V型球阀 - 全国阀门标准化技术委员会.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流V型球阀 - 全国阀门标准化技术委员会.精品文档.ICS23.060.99 J16备案号：JB中华人民共和国机械行业标准JB/T XXXXXXXXXV型球阀 V type ball valve点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：2015年11月30日）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语24结构形式、型号和参数25技术要求36材料77装配与调试88试验方法89检验规则1010标志1111防护、包装和贮运12附录A（规范性附

2、录）采购V型球阀数据表14前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会（SCA/TC188）归口。本标准负责起草单位： 本标准参加起草单位：本标准主要起草人： 本标准是首次发布。V型球阀1 范围本标准规定了连接形式为法兰、对夹连接的V型球阀的术语、结构型式、型号和参数、技术要求、材料、装配与调试、试验方法和检验规则、标志、防护、包装和贮运等。本标准适用于公称压力PN10PN160，公称尺寸DN15DN600的碳钢、合金钢和不锈钢V型球阀的制造、销售和检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期

3、的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 150 钢制压力容器GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸GB/T 197 普通螺纹 公差GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 1047 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T 1048 管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T 1095 平键 键槽的剖面尺寸 GB/T 1096 普通型 平键 GB/T 1144 矩形花键尺寸、公差和检验GB/T 4213 气动调节阀GB/T 4622.3 缠绕式垫片 技术条件GB/T 9113（所有部分） 整体钢制管法

4、兰 GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件GB/T 9128 钢制管法兰用金属环垫 尺寸GB/T 12220 工业阀门 标志GB/T 12221 金属阀门 结构长度GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T 12224 钢制阀门 一般要求GB/T 12228 通用阀门 碳素钢锻件技术条件GB/T 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T 12230 通用阀门 不锈钢铸件技术条件GB/T 30832 阀门 流量系数和流阻系数的试验方法GB/T 13927 工业阀门 压力试验GB/T 21465 阀门 术语JB/T 308 阀门型号编制方法JB/T 5300 工业用阀门材料

5、选用导则JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检测JB/T 6899 阀门的耐火试验JB/T 7370 柔性石墨编织填料JB/T 7927阀门铸钢件外观质量要求3 术语GB/T 21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。V型球阀 V type ball valve在半球体的一侧开个V型缺口作为调节流量用的阀门。4 结构型式、型号和参数4.1 结构型式V型球阀分为法兰式和对夹式；按结构分为整体式和分体式；按密封型式分为非金属密封和金属硬密封。4.1.1 V型球阀法兰式典型结构型式如图1所示。4.1.2 V型球阀对夹式典型结构型式如图2所示。 1下端盖；2下阀杆；3主阀体；4压圈； 5阀

6、座； 6球体；7上阀杆；8填料压盖；9支架；图1 法兰式V型球阀典型结构示意图 1下端盖；2下阀杆；3主阀体；4压圈；5阀座；6球体；7上阀杆； 8填料压盖； 9支架；图2 对夹式V型球阀典型结构示意图 4.2 型号V型球阀的阀门类型代号用“VQ”表示，其余按JB/T308的规定。4.3 参数4.3.1 公称尺寸DN15DN600，并应符合GB/T 1047的规定。4.3.2 公称压力PN10PN160，并应符合GB/T 1048的规定。5 技术要求5.1 材料的压力温度额定值V型球阀的压力-温度额定值应不高于壳体的额定压力-温度额定值。钢制V型球阀壳体的压力-温度额定值按照GB/T 1222

7、4的规定。另外阀座、阀杆及阀体连接密封处等非金属件受温度的影响，会限制V型球阀的压力-温度额定值。因此，V型球阀的压力-温度额定值应满足这些非金属件温度限制的规定。这些非金属材料的压力-温度额定值由制造厂规定。5.2 结构长度5.2.1 法兰式结构长度按表1的规定，对夹式结构长度按表2的规定，其余按GB/T 12221的规定或按订货合同的要求。5.2.2 结构长度的公差按GB/T 12221标准的规定。5.3 外观铸件外观质量要求按JB/T 7927的规定。表1 法兰式V型球阀结构长度 单位为毫米公称尺寸DN公称压力PN （MPa）公称尺寸DN公称压力PN （MPa）1.04.06.310.0

8、1.04.06.310.0159510510515022925528520951051052002432803002510212012025029732035032102120120300338385400401141351353504304404505012414014540053356058065145160175450580-80165180200500660-100194210240600680-125210235265-表2 对夹式V型球阀结构长度 单位为毫米公称尺寸DN公称压力PN （MPa）公称尺寸DN公称压力PN （MPa）1.04.06.310.01.04.06.310.01

9、5556060150160180210205565652002002302602562757525024027030032628080300-40708585350-507590105400-6590105115450-80100115135500-100115135150600-125135150175-5.4 连接端5.4.1 整体钢制管法兰按GB/T9113的规定，其它要求按GB/T9124的规定，或按订货合同的要求。5.4.2 对夹式连接端型式及其尺寸由制造厂确定，或按订货合同的要求。5.5 阀体5.5.1 阀体的最小壁厚tm按GB/T12224的规定。5.5.2 主阀体、副阀体可整体

10、铸造成型或锻造，也可采用分体铸造或锻造，法兰与阀体是焊接的，端部尺寸按GB/T12224的规定，焊接应符合GB150的规定。5.5.3 公称尺寸不小于DN400的V型球阀，应在阀体适当的位置设置吊环，公称尺寸不小于DN600的V型球阀应设置地脚支撑。5.6 流道直径V型球阀的介质流道应是圆形的，其流道最小直径按表3的规定。表3 V型球阀流道最小直径 单位为毫米公称尺寸DN流道最小直径公称尺寸DN流道最小直径缩径通径缩径通径159131501151502011192001402002517252501902503224323002403004030383502663345037494003033

11、8565476245033443680627450038548710072100550436538125921256004875895.7 壳体的连接5.7.1 阀体、阀盖间的连接，可采用螺栓连接或螺柱螺母连接。侧装式的主阀体、副阀体间的连接应考虑承受管道的拉伸载荷和弯曲载荷。5.7.2 阀体与阀盖（或主阀体与副阀体）采用螺栓连接，其螺母挤压的平面应垂直于螺栓的中心轴线；阀体的连接法兰其背面应加工或锪平，锪平的背面与法兰面的平行度公差不大于1。5.7.3 阀体与阀盖（或主阀体与副阀体）间的连接，采用螺栓连接或螺柱螺母连接的数量不得少于4个, 螺母采用粗制六角螺母，当螺栓小于或等于M24时，可用

12、粗牙螺纹，当螺栓大于或等于M27时，可采用螺距不大于3mm细牙螺纹；螺纹尺寸和公差按GB/T196和GB/T197的规定。5.8 阀杆防脱结构5.8.1 阀杆要有防脱结构。5.8.2 阀杆与球体采用键连接时，普通平键按GB/T1095、GB/T1096规定，矩形花键按GB/T1144的规定。5.9 球体结构5.9.1 球体为实心半球，密封面部位应是球面或是球冠，密封面部位允许采用辅加组合。5.9.2 V型球阀全开时，应保证球体中心与阀体通道中心在同一水平面上。5.9.3 半球体的一侧开V型缺口的形式可依据不同流量调节等参数由制造厂确定。5.10 阀座结构5.10.1 有防尘要求的V型球阀阀座，

13、应有防尘结构。5.10.2 有防火要求的V型球阀阀座，应有防火结构。5.10.3 金属密封V型球阀的阀座，应有工作中磨损而能补偿的结构。5.11 轴承结构阀杆与阀体、阀杆与球体间受力状态的需要，应有滑动轴承或滚动轴承的结构。5.12 填料箱结构填料箱的深度应有不少于5圈未经压缩的填料高度，填料箱与填料接触表面粗糙度应不大于Ra3.2m，特殊要求除外。5.13 填料压盖结构V型球阀填料压盖可为整体式，也可用分体式填料压板、填料压套（球面自动对准）组成，填料压盖或填料压板的螺栓孔不应少于两个。填料压套球面顶端外径应设一个台阶，防止滑入填料函，填料压盖螺栓能穿过填料压盖的通孔固定在阀盖或阀体上。5.

14、14 防静电结构当订货合同有规定，对V型球阀有防静电要求时，在阀杆与阀体、阀杆与球体的配合处，应有可靠的防静电的装置，保证阀体、阀杆与球体之间能导电。且应满足以下要求：取一台经压力试验并至少开关5次以上的干燥V型球阀作典型试验，在电源电压不超过12V时，V型球阀的阀体、阀杆和半球体的防静电电路应有小于10的电阻。5.15 防火结构要求V型球阀设计有防火结构时，耐火试验应符合JB/T6899的规定。5.16 驱动装置5.16.1 V型球阀应适于手动（必须有锁定装置）、蜗轮传动、气动、电动、液动、电液联动或其它驱动方式。其驱动装置与阀门的连接尺寸按GB/T12223的规定，或按驱动装置制造厂家的标

15、准尺寸选定。5.16.2 V型球阀的驱动装置应有开、关过程的指示或显示的结构, 并应有全开和全关的限位结构。5.16.3 V型球阀用手动装置驱动，全开时，扳手的方向应与阀体通道平行。5.16.4 手动V型球阀可分开关型与调节型；手动开关型应在全开与全关的位置设限位机构，并带锁定功能。手动调节型应在限位机构上设带有角度标识的刻度盘，操作时必须在任意角度精确锁定且可靠定位。5.16.5 开关操作的方向，以顺时针方向为关闭，扳手或手轮上应有表示开关方向的标志。5.16.6 扳手或手轮应安装牢固，拆卸或更换方便。5.16.7 如订货合同有要求时，在驱动装置上要有防误操作的结构或措施。5.16.8 用在

16、特殊介质或特殊工况环境下的驱动装置，应有必要防护结构或防护措施，或按订货合同要求。5.17 无损检测5.17.1 所有焊接连接端的V型球阀，焊接端部位须进行渗透探伤检测，检查结果应无有害缺陷。5.17.2 当有下列连接条件的焊接端，射线探伤检查应符合JB/T 6440的要求和订货合同的要求。a) 外径大于273mm、且壁厚大于19mm的碳素钢材料连接管道，外径大于410mm、且壁厚大于19 mm的合金钢材料管道；b) 除上述a)外，壁厚大于29 mm的碳素钢材料管道，壁厚大于41 mm的合金钢材料管道。5.17.3 按GB/T 12224规定的特殊压力级的阀门，射线探伤检查应符合JB/T 64

17、40的要求和订货合同的要求。5.18 压力试验5.18.1 壳体强度试验V型球阀应能经受公称压力的1.5倍的压力试验，试验后，壳体（包括填料函及阀体与阀盖或主阀体与副阀体连接处）不得发生渗漏或引起结构损伤。5.18.2 液体高压密封试验金属密封V型球阀的液体高压密封试验应符合GB/T13927的D级规定；非金属密封V型球阀的液体高压密封试验应符合GB/T13927的A级或按订货合同的规定。5.18.3 气体低压密封试验金属密封V型球阀的气体低压密封试验应符合GB/T13927的D级规定；非金属密封V型球阀的气体低压密封试验应符合GB/T13927的A级或按订货合同的规定。5.19 额定流量系数

18、V型球阀额定流量系数的数值由制造厂确定，额定流量系数的实测值与规定值的偏差应不超过规定值15。当额定流量系数Kv5时，应不超过规定值25。5.20 流量试验V型球阀的流量试验按GB/T4213的规定。6 材料6.1 V型球阀的壳体如订货合同无特殊要求，钢制V型球阀的壳体材料，碳素钢锻件应符合GB/T12228的规定，碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定，不锈钢铸件应符合GB/T12230的规定。6.2 球体和阀座按GB/T12224或JB/T5300标准规定的材料选用，球体和阀座的材料不得低于阀体材料的性能。6.3 阀杆阀杆的材料应有足够力学性能，承受最大的扭矩，要有良好的耐热（低温）性和

19、抗腐蚀性能，必须进行相应的热处理或表面处理，按JB/T5300标准规定的材料选用。6.4 连接螺柱、螺栓和螺母连接螺柱、螺栓和螺母材料须用经调质处理的高强度合金钢制作（抗拉强度大于690 MPa），或采用经固溶处理后奥氏体不锈钢制作（抗拉强度大于585 MPa）。6.5 弹簧阀座配蝶形弹簧或圆柱弹簧材料按JB/T5300标准规定的材料选用。6.6 填料、垫片阀杆密封、阀体连接处和填料箱及固定轴等处密封垫片的密封材料，由制造厂按照V型球阀最大允许使用温度及相应的压力等级选取材料。柔性石墨编织填料应符合JB/T 7370，缠绕式垫片应符合GB/T 4622.3的规定，金属透镜垫的应符合GB/T 9

20、128的规定。其他密封材料按JB/T5300的标准选取或根据供需双方的约定。6.7 操作件手柄或手轮可用碳素钢铸件、碳素钢锻件、球墨铸铁件，应分别符合GB/T12229、GB/T12228、GB/T12227的规定。6.8 应用于生活饮用水管道的V型球阀6.8.1 用于生活饮用水管道的V型球阀的密封件不应使用含有石棉的材料。6.8.2 用于生活饮用水管道的V型球阀的零件如有铜合金材料，则铜合金含锌量就应小于16%，含铅量不应大于8%，采用铝青铜时，应进行表面失铝处理。6.8.3 用于生活饮用水管道的V型球阀的其它要求应符合GB/T17219的规定。7 装配与调试7.1 阀门的所有零件在装配前应

21、经质量检验部门检查，不合格的零件不得进行装配。7.2 紧固件的螺纹连接表面，在装配时可涂二硫化钼脂（膏）或相当效果的涂料，防止咬死现象。7.3 阀门应严格按图样和有关技术文件进行组装和调试，应保证动作灵活，无任何卡阻现象。7.4 每台阀门出厂前应至少做三次带载开关试验，运行平稳、可靠。8 试验方法8.1 压力试验8.1.1 每台阀门出厂前均应按照GB/T13927的规定进行压力试验。8.1.2 试验介质壳体强度试验及液体密封试验的介质可为淡水（可加防腐剂）、煤油或其他黏度不大于水的非腐蚀性液体，对奥氏体不锈钢、双相不锈钢的阀门，其试验用水的氯离子含量不应超过100mg/L（100ppm），低压

22、气密封试验的介质为0.6MPa压缩空气或氮气。8.1.3 壳体强度试验8.1.3.1 壳体试验的试验压力为V型球阀在20时公称压力的1.5倍。8.1.3.2 壳体试验时，应将阀杆填料密封调整到能维持试验压力的状态，使启闭件处于部分开启状态位置。腔体内应充满试验介质，逐渐加压到试验压力，试验压力最短持续时间和试验结果应符合GB/T13927的规定。8.1.3.3 在试验过程中，不得对阀门施加影响试验结果的外力。试验压力在保压和检测期间应维持不变。用液体作试验时，应尽量排除阀门腔体内的气体。8.1.3.4 凡经补焊的阀体均应重新进行强度试验，且试验应在补焊和热处理之后进行。对需进行无损检测的壳体，

23、则应在无损检测后进行。8.1.4 液体高压密封试验8.1.4.1 液体高压密封试验应在壳体强度试验后进行。8.1.4.2 液体高压密封试验，对金属密封的V型球阀，阀座的液体密封试验用1.1倍公称压力的试验介质进行。8.1.4.3 液体高压密封试验时，封闭阀门一端，启闭件处于关闭状态，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，试验压力最短持续时间和试验结果应符合GB/T13927的规定。8.1.4.4 试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力，应以设计给定的方式关闭阀门。8.1.5 气体低压密封试验气体低压密封试验（当客户有要求时）应按GB/T13927的规定进行。8.2 壁厚测量用测厚仪

24、或专用卡尺量具测量阀体流道、中腔和阀盖（或副阀体）部位的壁厚。8.3 材料化学成份分析成品分析时，可在阀体、球体的本体材料上钻屑取样，取样应当在表面6.5 mm之下处。8.4 阀体材质力学性能用阀体同炉号、同批热处理的试棒按GB/T228规定的方法进行。8.5 耐火试验对于有耐火结构要求的V型球阀，应按JB/T6899规定的方法进行耐火试验。8.6 防静电试验对带有防静电结构的V型球阀应按5.14的要求进行防静电试验。8.7 无损检测按本标准5.17的规定，对相关部位进行检查。8.8 整机带载开关试验在正常载荷情况下，开关三次。试验介质压力应是阀门的公称压力或根据客户具体要求由各制造厂商自行确

25、定的试验压力。8.9 流量试验流量试验按GB/T 30832的方法进行。8.10 标志阀体表面铸造或打印标记内容和铭牌内容采用目测法，检查结果应符合第10章的要求。8.11 防护、包装和贮运检查防护、包装、贮存采用目测法，检查结果应符合第11章的规定。9 检验规则9.1 检验分类和检验项目9.1.1 V型球阀的检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。9.1.2 检验项目、要求和方法按表4的规定。表4 检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目检验类别技术要求检验和试验方法出厂检验抽样检验型式检验1强度试验符合5.18.1按8.1.32密封试验符合5.18.2按8.1.43低压密封试验a符合5.18

26、.3按8.1.54壁厚测量符合5.5按8.25带载开关试验符合7.4按8.86耐火试验a符合5.15按8.57材料的化学成份按有关材料标准按8.38阀体材质力学性能b按有关材料标准按8.49防静电试验a符合5.14按8.610无损检测c符合5.17按8.711流量试验符合5.20按8.911标志符合10 按8.1012防护、包装、贮运符合11 按8.11注：“”为检验项目，“”为不做检验的项目。a客户有要求时进行的检验；b阀体材质力学性能应当用与阀体同炉号、同批热处理的试棒进行检查；c当符合本标准5.17规定时，该项目在零件进货检验、加工过程阶段适时进行检查。9.2 出厂检验每台阀门应进行出厂

27、检验，经制造商检验员检验合格后方可出厂。9.3 抽样检验9.3.1 抽样试验应在出厂检验合格的产品中抽取。9.3.2 有下列情况之一时，应进行抽样检验：a) 正式生产时，成批生产的产品应进行抽样检验，以检查生产过程的稳定性；b) 产品交货，用户提出检验要求时。9.3.3 抽样的最少基数和抽样数按表5的规定。表5 抽样的最少基数和抽样数公称尺寸DN最少基数/台抽样数/台150102200319.3.4 合格判定a) 每台V型球阀的抽样检验项目全部符合标准要求，该批产品全部合格。b) 若被检阀门中有一台阀门的一项指标不符合本标准时，允许从该批中重新抽取相同数量的阀门进行检验，检验项目全部符合标准要

28、求，则该批产品全部合格。若仍有一项不符合要求，则判定该批次为不合格品。c) 若被检阀门中有两项以上（可以是一台阀门，也可以是两台阀门）指标不符合本标准的要求时，则判定该批次为不合格品。9.4 型式检验9.4.1 有下列情况之一时，应进行型式试验：a) 新产品的试制、定型、鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；c) 产品长期停产后恢复生产时；d) 国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。9.4.2 型式检验的产品数为一台，检验项目应全部符合标准后，方可以批量生产。10 标志10.1 总则V型球阀应按GB/T12220标准的规定进行标志。10.2 阀体上的标志1

29、0.2.1 在阀体上注有下列的永久性标志：a) 制造企业商标；b) 公称尺寸；c) 公称压力；d) 介质流向箭头；e) 阀体材料；f) 炼炉顺序号（铸件）或锻件批号。10.2.2 球体的标志：a) 公称尺寸；b) 公称压力；c) 球体材料；d) 炼炉顺序号（铸件）或锻打批号。10.3 铭牌上的标志10.3.1 在V型球阀的铭牌上应有以下所列的内容：a) 制造企业名称；b) V型球阀型号；c) 公称压力；d) 公称尺寸；e) 20时的最大工作压力；f) 极限温度和对应的工作压力；g) 出厂编号；h) 出厂日期。10.3.2 带有防静电结构的V型球阀，铭牌上应标志“AS”字样。10.3.3 带有耐

30、火结构的V型球阀，铭牌上应标志“FD” 字样。11 防护、包装和贮运11.1 防护11.1.1 试验后，应将每台V型球阀中腔内水排除干净。11.1.2 除不锈钢表面外，其它的外表面应按JB/T106标准的规定喷涂油漆（不包括V型球阀的连接端部）。11.1.3 除不锈钢表面外，V型球阀通道表面（包括螺纹）应该涂以容易去除的防锈剂。11.1.4 用封盖对V型球阀的连接端通道口及其密封面进行保护。11.1.5 阀门外露的螺纹、阀杆、接盘等部分应予以保护。11.2 包装11.2.1 V型球阀的包装形式：可用木箱包装、地脚支撑，或按订货要求。11.2.2 阀门出厂时应有产品合格证、产品说明书及装箱单。1

31、1.3 贮存、运输11.3.1 阀门应保存在干燥的室内，堆放整齐，不允许露天存放，以防止损坏和腐蚀。11.3.2 在运输期间，V型球阀应处于关闭状态，避免撞击磕碰。附录A （规范性附录）采购V型球阀数据表合同编号 所要求的标准或规范 阀门型号 规格 (DN) 公称压力(MPa) 工作压力范围 ( MPa ) 工作温度范围 ( ) 工作介质： 生活饮用水 非生活饮用水 污水 水蒸汽 粉尘 颗粒 泥浆 酸类 碱类 盐类 其他 特殊工作介质说明： 端部连接形式： 法兰 焊接 螺纹 其他 法兰面密封形式： 平面 凸面 凹凸面 榫槽面 环面 其他 阀体通道通径尺寸： 阀体通道缩径尺寸： 焊接端结构型式标准及其焊接规范 壳体材料及其特殊要求 球体材料及其特殊要求 结构长度执行的标准及特殊要求： 结构型式： 侧装式 上装式 其他 是否需要阀门固定支撑座： 是 否 需要时具体结构及尺寸另附 阀门驱动装置的类型 驱动装置的型号规格 驱动装置的生产企业名称 阀门是否需要其他特殊结构型式： 防尘 防火 防静电 防爆 保温 其他 阀门试压及检验的特殊要求： 涂装的特殊要求： 阀门发运的特殊要求： 其他需要说明的要求： 采购单位名称： 采购合同的人（签字及日期）： 制造企业名称： 制造企业代表（签字及日期）： 注： 因内容多而容纳不了的，可另附续页，但要准确无误的对应填写编号，以备查。_