汽动给水泵检修文件包.doc

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1、第 1 页 600MW600MW 机机 组组 检检 修修 文文 件件 包包GHCD-QJ-00/051 机组汽动给水泵检修设备编码：10LAC10AP001KP02/10LAC20AP001KP02设备负责人： 检修专业主管： 设备检修负责人： 检修承包商： 计划检修时间： 月 日 月 日*发电有限责任公司发电有限责任公司 年 月 日第 2 页 检修文件包编审表检修文件包编审表签 名日 期批 准 人审 定 人审 定 人发电公司编 写 人批 准 人审 定 人检修承包商 审 核 人第 3 页 版 次：第 1 版一 检修工作任务单页 码： 3 /16设设 备备 名名 称称设备代码设备检修类别 A 级

2、检修 B 级检修 C 级检修 其它检修计划检修计划计划工作时间年 月 日 至 年 月 日计划工日主要检修项目主要检修项目1. 轴晃动度检查2. 节流衬套和密封轴套间隙检查3. 叶轮与导叶衬套间隙检查4. 叶轮与泵壳密封环间隙检查5. 增压级叶轮与导叶衬套间隙检查6 . 平衡鼓与节流衬套径向间隙检查7 . 转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查8. 转子总窜量检查9. 转子推力间隙检查10. 联轴器中心检查 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏

3、设置 安全网 其它工工 作作 许许 可可工作票编号：修后目标修后目标1. 轴承振动（双振幅值）：0.04mm2. 轴承温度：703. 各密封面无渗漏甲方： 乙方： 监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：签字方签字方年 月 日年 月 日年 月 日第 4 页 版 次：第 1 版二 修 前 准 备 卡页 码：4/16设备基本参数设备基本参数泵 型 号： HPT300-330-5入口压力： 2.2MPa出口压力：21.8MPa抽头出口压力（再热减温）：9.4MPa抽头流量 ： 85t/h主出口流量： 1212t/h转 速 ： 5587rpm正常轴振 ：0.07mm轴振报警值：0.105 mm设

4、备修前状况设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底负责人签字： 年 月 日接受交底负责人签字： 年 月 日第 5 页 版 次：第 1 版二 修 前 准 备 卡页码 5/16工 具 准 备序号工器具名称规格单位数量编号准备情况1敲击扳手3065mm把各 1 2活动扳手8“18“把各 2 3内六角扳手套1 4轻型套筒扳手套1 5重型套筒扳手套1 7梅花扳手1032mm套1 8角磨机台1 9内磨机台1 10线架220V个1 11游标卡尺0300mm把112深度尺0300mm把113外径千分尺025mm把114塞尺4“把115百分表010mm套3 16合像

5、水平仪台117大锤把218刮刀平面、三角把各 2 19钳工常用工具批120链条葫芦2T个2 21钢丝绳批122常用起重工具批123螺旋千斤顶50T个2 24液压分体顶30T套2 25枕木根6第 6 页 26 专用工具27芯包拆卸装置套128芯包抽出装置套129联轴器螺母专 用扳手30联轴节抽出装置套131平衡鼓抽出装置套132推力轴承定位环抽出装置套133密封轴套螺母勾扳手个134平衡固螺母勾扳手个1第 7 页 版 次：第 1 版二二 修 前 准 备 卡页 码：7/16材 料 准 备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1碎布kg32砂纸0张53金相砂纸0张34生料带卷25油石支16油性笔支17

6、煤油kg38面粉kg9砂轮片片10清洗剂790筒511垫片0.050.50mm不锈钢12红丹粉kg13润滑油 32 汽轮机油升414二硫化钼膏 筒115石棉纸板0.80mmkg516171819202122232425第 8 页 26备 件 准 备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1汽泵备用芯包 套12传动端径向轴承套1 3推力盘个14平衡鼓个15高压侧密封垫个1 6自由端径向轴承套1 7推力轴承工作瓦块套1 8推力轴承非工作瓦块套1 9节流衬套个110中间抽头密封垫套1 施 工 现 场 准 备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。2拆卸部件的安置规定及标志完善。3现场保

7、卫及消防设施完善，备有废油收集用具。4起吊用具检验合格。第 9 页 版次：第 1 版三三 检修工序卡检修工序卡页码：916一、检修工序步骤及内容参见：一、检修工序步骤及内容参见： 参见点检作业标准（标准序号）二、质检点分布：二、质检点分布：质检点性 质质检点序号质检点内容页 码W -12.4.2 测量油档的间隙W-22.4.5 测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力W-32.4.6 测量轴瓦的两侧间隙W-42.5.3.1 测量油档的间隙W-52.5.5 测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力W-62.5.6 测量轴瓦的两侧间隙W-72.9.4 平衡鼓与衬套检查W-82.9.5 检查迷宫密封W-92.9.6 轴套的

8、检查W-103.1.4.1 测量轴瓦和油挡间隙W-11 3.3.1 测量轴瓦和油挡间隙W-12 4.3.12 转子总窜量检查W 点H-12.2 测量泵与小机的中心, 轴端距离、泵轴的推力间隙H-22.5.4 检查推力轴承的工作瓦及非工作瓦，并进行着色检查。H-33.0 新芯包轴串的测量检查。H-43.3.1.1 测量调整推力间隙。H-5 3.6 测量泵与小机的中心, 轴端距离、泵轴的推力间隙质 检 点 分 布H 点第 10 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：10/16质检点记录要求及结果质检点记录要求及结果检测内容检测内容测量油档的间隙质检点质检点W-1W-1设计值设计值标准：0.3

9、50.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力质检点质检点W-2W-2设计值设计值顶部间隙：0.152-0.288轴瓦紧力：0.03-0.05实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量轴瓦的两侧间隙：质检点质检点W-3W-3设计值设计值00760.144mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长

10、专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 11 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：11/16质检点记录要求及结果质检点记录要求及结果检测内容检测内容测量油档的间隙质检点质检点W-4W-4设计值设计值标准：0.350.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量轴瓦的顶部间隙和轴瓦紧力质检点质检点W-5W-5设计值设计值顶部间隙：0.152-0.288轴瓦紧力：0.03-0.05实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签

11、名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量轴瓦的两侧间隙质检点质检点W-6W-6设计值设计值00760.144mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 12 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：12/16第 13 页 质检点记录要求及结果质检点记录要求及结果检测内容检测内容平衡鼓与衬套单边检查质检点质检点W-7W-7设计值设计值径向间隙:0.200.30mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责

12、人检修负责人检测内容检测内容检查迷宫密封单边间隙质检点质检点W-8W-8设计值设计值径向间隙:0.1990.298mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容检查轴瓦和油档间隙质检点质检点W-9W-9设计值设计值轴瓦径向间隙：00760.144mm 油档间隙:0.350.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 14 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：13/16质

13、检点记录要求及结果质检点记录要求及结果检测内容检测内容检查轴瓦和油档间隙质检点质检点W-10W-10设计值设计值轴瓦径向间隙：00760.144mm 油档间隙:0.350.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容转子总窜量检查质检点质检点W-11W-11设计值设计值转子总窜量：89mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量泵与小机的中心, 轴端距离、泵轴

14、 的推力间隙质检点质检点H-1H-1设计值设计值转子推力间隙：0.60mm, 圆周:上下:泵低 0.25m,左右:泵偏(锅炉侧)0.16mm, 平面张口：0.03mm.轴端距离:保持原距离实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 15 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：13/16质检点记录要求及结果质检点记录要求及结果检测内容检测内容检查推力轴承的工作瓦及非工作瓦，并 进行着色检查质检点质检点H-2H-2设计值设计值瓦块完好，无脱胎瓦块厚度偏差小于 0.02mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验

15、收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容新芯包轴串的测量检查。质检点质检点H-3H-3设计值设计值80.2mm。实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人检测内容检测内容测量调整推力间隙。质检点质检点H-4H-4设计值设计值转子推力间隙：0.60mm实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 16 页 版 次：第 1 版四 检修技术记录页码：12/16质检点记录要求及结果质检点记录要求

16、及结果检测内容检测内容测量泵与小机的中心, 轴端距离、泵轴的 推力间隙质检点质检点H-5H-5设计值设计值转子推力间隙：0.60mm,圆周:上下:泵高 0.05m,左右:泵偏(汽机侧)0.15mm,（面向 泵看）平面张口0.03mm.轴端距离:保持原距离实测值实测值甲方验收甲方验收乙方验收乙方验收签 名日 期签 名日 期点检长专业负责人点检员分项负责人设备专责人检修负责人第 17 页 版 次：第 1 版五 设备试运记录页码：14/16设备试运 内容及注 意事项试运时间年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录：检修承包商专业技术主

17、管发电公司设备负责人监 理第 18 页 版 次：第 1 版六 完 工 报 告 单页码：15/16工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施安全管理检修质量工期进度文明生产检修费用检修总体评价检修方设备部管理方运行方监理方各方签字第 19 页 不符合项处理单编号：GHCD-XXXX（设备编码） 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：不符合项情况描述：签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 承包商专业主管承包商（副）总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家（可选项）专家（可选项）不符合项措施审批人员意见：批准人签字： 年 月 日第 20 页