ALC内墙板施工方案(共13页).doc

《ALC内墙板施工方案(共13页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ALC内墙板施工方案(共13页).doc（13页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上海 澜 财 富 中 心 项 目ALC隔墙板安装施工方案编制人审核人审批人报送日期汪雪峰余选清2013.8.27上海申浦建筑安装有限公司2013年08月27日目 录一、 工程概况 3二、 编制目的和依据 3三、 施工准备和部署 36四、 施工工艺及技术措施 79五、 施工协调配合 910六、 质量验收规范标准 1011七、 安全和文明施工保证措施 1113 附图：ALC板节点详图 一、 工程概况：1分项工程名称：海澜财富中心项目,主体为框架结构，内隔墙部分按设计要求采用150厚砂加气混凝土板。2施工范围：内墙ALC板安装。二、编制目的和依据:1、 编制目的：编制本方案的

2、目的是为了保证该分项工程的施工管理在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等方面的主要工作都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面有明确的目标、要求和得力的措施，给该分项工程的顺利完成提供强有力的保障。2、 编制依据和执行的技术标准：l 临沂银座中心项目工程图纸l 蒸压轻质砂加气混凝土板构造详图03SG715-1l 蒸压轻质加气混凝土应用技术规程 03SJ05l 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005l 其他相关的国家、行业和江苏省建筑施工的各类规程、规范及验收标准三、施工准备和部署:1、 施工准备：l 熟悉工程概况，对工地的环境、安全因素、危险源

3、进行识别、评价。掌握工地施工用电、道路、运输（包括垂直运输）、脚手架使用等情况。熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。l 熟悉施工图纸及相关图集。收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。l 编制施工组织设计，并报部门审核、会签，业主、监理批准。l 按计划组织施工工人、材料、机具等资源，做好施工的准备。l 进行图纸会审，并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底，并作好记录。l 对从事特殊工种的工人进行岗前培训。2、 施工部署：l 施工目标：优质高效、安全环保地完成施工任务l 组织机构管理：(参照总包项目部

4、组织机构) l 资源配置需求：劳动力需求计划序号工 种级别数量（人）1施工代表12安装工中级123电焊工中级14泥工高级3合计17主要机具和仪器需求计划序号机具仪器名称规格单位数量备注1红外线放线仪台22小型切割机台203冲击钻台 34手提式配电箱220v只35手提式配电箱380V只16液压车3吨台37劳动车辆28铝合金直尺2米把49钢材切割机台110吊带10米付211安全带付412电焊机315台113其他配套工具套33、板生产：生产厂家根据项目部确认后的规格和数量提前完成生产备料，项目部按安装计划天数通知公司生产部门生产，每块板均标有相对应的楼层，并按板长L板宽B600mm板厚H600mm（

5、4块板叠放）尺寸捆扎包装好。 4、板材的现场卸货、堆放和垂直运输ALC板材为轻质砂加气混凝土预制板材，考虑到板材的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。板材运到工地后用汽车吊从车辆上吊运至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为5T /1000cm*10cm，每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。为方便驳运板材，

6、卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层，遇雨水天气需要在露天堆放的板材上加盖彩花雨布。板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。板材运到安装楼层后进行一次逐片的清查，对运输中造成的破损要先按要求进行修补，原则上对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜7m

7、m，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。四、施工工艺及技术措施1、本项目板材排列方向为竖向安装，在墙板的安装节点上，此次工程采用管卡节点。2、工艺流程：1放线 2ALC板进场 3材料验收 4 板材运到楼层 5 安装管卡6板材就位安装 7调整 8固定管卡9下端水泥砂浆嵌缝10板缝修补 11清理墙面 12 验收3、 安装步骤：l 安装板材前，根据项目图纸，利用红外线放线仪弹出板材上下端位置 线和垂直控制线，力求平整度、垂直度误差的最小化。l 按照弹好的墙体位置线将板材水平运输到安装点。根据本项目

8、的现场条件，本次安装采用电动卷扬机吊装方式。l 本项目由于垂直运输设备原因，因此安装时需接板，为保证结构强度和稳定性，相邻的板片接缝高度需错开1/3，上下片接缝处需均匀涂抹3mm厚的ALC专用粘结剂，待上下片调整对齐后，从两个墙面分别倾45角贯穿上下片板材钉入三根200mm长的6钢筋，钉入的三根钢筋呈三角形分布，利用三角形的稳定性，确保接板的结构稳定。l 安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端70mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。板材扶起后，在板材下端垫入木楔，通

9、过调整木楔对板片的位置做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤。根据安装控制线，将板片调整到正确位置。l 安装时需要调整板材的平面安装位置、垂直度。由于板材平整度有生产误差，为了避免在墙体安装中由于每皮板材生产的误差造成墙面平整度和垂直度出现积累误差，因此安装时需要进行打磨，逐片消化。l 第一片板材调整合格后，用射钉枪将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙20mm。l 第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两

10、片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装。l 相邻板片安装时，下片板扶正调整后需从侧边倾45角贯穿相邻两片板材钉入三根200mm长的6钢筋，钉入的三根钢筋呈三角形分布，利用三角形的稳定性，确保接板的结构稳定。l 板材安装时宜从墙体开始向内侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。l 隔墙板转角或T型连接应用6销钉固定。销钉位置宜距隔墙顶和底各60070

11、0。销钉锚入两块不同方向板材的总深度不得小于一块板厚再加150mm。l 板缝处理，板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材拼缝及隔墙与柱、外墙及上端连接处用修补材补平。l 一个楼层安装完成后，应检查墙面安装质量，对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正，对缺棱角的墙板用ALC专用修补料进行修补。l 清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。l 墙板安装后验收合格后方可进行开槽、开洞工程，作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时，应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。

12、墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置；开槽深度不得大于1/3板厚，槽宽不得大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定；管线敷设后应用1：3水泥砂浆填实，表面略低于墙板面2mm，再用专用修补材补平，并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强；墙板上开设风管等洞时，应洞口周边增设扁钢柜架，框与板间空隙应用专用修补材补平，风管不得固定在扁钢上，应约留1020mm宽的间隙，用柔性材料填充。4、节点及构造处理：安装节点处理 详见附图 5、质量检验措施：l 加强班组自检互检，质量员复验

13、。不达标准下道工序不可以接收。l 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报甲方，请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。五、施工协调配合： 此次墙体安装工程与其他多工程多专业应相互配合、互相协作。互相支持、共同来完成次单项工程。一定要为业主着想，对工程负责，在总包的统一协调和指挥下，把所承包的工程做好，同时要创造条件，提供方便给与本单位有关的其他分包单位，共同做好本工程。和总包单位的配合措施： 1）与总包单位定立安全施工、文明施工协议，遵守总包制定的工地制度和纪律。 2）按时参加总包召开的调度会和例会，接爱总包的协调，配合工作，认真实施。 3）上报进度计划并定期通报

14、实际施工进度，按总包要求调整进度计划。和其他分包单位的配合措施： 1）主动与其他分包单位确定交接界面和基准尺寸，统一衔接方式。 2）向其他分包单位互相交流施工进度计划，进行协调调整，综合管理，确定施工配合时间，保证工期目标。 3）施工结束后，清洁、整理各施工面。和监理事会的配合措施： 1）接受监理的日常的指导、监督和帮助。 2）材料进场前报请监理验收质量，验收合格才可进场施工。 3）现场因技术变更而造成工艺变化，应将有关资料集中报请监理签证确认发。 4）隐蔽工程验收需提前三天填表上报监理复验，经验收合格后方可进行下道工序的施工。六、质量验收规范依据标准和保证措施l 验收标准：蒸压轻质砂加气混凝

15、土板构造详图03SG715-1墙板安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装位置线3用经纬仪或拉线和尺量检查2墙面垂直线3用经纬仪或拉线和尺量检查3表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查4墙板拼缝高差2用尺量检查七、安全和文明施工保证措施:1、安全管理：1.1安全生产（文明施工）组织体系：（参照总包项目组织体系）1.2不折不扣地执行安全第一、预防为主的方针，必须从思想上牢固树立“安全第一”的思想。1.3对所有进场施工人员必须进行上岗前的安全教育，学习上级颁发的安全文件和有关安全技术知识。使其熟知本工程的安全操作规定，提高职工的安全生产的思想意识和自我保护的能力。1.4所使用

16、的设备和工具应符合安全要求。手持的或可移动的电动工具，其电源线须设漏电保护装置，电焊机须有机闸，并装有随机开关。1.5每天上岗进行安全交底。每月进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。1.6施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后，方可施工。材料的堆放、吊运必须服从总包单位的统一指挥；未经有关人员批准不得任意拆出安全设施和安全装置。1.7特种作业必须执行国家特种人员安全技术培训考核管理规定，经有关机关考核后执证上岗，“定机定人”和有关规定操作。严禁违章、无证操作，

17、和不懂电器、机械设备的人，擅自操作使用电器、机械设备。1.8加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝，施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉，不准绑扎在金属架等金属物上。保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好，漏电保护开关额定动作电流0.1秒，箱壳应接地（零）保护，箱内必须要配置“一机、一闸、一漏”，器具的橡胶软线绝缘良好，在使用做好检查、维修工作。圆锯机等电动工具要设置安全防护罩，使用前要注意工具的倒顺转向，在施工期间应该经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理。1.9焊工施焊前需取的开火报告，施焊时应持保护罩。施工现场的焊、割等作业必须符合防火要求

18、，严禁执行“十不烧”规定，施焊处应有手提式灭火器、接火盒。1.10施工人员在脚手架上作业时一定要先检查脚手架等设备的安全性后方可使用，在脚手架上施工时应该扣好安全带。安全帽、安全带应有出厂合格证明，且经劳动部门检验合格。现场任何施工人员不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设施。1.11施工人员在进行材料或设备搬运时应该做到搬运的平稳。防止材料或设备在搬运中倾倒造成人员的压伤。1.12施工人员在进行安装时要注意周围的人员和设施的安全。1.13认真贯彻各级安全措施和落实各种防护措施，做好上岗交底，坚持按施工顺序和安全操作规程办事，严格执行安全生产检查制度。安全管理、安全检查要做好记

19、录，定期召集会议，研究安全管理中存在的问题，并采取相应措施。1.14施工中如果发生安全事故，施工队安全员应该立即向总包方现场施工代表报告，并保护现场。伤亡人员应该立即抢救送医药，积极配合安全部门勘察现场。1.15在施工时服要从总包方现场施工代表的安全监督。2、文明施工：2.1进入施工场地的管理人员和施工人员，一律要戴安全帽、安全带。2.2各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。2.3项目经理部定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。2.4现场CI形象应严格按照总承包单位规定的CI形象要求进行布置。2.5自觉接受总包、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，配合总包创建整洁文明的工地环境。2.6制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。2.7施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。2.8任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。3、严格遵守总包方的安全管理协议。 专心-专注-专业