热工仪表及控制装置质量和运行性能考核项目误差定义与计算.wps

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1、热工仪表及控制装置质量和运行性能考核项目误差定义与计算考核项目误差定义与计算本附录所列考核项目、 误差定义与计算，是在国家计量器具检定规程有关规定的基础上，结合我们热电厂生产管理的实际需要编写的，可作为对发电厂主要热工仪 表(包括一次检测元件，下同)及控制装置质量和运行性能进行评定的基本依据。 1 项目考核 项目考核 1.1 校准 校准 为确定仪表及装置性能(准确度、 稳定度、 灵敏度、 可靠性等)是否合格所进行 的全部工作。 1.2 抽查 抽查 从一批同类型的仪表和装置中，按统计学方法或经验判断，抽取一定数量的样品进行性能检查，作为对该批仪表和装置工作质量和维修调校水平的检查。 抽查分为：

2、a.试验室条件下的校准合格率抽查； b.现场运行条件下的工作质量指标抽查。 1.3 测量范围 测量范围 在允许误差限内仪表及装置的被测量值的范围。 测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”、“下限值”。 1.4 量程 量程 测量范围上限值和下限值之差。 1.5 比对 比对 在相同条件下，将同等准确度等级的仪器、 仪表进行量值比较，考核其量值的一致性。 1.6 调整 调整 使仪表及装置的准确度、稳定度、灵敏度等性能达到规定要求的操作。 1.7 校准校准(检修检修)周期 周期 仪表及装置相邻两次周期校准(检修)的时间间隔。 1.8 准确度准确度(精确度精确度) 表示仪表测量值或装置动作值与真

3、值的一致程度。 它包括仪表及装置本身的系统误差与随机误差。对准确度(精确度)的评定，应在规定条件下进行。 1.9 稳定度稳定度(稳定性稳定性) 在规定工作条件下，仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。 1.10 灵敏度 灵敏度 仪表及装置对信号输入量变化的反应能力。 对于给定的输入量，仪表及装置的灵敏度 S 用可被观测到的变量的增量(示值或动作值)与其相应的输入量的增量之商 来表示： S=L/x式中 L被观测到的变量的增量； x输入量的增量。1.11 灵敏阈灵敏阈(灵敏限灵敏限) 引起仪表及装置示值或动作值可察觉变化的输入量的最小变化值。 1.12 可靠性 可靠性 仪表及装置及其系统在设计

4、规定的条件下和预定时间内，完成规定功能的能力。 可靠性指标一般应包括： a.概率，如仪表及装置的可靠度和可用率； b.频率，如仪表及装置在单位时间里发生的平均故障次数； c.平均持续时间，如仪表及装置从使用到首次故障的平均时间；d.预期值，如在机组热控设计时，对采用的仪表及装置在其热控系统中， 预期的应不发生故障的天数。 1.13 准确度等级 准确度等级 根据仪表及装置准确度高低所划分的级别，一般称为“精度等级”。 精确度等级的标志随该仪表及装置产品给出，合格的产品应附有检定合格证。 2 误差定义与计算 误差定义与计算 2.1 测量误差 测量误差 测量结果与被测量真值之间的差。 由于量的真值是

5、个理想的概念，工程应用中通常以“实际值”来表达真值，即按检定规程规定，以高一等级的计量标准器所测得的量值称为该量的实际值。 测量误差有两种表示方式： a.绝对误差 绝对误差=测量结果-被测量的实际值 b.相对误差 相对误差=绝对误差/被测量的实际值2.2 基本误差 基本误差 仪表及装置在规定的正常工作条件下所具有的误差。 基本误差也称“固有误差”。 2.3 允许误差 允许误差 对仪表及装置所允许的误差界限。 允许误差可用绝对误差或相对误差表示。 2.4 附加误差 附加误差 由于仪表及装置超出规定的正常工作条件而增加的误差。 2.5 修正值 修正值 为消除仪表及装置的误差，用代数法加到该仪表及装

6、置测量结果上的值。 此值等于未修正测量结果的绝对误差值，但正负号相反。 2.6 方法误差 方法误差 测量或校准方法不完善所引起的误差。 2.7 调整误差 调整误差 由于测量或校准前未能将计量器具或被测件调整在正确位置(或状态)所造成的 误差。 2.8 读数误差 读数误差 由于观测者对仪器仪表或计量器具示值读数不正确所引起的误差。 2.9 引用误差 引用误差 绝对误差与测量范围上限值或量程之比值，以百分数表示。 仪表及装置的引用误差分为： a.校验点引用误差(EP)，表示被校仪表及装置某点的绝对误差(EA)与量程之比的百分数。 EP=EA/（SH-SL）100%式中 SH仪表及装置的测量范围上限

7、值； SL仪表及装置的测量范围下限值。 b.仪表及装置引用误差(ET)，为仪表及装置全部校验点中最大的绝对误差 (EMA)与量程之比的百分数。 ET=EMA/（SH-SL）100%2.10 零位误差 零位误差 被测量的实际值为零值时，仪表及装置的示值与零位的偏差。 仪表及装置的零位分为： a.机械零位，是指仪表及装置在未送电又无输入信号时的指针位置。 b.电气零位，是指给仪表及装置送电后，被测量为零值时的零点位置。 2.11 偏差 偏差 表示仪表及装置标称值与实际值偏离的程度，即 偏差=实际值-标称值 2.12 回程误差 回程误差 在相同条件下，仪表及装置的同一校准点其正反行程示值与测量值之差

8、的绝对值，表达式为： ER=|SU-SD|式中 ER回程误差； SU正行程(上升)时校验点示值； SD反行程(下降)时校验点示值。 一般还采用相对回程误差EC来评定仪表及装置的质量。其表达式为 EC=ER/（SH-SL）100%式中 ER校验点回程误差； SH仪表及装置测量范围上限值； SL仪表及装置测量范围下限值。 当上述二式中 ER 为仪表及装置校准点中的最大回程误差时，则其 EC为该仪表及装置的最大相对回程误差。校准合格的仪表及装置的最大相对回程误差应 不大于其基本误差。 2.13 综合误差 综合误差 由各个有一定准确度等级的仪表及检测元件组成的检测系统，其成套系统的误差的方和根称为该系统的综合误差。 综合误差是用来评定电厂热工仪表及其检测系统工作质量是否符合机组运行要求的一项特定指标。 综合误差相对值表达式为 ESR=A12+A22+A32+An2100%式中 A1，A2，An系统中各个单元的准确度(精确度)等级。