拆除施工消防系统的阀门应关闭。 四、废弃物的清运 1、成立专门的废弃物清运小组，根据流水作业面定员，做到随拆随清运至指定的临时废弃物堆放场所。 2、所有拆除的零散废弃物一律袋装转运，并随时保持包装袋的完好，运输过程中严禁“跑、冒、滴、漏”。1.2、轻钢龙骨隔墙施工安装工程 1、工艺流程 墙位放线墙基施工安装沿地龙骨安装沿顶龙骨安装竖向龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙

14、骨加固安置吸音棉上石膏板。 2、隔断龙骨安装前，先在上下及两边基体的连接处弹线定位。安装时，龙骨边线应与弹线重合。 3、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 4、隔断安装沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 5、射钉按中距0.61.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m。垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为2223mm，砖墙为3050mm。 6、将预先切裁好长度的竖向龙骨推向横向沿顶、沿地龙骨之内。

15、翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒。现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 7、隔断选用支撑卡系列龙骨时，应将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距400600mm。选用通贯系列龙骨时，3m以下的隔断应安装一道；35m高隔断应安装三道。 8、隔断龙骨间距，当采用900mm宽的罩面板时，龙骨间距为453mm；当采用1200mm罩面板时，龙骨间距为603mm；隔声墙的龙骨间距一律为453m，并错位排列。 9、隔断龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差为2mm，垂直隔断表面允许偏差为3mm。 10、门窗或特殊结构。节点的龙骨应

16、按设计要求适当增设，罩面板的接缝应在龙骨上。 11、内置吸音棉采用钉固法，要平伏到位，防止缺角折皱。 12、上石膏板的要求按吊顶面层工艺。1.3、轻钢龙骨石膏板吊顶 A、施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 B、 施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用

17、钳夹紧，防止松紧不一。 由于本工程吊杆长度超出了1500mm 范围，必须设置反支撑。 3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不

18、小于15mm 略深入板面1mm 左右。 6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 7、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 C、质量标准 （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙

19、骨应进行防腐、防火处理。 5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 5、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定

20、。 表面平整度：3mm 接缝直线度：3mm 接缝高低差：1mm1.4、木装饰墙身饰面 A 施工准备： （一）材料要求： 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等

21、疵病。 4、辅料： 4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的22.5 倍；也可用射钉。 （二）、主要机具： 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 （三）、作业条件： 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地

22、面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 B、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位 核查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂

23、直，与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装： 5.1、木护墙龙骨： 5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙

24、应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5.2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、钉装面板： 6.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 6.2、裁板配制：按

25、龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深46mm，以防板面扭曲变形。 6.3、面板安装： 6.3.1、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 6.3.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22.5 倍，钉距一般为100mm，

26、钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l2mm 。6.3.4、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。1.5、复合地板工程 1、基层处理（1）要求基层坚实平整，不起壳，不起砂，表面不干燥、洁净，含水率不大于15。（2）基层平整是保证面层平整度的关键，要求用2m直尺检查，误差不超过3mm。（3）基层抹面层应使用不低于325号的水泥，中砂（最好是粗砂或中、粗砂混合使用），表面宜压平压光。 2、施工准备 （1）房间最大相对湿度不高于80。 （2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前要修补不规则之处。如地面本身不以

27、防潮，就应铺一层防水聚乙稀薄膜（膜与膜搭接20cm）。 （3）当地面是混凝土、砖面、硬PVC等时，可铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 （4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 （5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 （6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度地垫厚度（地板地渡扣板之盖板厚度）。 （7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块

28、随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。（8）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽一旦超过8m，必须加扣板条，留伸缩缝。 3、施工要点 （1）工具：木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅垂线、铅笔、连系钩、若干块8-12mm的木契。 （2）第一排：擦净基层面、板、尾面，放入垫底料。第一排从左向右放， 槽面靠墙，板尾面放木契，然后根据房间大小依次连接需要的地板块，但不要粘胶。为了达到更好效果，可将地板铺成与窗外大部分光线平行。 （3）如果墙不直

29、，在地板块上画出墙的轮廓线照此切割第一排地板块。 （4）每一排的最后一块板：最后一块板180度反向，与该排其余板子舌对舌（留出空絮），使该板紧靠墙面。 （5）在结尾的舌部均匀涂布足量的胶。使木垫块、锤子小心的将板面连接起来。决不要用锤子直接敲地板企口侧面，要隔着木垫块敲。准备两块小垫块，厚度为8mm，其中一块一面开槽，槽缝稍大于地板的凸出舌厚度，用这块木头槽夹地板可用连系钩。用湿布把多余的胶立即擦掉。用铅垂线，测试平不平衡。在墙、板间的空档处放木楔子。 （6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一块。地板切下部分不得小于30cm；否则，丢弃。舌部上涂不足量胶，把地板块小心的轻敲到位。头两侧地板

30、装好后，过2h，等硬化，固定后再装剩下的。 （7）最后一排：最后一块板的倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放板块在上面，用舌面对着墙，作记号，根据记号切割最后一块板、安装。 （8）用连系钩使最后一块板到位，放置隔离楔。24h内不要使用地板，以便将胶干透。 （9）管道孔：在地板块上钻打的管过孔行比管道直径大10mm。首先量度并作记号于管道在地板的预定位置（留出收缩缝），然后用锯切割并切下该方型或长方形块，再用尺寸合适的小方块遮盖管道靠墙处的空隙。 （10）扣板螺丝决不能固定太紧，太紧地板不能浮动，也容易压翘地板块。 （11）房间尺寸太大，地板长块方向超过8米或宽度方向超过8米，一定要用过渡扣

31、板。长长的过道，每10米左右要用过渡扣板。大厅或会议室，每100平方米左右也要用过渡板，可在某合适位置分隔。 （12）地垫也要留收缝缝。 （13）最后一块地板不得短于5cm。 （14）用踢脚板封闭地板与墙的空隙。踢脚板可用无头或带头水泥钉固定或用胶年剂粘贴。 （15）当地面是混凝土、砖硕等材料时，有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面的轻微不平，防潮湿、降噪声。1.6、天棚、墙面乳胶漆施工 1、操作工艺 1，基层处理 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净， 用白水泥，或大白粉，、滑石粉与901 胶，或合成树脂溶液，调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子， 待干燥后用1

32、 号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 2、涂刷第一遍乳胶漆，先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔，羊毛刷，涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。 3、涂刷第二遍乳胶漆，操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。 4、涂刷第三遍乳胶漆，操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互

33、相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。 2、质量标准 主控项目 乳胶漆漆涂饰工程所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合装修装修规范第10.1.5。 一般项目 序号项次项 目普通涂饰高级涂饰11颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装修线、分色线直线度允许偏差，mm，212涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。1.7、玻璃隔断

34、（一）玻璃隔墙的施工流程 弹隔墙定位线划龙骨分档线安装大龙骨安装小龙骨防腐处理安装玻璃打玻璃胶安装压条（二）玻璃板隔墙的操作工艺 弹线 根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。 安装大龙骨： 天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8-12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600800mm。安装前作好防腐处理。 沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽。如无设计要求时，可以用812膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距8001000mm，安装

35、前作好防腐处理。 主龙骨安装： 根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。 小龙骨安装： 根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定，必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。 安装玻璃： 根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。 打玻璃胶： 首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后

36、撕掉纸胶带。 安装压条： 根据设计要求选用各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用1012mm木压条、1010mm的铝压条或1020mm不锈钢压条。1.8墙面砖铺贴 施工准备 基体处理：镶贴饰面的基体表面质量很重要，应具有足够的稳定性和刚度，饰面砖应镶贴在平整粗糙的基面上。对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深度应为5-15mm，凿痕间距30mm左右。对于基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷子和水刷洗干净。为使凿毛的墙面抹灰找平层粘接牢固，抹灰前可先用稀水泥砂浆或用聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液拌制的聚合物水泥浆处理。混凝土、砖面等基体表面的凹凸明显部

37、位，应事先剔平或用13水泥砂浆补平。 润墙：饰面砖镶贴前应浇水润墙。砖墙基体一般应浇水两遍。 抹底层、中层：根据基体表面的平整度，找出镶贴饰面砖内墙的规矩。 选材：镶贴饰面砖前，应进行选砖。即根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，无凹凸扭曲颜色均匀的饰面砖。同时注意挑选出不掉角、不缺棱、不缺边、不开裂、不脱釉的面砖。 预排：饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。预排砖时要注意同一墙面的横向排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次部位或阴角处，方法是预排时要注意接缝宽度调整砖行。室内镶贴瓷砖如无设计规定时，接缝宽度可在11.5mm之间调整。预排时，在突出的管线、灯具、卫生设备的支承部位，应

38、用整砖套割吻合，不能用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。 饰面砖浸水：饰面砖镶贴前，要先清扫干净，然后放入清水中浸泡。瓷砖要求浸泡到不冒泡为止，且不少于2小时。浸透水后取出凉干，表面无水迹后方可使用（即外干内湿）。没有用水浸泡的饰面砖吸水性较大，在铺贴后会迅速吸收砂浆中的水分，影响粘接质量，而浸透水没凉干（即表面还积聚较多水分），由于水膜作用，铺贴饰面砖时会产生瓷砖浮滑现象，对操作不便，且因水分散发会引起面砖与基体分离自坠。饰面砖浸水晾干的时间视气温和环境温度而定，一般为12小时左右，即从饰面砖表面有潮湿感，但手按处无水迹为主。 操作工艺 镶贴瓷砖的顺序为先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难

39、度大的部位。 首先放线找规矩，在清理干净的中层上依据室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横的皮数，用水平尺或水平仪找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。最高一皮砖应采用整块砖，而将不足部分留在最下一皮与地面交接处。 镶贴瓷砖前，应先贴若干块废瓷砖作为标志块，上下用托线板控制在一条垂线上，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整。 镶贴时，按地面水平线上嵌上一根直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在嵌好的靠尺上，这样可防止瓷砖因自重而下滑，以确保其横平竖直。 镶贴瓷砖宜先从阳角开始，并由下往上进行。铺贴一般用12水泥

40、砂浆。用装有木柄的铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，厚度5-6mm，最大不超过8mm，砂浆用量以镶贴后刚好满浆为度，按所弹的尺寸线，将瓷砖放在直靠尺上，贴于墙面后用力按压，使其略高于标志块，用铲刀的木柄（或小橡皮锤）轻轻敲击使瓷砖紧密贴于墙面，再用靠尺按标志块校正平直。铺贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击使其平齐；若低于标志块（即亏灰）的应取下瓷砖，重新抹满灰再镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整，以及竖直方向的垂直和水平方向的平整，如瓷砖的规格尺寸或任何形状不等时，应在铺贴每一行后随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。 镶贴时，在有台盆、镜箱的

41、墙面，应按台盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。 镶贴完后进行质量检查，用清水将瓷砖表面擦洗干净接缝处用瓷砖相同颜色的颜料和白水泥混合后擦嵌密实，并将瓷砖表面擦洗干净。1.9石材干挂（一）施工准备 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封

42、胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。抽样复验，应满足产品质量标准。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 防水胶泥：用于密封连接件。 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。（二） 技术准备 编制室内、墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对作业队组进行书面技术及安全交底。 石材面板防泛碱及表面防护处理必须符合设计要求，并且不许采用含碱性水呢，石材面板安装必须牢固。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施

43、、质量要求和成品保护措施。 安全、机械操作符合国家规范。（三）作业条件 主体结构施工完毕，并经过验收。 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 作业人员 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。（四）

44、施工工艺 工艺流程 石材验收吊线找规矩石材钻孔开槽大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线石材表面处理石材背面贴柔性加强材料支底层板托架底层石板安装密封填缝上行石板安装挂水平位置线 操作工艺 石材验收：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理

45、，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为810mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，用钢丝刷将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。 基层准备：清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的