污水处理厂工程施工布署.doc

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1、污水处理厂工程施工布署污水处理厂工程施工布署根据工程的特点进行以下施工安排第一节第一节 施工总体目标施工总体目标3.1.1 质量目标：达到省级优良。3.1.2 工期目标和阶段性控制。3.1.2.1 本工程工期目标：施工总工期为 80d，比建设单位要求的施工工期再提前 10%，本工程计划开工日期 2001 年 4 月 1 日。竣工日期：2001 年 9 月 27 日。3.1.2.2 施工阶段控制：根据本工程总的工期目标，确定各施工阶段完工的施工工期目标如表 3-1 所示。表 3-1分部工程项目基础工程主体工程装饰工程污泥泵房2001/06/122001/06/282001/08/11细格栅间污泥

2、沉砂池2001/05/292001/07/082001/09/15二沉池2001/05/082001/06/142001/09/3配水集泥井2001/06/082001/08/11第一节第一节 项目工程施工组织项目工程施工组织3.2.1 由于本工程的建筑规模比较大、施工任务比较重，而且工程质量目标定为“省级优良”标准，为确保工程质量达到预控的质量等级，根据我公司制定的项目经理部组建办法及其他相关文件的要求，本工程建立一级项目经理部。项目经理具有国家一级项目经理资质,组成项目经理部的管理成员，优先选用本公司具有较高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个织织有力机构健全的项目经理部。项目经理部组织

3、机构如图 3-1 所示。3.2.2.施工任务划分根据本工程的建筑结构特点、工程位置情况和我公司生产实际情况，本工程安排 3 个土建专业队分别完成细格栅间和涡流沉砂池，二沉池和配水集泥井，污泥泵房子项目的施工。各项目分别组织流水施工。第一节第一节 施工程序施工程序见图 3-2。第一节第一节 施工原则施工原则在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线的施工原则。第一节第一节 施工流水段的划分施工流水段的划分施工流水段的划分原则：以后浇带、沉降缝、施工缝为界划分流水段。3.5.1 细格栅间和涡

4、流沉砂池以沉降缝为界划分为两个流水段如图 3-3 所示.3.5.2 细格栅间和涡流沉砂池竖向施工段的划分以施工缝为界划分为 3 个流水段如图 3-4 所示。3.5.3 二沉池底板、外墙水平施工流水段的划分：以设计施工后浇带为界 划分为 1、2、3、4、5 流水段，如图 3-5 所示。3.5.4 二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段的划分：为便于施工又能保证工程质量，以水平施工缝为界划分四段如图 3-6。图 3-6 二沉池底板、中心导流筒、外池壁竖向施工流水段的划分3.5.5 配水集泥井平面面积比较小，仅竖向划分施工流水段，为便于安排施工，结构工程划分成 3 个流水段如图 3-7 所示。

5、3.5.6 污泥泵房施工流水段的划分：为保证地下室结构的整体性和抗渗性能，在水平面内，地下室外墙作为一个整体的施工流水段，地下室内柱墙作为一个流水段。以水平施工缝为界划分为 5 个流水段如图 3-8。第一节第一节 分项工程施工总体思路分项工程施工总体思路3.6.1 混凝土工程根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，二沉池底板和污泥泵房地下室一次浇筑混凝土量比较大，每施工段浇筑混凝土量约 60m3/次，其他各施工段一次浇筑混凝土数量都在 20m3/次以内，基于以上情况，进行以下安排：本工程各项目混凝土，均由现场自备搅拌站统一供应，并由混凝土运输车运至各项目。本工程二沉池底板及污泥泵房地下部分一次

6、浇筑混凝土用量大，此部分全部采用自拌混凝土，用汽车泵送至工作面。其余均采用混凝土输送车运输到浇筑工作面，履带吊车吊运入模的方法。3.6. 2 模板工程结构工程质量要求很高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷的特点，能保证混凝土具有较高的外观质量。为此除二沉池池内外模板采用全钢大模板外，其余构筑物基础、池（墙）壁、柱梁以 600 系列新型组合钢模板为主局部配少量的小钢模和木模板，所有顶（底）板模板选用竹胶模板，碗扣式脚手架支承体系。本工程所用大模板由金属结构厂设计加工，现场安装调试。小异形木模板均现场制作。3.6.3 钢筋工程根

7、据钢筋工程总用量不大，但规格比较多，施工现场比较小的特点，钢筋的供应按计划分批进场，钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。为最大限度降低半成品在现场积压，钢筋的进场速度，钢筋加工速度与施工速度保持同步。所有各项目用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。二沉池池壁及底板环形钢筋现场连接采用钢套筒连接。为保证异形钢筋的加工精确度，在加工场放 1：1 大样确定。3.6.4 脚手架工程由于本工程结构空间构件体积比较大，室内脚手架选用结构刚度比较大，施工快捷的碗扣式支承体

8、系。外脚手架选用钢管双排脚手架，外围用密目安全网封闭。3.6.5 基坑排水工程本工程地下水位标高及基础底标高如表 3-2 所示。表 3-2二沉池配水集泥井 地下水位污泥泵房细格栅间涡流沉砂池中心筒基底(管基)中心筒外围基础底管基底69.1 12m67.6m68.9m69.4m66.1m68.25m66.74m64.65地下水贮藏形式为潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑排水方法：（1）污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其管基坑采用管井降水的方法。（2）细格栅间、涡流沉砂池、二沉池、配水集泥井底板以上部分，底板较高，预计基坑涌水量很小，可采用基坑明排水。第一节第一节 施工

9、机械的选择施工机械的选择3.7.1 二沉池起重机的选择根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，二沉池在基础、主体阶段布置一台 QUY50 履带起重机，起重机 24h 运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋，夜间辅助浇筑池墙混凝土。底板一次浇筑混凝土约 400m3，采用汽车泵送混凝土。3.7.2 污泥泵房选用龙门架一座完成基础、主体阶段钢筋、模板等材料的垂直运输，位置见施工平面图。3.6.6.2 基础和主体阶段混凝土搅拌站的定位配置搅拌站的配置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿色环保施工要求为原则。为此，混凝土搅拌站选用散装水泥，砂、石、水泥、水均能自动计量。

10、混凝土搅拌站的设计生产能力 30 m3/h。混凝土搅拌站选用山东方圆集团提供的 HZS25Z 组合式混凝土搅拌站。如下图 3-9 所示。说明：JS500 型混凝土搅拌机与 PLD800 配料机组合，配置贮量 20t 的水泥罐 2 个。如此配置混凝土搅拌站，装载骨料时可根据混凝土工程量的大小，灵活采用 ZL15 型装载机或人工上料；水泥通过螺旋输送机送到水泥称量斗内，单独计量，配料搅拌集中控制。3.7.3 施工平面布置3.7.3.1 现场临建安排本工程现场临建设办公室，库房，职工宿舍。职工宿舍和办公用房均采用轻钢结构复合保温板房；临建围墙采用钢制压型板围墙。3.6.7.2 现场材料储备由于本工程

11、施工可利用场地有限，大型钢筋、钢结构构件按进度计划随用随进，本工程二沉池底板每一施工段最大浇筑量 220m3（为使搅拌站的配置更趋经济合理，在浇筑二沉池底板时，其他项目混凝土暂停浇筑，以消减混凝土浇筑峰值） 。混凝土搅拌站的最低配置按预设混凝土需用量计算，现场储备 220 m3 混凝土材料用量，每立方混凝土水泥用量按 370kg 计算，需水泥 82t，实际水泥储存量为 100t，砂子为 200t，碎石 300t，粉煤灰 25t 足以满足拌制混凝土需要。现场设 2 个贮量 50t 的水泥罐，存贮水泥。3.7.3.3 现场排水施工污水主要是混凝土搅拌站产生的。在搅拌站外侧设计一套污水处理系统-三级

12、沉淀池，经处理的水可再利用。3.7.3.4 现场临时道路规划由于本工程现场狭窄，在基础、主体施工期间，为便于大型车进出场，混凝土搅拌站砂石料场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面做法素土夯实，铺 C10 混凝土，以便于大型重载车进出场。为便于钢筋的 1：1 放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场长宽=3020 m；钢筋放样场地面浇 100mm 厚 C10 混凝土，表面抹平压光。结构施工阶段组合模板、柱模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。室外回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放按施工进度计划有序

13、进场，按施工平面图布置要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。3.7.3.5 施工平面图（见附页） 。3.7.4 施工进度计划（见附页） 。本工程按 2001 年 4 月 1 日开工，2001 年 9 月 27 日竣工，施工总工期 180d。第一节第一节 资源配置资源配置3.8.1 各施工阶段劳动力需用量计划3.8.1.1 污泥泵房劳动力需用量计划见表 3-3。表 3-3工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注钢筋工2010木工201061混凝土工882架子工666信号工33机械工444电工4661水暖工2261电焊工222抹灰工46201油漆工1162防水工4其他1010104总计8458

14、72103.8.1.2 二沉池及配水集泥井劳动力需用量计划二沉池及配水集泥井劳动力需用量计划 表 3-4工种基础阶段 主体阶段装饰阶段收尾阶段备注钢筋工3020木工202061混凝土工10102架子工666信号工33机械工884电工4661水暖工2261电焊工222抹灰工46201油漆工1162防水工4其他2020204总计10510482103.8.1.3 涡流沉砂池和细格栅间各阶段劳动力需用量计划见表 3-5。表 3-5工种基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段备注钢筋工2020木工203061混凝土工882架子工666信号工33机械工444电工4661水暖工2261电焊工222抹灰工46201

15、油漆工1162防水工4其他2020204总计9410876103.8.2 施工机械需用量计划施工机械需用量计划 表 3-6序号机械名称型号功率基础主体装饰进出厂日期1履带起重机QUY50128 kW1 台1 台-2001/4/0112001/07/102龙门架13 1 1 1 2001/06/0120kW台台台01/08/113混凝土搅拌机JS50013.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/154配料机PLD5005.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/155装载机ZL15A80kW1 台1 台1 台2001/04/012001/09/156弧形

16、钢筋成型机12251 台2001/04/012001/09/157钢筋调直机61210kW2 台2 台2001/04/012001/09/158钢筋切断机6325.5kW2 台2 台2001/04/012001/09/159钢筋对焊机UL100100kVA1 台1 台2001/04/012001/09/1510电焊机BX30030kVA4 台4 台2001/04/012001/09/1511木工机床4.5kW2 台2 台2 台2001/04/012001/09/1512光电全站仪TPC-1S1 台1 台2001/04/012001/09/1513无线对讲机6 部6 部2001/04/01200

17、1/09/1514蛙式打夯机6 台6 台2001/04/012001/07/1015混凝土汽车1 台2001/04/012001/07/10输送泵16混凝土运输车MR45 型1 台1 台2001/04/012001/07/1017发电机200kVA1 台1 台2001/04/012001/07/1018水泵755.5kW3 台2001/04/012001/07/103.8.3 主要材料及构配件需用量计划表 3-7序号名称单位数量备注1钢筋t1802混凝土49123板方材1203.8.4.三大工具需用量计划表 3-8序号工具名称规格基础主体装饰进出场日期1组合钢模板GZB60 系列2800 20

18、00 2001/04/102001/07/102木模板702 2001/04/102001/07/103大钢模板86 系列280 2001/04/102001/06/144竹胶模板12 500 500 2001/04/102001/07/106快拆脚手架300t300t2001/05/012001/07/10钢架管300t500t100t2001/05/012001/09/133.8.5 施工总用电量计算由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电源的配置应以满足此阶段用电量为标准进行计算。说明：两台钢筋对焊机不同时使用，以降低总负荷量。室内外照明用电量按 40kW 计算。施工用电总功率计算：P=1

19、.10.7 (13+13.5 2+5.5 2+10 2+5.5 2+4.5 2+2.2 6+60)/0.65+0.6(100+302)+40=324kVA选用 324kVA 的供电电源可满足现场施工用电要求。3.8.6 现场临时用水方案3.8.6.1 施工用水量的计算如下：（） 施工用水量按最大浇筑混凝土用量计算：施工用水量 q1=k1 Q1N1K2/(83600)式中未预计施工用水系数 k1=1.05。最大日浇筑混凝土量Q1=220m3；用水定额 N1=2100L/ m3；用水不均衡系数 K2=1.5。q1=1.0522021001.5/(83600) =25.26(L/s)。因施工机械用水

20、量少，不计 q2。（） 施工现场生活用水量：生活用水量 q3=p1N3K4/(t83600)上式中施工现场高峰人数 p1=270 人；生活用水量定额N3=40 L/（人d） ；用水不均衡系数 K4=1.4。每天工作班数：t=1。q3=270401.4/(183600)=0.525(L/s)。（） 生活区用水量：因本工程全部职工均进入施工现场，昼间生活区人数较少，故生活区用水量不计，q4=0。（） 消防用水量：本工程施工现场和生活区远小于250000 m2，的规定，故消防用水 q5=10(L/s)。（） 总用水量计算，因现场面积小于 250000 m2，而 q1 +q2+ q3+q4 =25.2

21、5+0+0.525+0 =25.775 q5=10；故取总用水量 Q= q1 +q2+ q3+q4=25.755(L/s)。（） 主干管供水管径计算:施工用水经济流速 =1.3 m/s.主供水干管供水管径：D=(4Q/( 1000)1/2=25.755/(1.31000)/2=0.158 m，取 D=150 。3.8.6.2 给水系统管网设计：施工用水水源由建设单位提供至施工现场 150 市政给水管，可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。施工现场设 75 环形消防管网，沿建筑物周围设地下式消火栓。生活区设 32 的给水支管可满足职工生活用水要求。排水系统：现场设 200 铸铁排水管，将生产生

22、活用水排入市政排水管网。混凝土搅拌站设一个三级沉淀池，污水经沉淀处理后再利用，或排入市政管网。第一节第一节 施工准备施工准备3.8.1 技术准备3.9.1.1 开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。3.9.1.2 由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，总公司审批；根据 ISO9002-1994 贯标程序标准的要求编制本工程质量计划 。3.9.1.根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核；对本工程涉及的如下新材料，新工艺进行培训：（1）防水混凝土施工工艺。（2）大模板施工工艺。（3）钢筋套筒冷挤压连接施工工艺。3.9.2.生产准备3.9.2.1 劳动力进场，临建原材料、三大工具进场，临建施工。3.9.2.2 基础施工阶段的施工机械进场并完成安装、调试。