IE七大手法之抽查法.ppt课件.ppt

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1、手法名称简称目的防止错误法(Fool-Proof)防错法如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现动作改善法(动作经济原则)动改法改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率55W1H法(55何法)五五法借着质问的记考来发掘出改善的构想双手换做法(左右手法)双手法研究人体双手在工作的过程中藉以发掘出可资改善的地方IE七大手法的使用目的 那些工作需要改善 ?!下面的几个因素,可以做为找出那些工作需要改善的启示.成本 金钱,工作时间以及机器使用上花费最多的工作工作量 工作量最多的工作永续性 需要持续很久的工作人数 有很多员工从事的工作熟练度 共大把要高孰练的人担任的工作改由低熟度

2、的进度 未能按预定的进行而需要加班的工作工作质量 未能达到所要求质量基准的工作浪费 劳力度或时间浪费较多的工作危险性 发生很多灾害的工作,或者容易发生灾害的工作疲劳 肉体上或者精神上很容易疲劳的工作环境 在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣环境下的工作 抽查法抽查法一、抽查法概述1.1工作抽查意义 工作抽查法又称为瞬时观测法，它利用的是数理统计的原理，在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果的一种技术。 因此少数的工作观测员,即可记录整个工厂之生产情况. 工作抽查实验？ 我们可以来做一个实验,看看“抽样”所获得的结果,与实际的整体结

3、果是否相近或一样,以使大家对工作抽查有更进一步的了解以及增加信心. CNC成型机台,先前是采用连续全部完整记录所有机台的操作情况的结果,做完全统计，从而得到机品的操作时间和空闲时间，得出嫁动率，现在我们可以尝试采用“抽样”的方式来试验看,看所获得的结果是如何,又与实际的结果误差有多少.工作抽查应用 工作抽查应用的范围非常广泛,可适用于工厂、办公室、商店、医院、银行以及政府行政机构等等,具体来说它可用于了解下列诸项事情等:(1)办公室人员工作时间所占之百分率.(2)机器设备之维修率、停机率、开工率、稼动率、作业时间比率及工作绩效等.(3)现场操作人员从事有生产性工作之百分率.(4)决定标准工时宽

4、放时间之百分率.(5)用以决定工作之标准工时.(6)商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例之资料.(7)其它可应用抽样调查以收集资料的场合等.工作抽查法的好处 为什么我们要采取“抽样”的方法,而不采取“全部”调查的方法呢? 其原因大致可归纳成以下数据: 时间上之不允许. 成本大. 不可能母群体太大或无限母体群,要完成全部调查之工作实属不可能. 不可以破坏性之调查,例如炮弹检验，不能每一个都拿来做发射试验. 不必要全体调查有时并不能比抽样调查所获得之结果更可靠. 此外,“工作调查”既以抽样的方式,来从事调查测群体的事实状况,因此它具有下列的好处: 观测时间短,并可同时观测数部机器或操作

5、人员之状况. 节省观测人力、体力及物力,一般为全部观测记录方式的5%至50%成本. 从事观测记录的人员不需具备太高深的技术人力. 调查时间较长,可去除因每日不同的各别状况所造成的差异现象,因此其结果较为客观可靠. 对被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短. 虽然“抽样”调查的方法,有许多好处,但如其抽样之技巧不正确的话,那所获得之结果并不能反映出“母群体”的状况,反而有害于对结果的判断.所以“抽样”的技巧必需认识及了解,才能获得正确的结果. 工作抽样的步骤与方法1、确立调查目的与范围 调查目的不同，则项目分类、观测次数与方法均不相同。2、调查项目分类 根据所确定的目的与范围，就可以对调查对象的

6、活动进行分类，分类的粗细根据抽样的目的而定。如只是单纯调查机器设备的开动率，则观测项目可分为“工作”、“停工”、“闲置”。3、决定观测方法。4、设计调查表格。5、向有关人员说明调查目的。6、试观测，决定观测次数。7、正式观测（1）决定每日的观测时刻，观测时刻的决定必须保证其随机性，这是工作抽样的理论依据，如观测时刻选择不当，将会产生观测偏差。决定观测时刻的方法由两种。 1）随机起点、等时间间隔法。 2）分层抽样法（2）实地观测8、整理数据做出结论（1）剔除异常值 剔除异常值采用三倍标准差法。（2）做出结论，改进工作。抽样的技巧大体上来说就是要包含下列几项重点:(1)样本之数量:应抽取几个样本呢

7、?(2)样本抽取之间隔时间:随机之方式(无一定轨迹可循).(3)如何去判断抽样结果之类别.(4)抽样结果所欲代表母群体现象之精确度; 所以抽查法就是在告诉我们如何以正确的抽样方法来了解事情的真像.工作抽查的要点(1)只有同性质之记录,始予合并.例如关于相似机器上所实施相似操作上之延误比例,或操作人对类似工作上之延误比例.(2)观察次数做得愈多愈好,此种研究最能适用于多数之机器或操作人员.观察工作之次数为500时,所得结果,相当正确,观察次数超过3,000时,结果极为精确.(3)观察数百次之数据,如其频率分布状况与二项定律相一致,则已可应用.(4)任何情况之下,结果之精确度,均可求出决定.(5)

8、延缓时间之百分数增加时,则在某项一定精度之要求下,其所必需之观察次数愈多.(6)观察实施之期间愈长,则所得数据愈为可靠.(7)观察必须在任意之期间实施,且应平均分配于每日或每周之每小时.(8)抽查必须相隔足够长之期间,俾所得数据可互相独立.(9)抽样研究可使有机会对于全部操作作一完全观察及评价.(10)观察员工作时,可能随时被干扰,但并不影响研究.故实施研究,对于观察员并不太麻烦.以不同的对象进行分类1.1.機械工作之分類機械工作之分類大分類大分類 中分類中分類 小分類小分類操作操作操作中操作中加工加工準備中準備中準備機械準備機械準備工具準備工具準備加工品準備加工品等待中等待中等待等待( (有

9、工作有工作) )等待等待( (無工作無工作) )修理中修理中修理修理不不 在在走動中走動中缺席缺席工人不足工人不足製程能力不均衡製程能力不均衡訂貨計畫不均衡訂貨計畫不均衡機械休止機械休止休止休止停止停止全全作作業業時時間間停止停止大分類大分類 中分類中分類 小分類小分類( (內容內容) )作作業業全全作作業業時時間間主體作業主體作業附帶作業附帶作業作業作業作業作業正規作業正規作業臨時作業臨時作業自動機械自動機械化學反應化學反應計計 器器 等等準備作業準備作業( (收拾作業收拾作業) )臨時作業臨時作業調整機械調整機械測測 量量 等等搬運作業搬運作業( (搬運工作搬運工作) )狹狹義義操操作作作

10、作業業操操作作作作業業時時間間2. 2. 人員工作之分類人員工作之分類大分類大分類 中分類中分類 小分類小分類( (內容內容) )非非生生產產作作業業全全作作業業時時間間修理保養修理保養管理等待管理等待作業等待作業等待( (原材料原材料, ,半成品檢驗半成品檢驗, ,搬運搬運.).)洽商洽商( (連絡、書記連絡、書記事務事務) )工廠走動工廠走動作業作業寬放寬放寬寬放放時時間間( (研磨工具研磨工具, ,機器設備機器設備之小修理注油等之小修理注油等) )開工時之準備開工時之準備, ,下班時之收拾下班時之收拾其他其他( (點燈、開窗、清掃等點燈、開窗、清掃等) )管管理理寬寬放放非非作作業業洗手

11、洗手, ,上廁上廁休息休息( (喝水喝水, ,拭汗拭汗, ,恢復疲勞恢復疲勞) )怠業怠業( (遲到遲到, ,早退早退) )生理生理寬放寬放疲勞疲勞寬放寬放可避免可避免之寬放之寬放标准作业时间设定应用实例: 以下为以下为N057CC第一次丝印第一次丝印抽查产能抽查产能的的资料资料,整理后所获致之结果整理后所获致之结果,试计算其标准时间为多少试计算其标准时间为多少.资料资料资资料料来来源源数数据据( 一一天天)总时数总时数时时卡卡3600 0秒秒( 工 作工 作及空闲及空闲时间时间)工作印工作印次次工工作作记记录录3000印印次次计算工作时间标准的公式计算工作时间标准的公式: :每件的标准时间每

12、件的标准时间= =总工作时间总工作时间( (秒秒) ) 工作百分率工作百分率评评比百分率比百分率总工作件數总工作件數 (1+(1+總寬放時間總寬放時間%)%)每件标准时间每件标准时间= =3600036000 0.850.85 1.101.1030003000 (1+15%)=13(1+15%)=13秒秒2.工作绩效的衡量实例 工厂中管理层必须努力设法控制一切成本,但在很多机构来讲,也许控制人工成本常被认为很重要的.通常用以控制人工成本的方法,不外乎先建立某工作的标准时间,而后计算每日应完成工作件数,再与实际完成件数或完成每件的时间相比较,即可决定每一工作人员或其工作部门的绩效.此种计算绩效的

13、方法应用得非常广泛,且在很多情形下亦非常有效. 例如一工作人员,一天工作8小时,完成600件,每件的标准时间为60秒.则则: :工作绩效工作绩效完成总件數完成总件數 每件标准时间每件标准时间一天工作总时间一天工作总时间 100%100%= = =600600件件 6060秒秒/ /件件8 8 36003600秒秒=125%=125%工作绩效为125%,亦即高出25%.故如能决定每件的标准时间,则如上式即可求出其工作绩效.其他方面应用实例 例:在CNC IE部办公室，对20台电脑使用情况实施8天的抽查，每天抽查25次，抽查结果如下表：作业项目次数%分类画图48012%使用电脑39%看邮件3609%写邮件1003%写SOP1604%写PPT1203%写会议记录201%上OA浏览602%审核文件401%商谈文件802%其他1203%看书802%吃东西/喝水802%观测结果 问题表改善重点闲聊14%1.安排的事情已经做完成2.聊天1.完成工作同时可以通过其他方式充实自己，提升各方面能力2.合配安排及分配工作不在座位40% 1.开会2.车间3.外面闲逛4.出差1.出现在自己应该出现的地方工作抽查检讨与对策1.工厂会议室使用状况？2.车间员工执行力如何？Thank you!