员工安全健康守则(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上安全健康守则一、前言 公司紧密关注每一位员工的安全健康，并时刻注意为员工提供安全的工作场所。常识和个人注意才能有效地保证工作期间、途中及非工作期间的安全。所有员工在工作时必须顾及本人及他人的安全健康，不但要避免愚蠢或轻率的行为，还要采取积极的步骤，以了解工作中的危险之处，及遵守下列安全健康守则，同时要确保自己工作时的行为或疏忽不致危害本身或他人的安全健康。只有员工的充分配合，才能确保工作场所的安全性。一旦发现危险情况或潜在危险，立即向上级或SHE部的成员报告，既利于己也利于人。请注意安全标识，要时刻牢记“安全第一”。公司真诚关注每一位员工的健康与平安。如果一位员工不遵

2、守，很易影响到其他人跟从，所以每一位员工必须遵守以下安全健康守则，没有例外。二、 范围 此守则适用于所有员工、访客、工程承包商及其他需要进入本公司的人员。三、 职责 3.1 每一位员工有责任及义务去遵守安全健康守则，保护自身和公司设施之安全。3.2 每一管理阶层成员有责任去保证安全健康守则的贯彻执行。四、 规则1、基本规则4.1 熟悉并遵守公司制定的各项安全管理制度、安全操作规程和其他相关文件；4.2 上岗前接受了岗位安全生产培训，特殊工种具备了相应的上岗资格证；4.3 上班前严禁饮酒；4.4 禁止在工厂内大声喧哗、追跑打斗、睡觉；4.5 管理好自己的工作场所、不得擅自离岗或串岗；4.6 禁止

3、接近或进入危险区域，如吊运中的模具或货物，操作中的机器等；4.7 禁止在没有通知其他人的情形下做出一些危险动作，如突然开动机器、车辆等；4.8 保持地面清洁干净，及时清理溢溅的液体或油脂，防止跌倒、滑倒、绊倒； 4.9 保持通道畅通，放置任何物品不应阻碍通道；4.10 尖锐的物件，如界刀、剪刀、钉子等，应小心处理和摆放；4.11 在工作场所行走应保持平缓的步伐，不要奔跑；4.12 有限性空间作业，要按程序要求做好相关的安全保护措施；4.13 如发现员工在工作中做出一些危险的举动，应立即予以制止，如其不加理会则立即知会有关主管处理；4.14 在“上锁标示”执行期间，受影响设备的电源已被切断，切勿

4、尝试拆除已上的锁、封条及开启电源；切勿单独从事具危险性质的工作；4.15 特种作业如：电工作业、焊割作业、叉车驾驶等，须持证上岗；4.16 开、关带压阀门时，必须站在阀门两侧，不准站在正面操作，以防阀盖飞出及管道内高温、高压气、液体及危险化学品喷出伤人；4.17 爱惜公司资源，随手关掉不必要的照明、冷气和水；4.18 接待外部人员进入厂区要将公司相关安全健康管理制度告知相关方，并做好相关监督工作。2、工作服和PPE4.19 车间或部门负责人应为各有关岗位配备防护用品，操作人员应正确使用；4.20 凡生产车间员工必须穿工作服；松脱的衣袖，袖口太宽等很容易被机器所缠绕引致意外；4.21 遵循指示使

5、用合适的个人劳动防护用品如安全眼镜、耳塞、手套、防尘口罩、防毒口罩、安全鞋、安全帽等；4.22 长头发的员工需将头发盘起，并戴上帽子，防止被机器缠绕而引致意外；4.23 当操作带有转动机件的机器时，不能穿戴手套，因为手套有被机器转动部分卷入的可能，从而造成危险；4.24 高空作业必须系安全带（2米以上称为高空作业），上、下交叉作业必须戴安全帽。3、危险化学品4.25 盛装化学品的容器，必须贴上正确标签，以便直接显示该类化学品的危险性质；4.26 打开化学品的容器后要及时的瓶盖旋紧，并存放在安全柜内；4.27 在移动桶装化学品之前，必须仔细检查桶的密封程度，如有泄漏应先作处理；4.28 用手进行

6、化学物品处理时，须佩戴经过认可的手部保护用品；4.29 切勿随意将溶剂或易燃液体用作清洁用途；4.30 不要随便接触没有适当标签的物品，因为它可能有毒或有强腐蚀性；4.31 物质安全数据表（MSDS）能提供有关化学品的特性，紧急应变处理等详细资料，可向部门主管查询；4.32 沾有油污或其他危险化学品的碎布应作为危险废物妥善处理；4.33 危险化学品仓库应按要求管理。不同性质、互相反应的物品不能同库存放，遇水反应、爆炸的物品要做好防潮措施，不准露天存放。4.34 危险化学品在运输过程中，装卸人员应轻装轻卸，严禁撞击和接近明火，严禁在地上滚动，运输时间和路线应按规定执行。4.35 如不清楚某种液体

7、的特性时，应当将其当作危险化学液体处理。4、防火安全4.36 除指定的地点外，工厂内禁止吸烟；4.37 熟知安全门位置及紧急疏散路线，并在火警或其他紧急事故发生时从安全的路线撤出厂房；4.38 爱护消防设施，严禁擅自搬移挪动各部门内所配置的消防设备；4.39 严禁阻碍、遮挡消防器材及其它安全设施（包括有关标志）；4.40 遇到火警时，应保持冷静，并立即通知上级主管或管理部门，并尽可能通知自己周围的同事及有关部门。4.41 火警发生时，应立即设法关闭现场附近的电器开关、氨气阀门及门窗，尽可能移走所有易燃、易爆物品。听从指挥，有序疏散。4.42 在厂区内的一切动火作业均需有审批手续。对于危险级别较

8、高的动火区域，如存在易燃易爆、有毒介质等，必须报SHE部审批。5、设备安全4.43 在启动任何设备前，必须保证所有的安全装置到位且对机器性能了解透彻；4.44 在操作机器前，必须确定机器在良好的状态下才可使用；4.45 如发现机器或安全罩/网损坏，又或是保护装置失常，应立即报告主管；4.46 切勿在维修期间开动机器；4.47 切勿分散正在工作的员工的注意力；4.48 在操作机器时要遵守操作程序，切勿贪一时之方便而简化规定的工作程序；4.49 未经许可，切勿调整或移动机器上包括安全罩及其他保护装置在内的任何装置；4.50 在足够的安全保护装置未到位及电源未切断前，切勿用手或身体任何部位接触正在运

9、作的机器，如有必要只能使用指定的工具；4.51 将所有的机器设备故障报告主管，并由认可的工作人员进行维修；4.52 当进行机器清洁、换油、调整或维修等工作时、必须先将机器的电源关闭，安全地释放所贮存的能量，然后执行上锁标示程序。4.53 工作结束，应切断电源，做好设备清洁、保养工作，工作场地应堆放整齐，保持清洁。6、电力安全4.54 所有电器安装、接驳、维修必须由合资格及认可的电工进行；4.55 搬运或维修任何电器设备前，先关闭电源，再将电源隔离；4.56 整理好电线，因为凌乱及松脱的电线很易使人绊倒；4.57 如发现松脱或裸露的电线，应及时报告主管；4.58 避免电源插座负荷过重；4.59

10、切勿使用电线外露或损坏的延伸电线、附属设备或手提电动工具；4.60 只使用认可的电路测试器及保险丝；4.61 使用绝缘胶垫及穿着绝缘鞋可帮助防止触电；4.62 正确的使用手提工具，不可作别的用途，用完后及时放回工具箱内；4.63 如手提工具上有油污，须抹去以防因滑溜而造成意外；4.64 禁止损坏电气控制器或开关。7、有限空间作业4.65 进入有限空间作业前，要确认所有与有限空间相连的管线、阀门已经关闭，并对该有限空间进行吹扫、蒸煮、置换合格；4.66 带有搅拌器等转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”等标示牌，并设专人监护；4.67 设备的出入口内外不得有障碍物

11、，应保证其畅通无阻，便于人员出人和抢救疏散；4.68 进入有限空间作业的人员、工具、材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在有限空间内；4.69 有限空间外的现场要配备一定数量且符合规定要求的应急救护器具和灭火器材；4.70 作业人员进入有限空间前，应首先拟定紧急状况时的外出路线、联络方法。有限空间内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息；4.71 为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可再采取强制通风方法，但不允许通氧气；4.72 出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须配戴空气式面具进入有限空间，并至少应有一人在外部联络工作。4.73 进入有限空间作业，必须

12、由责任主管审批，办理作业许可证。8、人力搬运4.74 先估计物件的重量，如有需要应寻求帮助或利用搬运工具；4.75 徒手搬运，防止扭伤；多人操作，做好协调；4.76 提举重物前应先下蹲，用双手紧握被提物，用双脚支撑全身缓慢升起，切勿用背脊作支撑点，下蹲的位置应尽量接近被提举物，同时保持背脊挺直紧握重物，提起时应加强双脚的力量；4.77 堆放物品要遵循“下重、上轻”的原则，且不得超高（一般为1.5米），要保证稳固；4.78 废板条上往往有铁钉外露，不得摆在通道边，处理时要防止刺伤；4.79 手拉车是常用的搬运工具，禁止站上手拉车上溜滑；4.80 使用手拉车时要保持均匀的步行速度，不得快速奔跑或急

13、转弯。9、压缩气体4.81 气瓶必须竖立安放，并以链条扣稳或用框固定瓶身，以防倾倒；4.82 空瓶和实瓶须分开放置及标志明显；4.83 确保气瓶附有正确标签及颜色标志，瓶内有适当之气压；4.84 易燃气体必须与氧化气体分开放置贮存。10、隐患报告4.85 预防危险的发生是每一位员工的职责，若发现有违反本守则的不安全行为或其他安全隐患，请立即向上级或SHE报告；11、事故报告与处理4.86 无论发生何种疾病或伤害，立即向部门主管报告，部门主管应及时向SHE部汇报。当自身受到伤害或他人受到伤害时，不允许员工进行私自处理。4.87 如有员工受伤，应尽快提供药物治疗或送医院处理，但只有在许可及避免其受到进一步伤害的情况下方可移动受伤者；4.88 腿部、背部或颈部可能骨折、不省人事或严重的脑部中伤，以上任何一种情况发生时，没有得到专业人士的指导，请不要随意挪动伤员。备注：1、如对本守则的内容有任何疑问，可以咨询上级主管及SHE部；2、安全健康守则必须遵守，但不表示可以应用于所有的工作范围内，某些工作需要特别的安全指引，则员工须接受进一步的安全培训。总经理签发：_专心-专注-专业