南风化工实习报告.doc

《南风化工实习报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南风化工实习报告.doc（36页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上郑州轻工业学院生 产 实 习 报 告姓 名：吴朝阳 学 号：2 院 系：材料与化学工程学院 班 级：精细化工08-1班 实习单位：西安南风化工集团 指导老师：朱学文、李刚森 实习时间：2011-10-172011-11-4 目 录一、 前言精细化工作为化学工业的一个重要领域，正以前所未有的速度发展着，已经成为当前世界化学工业激烈竞争的焦点。发展精细化工具有重要的战略意义，是时代发展的要求，也是我国化学工业可持续发展的必要选择。近代精细化工归属于高科技范畴，其产品涉及范围广、品种多、专用性强，几乎渗透到国民经济和人民生活的一切领域。因此，精细化工已经成为国民经济不可或缺

2、的工业门类。为了适应社会大环境，也为了加强我们的专业技能，更为了提高我们对专业知识的更好理解，在朱学文老师和李刚森老师的带领下，我们去西安南风日用化工有限公司生产实习。二、 西安南风日用化工有限公司南风化工集团股份有限公司，是一个跨全国十个省（市）区、跨行业的特大型企业集团。公司1996年4月组建，1997年在深交所发行A股，成为国有控股上市公司。公司现有5个分公司、19个子公司，工集团主要产品三大系列：一是无机盐系列，包括元明粉、硫化碱、硫酸钡、硫酸镁、大苏打、硫氢化钠、氯化钡等产品，其中元明粉产销量目前是中国第一，世界最大。二是洗涤剂系列，包括洗衣粉、皂类、液洗、牙膏等产品，其中洗衣粉、皂

3、总资产35亿元，销售收入32亿元，是国家重点扶持的520家企业之一。南风化类、液洗的产销量目前均在全国名列前茅。三是化肥系列，包括硫酸钾、复混肥等，其中硫酸钾产销量中国第一。是目前中国最大的无机盐、洗涤剂、钾肥生产基地。除此之外，还有制药、旅游、包装、高科技等产业。它拥有面积为132平方公里、中国最大的硫酸钠型内陆盐湖运城盐湖，并拥有江苏、四川、湖南矿芒硝资源基地。中国驰名商标、国家免检产品、中国名牌产品“奇强”系列洗涤剂产品；知名品牌“运”牌无机盐系列产品；“中国死海”旅游产品，其原料均取自于公司自有的资源基地，产品具有得天独厚的质量优势、成本优势和市场竞争优势。南风化工集团，拥有庞大的市场

4、营销和完备的市场服务网络体系。在全国建有产品经销处、办事处近300个，仅日化产品就拥有200多家大客户，1000多个终端分销点。同时具有自营进出口公司，拥有固定的国际客户，产品出口27个国家和地区，年创外汇3000万美元。南风化工集团技术开发实力雄厚，建有国家级技术中心，有一支1500多人的科技研发队伍，与清华大学、华北工学院、江南大学、广州绿色化学研究所等高校、科研机构建有产学研联合体，先后开发出企业专有技术和多种新产品，获取多种科技成果，并同国外科研机构建立了广泛的技术合作关系。技术进步，使企业的装备、工艺、技术达到国内外一流水平。南风化工集团按照现代企业制度规范运作，坚持管理创新，创造了

5、内部市场化的管理模式和为客户创造价值、为社会创造财富、为企业创造利润、为员工创造利益的企业文化体系。被誉为国企改革的典范，发展民族工业的一面旗帜。企业先后荣获了全国五一劳动奖状、全国精神文明建设先进单位等多项国家级荣誉。南风化工集团在国内外市场竞争中，正在沿着新型工业化和可持续发展的道路，向着“世纪南风，世界南风”的目标迈进，为打造实力强大、国际化经营的一流企业而不懈努力。这次，我们在朱老师和李老师的带领下所要参观的正是位于西安市的西安南风日化有限责任公司。南风化工集团组织机构：企业文化：1、企业价值观：为社会创造财富，使员工实现价值2、企业精神：挑战未来，追求超越3、南风目标：世纪南握机遇6

6、、管理理念：人性化管理，市场化运作7、经营理念：诚实守信，抢占先机，竞合双赢8、产品理念：挖掘需求，创造特色，品质卓越9、市场理念：一切服从市场，一切风，世界南风4、企业作风：求真，务实，合作，高效5、发展理念：发挥优势，把服务顾客，一切使消费者满意10、员工行为准则：忠诚南风，恪尽职守2.1 磺化生产在磺化分厂，主要利用磺化反应生产十二烷基苯磺酸、AOS(-烯基磺酸盐)、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐）三种产品。采用柔性生产工艺，从硫磺粉开始经过硫磺融化，硫磺燃烧，二氧化硫催化转化、三氧化硫直接磺化、老化、中和、气液分离、尾气处理等流程而得到主要产品。2.1.1 工艺概述 磺化分厂主要进行三

7、种产品的生产，十二烷基苯磺酸、AOS (-烯基磺酸盐)、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐）2.1.2 工艺流程及控制2.1.2.1 干燥空气的制备 空气从罗茨风机进入，经过低温乙二醇除去一部分水，然后低温空气进入硅胶干燥塔，剩余的空气中的少量水分再次被吸收，这时出来的空气是干冷的工艺空气了，然后这干冷空气有三个主要去向，号空气去燃烧硫磺，在设备12H1中进行反应；号空气去的催化氧化生产,在设备12C1中进行反应；号空气去稀释从换热器出来的，并供给后续设备中使用浓度合适的，在设备12E616F3中进行。这里要着重说说这个硅胶干燥塔，这个是两节串联的硅胶干燥塔，上下串联，正常情况下，一节使用中，另外

8、一节备用再生，这样到达合理使用的目的，下面是该设备的构造简图例如，当硅胶1参与干燥空气时，就由设备11V1提供热蒸汽，将硅胶2所吸收的水分干燥出来，热蒸汽温度115，当硅胶2所吸收的水分干燥掉以后，在冷却至35附近，这样硅胶2就再生成功。2.1.2.2 十二烷基苯磺酸生产工艺图 硫磺在高温水蒸气的加热作用下融化成液体，被输送泵通过管道运送到11H1燃硫炉中进行氧化还原反应反应生成的二氧化硫通过管道输送到12C1转化塔里面在五氧化二钒的作用下进行二氧化硫的催化氧化反应反应生成的三氧化硫通过管道输送到12E4-12E5-12E6三氧化硫换热器中，三氧化硫走管程，空气走壳程，到达冷却三氧化硫的目的，

9、从12E6输出的三氧化硫和上面的空气混合，形成适合磺化反应的三氧化硫的浓度，流入16F1A/B-16F4A/B 原料过滤器，除去有可能的三氧化硫晶体，然后通过管道进入16R1多管降膜式磺化器中，和另外一个原料十二烷基苯均匀反应，从多管降膜式磺化器上部开始直到下部出来基本转化完全，生成的十二烷基苯磺酸通过管道进入16V4气液分离器中，液体的产品从下面管道进入16V6磺化老化器中，而没有反应完全的少量的三氧化硫大量的空气甚至极为少量的二氧化硫或者带有少量液体的通过管道进入16S1旋风分离器中，再次分离，液体产品再次送回去，其余的气体通过管道进入下级尾气处理系统中。下面将尾气处理系统用一个简图的形式

10、表现出来： 尾气处理系统而在生产十二烷基苯磺酸产品的时间，液体产品将进入16V6老化罐中老化，进一步反应直到反应完全，后续注入工艺水水解将磺化得到的酸酐水解就得到了十二烷基苯磺酸产品了。 2.1.2.3 乙氧基化烷基硫酸盐和烷基硫酸盐生产工艺图硫磺在高温水蒸气的加热作用下融化成液体，被输送泵通过管道运送到11H1燃硫炉中进行氧化还原反应反应生成的二氧化硫通过管道输送到12C1转化塔里面在五氧化二钒的作用下进行二氧化硫的催化氧化反应反应生成的三氧化硫通过管道输送到12E4-12E5-12E6三氧化硫换热器中，三氧化硫走管程，空气走壳程，到达冷却三氧化硫的目的，从12E6输出的三氧化硫和上面的空气

11、混合，形成适合磺化反应的三氧化硫的浓度，流入16F1A/B-16F4A/B 原料过滤器，除去有可能的三氧化硫晶体，然后通过管道进入16R1多管降膜式磺化器中，与另外一个原料脂肪醇均匀的通过16R1多管降膜式磺化器，这里发生的是硫酸化反应，反应后进入33D1真空刮膜式中和器中，然后经过19E1-19E3水解换热器降温，最终罐装即可。2.1.2.4 -烯基磺酸盐生产工艺图硫磺在高温水蒸气的加热作用下融化成液体，被输送泵通过管道运送到11H1燃硫炉中进行氧化还原反应反应生成的二氧化硫通过管道输送到12C1转化塔里面在五氧化二钒的作用下进行二氧化硫的催化氧化反应反应生成的三氧化硫通过管道输送到12E4

12、-12E5-12E6三氧化硫换热器中，三氧化硫走管程，空气走壳程，到达冷却三氧化硫的目的，从12E6输出的三氧化硫和上面的空气混合，形成适合磺化反应的三氧化硫的浓度，流入16F1A/B-16F4A/B 原料过滤器，除去有可能的三氧化硫晶体，然后通过管道进入16R1多管降膜式磺化器中，与另外一个原料-烯烃均匀混合并在16R1多管降膜式磺化器中发生磺化反应，有副产物磺内酯和产品烯基磺酸，然后进入16V6磺化老化器中，进一步反应完全，此时磺内酯大部分转化为1，3-磺内酯和1，4-磺内酯，经中和水解得到烯基磺酸钠和烃基磺酸钠，在经过19E1-19E3水解换热器，并加入漂色剂等，产品AOS就生产出来了。

13、2.1.3 磺化车间设备一览表 空气干燥系统设备代号设备名称11V2水-乙二醇空气冷却器11RG1特制冷冻机11C1硅胶干燥塔11V1硅胶再生器11P1循环泵11P2循环泵SO3生成系统12C1转化塔12E3/E4 12C1级间冷却器12E5/12E6SO3冷却器12E1SO2冷却器12H1燃硫炉12H2预热炉12H3硫磺点火器12H4预热炉燃烧器12K1冷却风机12K2预热风机尾气处理系统14C1碱洗塔14F1静电除雾器14E1空气加热器14K1吹扫风机14P1碱洗液循环泵磺化系统16F3SO3过滤器16R1多管降膜式磺化器16V4气液分离器16S1旋风分离器16F1A/B一级原料过滤器16

14、F4A/B二级原料过滤器16P1磺化冷却水泵16P2磺酸或硫酸酯输送泵16V1醇醚储罐16MX1原料静力混合器16V5暂储罐16P5临时泵16V3应急槽16V6磺化老化器16AB1脉冲缓冲期16P3输送泵中和系统33D1真空刮膜式中和器33V1液碱储罐33V2工艺水储罐33V3氨水储罐33V4双氧水储罐33V5中和物料输送泵33P1换热器33E1真空中和泵33P5中和冷却水循环泵33P2冷凝水输送泵33P6工艺水及液碱输送泵33P7双氧水输送泵33P4磷酸老化系统39V1老化罐39V2应急罐39P1磺酸循环泵39P2磺酸输送泵39P3冷却水循环泵39P4水解水泵39E1/E2板式换热器水解系统

15、19V1一级水解塔19V2二级水解塔19E1一级水解换热器19E3二级水解换热器19E5AOS板式换热器 2.1.4 安全环保1、 产品目标AOS 140吨每天；AES 86吨每天； 十二烷基苯磺酸 85吨每天2、 成本目标 1、单位物料节约额 10-20 元每天 2、单位能源消耗额 十二烷基苯磺酸 167.27 元每天 AOS 117.35 元每天 AES 161.81 元每天3、 质量目标 名称活性物%游离油%色泽AOS34.5-35.31.5-2.560AES68.5-69.21.5-2.215十二烷基苯磺酸96.0-96.61.0-2.035备注色泽数值指的是克莱特值4、 安全目标全年

16、无人身、设备重大事故5、 现场管理1、 卫生区每天清扫，保证环境美观、卫生、无杂物、无垃圾、无污水；2、 生产办公现场各类物品定置摆放，标识清楚；3、 宣传橱窗、板报、标语内容健康及时更新；4、 设备装置安全、运转正常、润滑良好，仪器、仪表运转良好可靠；5、 设备日常维护要做到，定人、定期、定职责，杜绝跑冒滴漏；6、 生产现成员工应着工装上岗，不得穿拖鞋，不得赤膊赤脚；7、 生产区域内禁止烟火6、 劳动纪律1、 无迟到、早退现象2、 严格遵守事前请假制度2.2 洗衣粉生产洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂：烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐，

17、硅酸盐，元明粉，荧光剂，酶等。经混合、喷粉等工艺制成。洗衣粉的成分共有五大类：活性成分、助洗成分、缓冲成分、增效成分、分散剂LBD-1、辅助成分。主要成分有：织物纤维防垢剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、水软化剂、污垢悬浮剂、酶、荧光剂及香料等；较差的洗衣粉常含有磷、铝、碱等有害成分。表面活性剂在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、洁净、杀菌、柔化、起泡、防止衣物静电等功能。合成的表面活性剂很早就被人们发现有使手变粗等副作用，现在已被视为污染环境的一大公害。另外，磷、铝碱，尤其是磷在一些发达国家已被禁止使用在洗衣粉中，然而中国不少化工厂，还在生产这种产品，特别是一些外资企业，在自

18、己本土的产品不能有这些有害物质，而在中国，则钻法律不健全、人们环保意识不强的空子，大胆的添加这些有害物质。这个分厂主要生产奇强洗衣粉，已经完全用4A氟石代替三聚磷酸钠。2.2.1 工艺概述将洗衣粉生产的主要原料芒硝、十二烷基苯磺酸、4A沸石、泡花碱、纯碱、荧光增白剂、AOS、液碱等按照一定的比例反应，料浆经过喷粉干燥，然后在加入、芒硝、纯碱、橙色因子、原色因子、酶制剂，香精等成型包装，就生成了洗衣粉了。2.2.2 工艺流程及控制2.2.3 设备一览表2.2.4 安全环保1、产量目标：1、洗衣粉产量 9.5吨每小时；2、包装产量 80吨每天2、质量目标： 1、白度 98；2、中控指标 公司标准低

19、限 低限上符0.8%；3、抗结块 5003、成本目标： 1、单位物料节约额： 15-30 元每吨；2、单位能源消耗额： 普粉 119.78 元每吨； 皂粉 141.43 元每吨4、安全目标：全年无人身设备重大事故5、现场管理：1、卫生区每天清扫,保证环境整洁美观卫生,无杂物,无垃圾,无污水； 2、生产、办公现场各类物品定置摆放，标识清楚； 3、宣传橱窗、板报、标语等内容健康； 4、设备装置齐全，运转正常，仪表准确可靠； 5、设备日常维护要做到定人、定期，杜绝跑冒漏滴； 6、生产现场员工应工装上岗； 7、生产区域内严禁吸烟。6、劳动纪律： 1、无迟到早退现象；2、严格遵守事前请假制度。2.3 肥

20、皂生产肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为RCOOM，式中RCOO为脂肪酸根，M为金属离子。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂。这个分厂主要生产奇强洗衣皂、净揉皂、婴儿皂等产品。2.3.1 工艺概述 传统的制造肥皂的工艺包括 精炼-皂化-盐析-洗涤-碱析-成型1、精炼除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼（脱酸）脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质

21、，有用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出的水化法；和用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化、沉淀的酸炼法。碱炼的主要作用在于除去油脂中的游离脂肪酸，但由于生成絮状皂，吸附而去除了油脂中的色素和杂质。2、皂化油脂精炼后与碱进行皂化反应。沸煮法是主要的皂化方法，皂锅呈圆柱形或方形。 除配有油脂、碱液、水、盐水等的输送管道外，还装有直接蒸汽或蒸汽盘管，以通入蒸汽并搅匀皂料。锅中还装有摇头管，管的上口可放在任何液位以排放锅内皂料。锅底呈锥形，下有放料管可以放出摇头管排料后剩下的残液。油脂和烧碱在皂锅内煮沸至皂化率达95%左右，皂料呈均匀的闭合状态时即停止皂化操作。3、盐析在闭合的皂料中，加食盐或饱和食盐水，使肥

22、皂与稀甘油水分离。使肥皂析出的最低浓度称为盐析极限浓度。闭合的皂胶经盐析后，上层的肥皂叫做皂粒；下层带盐的甘油水从皂锅底部排出，以回收甘油。4、洗涤分出废液后，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析开状态成为均匀皂胶，洗出残留的甘油、色素及杂质。5、碱析为使皂粒内残留的油脂完全皂化，经碱析进一步洗出皂粒内的甘油、食盐、色素及杂质。碱析水完全析出的最低的碱的浓度称为碱析水极限浓度。 整理 调整碱析后皂粒内电解质及脂肪酸含量，减少杂质，改善色泽，获得最大的出皂率和质量合格的皂基。整理时要加入适量电解质（如烧碱、食盐），调整到足以使皂料析开成上下两个皂相。上层为纯净的皂基，下层为皂脚。皂脚色泽深，杂质多，一般

23、在下一锅碱析时回用。6、成型皂基冷凝成大块皂板，然后切断成皂坯，经打印、干燥成洗衣皂、香皂等产品。 在南风化工肥皂生产分厂，由于考虑到现在油脂涨价，并且肥皂、香皂的利润太低，本着利益为本的原则，他们缩减了生产流程，直接购买外来的皂粒，只进行成型一步，在皂粒的基础上，加入微量成分，控制不同的参数，成产不同种类的产品。2.3.2 工艺流程及控制皂粒经过皮带传送到拌料仓中，添加辅料（香精、色素、4A沸石等）搅拌均匀后放入储料仓，在经过皮带传送到精研设备，经过精研1、精研2，充分搅拌混合，在传送到三辊，进一步磨碎混合，然后进入真空出条机，经过吸水成型，压花，切块，晾干，包装。2.3.3 设备一览表老化

24、系统型号设备2000DR香皂双联精研机2000DVP香皂双联真空出条机TYDE405三辊研磨机SSJ皮带输送机2.3.4 安全环保1、 产量目标: 手包皂 7吨每天 ； 机包皂13吨每天2、 质量目标:1、透明皂类：74.0-75.02、洗衣皂类：72.0-73.03、成品一次交验合格率：993、 成本目标：1、单位物料节约额： 15-25元每吨2、单位能源消耗额： 透明皂等 81.36元每吨肥皂 219.52元每吨4、 安全目标:全年无人身设备重大事故5、 现场管理:1、卫生区每天清扫,保证环境整洁美观卫生,无杂物,无垃圾,无污水；2、生产、办公现场各类物品定置摆放，标识清楚；3、宣传橱窗、

25、板报、标语等内容健康；4、设备装置齐全，运转正常，仪表准确可靠；5、设备日常维护要做到定人、定期，杜绝跑冒漏滴；6、生产现场员工应工装上岗；7、生产区域内严禁吸烟。6、 劳动纪律： 1、无迟到早退现象；2、 严格遵守事前请假制度。2.4 液体洗涤剂生产液体洗涤剂主要指的是洗洁精。洗洁精为日常消费者性用品，特生产环保安全产品，洁净温和，泡沫柔细，迅速分解油腻，快速去污、除菌，有效彻底清洁不残留，洗时散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用确保居家卫生，避免病菌传染。2.4.1 工艺概述这个分厂主要生产奇强洗洁精。主要成份：直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷

26、基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱等。化学成分：洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素、防腐剂等，其实都是化学成分。烷基磺酸钠和脂肪醇醚硫酸钠都是阴离子表面活性剂，是石化产品，用以去污油渍。2.4.2 工艺流程及控制工序名称编号内容技术要求检测方式检测方法纯水水质50W.cm自检电导率仪配料PH8.0-9.5专检酸度计活性物16.5%专检滴定外观不分层、无沉淀物自检目测成品稳定性无沉淀、无结晶自检冷冻加热将定量的去离子水投入配料锅中，在搅拌下加入液碱，待其混匀后缓缓加入直链烷基苯磺酸，搅拌中和pH到78，在温度6070下加入表面活性剂AES 、AEO9、650

27、1，溶解后加入其余助剂，澄清透明后加适量香精，按照比例统一配料，如果温度不合适由泵将料液通过换热器调节，带反应完全，在有泵送入老化罐贮存消泡。储罐直接连着包装生产线，后续进行罐装入库。2.4.3 设备一览表2.4.4 安全环保1、产量目标: 1、洗洁精 1000 箱每班 2、没有市场断货现象发生2、成本目标： 1、单位物料节约额 20-30 元每吨2、单位能源消耗量 洗洁精37.08元每吨3、质量目标1、质量零事故，顾客零投诉；2、产品内外质量合格率 99.2%。4、安全目标:全年无人身设备重大事故5、 现场管理:1、卫生区每天清扫,保证环境整洁美观卫生,无杂物,无垃圾,无污水；2、生产、办公

28、现场各类物品定置摆放，标识清楚；3、宣传橱窗、板报、标语等内容健康；4、设备装置齐全，运转正常，仪表准确可靠；5、设备日常维护要做到定人、定期，杜绝跑冒漏滴；6、生产现场员工应工装上岗；7、生产区域内严禁吸烟。6、 劳动纪律： 1、无迟到早退现象；2、严格遵守事前请假制度。三、 河南雅韵日化有限公司河南雅韵日用化工有限责任公司是以郑州市轻工业学院精细化工研究中心为技术基础，专业从事化妆品、日用洗化产品和工业专用洗涤用品的研发、生产、销售为一体的技术转化型公司。研究中心技术力量雄厚，科研和实践经验丰富，现聘有院士1名，教授6名，博士副教授20余名。公司配备有原子吸收光谱仪、色质联用仪、高效液相色

29、谱分析仪、气相色谱仪等分析检测仪器和研发设备，为产品的安全卫生和满足客户需求提供了优质的资源保证。业务描述：立除味;洗发水;沐浴液;化妆品的开发、生产与销售;日用化工产品的销售。现在，由于经营不善，已经倒闭了。3.1 工艺概述香波是专为洗发而设计的化妆品，其原料组成包括表面活性剂、添加剂（钙皂分散剂、调理剂、增稠剂、珠光剂、去屑止痒剂、防腐剂、香精、pH调节剂等）和去离子水。性能优良的香波应具有适度的去污性，泡沫丰富且有一定的稳定度，洗发后保持光滑、柔软、易梳理、去屑止痒及低刺激性，且使用方便，具有良好外观等。为此在配方时，要使表面活性剂和表面活性剂之间，表面活性剂和添加剂之间具有良好的平衡，

30、才能获得良好的使用效果。按比例溶解AESA、K12A，待溶解完全加入CAB-30，然后投入阳离子瓜尔胶，并用柠檬酸调节pH到78，接着投入去屑组分甘宝素，搅拌均匀，然后加入M3330、硅油、卡松、珠光剂。混合均匀后放入陈化罐中陈化，然后罐装。3.2 工艺流程图3.3 设备一览表生产系统设备备注离子交换树脂生产去离子水油相混合器混合油相原料水相混合器混合水相原料包装机械液体灌装机瓶装产品机械液体灌装机袋装产品3.4 安全、环保、卫生由于洗发香波的生产要严格杀菌，包括空气中的，所以厂区布置方面做了很多这样的工作，看附图（河南雅韵日化有限公司厂区分布图）中所示的缓冲区，里面的紫外杀菌灯长期开着，杀菌

31、，防止外面带进来的空气中带人细菌。工作区也都布满紫外杀菌灯。工作区的地板都是地板砖铺就的，包括墙体上也是，有利用打扫，也符合安全卫生的要求。四、 实习意见及建议 不得不先说明实习的目的意义 （1）较全面地了解企业的生产过程和生产技术： （2）较深入地的了解企业的设备、工艺、产品等相关知识 （3）较详细地了解企业的组织管理、企业文化与产品开发等方面的知识和运作过程。 （4）理论联系实践，学以致用，即使自己的专业知识与技能有全面的提高。（5）积累工作经验和社会经验，提高就业竞争力。感谢能有这样的机会，我们的生产性实习是我们学习阶段在完成毕业课程所要进行的最重要的实践环节，实习是每个合格的大学生必须

32、拥有的一段经历，它使我们在实践中增强专业意识和实践意识。我们在实习过程中得到学校和实习单位的大力支持，通过实习让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，为我们今后的设计打下坚实的基础，同时学校让字联系实习单位的目的是为了锻炼我们的能力，三个星期来的实习让自己增长了不少知识，能力方面也有很大的提高。同时也达到了我们实习的初衷，对于我自己来说，学到了相当多的东西，也没有白跑一趟。我根据咱们实习的特点提出几点建议，希望采纳：1、参观的工厂稍微多一点，或者说方面全一点，更多的开拓视野，咱们看的差不多都是日用化学品方面的，可能参观项目单调了一点点。2、咱们参观的河南雅韵日化有限公司，如果咱们有条件的话，给它活起来，搞成实验室也行，咱们也能动手做下，或许这样实习效果更明显。五、 附图附图一 西安南风日用化工有限公司厂区分布图 附图二 磺化车间设备分布图 附图三 洗衣粉第一层 洗衣粉第一层半洗衣粉第三层 洗衣粉第四层 洗衣粉第五层 洗衣粉第六层 洗衣粉第七层 洗衣粉第八层附图四液洗车间第一层 液洗车间第二层液洗车间第三层液洗车间第四层附图五 河南雅韵日化有限公司厂区分布图专心-专注-专业