ys炼油厂600万吨年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目施工组织设计.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流ys炼油厂600万吨年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目施工组织设计.精品文档.乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目 施工组织设计编制：审核：批准： 新疆中油油田建设开发有限责任公司编制日期：2013年12月20日目 录第一章 编制依据11.1文件依据11.2其他依据31.3编制原则3第二章 工程概况42.1工程名称42.2工程概述及范围：42.3工程工期目标42.4 工程施工地点42.5施工要求52.6工程特点52.7工程质量目标62.8 HSE方针、目标62.9 文明施工目标6第三章 施工组织73.1管理模式介绍7

2、3.2施工指导思想73.3管理目标73.4项目组织机构73.5施工劳动力需要量计划83.6施工任务划分93.7本工程施工机具、设备配置10第四章 施工准备124.1技术准备124.2物资、机具准备124.3施工队伍准备124.4现场准备134.5质量管理准备13第五章 施工技术方案145.1项目主要施工（检修）内容145.2压缩机厂房围护结构工程施工方案155.3钢结构涂装工程185.4水暖通风工程195.5厂房电气安装工程255.6厂房脚手架搭设工程285.7季节性施工措施31第六章 施工工期保障措施386.1实行计划控制396.2加强现场管理396.3施工调度平衡406.4提供技术支持40

3、6.5强化信息管理406.6施工进度计划40第七章 质量保证措施417.1质量方针417.2质量目标和质量管理417.3质量控制机构417.4质量责任437.5质量检测及控制程序447.6质量监督与检查44第八章 HSE保证措施50具体内容详见HSE施工组织设计50第九章 环境及文明施工管理51具体内容详见HSE施工组织设计51第十章 其它保障措施5210.1配合作业5210.2文控管理5310.3降低成本措施55第十一章 工程竣工及回访5811.1 工程竣工交付5811.2 工程回访5811.3 工程服务及保修58第一章 编制依据1.1文件依据1.1.1乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻

4、烃回收压缩机厂房封闭项目招标文件及现场实况，双方现场施工交底确认单、图纸；1.1.2 现行有关施工技术规范、标准；（1）工程施工图纸及相关技术文件；（2）乌石化公司检维修合同项目管理标准；（3）乌石化公司检修项目验收管理标准；（4）检维修项目管理标准 Q/SY WH4223-2013；（5）检修管理标准附录1-检维修计划、费用管理规定； (6)检修管理标准附录2-检修作业规程管理要求； (7)检修管理标准附录3-检修合同项目管理实施细则； (8)检修管理标准附录4-检修项目质量和验收管理要求；（9）检修管理标准附录5-施工工机具管理规定；（10）检修管理标准附录6-乌石化公司检维修现场管理指导

5、意见；（11）防腐保温管理标准 Q/SY WH 42202013；（12）脚手架作业管理标准 Q/SY WH 4248-2010；（13）作业许可管理标准 Q/SY WH 4236-2010；（14）承包商管理标准 Q/SY WH 4229-2013；（15）乌鲁木齐石化公司检维修承包商业绩评价办法（试行）；（16）临时用电管理标准 Q/SY WH 4246-2010；（17）手持电动、风动工具管理标准 Q/SY WH 42122010；（18）检修全过程管理标准 Q/SY WH 4223-2010；（19）检维修工程项目管理标准 Q/SY WH 4224-2011；（20）检维修工程项目管理

6、细则 Q/SY WH 4229-2010；（21）新购设备配件及材料质量检验验收管理标准 Q/SY WH 4231-2010；（22）检修工作票管理标准 Q/SY WH 4236-2010；（23）动土施工作业管理标准 Q/SY WH 4242-2010；（24）临时用电管理标准 Q/SY WH 4246-2010；（25）检维修脚手架专业管理标准 Q/SY WH 42482010；（26）起重作业管理标准 Q/SY WH 42492010；（27）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JG130-2011；（28）钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001；（29）门式钢架轻型房屋

7、钢结构技术规程 CECS102：2012；（30）塑钢窗技术规范 JG/T 140-2005；（31）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985；（32）石油建设工程质量检验评定标准 SY系列；（33）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T89232-2008；（34）屋面工程施工质量验收规范 GB502072012；（35）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；（37）通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002；（38）新12系列暖通空调标准设计图纸；（39）建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002；（40）电

8、气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006； （41）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006； （42）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96；（43）电气工程电缆设计规范 GB50217-2007；（44）公司质量职业健康安全环境（QHSE）管理体系程序 Q/CNPC-WSH Sa4011-2005）；（45）废弃物处理管理标准 Q/CNPC-WSH Sa4524-2005；1.1.3新疆中油油田建设开发有限责任公司企业标准；质保手册；程序文件；质量文件；HSE管理手册；1.1.4 其它的相关标准、国标规范

9、以及国家现行法令、法规。除合同另有约定外，材料、施工工艺和本工程都应依照本技术标准和要求以及适用的现行规范、标准和规程的最新版本执行。若适用的现行规范、标准和规程的最新版本是在基准日后颁布的，且相应标准发生变更并成为合同文件中最严格的标准，则应按合同条款约定办理。1.2其他依据1.2.1 本公司对施工现场的踏勘情况。1.2.2 施工区域的交通、社会依托等方面的资料。1.2.3 本公司可以投入的施工作业力量（包括施工人员和施工装备）。1.3编制原则1.3.1 认真贯彻工程建设的各项方针政策；1.3.2 遵循施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工顺序，采用流水施工，组织有节奏、均衡和连续的施工；1.

10、3.3 强化内部管理，狠抓关键，提高工效，降低成本；1.3.4 科学布置施工现场，确保施工安全，缩短施工工期；1.3.5 以合格的工程质量和优质服务为基本方针，精心组织施工，保证工程质量竣工验收合格率100%，确保工程质量，争创优质工程。第二章 工程概况2.1工程名称乌石化公司炼油厂600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭项目。2.2工程概述及范围：炼油厂600万/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭包括：、房屋封闭采用夹心彩钢板围护结构，室内增设低温热供暖，设置轴流风机等通风设施。1.根据设计院图纸进行维修，分为建筑结构、电气、采暖通风及其相关的配套工程。2.采暖通风、电气部分严格按照图纸要求进

11、行施工，充分考虑原有管线、设备的位置冲突，可根据现场情况进行调整。本工程施工场地(现场)具体地理位置如下：乌石化公司炼油厂。现场条件和周围环境：本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见炼油厂600万/年常减压轻烃回收检维修现状平面图。2.3工程工期目标2.3.1开工时间：2013年12月20日2.3.2完工时间：2014年02月15日注：具体开工时间以业主单位审批的开工报告为准。在施工中，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照合同约定，立即进行施

12、工人员和机械准备，确保工程在规定的工期内完成施工任务。实际开工日期以检修合同启动通知单为准。2.4 工程施工地点中国石油乌鲁木齐石化分公司炼油厂常减压轻烃回收装置。2.5施工要求按国家及行业管理部门的规定实施施工活动。施工工地必须有照明及安全警示标识标志,严格执行施工作业相关环保规定,做好现场防护、围护及安全通道的搭设,做好防尘、降噪工作。施工现场隔离施工区与非施工区，施工区域设置2米高临时围墙(彩钢板)；在厂区内的作业要严格遵守乌石化公司及各厂的相关管理标准以及各项安全生产管理要求；在厂区内的作业要严格遵守乌石化公司及各厂的相关管理标准以及各项安全生产管理要求；办理好各种入厂手续；施工执行乌

13、石化公司标准化管理的相关内容，达到标准化的目标；未经使用方同意，不得破坏原有设施。按甲方要求材料规格品牌供货及安装，施工产生的废料及垃圾，应及时运出施工现场。2.6工程特点本工程属于常减压轻烃回收装置机房封闭工程，施工作业面集中，作业量大，冬季施工难度大、安全危险系数高，牵涉的专业多，现场施工条件复杂，高处作业多、用电设备多、脚手架搭设施工等，必须做好防坠落、用电保护及现场文明等施工工作。我公司组织强有力的项目管理机构及施工队伍，确保本次施工工作安全、优质、顺利完成。本项目具有如下特点：1 本工程工期采用计划统筹法、先进的施工工艺和控制手段，确保工期指标完成。2 项目施工所涉及包含的专业全面；

14、为保证施工进度及质量，给甲方交付满意的产品及服务，特做如下安排：a. 组建项目部，明确项目部各责任人职责，制定各项管理制度。b. 精心组织施工，保证每个作业面所需的施工人员及设备。c. 建立安全、质量体系，明确责任，确保体系的有效运行。d. 认真做好施工前的各项准备工作。做好施工方案，并对相应的施工人员进行培训。e. 加强项目的协调、沟通。做好同各相关方的的及时有效的沟通，保证人员、施工设备的及时供应及出现的问题能得以及时解决。2.7工程质量目标工程质量达到国家及行业合格标准。1）工程一次性验收合格率100%；2）用户回访率100%；顾客满意率95%；3）坚持科技管理并举，走质量效益型现代化企

15、业发展道路。2.8 HSE方针、目标a、HSE方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优；全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。b、HSE目标按照SY/T6276-1997石油天然气工业健康、安全和环境管理体系标准建立该项目HSE管理体系并有效运行。职工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强。努力改善一切条件，使职工健康水平不断提高。对环境的不利影响得到了有效的控制，实现施工无生产环境污染事故。环境保护达到国家标准要求。努力实现HSE零事故目标。2.9 文明施工目标我公司将严格按文明施工管理条例和我公司关于工程项

16、目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，施工现场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，减少对环境的影响，确保工地达到文明施工现场标准。第三章 施工组织3.1管理模式介绍根据本工程的实际需要，也为了与业主高素质、高水平的管理相适应，确定了本工程管理模式：成立由新疆中油油田建设开发有限责任公司派遣的“乌石化公司炼油厂600万/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭工程施工项目部”,按项目法的有关规定,行使项目部管理职权。3.2施工指导思想以创优质工程为目标，全面质量管理为手段，公司全力支持，项目人员全力投入，认真全面贯彻ISO9001：2000质量体系和HSE管理体系文件，

17、追求先进水平，为业主提供优质服务，归纳起来就是：强化质量管理，突出科学施工，追求先进水平，创建优质工程。3.3管理目标按照以技术为先导，以质量求生存，以市场求发展，创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供一流服务的指导思想，达到五个第一：管理水平第一，工程质量第一，安全施工第一，服务水平第一，企业信誉第一。3.4项目组织机构3.4.1 实行项目部管理，成立本工程项目部。该项目部对工程项目负责，对业主负责，对油建公司负责。直接调度指挥各施工作业队，全面处理施工过程中的质量、安全问题。3.4.2 项目部组织机构图项目部组织机构图项目经理：李平项目副经理：郭红艳技术负责人：

18、李晟资料员：南征施工员：佘寅预算员：历晨洁施工队长：王雷材料员：甘业勤质检员：宫超安全员：葛威脚手架施工队电气施工队暖通施工队围护结构施工队3.4.3 项目部的设置，应尽量减少管理人员，建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门，实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。3.4.4 项目部和作业队人员因事设岗、因岗设人、定员定编，划分职责、权限。3.5施工劳动力需要量计划表3.5.1 项目管理人员一览表序号姓 名性别年龄职 称职 务备 注1李 平男31助理工程师项目经理2李 晟男41工程师技术负责人3郭红艳女31助理工程师项目副经理4葛 威男30技术员安全员5历晨洁女26助 工预算员6甘业

19、勤男30技术员材料员7宫 超男23技术员质检员8佘 寅男26技术员施工员9南 征男20技术员资料员10王雷男35技术员施工队长表3.5.2 劳动力需要量计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年12月2014年01月2014年02月架子工8人8人8人电焊工2人2人2人起重工2人2人2人防腐工3人5人3人彩钢板安装工10人15人15人水暖工8人10人12人电工6人10人10人普工5人8人5人合计44人60人57人3.6施工任务划分脚手架施工队、围护结构施工队、暖通施工队、电气施工队均由新疆中油油田建设开发有限责任公司负责协调抽调，具体任务划分如下：序号施工部门主要施工内容1脚手架施工队现场

20、脚手架搭设等；2围护结构施工队围护结构（檩条、保温棉、彩板）施工；3暖通保温施工队采暖系统，屋面、墙面通风机安装；4电气施工队照明系统拆装，风机接线等；3.7本工程施工机具、设备配置3.7.1主要施工机械设备情况序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1吊车25T2辆2009正常吊装2吊装带2套2012正常吊装3运输车5T2辆2009正常运输4值班车1辆2010正常零星运输5电焊机ZL5003台2011 正常焊接6气割设备2套2012正常焊接7砂轮切割机2台2012 正常切割8手持式切割机4台2011正常切割9角向磨光机Bosch4台2011正常打磨10

21、手电钻20台2012正常钻孔11充电式手电钻5台2012正常 12管子坡口机1台2010正常打坡口13手动葫芦2台2009正常垂直运输14套丝机11台2010正常套丝15试压泵1台2010正常试压16可移动式柴油发电机11台2011正常发电3.7.2主要施工机械设备情况我公司拟投入本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备如下：序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电子经纬仪J21套2009测量2精密水准仪S31套2010测量3钢卷尺100m1把2012测量4游标卡尺0150mm1套2012测量5钢卷尺5m5把2012测量6线锤各种规格5个2011测量7水平尺3个20

22、13测量8千分尺2台2012测量9百分表1只2012测量10涂层测厚仪1台2012涂层测厚第四章 施工准备我公司积极做好开工前准备，保证工程按业主要求正点或提前开工。4.1技术准备4.1.1收集相关施工标准及验收规范，开工前进行宣贯学习。4.1.2规范技术验收的表格，符合行业要求。4.1.3做好图纸会审工作、施工技术交底、要求，做好详细的施工方案及施工措施。4.1.4编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报业主批复。4.1.5准备对基层施工班组进行详细的技术交底。4.2物资、机具准备4.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。4.2.2确定施工机具、材料堆放场地，建立临

23、时仓库。4.2.3编制施工所需用料，消耗材料计划。4.3施工队伍准备4.3.1组建项目部，清理工程主要工作内容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。4.3.2进行施工人员、机械设备调遣。4.3.3对已配置的设备进行检查、维护保养。4.3.4组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、气焊工、架子工、起重工、电工、管工、机械手等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。主要工种培训情况表序号培训内容参加人员主办单位培训时间培训地点1特种作业人员全部特种作业人员油建公司乌石化项目经理部32小时油建公司乌石化驻地现场2施工人员培训管理人员和全部施工人员24小时3HSE培训管理人员

24、和全部施工人员24小时4.4现场准备4.4.1按照施工平面布置图进行施工现场临时设施搭设。4.4.2按照业主要求，进行施工区域施工用水、用电准备，达到施工现场的三通一平条件。4.5质量管理准备4.5.1编制质量计划、质量检验计划。4.5.2编制关键工序质量控制计划。4.5.3收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。4.5.4检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。4.5.5建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。4.5.6积极与业主配合，规范施工技术和施工质量等竣工资料表格。第五章 施工技术方案5.1项目主要施工（检修）内容5.1.1炼油

25、厂一车间600万吨/年常减压轻烃回收压缩机厂房封闭主要施工内容：压缩机厂房长22米，宽12米，高11.7米。结构部分：厂房1.2米砖墙、地面、散水、坡道、台阶利旧，墙四周上部原单层彩钢拆除；墙面重新安装檩条，采用0.6厚白色彩钢重新包墙面檩条现场复合100厚玻璃棉毡夹心板；屋面利用原檩条、上部单层彩钢板利旧，檩条下部用0.6厚彩钢包屋面檩条现场复合100厚玻璃棉毡夹心板；屋面上部女儿墙内原单层彩钢板拆除制作天沟，安装雨水管；雨棚、门、窗参 照相关图纸制作（详见施工工艺要求）。脚手架搭拆部分：厂房内部搭设满堂红脚手架，设备用塑料布包裹防护，上部满铺钢跳板。厂房外部四周搭设双排脚手架。防腐部分：檩

26、条除锈刷防锈两遍，外涂JA60-4白色超薄型钢结构防火涂料3mm,其它外露铁件及雨水管刷防锈漆一遍，白色醇酸磁漆两遍。暖通部分：厂房内增设采暖，采暖热媒为低温热水；压缩机房内安装防爆轴流风机4台；屋顶设置旋流型屋顶自然通风器12个。电气部分：屋面防雷施工；屋内照明设施拆除恢复；轴流风机配电接地。5.1.2招标文件中澄清的特殊技术标准和要求：(1)承包人自行施工范围内的部分材料和工程设备技术要求如下：各类材料由施工单位采购提供，所有材料必须符合设计图纸规格型号及性能要求，各类材料采购必须经过甲方认可和批准，并提供相应质量证明文件，需要复检的按照要求在项目管理部门见证下取样复检。（2）所有材料，包

27、括原材料、半成品及成品材料，必须具有合格证。凡是资料不全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。在进材料过程中，使用方根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入施工现场，执行乌石化公司工程造价部材料管理标准。 （3）承包人要配备能满足施工工期、施工技术要求的施工机具，要保证施工机具合格完好、并对施工机具不定期进行检查维修，做好施工机具检查记录。所有特种设备都应持有有效的准用证。（4）本工程施工现场所用材料供应方式执行乙供。5.2压缩机厂房围护结构工程施工方案5.2.1压缩机厂房墙面做法：室外四周搭设双排脚手架，墙面采用白色彩钢（0.6厚YX30-245-980）玻璃棉

28、毡夹心板100mm厚（玻璃棉毡带铝箔，包墙面檩条现场复合）。外墙面采用600宽蓝色彩钢板（0.6厚YX30-245-980）包边（墙体内外及框架颜色应符合乌石化目视化手册中关于构建筑物的相关要求）。5.2.2压缩机厂房屋面做法：室内搭设满堂红脚手架，原单层彩钢板拆除。采用白色彩钢（0.6厚YX30-245-980）玻璃棉毡夹芯板100厚。5.2.3窗户做法：厂房窗为单层双玻白色塑钢窗，立面内外面家装红色120mm宽窗套，窗与墙梁连接安装见06J925-2图集第69页中大样。塑钢窗施工要点：（1）保证墙体上预留位置准确。窗口平行度及垂直度应严格控制。（2）在彩钢板檐口全部工作完成后进行现场测量，

29、以保证塑钢窗加工的尺寸的精确性。（3）塑钢窗在加工时应严格保证其平行度和垂直度，下料尺寸精确，交节点成直角。（4）塑钢窗焊接点表面平整，焊口均匀、密实，不得有脱焊和过烧现象。（5）所有连接件布置应分布均匀，连接牢靠。（6）在塑钢窗全部安装完毕后进行整体的水平及垂直度测验，合格后交下工序施工。5.2.4门做法：门为平开彩钢夹芯板大门，门套做法见上。5.2.5雨棚做法：详见图集01J925-1/72页大样。5.2.6女儿墙内天沟：详见图集01J925-1/27页/5大样。5.2.7墙面、屋面施工工艺：钢檩条的安装： 1）进行檩条安装，首要对檩托架进行测量，保证纵横成线，保证檩条表面在一个面上。 2

30、）在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。 3）对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查，保证施工需要。 4）檩条布置，为焊接在檩托上面的，布置檩条要保证其平直度和焊接强度。 5）在檩条布置过程中及施工完后必须检查验收。保证施工质量合格后，要进行补漆。 6）檩条施工标准要求如下： 、檩条支座的间距不大于5mm ； 、檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于5mm； 、檩条间的水平距离的误差不大于5mm； 、檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm； 、檩条间的高低不平行度不大于10mm。彩钢板施工工序如图：通风、门、窗及附属工种穿插施工彩

31、钢板安装放线就位搬运提升安装放线现场测量、划线测量安装结果安装紧固密封清理完成泛水件准备屋面、墙面围护板及附属材料加工准备检验泛水件二次加工彩钢板的铺设：1彩钢板用机器直接压制成型，一次到施工位置，减少搭接缝及搬运磕碰，保证施工质量。2彩钢板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。3彩钢板铺设工艺流程：屋面及围护钢檩条固定屋面夹心板安装 开口处处理周边处理局部防水处理（屋面防水处理的好坏关系到整个厂房是否漏水，做为本项施工的关键工序，必须做到屋面细部处理不渗不漏）。（采光、通风、门、窗及附属工程穿插进

32、行）屋面防水质量保证措施：首先在材料上保证其防水性能，屋面彩钢夹芯板选用YX30-245-980型，自带防水扣帽，从而保证屋面的整体防水性能；屋面开孔处做好包边折弯件的设计以及屋面防水打胶工作，保证细部防水满足功能要求。4铺设彩钢板时应符合下列要求：A.板材边缘应平整，无毛刺；B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹；C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。5屋面彩钢板铺设： 为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。 铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。 在

33、屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。 板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。压型钢板安装控制：压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10。检验方法：观察检查压型金属板安装的偏差：压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。 压型金属板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差

34、屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度 2、H为墙面高度 5.3钢结构涂装工程 钢结构涂装施工工艺 1）引用标准：涂装前材料表面处理：清洁度的认可标准参照GB/T89232-2008采用的标准。 2）涂装方式及设备：主要采用喷涂设备喷涂，边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。 3）涂装的环境条件： 原则：涂装施

35、工依据防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进行。在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：钢材表面清洁、干燥；相对湿度不超过85；施工环境温度不得低于5；钢板表面温度应至少高于露点温度3。4）涂料应符合的要求供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上注明：制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。供应货物时将附产品质量检验报告。5）涂刷超薄防火涂料的涂层检验： 防火涂料涂层的检验要求：（1）防火涂料涂层外观质量检验要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。（2）防火涂料涂层厚度检验要求：符合各道涂层的设计厚度，并符合两个85的原

36、则。（3）防火涂料涂层附着力检验要求：按GB9286-88要求进行划格试验，附着力等级应达到2级。防火涂料涂层检验方式：（1）、防火涂料涂层外观质量检验方式：用目视法检验。（2）、防火涂料涂层厚度检验方式：利用磁性测厚仪检测，面积大于2m2检测10个部位，3点、部位，小于2m2检测5个部位，3点、部位。（3）、防火涂料涂层附着力检验方法：由检验员的监督下每个工件检查一次，用勾刀在涂层上划55的方格，其间距为1mm，然后用软刷把涂料沿对角线方向来回刷5次，按照GB9286-88提供的图样进行对比。防火涂料涂层检验判定规则：（1）、防火涂料涂层外观质量检验判定规则：涂层外观质量如果符合以上外观质量

37、规定的要求判定为合格，否则判为不合格。（2）、防火涂料涂层厚度检验断定规则：测量得的涂层厚度平均值大于等于相应的厚度值，且满足两个85%的原则判为合格，否则判为不合格。（3）、防火涂料涂层附着力检验判定规则：根据图样对比，附着力小于等于2级的判为合格，否则判为不合格。（4）、防火涂料涂装检验质量记录 质量记录填写要求同表面预处理工序，当产品检验合格后，检验员填写钢结构防火涂装油漆涂装涂层检测记录，在施工过程中检验员根据防火涂装工序QC点检查表对该工序进行质量控制点控制与检查，并填写检查记录，由操作工在钢结构防腐防火涂装油漆涂装检验记录和防火涂装工序QC点检查表上签字。质量记录由检验员填写完毕后

38、交甲方一份，另一份交质量部存档，保存期为30年以上。6）防火涂料涂装检验后处理经检验合格后的产品，应由检验员向甲方报验，经报验合格的产品应对防火涂料进行标识，然后进行转序，经检验、报验不合格的产品按检验员的防火、防腐涂装工序检测记录，并根据实际情况制定预防纠正措施，重新报验合格。防止不合格产品再发生。5.4水暖通风工程5.4.1采暖系统的施工：采暖热媒采用低温热。散热器采用GLS-800型钢铝复合散热器，每片散热量不小于158W，散热器与串联管用乙字弯连接。采暖干管坡度为0.003，坡向系统入口处。水平支管严禁反坡。散热器支架做法见96K402-2/22。室内采暖管线采用焊接钢管，DN32丝接

39、。除锈后刷防锈漆、灰色调和漆各两道。采暖管道的支吊架及吊架间距做法见图集新12N4。室内管线沿墙敷设，遇钢柱做伸缩弯绕行。系统以1.0Mpa做水压试验，按照建筑给水及系统采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002验收。5.4.2 通风机的施工：（1） 屋面通风器采用QM-800旋流自然通风器。（2） 屋面板和通风器施工前，合理布设檩条。（3）屋面风机骨架檩条布设完毕后，先进行屋面板的安装，屋面板安装完毕后再进行通风器和安装。通风器安装前，檩条应进行防腐处理，处理完毕后再行施工。（4）施工完毕后，在通风器和屋面板搭接处均匀的打上密封胶，进行防水处理。（5）各紧固件周围打上密封胶，以防止漏水

40、。（6）施工完毕通过专检后方可进行下步施工。（7）墙面轴流风机选用BT35-11NO4.5防爆型，安装详见新12N2/181。600万吨压缩机厂房需凿洞，其余预留洞口。必须符合相关技术标准要求。5.4.3采暖系统具体施工方案1、施工准备（1）材料要求1）设备、材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、镀锌钢管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。外观检查合格。严禁不合格的材料用于工程施工。2）经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。3）各类设备必须具有制造厂的产品证明

41、书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 （2）施工机具1）套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等2）施工前，按工程需用机具配置计划，优化配置好施工机具，做好施工机具的准备工作。 2、采暖系统管道安装施工方法及技术、质量要求（1）套管管道套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（

42、壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。 （2）室内采暖管道安装1)室内安装施工主要工艺流程图如下：2)管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑装修，进行现场管道的放线，并绘制管线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，发现问题请业主和设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。3)管道支吊架的制作与安装支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。与设备连接的管道管架需要有减震措施。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。4）管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道切割刀及管道截断器等，切割时，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或