铝模板施工缺点.doc

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1、铝模板施工缺点篇一：铝合金模板优缺点分析铝合金模板优缺点分析摘 要：本文主要介绍了铝合金模板优于传统模板的一些方面以及实际工程应用中我们会遇到的一些缺点。另外本文还对铝合金模板的某些缺点提出了建议完善的方法。关键词：铝合金模板；优点；缺点；分析铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。由于传统模板都有它的局限性于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点最大限度的避免它们的不足。鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明其可以在很大限度上满足这一条件所以引起了很多有识之士的关注。1 铝合金模板优点分析1.1 使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成其表面非

2、常光滑、平整这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成可以保证其拼接处的平整和质量而且每块拼件之间使用销钉对孔连接只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。传统的胶合木模板由于是用木质加工而成周转使用几次后很难保证其表面平整度。另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作然后用钉子间每块模板拼接而成。因每个工人的技术参差不齐每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范故使用木模浇筑的混凝土整

3、体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。钢模板也是由金属加工而成但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。1.2 铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。对此我们可以进行简单的计算。铝合金模板的购买价格大概在1400元/m2左右每套模板可重复利用次数为：200300次。1层标准层模板使用面积我

4、们以2000m2进行计算。铝合金模板的采购价格就为：14002000=2800000元。铝合金模板的安装价格大概为25元/m2。30层标准层篇二：铝合金模板的发展应用及优缺点铝合金模板的发展应用及优缺点 .1 实际应用的项目我国工程中使用最多的周转材料现前以木质模板的多随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视人们便把眼光投向了前景很好的金属模板如全钢模板全铝模板等全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大由于操作不方便等缺点影响了金属模板的1推广。这时候全铝合金模板的出现便很好地解决了该问题因其自重比全钢的模板

5、轻、装配与周转方便结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广十多年在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。全铝合金模板在深圳东海国际施工中引进并得到充分的运用并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善形成一套完整的全铝合金模板施工技术。铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚化工业等产业的厂房体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。2 技术上的优点应用铝合金模板的优点：由于铝板的自重轻且模板承受压力的条件好很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板并在非标准板上采编

6、号的技术相同构件的标准板是可以混用的这使拼装的速度更快； 铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定安装也方便多了。因为采用了早拆的设计水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台确保模板安装、拆卸时作业人员施工的安全；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工可确保模板安装平整、牢固确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。3 经济上的优点3.1 铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形相比之下铝制模板使用的次数多全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等在层数高的超高层建筑施

7、工中优势显著。经过核算一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次成本即与传统的木模板摊销单价持平。3.2 另一个就是节约工期减少大型设备租金与其他模板相比全铝合金模板具有方便、快捷等诸多优点。铝合金模板在本项目结构层施工过程中平均节约工期两天每层。3.3 应用铝合金模板的工程在面层免抹灰上成本降低很大一部分结构面的效果确可以达到清水混泥土的效果到了装修的阶段内墙面可以省去抹灰和平正的工序从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。3.4 从工程建筑施工的成本上进行分析节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工同时减少了周转材料的使用时间节约材料及人工费约为30元; 筑工程模板施工技术及清水模

8、板、早拆模板体系介绍篇三：铝合金模板优缺点分析铝合金模板优缺点分析铝合金模板优点分析1.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成其表面非常光滑、平整这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成可以保证其拼接处的平整和质量而且每块拼件之间使用销钉对孔连接只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。传统的胶合木模板由于是用木质加工而成周转使用几次后很难保证其表面平整度。另

9、外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作然后用钉子间每块模板拼接而成。因每个工人的技术参差不齐每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。钢模板也是由金属加工而成但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。所 以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好但 是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。1.2 铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时我们可以看出其平均使用

10、成本与其他模板技术相比是很有优势的。对此我们可以进行简单的计算。铝合金模板的购买价格大概在1000元 /m2 左右每套模板可重复利用次数为：200300次。1层标准层模板使用面积我们以2000m2 进行计算。铝合金模板的采购价格就为：10002000=2000000 元。铝合金模板的安装价格大概为25元 /m2。30层标准层的安装价格就为：25302000=1500000 元。另外由于铝合金模板技术浇筑混凝土观感好结构面基本可以达到亚清水混凝土的效果据不完全统计可以省去至少 50% 墙面抹灰费用节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工同时减少了周转材料的使用时间同时质量上直接杜绝了室内墙面抹

11、灰空鼓和裂缝的通病。最后铝合金模板在完全使用完后其还有回收价值回收价格为原价的25%30%计：600000元。木模板的采购单价大概为：25 元 /m2。每块木模板平均可以使用4次。将其使用在以上相同的假设建筑物中时其采购价格就为：253020004=375000 元。木模板的安装价格大概为30元 /m2。30 层标准层的安装价格就为：30302000=1800000 元。木模板浇筑混凝土不但需要装饰抹灰且报废后无法重新回收利用在使用完后还需支付废弃材料清理费用。钢模板的采购价格和安装费用虽与铝合金模板差不多但 由于钢模板较重对机械的依赖性较高其机械安装费用较高且钢模由于其物理性质其使用时产生维

12、护费用也相对较高。通过分析我们可以看得出虽然铝合金模板的采购价格较高但是用在拥有30层标准层的建筑中时它的实际使用价格与木模板技术相差不大。当建筑物高于30层时与传统模板技术相比建筑物越高使用铝合金模板技术的成本越低。 另外由于铝合金模板 70% 80% 构件都是标准通用件所 以当将使用过的铝合金模板投用到别的标准层施工时只需将其中 20% 30% 的非标件进行深化设计加工。1.3 铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用“快拆体系”。所谓“快拆体系” 就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时在保证施工安全 的前提下除保留的立杆及早拆支撑头外同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层保留的立杆

13、必须是稳定体。基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小降低其内力使模板能够早拆而结构的安全度又不受影响以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。这种快拆体系不但保证了混凝土的正常受力需要还突破了传统的模板使用习惯大大加大了模板使用的效率加快施工进度。为配合“早拆体系”安全稳定性一般铝合金模板悬挑部分结构配备 6 套支撑体系梁构件配备 4 套支撑体系板构件配备 3 套支撑体系。运用“快拆体系”铝合金模板技术正常使用情况下其施工速度可以达到每 4d 浇筑1层混凝土。木模技术是我们的传统技术在施工时首先我们需要将材料木板按规定尺寸进行加工制作然后按规定尺寸进行安装其配模、加工、制作及安装是一个较为复

14、杂和耗费时间的过程。另外木模板技术还是采用传统的“满堂架支撑体系”混凝土浇筑完后其强度需达到规范要求后才能进行拆除故增多需要配模的模板数及增加施工需要的时间。其次木模“满堂架支的效率。 撑体系”与铝合金模板“单立杆快拆体系”相比较为复杂。拆除的过程中必定会增加一些难度耗费大量时间。1.4 铝合金模板的质量轻便于安装铝合金模板由铝合金材料制成该材质的密度较小质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为 20 25kg；铝合金模板拼件的尺寸较小标准尺寸仅为 400mm1200mm两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。木模板的质量与铝合金模板相比也相对较小利于安装；钢模板由钢材加工而成钢材的密度相对较

15、大质量重安装难度大一般都需要相应的辅助安装机械配合。1.5 铝合金模板材料传递可节省大量时间铝合金模板技术采用传料口进行材料传递无需卸料平台 节省大量塔吊转运时间在铝合金模板技术的使用提前做好图纸深化设计根据 不同户型对应设置楼板传料口以便工人直接将下一层拆卸的模板及杆件通过传料口递送到所需安装层。传统木模板工程需要设置卸料平台将拆卸的模板和钢管集中到卸料平台然后由塔吊将其吊到上层。钢模板由于它本身的重量比较大只能采用大型机械设备吊送的方式将其转运相应增加了许多机械吊运的费用。由于铝合金模板材料无需塔吊转运节省大量塔吊转运时间在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用同时为总分包其他材料的转运增加很

16、多时间。1.6铝合金模板的承载力高不易爆模经铝合金模板试验结果显示目前铝合金模板的承载力可达到 30 50kN/m2完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。铝合金模板系统所有部位都采用铝合金板组装而成系统拼装完成后形成一个整体框架稳定性十分好如工人严格按作业指导书进行安装混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。传统的木模技术中由于木模板的承载力有限若加固不当便会出现涨模或爆模的现象。同时周转次数过多后模板易破损变形严重影响混凝土观感质量。1.7 铝合金模板技术节能环保不会造成现场污染铝合金模板在进入施工现场前均在厂家进行预拼装现场 不需要进行裁剪、切割不会产生相应的废料也不会产

17、生切割的噪声施工拆模后现场无任何垃圾施工环境安全、干净、整洁。一套铝合金模板可重复使用 300 次报废后的模板也能进行回收重新熔炼低碳环保、节能减排符合国家绿色施工规定。传统木模板在使用中需要现场进行加工制作易产生一些木屑和废弃的小木板同时产生噪声污染施工过程中需要对现场产生建筑垃圾及时进行清理费时费工且报废的木模无法重新利用不节能环保。钢模板由于它本身的材质局限性变形后较难修复同时回收利用率也不如铝合金模板。1.8无需人工定位预留孔洞铝模板深化设计已考虑相应的预留洞口在工厂试拼装后均统一编号组装简单、方便同时模板定位精准与木模相比省去了预留孔洞定位的繁琐工作极大的提高了模板安装的效率。 2

18、铝合金模板的缺点2.1 前三层墙体观感不佳由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体不易透气在浇筑过程中模板与混凝土发生化学反应若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。这个缺点可以通过施工措施将其避免。例如我们可以在 首次使用铝合金模板之前将其表面先用高强度水泥浆使其充分 氧化或者在铝合金模板与混凝土接触面的表层镀上隔离剂等方法。2.2 现场设计变更不易过大铝合金模板在设计时需要施工的结构图及建筑图纸一定 要十分准确故对项目的技术工作要求较高需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。铝模板加工出来后在现场安装基本上不能修改确有设计变更修改的则需提前跟厂家沟通重新深化设计、

19、加工及制作再从厂家运至施工现场而木模板在工地上可以随便切割。2.3前期一次性投入相对较大由于铝模板每平米单价相对较高故其前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好以便用于下一个工地。2.4工艺较新操作人员技术参差不齐由于铝合金模板为近年新材料、新工艺操作人员相对较少且施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行专项的技术经铝合金模板试验结果显示目前铝合金模板的承载力可培训和安全教育让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位安全操作的规程通过考核合格后才能上岗工作。铝模板在施工中必须配备具有安全技术知识的、熟悉规范的专职安全员和质检员。模板在拆除时应该分片、分区的拆除从一端往另一端拆除禁整片一起拆除。模板拆除时混凝土强度必须达到操作规则要求值 1。第 13 页 共 13 页