锅炉辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录(共8页).doc

《锅炉辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录(共8页).doc（8页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上SN3.11.2续表一般项目3项次项目(往复炉排安装)允许偏差(mm)1两侧板的相对标高102两侧板间距离跨距2m+30跨距2m+403两侧板的垂直度，全高34两侧板间对角线的长度之差55炉排片的纵向间隙16炉排两侧的间隙2 4铸铁省煤器破损的肋片数不应大于总肋片数的5%，有破损肋片的根数不应大于总根数的10%。项次项目(铸铁省煤器支承架)允许偏差(mm)1支承架的位置32支承架的标高0-53 支承架的纵、横向水平度(每米)15 锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀。 6 锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密。7 省煤器的出口处(

2、或入口处)应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道。8 电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转臂应在同一平面内动作，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求。施工单位检查评定结果项目专业质检员： 年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年月日辅助设备及管道安装分项工程质量验收记录SN3.11.3工 程 名 称结 构 类 型检 验 批 数施 工 单 位项 目 经 理技术负责人分 包 单 位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论12345678910111213检查结论专业技术负责人： 年

3、 月 日验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日锅炉辅助设备及管道安装分项工程检验批质量验收记录SN3.11.4工程名称检验批部位项目经理工程施工单位名称分包项目经理专业工长分包单位施工执行标准名称及编号施工班组长序号GB502422002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)1 基础坐标位置202 基础各不同平面的标高0，203 基础平面形尺寸204 凸台上平面尺寸0，205 凹穴尺寸+20，06基础上平面水平度每 米5全

4、 长107竖向偏差每 米5全 高108预埋地脚螺栓标高(顶端)+20，0中心距(根部)29预留地脚螺栓孔中心位置10深 度-20，0孔壁垂直度1010预埋活动地脚螺栓锚板中位位置5标高+20，0水平度(带槽锚板)5水平度(带螺纹孔锚板)2 2风机试运转，轴承温升应符合下列规定：1 滑动轴承温度最高不得超过60。2 滚动轴承温度最高不得超过80。3分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。4 敝口箱、罐安装前应做满水试验；密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验，但不得小于0.4MPa。5 地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力不

5、应小于0.03MPa。SN3.11.4提 示(一) 主控项目：1 主控项目第一项 检验方法：参照锅炉安装工程主控项目第一项，其基础混凝土强度的评定可作为一个验收批评定。2 主控项目第二项 检验方法：轴承温度用温度计检查，径向单振幅用测振仪表检查。 为保证风机安装的质量和安全运行，工业锅炉验收规范也作了相关规定。3 主控项目第三项 检验方法：试验压力下10min内无压降、无渗漏。 为保证压力容器在运行中的安全可靠性，应做好水压试验。4 主控项目第四项 检验方法：满水试验满水后静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内无压降、不渗不漏。 有的施工单位，对敝口箱、罐在安装前不作满水试验，结

6、果投入使用后发生渗、漏水情况。故规定满水试验应静置24h，以保证满水试验的可靠性。5 主控项目第五项 检验方法：试验压力下观察30min不渗、不漏，无压降。 气密性试验是参考美国油燃烧设备的安装(NFPA31)中的同类设备的相关规定而制定的条款，主要是为保证储油罐体不渗、不漏。6 主控项目第六项 检验方法：在试验压力下10min内压力降不超过0.05MPa；然后降至工作压力进行检查，不渗、不漏。7 主控项目第七项 检验方法：尺量检查。 对操作通道作出规定主要为便于操作人员迅速处理紧急事故以及操作和维修。8 主控项目第八项 检验方法：观察检查。 一些施工人员为了方便自己，随意施工，常有不符合规范

7、要求和不方便使用单位管理人员操作和检修的情况发生。此项规定是为了引起施工单位的重视，质检，监理人员要进行检查。9 主控项目第九项 检验方法：第1、2项焊接检验尺和游标卡尺检查；第3项用直尺检查。(二) 一般项目：1一般项目第一项 检验方法：第1项坐标用经纬仪、拉线和尺量，标高用水准仪、拉线和尺量，第2项坐标用经纬仪、拉线和尺量、标高用水准仪、拉线和尺量，垂直度用(1m)吊线和尺量，第3项泵体水平度用(1m)水平尺和塞尺检查、联轴器用同心度水准仪、百分表(测微螺钉)和塞尺检查。2一般项目第二项 第1、2项用水准仪、拉线和尺量，第3项用直尺和拉线检查；第4项用吊线和尺量；第5、6 用直尺尺量。3一

8、般项目第三项 检验方法：用吊线坠、拉线及尺量检查。4一般项目第四项 检验方法：观察和启动检查。根据电工名词术语.固定锅炉(GB2900.48-83)的统一提法，将过去的习惯用语锅炉“鼓风机”改为“送风机”。5一般项目第五项 检验方法：观察和启动检查。为防止水泵由于运输和保管等原因将泵的主要部件、活塞、活动轴、管路及泵体损伤，故规定安装前必须进行启动检查。6一般项目第六项 检验方法：吊线和尺量检查。主要为统一安装标准，便于操作，规定泵中心距地面为800mm。7一般项目第七项 检验方法：通电、操作和测温检查。8一般项目第八项 检验方法：尺量检查。9一般项目第九项 检验方法：观察检查。为保证除尘器安

9、装质量和正常运行，同时为使风机承受重压，延长使用寿命，规定了“不允许将烟管重量压在风机上”。SN3.11.4续表主控项目6 连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压试验。试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。7 各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1.5m，辅助的操作通道净距不应小于0.8m。8 管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。9 管道及管件焊接的焊缝质量符合下列规定： 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂

10、纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。10项次项目(钢管管道焊口)允许偏差(mm)1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/42焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度0.5mm长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10%一般项目1项次项目(锅炉辅助设备安装)允许偏差(mm)1送、引风机坐标10标高52各种静置设备(各种容器、箱、罐等)坐标15标高15垂直度(1m)23离心式水泵泵体水平度(1m)0.1联轴器同心度轴向倾斜(1m)0.8 径向位移0.12项次项目(工艺管道安装)允许偏差(mm)1坐标架空15地沟102标高架空15地沟103水平管道纵、横方向弯曲DN100mm2，最大50DN100mm3，最大704立管垂直度2，最大155成排管道间距36交叉管的外壁或绝热层间距10SN3.11.410一般项目第十项 检验方法：观察检查。11一般项目第十一项 检验方法：对照说明书，观察检查。为便于操作、观察和维护，保证经软化处理的水质质量而规定的。12一般项目第十二项 检验方法：第1项用钢针刺入，每2项用2m靠尺和楔形塞尺检查。表中为保温层厚度。13一般项目第十三项 检验方法：现场观察检查。为保证防腐和油漆工程质量，消除油漆工程质量通病，在涂漆之前应进行检查。专心-专注-专业