关于生产一致性保证计划书.doc

《关于生产一致性保证计划书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于生产一致性保证计划书.doc（16页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 5 附件一：附件一：环保生产一致性保证计划书编写要求为确保通过型式核准的产品满足环保生产一致性的要求,生产企业应按以下要求编写环保生产一致性保证计划书（以下简称计划书）。一、一、计计划划书书的主要内容的主要内容（一）车（机）型汽车生产企业：指计划书所包括的车型型号、名称（包括扩展车型）；发动机生产企业：指计划书所包括的发动机型号。（二）执行的标准企业为实施环保生产一致性保证计划所执行的国家标准和企业标准。（三）车（机）型描述对车（机）型的技术参数应有具体的描述，内容见附录 1、附录 2。（四）质量控制及管理文件计划书至少应包含以下内容的相关管理文件的文件号。1、生产过程影响大气污染物排放和噪

2、声（以下简称“排放和噪声”）的关键部件（以下简称关键部件，见附录 3）的生产过程质量控制管理文件至少应有以下内容：（1）关键部件的产品图纸和技术条件；（2）发动机喷油提前角（仅对发动机生产企业）、进气阻力、排气背压和净功率的控制文件；（3）外购件采购过程质量控制的管理文件：供货技术协议、 6 供货合同、检测项目（入库和定期检验）；（4）自制件（以发动机缸体为例）生产过程质量控制的作业文件：主要工序文件、在线检验和定期检验的频次和记录、不合格品控制和人员管理；（5）发动机总成和整车的装配过程质量控制的技术文件 ：至少包括装配要求、控制方法、在线检验和定期检验的频次和记录 、不合格品控制和人员管理

3、。2、发动机总成和整车例行检验和定期检验生产企业应制订产品的排放和（或）噪声生产一致性自检规程，并保存检验记录，检验项目见附录 4。3、排放和噪声检测设备的管理生产企业对排放和噪声的例行检验和定期检验设备，应建立设备台帐，包括名称、型号、生产厂、技术参数；建立设备的管理制度，包括设备的操作规程、定期检定及校验。4、不合格品的控制文件 二、二、 计计划划书书 的增的增补补、修、修订订当发生下述情况之一时，企业应对计划书进行增补和修改：（一）车(机)型结构的变动影响到汽车（发动机）的排放和（或）噪声性能时；（二）关键部件的型号、生产厂变更和参数调整时；（三）生产条件、检验条件和质量管理体系的变动影

4、响到排放和噪声一致性时。三、三、 计计划划书书 的其他内容要求的其他内容要求（一）计划书应有唯一性的编号。（二）计划书应有编制日期和企业负责人电子签章。 7 附录附录 1:1:汽车及其污染控制装置的描述（适用于汽车生产企业）A1 概述 A1.1生产厂 A1.2型号及商标 A1.3扩展车型型号 A1.4VIN 码所在位置 A1.5车辆的类型 A1.6生产厂的名称和地址 A1.7组装厂的名称和地址 A2 车辆总体结构特征 A2.1典型车辆的照片（右 45 度） A2.2排放关键部件在车辆上的安装示意图 A2.3驱动桥（数量、位置、相互连接） A3 车辆质量 A3.1车辆整备质量（kg） A3.2制

5、造厂申明的技术上允许的最大总质量（kg） A4 发动机制造厂型号 已备案环保生产一致性保证计划书的编号 A4.1 发动机特性 工作原理（压燃（直喷、涡流、预燃）/点燃/4 冲程/2 冲程） 气缸数目、排列以及点火顺序 发动机排量（cm3） 怠速/最高空载转速 制造厂宣称的最大额定净功率/转速 （kW/r/min） 燃料（柴油/汽油/LPG/NG） A4.2 进气系统 A4.2.1进气系统特征（自吸、增压、增压中冷） A4.2.2在发动机额定转速和 100%负荷下的进气系统阻 力(kPa)A4.2.3 中冷器 型号 生产厂 8 A4.2.4 空气滤清器 生产厂 型号 A4.2.5 进气消声器 生

6、产厂 型号 A4.3 排气系统 A4.3.1排气系统的说明和示意图 A4.3.2在发动机额定转速和 100%负荷下的排气系统背 压(kPa)A4.3.3 排气消声器生产厂型号 A4.4 防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中） A4.4.1 催化转化器型号 生产厂催化转化器壳体生产厂标识催化转化器的位置（在排气系统中的位置和基准 距离）A4.4.2 氧传感器生产厂 型号 氧传感器的安装位置 A4.4.3 空气喷射系统生产厂 型号 A4.4.4 蒸发排放控制系统 A4.4.4.1蒸发排放控制系统特征（电控/机械控制） A4.4.4.2 炭罐生产厂型号 A4.4.5 颗粒物捕集器 生产厂

7、型号再生系统或再生方法的说明和/或图纸 A4.4.6 其它系统描述和功能 A5 传动系 9 A5.1 离合器离合器型式及最大扭距（Nm） A5.2 变速箱型号 生产厂型式:手动/自动/无级变速(CVT)速比相对于发动机的位置 A6 悬挂系轮胎规格轮胎压力（kPa） A7 降噪措施 隔音材料（发动机舱）附录附录 2:2: 10 发动机的主要特征（适用于发动机生产企业）A1 发动机概况 A1.1 制造厂 A1.2 制造厂的发动机型号 A1.3 循环(四冲程/二冲程) A1.4 缸径(mm) A1.5 行程(mm) A1.6 气缸数目及排列 A1.7 发动机排量(cm3) A1.8 制造厂宣称的最大

8、额定净功率/转速(kW/r/min) A1.9 最大扭矩/转速( Nm/r/min) A1.10 容积压缩比 A1.11 燃烧系统说明 A1.12 燃料(柴油/汽油/NG/LPG) A1.13 燃烧室形状 A1.14 进、排气道最小截面积(mm2) A1.15 冷却系统 A1.15.1 液冷 A1.15.1.1 冷却液性质 A1.15.1.2 循环泵(有/无) 生产厂 型号 传动比 节温器(设定值) 风扇(厂牌及型号) 风扇传动系统传动比 A1.15.2 风冷 风机(生产厂型号传动比) 导风罩（标准型） 温度调节系统(有/无/ 简要说明) A1.16 制造厂允许温度 A1.16.1 (液冷)发

9、动机冷却液出口处最高温度（K） A1.16.2 (风冷)基准点最高温度 （K） A1.16.3 (中冷器)出口处最高进气温度 （K） A1.16.4 靠近排气歧管出口法兰处的排气管中最高温 度（K） A1.16.5 燃料温度（柴油机在高压油泵进口，NG 发动 11 机在减压阀出口处）最低/最高 （K） A1.16.6 燃料压力（NG 发动机在调压器出口处） 最低/最高 （kPa） A1.16.7 润滑油温度(最低/最高) （K） A2 进气系统 A2.1 增压器(有/无)生产厂型号 系统说明（如：最大增压压力、废气旁通阀， 如适用） A2.2 中冷器(有/无) A2.3 进气管及附件的说明和示

10、意图（充气罐，加热器 件，附加进气等） A2.4 进气歧管说明（包括示意图和/或照片） A2.5 空气滤清器，示意图 生产厂 型号 A2.6 进气消声器，示意图 生产厂 型号 A2.7 进气系统(在发动机额定转速和 100%负荷时最大 允许进气阻力) （kPa） A3 防止空气污染的装置（若有，而且未包含在别的项目中） A3.1 催化转化器(有/无) 生产厂 型号 催化器数量及元素 催化器尺寸和形状（容积，） 催化反应型式 贵金属总量 相对浓度 载体：（结构和材料） 孔密度 催化转化器封装类型 催化转化器的安装位置（安装地点及在排气 系统中的相对距离） A3.2 氧传感器(型号)氧传感器安装位

11、置 氧传感器控制范围 生产厂 12 型号 A3.3 辅助空气喷射装置(有/无)型式（脉冲空气，气泵，） 生产厂 型号 A3.4 废气再循环（EGR） (有/无) 特征性能（流量） 生产厂 型号 A3.5 颗粒物捕集器 生产厂 型号 再生系统或再生方法。说明和/或图纸 A3.6 蒸发排放物控制系统 生产厂 型号 全面详细说明装置和它们的调整状态 蒸发排放物控制系统的简图 碳罐的图纸 油箱的图纸并说明其容量和材料 A3.7 曲轴箱气体再循环装置 生产厂 型号 说明及示意图 A3.8 其它系统（描述和功能） A4 燃料供给 A4.1 柴油机 输油泵压力 （kPa） A4.1.1 喷射系统 A4.1.

12、1.1 喷油泵生产厂型号 在全负荷供油位置，供油量(mm3 /每冲程 或循环)泵转速为 r/min 时所用的试验方法(在发动机上在油泵试验 台上) 喷油提前 喷油提前曲线 喷油正时 A4.1.1.2 高压油管 13 管长(mm) 内径(mm) A4.1.1.3 喷油器 生产厂 型号 开启压力(kPa) A4.1.1.4 调速器 生产厂 型号 全负荷开始减油点的转速（r/min） 最高空载转速（r/min） 怠速转速（r/min） A4.1.2 冷起动装置 生产厂 型号 说明 A4.2 NG/汽油发动机 A4.2.1 混合单元（仅对 NG 发动机）(有/无) A4.2.1.1 压力调节阀 生产厂

13、 型号 压力调节阀出口压力 最大/最小值（kPa） A4.2.1.2 起动怠速系统 A4.2.1.3 怠速压力调节 A4.2.1.4 混合浓度调节 A4.2.1.5 混合单元 生产厂 型号 A4.2.2 燃料喷射式（仅对 NG/汽油发动机）： (有/无) A4.2.2.1 工作原理(进气歧管（单/多点）/直接喷射/ 其它方式) A4.2.2.2 生产厂 A4.2.2.3 型号 A4.2.2.4 系统描述 控制单元型式/型号 燃料调节阀型式/型号 空气流量传感器型式/型号 燃料分配器型式/型号 压力调节器型式/型号 14 微动开关型式/型号 怠速调整螺钉型式/型号 节气门座型式/型号 水温传感器

14、型式/型号 空气温度传感器型式/型号 空气温度开关型式/型号 防电磁干扰(描述和/或图) A4.2.2.5 喷嘴/喷油器开启压力（kPa） A4.2.2.6 喷射正时 A4.2.2.7 冷起动系统 操作原理 操作极限/设定 A4.2.2.8 供油泵压力（kPa）或特性曲线图 A4.2.3 化油器式：(是/不是) 厂牌 型号 调整 量孔 喉管 浮子室油面 浮子质量 浮子针阀 手动/自动阻风门 关闭度设定值 A4.2.4 仅对 LPG 发动机 A4.2.4.1 蒸发器/压力调节器 生产厂 型号 认证号 识别代码 示意图 主要调节点的数量 以主调节点为例，描述调节原理 怠速调节点 以怠速调节为例，描

15、述调节原理 其它调节功能（如果有，也要说明） A4.2.4.2 旁路气化装置(有/无) 系统描述 生产厂 型号 15 A4.2.4.3 混合单元(有/无)数量 生产厂 识别代码 示意图 安装位置 调节功能 A4.2.4.4 旁路喷射装置(有/无) 数量 生产厂 识别代码 示意图 安装位置 调节功能喷射器(有/无)- - 生产厂 - 型号- 识别代码 A4.2.4.5 详细资料 LPG 装置的描述；以及燃料从石油转换到 LPG，或者反之时，保护催化剂物理性能的措 施。 系统流程：（电路连接，真空管路连接，补 偿节流孔等） 特征图 调节参数 是否已获得燃用石油燃料的认证 A4.2.5 电控单元 生

16、产厂 型号 识别代码 调节功能 A5 点火系统（仅对点燃式发动机） A5.1 点火装置/分电器 生产厂 型号 工作原理 点火正时曲线 静态点火提前角(上止点前) 接触点间隙 16 闭合角 A5.2 火花塞 生产厂 型号 火花塞间隙规定值(mm) A5.3 点火线圈 生产厂 型号 A5.4 点火电容器 生产厂 型号 A6 气门正时或等效数据 A6.1 气门最大升程和以上止点为基准的开闭角度，或可 变配气系的详细气门正时 A6.2 基准点和/或设定值范围 A7 排气系统 A7.1 说明和示意图A7.2 排气消声器 厂家 型号 容积 A7.3 排气背压(在发动机额定转速和 100%负荷时最大允 许排

17、气背压) （kPa）A8 润滑系 A8.1 系统说明 润滑油箱的位置： 供给系统（泵、喷入进气中、与燃料混合等） A8.2 润滑油泵厂牌 型号 A8.3 与燃料混合 百分比 A8.4 机油冷却器(有/无) 示意图或厂牌及型号 A9 电器设备 A9.1 发电机 厂牌 型号 A9.2 起动机厂牌 17 型号 A10 安装在发动机上的附件吸收的功率（按照 GB/T 17692-1999） A10.2 额定转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min） A10.3 中间转速下附件吸收的最大功率（kW/r/min）A10.4 附件吸收功率清单 附件中间转速额定转速 18 附录附录 3 3：排放和噪声关键部

18、件发动机总成（仅对汽车生产企业） 空气滤清器 中冷器 电控单元 化油器 喷嘴 喷油泵 喷油器 燃气混合器 燃气喷射器 压力调节器 增压器 EGR 系统 排气消声器 排气管 催化转化器 颗粒捕集器 炭罐 氧传感器 PCV 系统 变速箱 19 附录附录 4 4：例行检验和定期检验(至少包括的项目)排放关键部件 项 目 类 别项 目依据标准检测频次汽油机怠速排放100%LPG/NG 机怠速排放100%柴油机全负荷烟度100%怠速排放100%汽油车ECU 故障诊断100%怠速排放100%LPG/NG 车ECU 故障诊断100%自由加速烟度100%例行检验柴油车ECU 故障诊断100%额定净功率 GB/

19、T 17692-1999最大扭矩及转速GB/T 17692-1999工况法排放GB14762-2002*曲轴箱排放汽油机 /LPG/NGECU 故障诊断怠速排放加速行驶车外噪声GB 1495-2002*燃油蒸发进气阻力排气背压汽油车 /LPG/NGECU 故障诊断额定净功率GB/T 17692-1999最大扭矩及转速GB/T 17692-1999定期检验柴油机工况法排放GB 17691-2001 20 全负荷烟度喷油正时ECU 故障诊断自由加速烟度加速行驶车外噪声GB 1495-2002 进气阻力排气背压喷油正时柴油车ECU 故障诊断（1）*-仅对汽油车（机） （2）依据标准和检测频次栏为空格的采用企业标准