600MW机组捞渣机检修破坏炉底水封技术措施.doc

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1、600MW 机机组捞组捞渣机渣机检检修破坏炉底水封技修破坏炉底水封技术术措施措施1、操作前根据负荷条件，对锅炉全面吹灰,若条件不允许,也应对空预器,省煤器进行吹灰。2、全面检查机组的运行方式，机组设备的运行状态，保护投退的情况。3、将机组负荷在协调模式降至 300MW 后，改协调为汽机跟随模式。4、开启邻机辅汽电动门，联通机组的辅汽备用汽源，保证备用汽源可靠。5、锅炉缓慢减负荷至 280MW 并稳定。退出“一电一汽 RB”、 “一台汽泵 RB”，汽机逐渐退一台汽泵运行。注意电泵联动造成给水流量大幅波动，或单台汽泵跳闸导致 MFT，停一台汽泵后（或旋转备用）注意EH 油压稳定。6、锅炉应投入空预

2、器连续吹灰，并将空预器漏风控制打至“上极限”。7、凝泵变频在机组负荷 300MW 以上改手动运行，通过上水调门调节除氧器水位。8、锅炉继续降负荷至 240MW 保持稳定，注意低加疏水，如果疏水不畅，应尽早调整为事故疏水来调节。锅炉保证下层磨煤机稳定运行。9、机组人员做好破坏水封前的准备，电气做好厂用电切换的准备。10、锅炉继续降负荷至 220MW，保持干态运行，调节过热度在 10，适当降低主再热汽温至 550运行，对 361 阀预暖后开启 361 阀电动门，电泵可靠备用。11、锅炉保持三台磨运行，加强对下层磨运行的监视，并投入 A 磨油枪稳燃，做好准备工作，提前将锅炉燃尽风尽量开大以压制火焰，

3、将引风机的出力逐渐更改设置为-50Pa，可维持稍高的一次风压，但不应使炉内火检大幅摆动闪烁，尽量的减小送风机的出力，根据燃烧可适当投入 C 磨大油枪稳燃，联系脱硫注意增压风机运行情况。12、联系除灰及检修值班人员，缓慢的破坏捞渣机水封。13、在破坏水封过程中，密切监视炉内燃烧情况，注意负压不大幅波动。由于漏风逐渐加大，应注意引风机的出力，保证引风机出力开度不大于 75（可手动控制），如开度过大意味着漏风量也大，期间大量风从炉底进入炉膛，要保证运行磨燃烧稳定，可根据情况增投油枪稳燃。14、锅炉炉内可适当的维持微正压运行。需减少炉底漏风，减少送风量，尽量减少引风机的出力，从而减少烟气量。汽机值班员

4、要控制过热度，保证过热度在 8 度左右，破坏水封初期调节幅度会较大，会有突涨突降的过程，此时汽泵运行给水流量应避免大幅波动从而导致汽温、蒸汽流量大幅波动，锅炉应适当调节燃料，可以降低负荷至200MW 左右，维持稳定。15、根据当前负荷稳定给水流量，可适当降低过热度，保证炉内吸热和足够的蒸汽流量冷却受热面，从而避免烟温上涨导致空预器出口温度过高，亦要防止给水流量大幅波动造成 361 动作，使得锅炉受热面内的蒸汽流量大幅减少，加大了金属受热面的热应力，影响管材寿命。16、主再热汽温的参数适当减低，增大减温水量，增大蒸汽流量从而降低烟温。17、适当开大燃尽风，其它层停运磨煤机的二次风关小，运行层磨煤机二次风门维持不变，压制火焰中心，避免屏过超温。18、严格监视在水封破坏期间，排烟温度不正常上升，现场巡视应加强避免发生尾部燃烧的可能，注意空预器的电流没有大幅波动。