铅丝石笼技术交底(共6页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上表A.1 技术交底记录技术交底记录（C2-3）编号工程名称部位名称河道治理工程单元（工序）名称复合土工膜、无纺布、铅丝石笼施工施工单位交底日期 年 月 日 交底内容：一、施工技术交底依据：1、*施工合同书。2、*施工图纸及铅丝石笼施工方案。二、施工准备（一）作业条件1、测量放线完成并通过监理工程师验收。2、铅丝石笼基础及岸坡开挖完成，并通过质量监督站验收。（二）施工材料准备及技术要求1、高镀锌铅丝石笼技术要求：（1）笼体边框铅丝外径为3.5MM，网线铅丝外径为2.8MM，水平拉力线、捆结线外径为2.2MM。（2）镀锌量240g/。（3）抗拉强度不小于420MPa。（4

2、）铅丝笼网目尺寸9090MM2、材料计划量（1）高镀锌铅丝石笼规格（1M1M1M）7448个（2）高镀锌铅丝石笼规格（1M1M0.5M） 13285个3、笼内填料卵石技术要求： （1）规格要求单块粒径为100MM200MM。（2）卵石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，严禁使用风化石、垃圾石。4、材料计划量粒径为100MM200MM卵石合计14090m5、无纺布技术要求（1）无纺布250g/。（2）厚度2.1MM。（3）断裂强力8.0（KN/M）纵横向。（4）断裂伸长率（%）20-100纵横向（5）CBR顶破强力（KN）1.2（6）等效孔径O95（MM）0.07-0.2

3、 （7）垂直渗透系数K（10-1-10-3）（CM/S）K=1.0-9.96、材料计划量无纺布合计：31702.27、防渗复合土工膜技术要求（1）11+990至13+200河道护底及岸坡设置防渗复合土工膜。（2）复合土工膜型号GH-1型（普通高密度聚乙烯土工膜）（300g/0.3mm/300g）（3）复合土工膜数量：总合计进料30000（三）劳动力及施工机具：1、劳动力使用计划表 工种工程项目管理人员（人）第一施工队（人）第二施工队（人）第三施工队（人）备 注铅丝石笼施工63035182、机具准备序 号名 称规格型号数 量单 位备 注1挖掘机PC60-83台2自卸汽车东风20T6辆3装载机ZL

4、503台4砂轮切割机3台5铁锹30把6碾压机1台三、操作工艺基槽测量放线复合土工膜基槽开挖地基碾压复合土工膜铺贴复合土工膜保护层施工无纺布施工铅丝石笼施工（一）测量放线1、施工测量人员根据复合土工膜的施工部位、桩位间岸坡的防渗高度确定岸坡的开挖位置撒白灰线，铅丝石笼底部复合土工膜预留出0.8m的搭接位置，钉桩撒灰线。2、按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线，会同监理方验线合格方可进行下步施工。（二）复合土工膜基槽开挖1、用挖掘机按照岸坡的位置线下挖0.5m，将土料放在堤顶位置备用回填。岸坡开挖完毕后用碾压机将岸坡槽底碾压平整密实。2、岸坡基槽

5、压实后开始用挖掘机开挖铅丝石笼位置复合土工膜基槽，开挖深度为河底以下0.8m，1m高铅丝石笼位置深度为1.3m。3、挖出的土料及时用装载机运到指定位置。4、基槽开挖完成后，用碾压机将槽底碾压平整密实。（三）复合土工膜铺贴施工1、基层要求：下部碾压土层需平整密实除去具有尖锐棱角的石块，以防刺穿复合土工膜。2、复合土工膜材料复试合格，外观质量合格无疵点，破洞等。3、复合土工膜的铺设沿堤轴线方向展开，采用松铺的方式铺设，变形余量大于10%，复合土工膜的自然搭接300mm。回填土前临时固定。4、土工膜施工完成后，及时通知监理检查，合格进行下部施工。5、施工人员应穿平底鞋、防止将复合土工膜刺破。6、土工

6、膜铺设施工质量标准：（1）土工膜的铺设应符合设计要求，平顺、松紧适度、无褶皱、留有足够的余幅，与下垫层密实。（2）复合土工膜的自然搭接300mm。（3）铺设面应平整、无杂物尖锐突出物，铺设场地气候适宜，场地清洁。（4）沟槽的结构尺寸正确。（四）复合土工膜保护层施工1、岸坡复合土工膜保护层采用土料回填。严禁使用砂砾料回填，回填厚度500mm，土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体，回填土表面平整压实2、铅丝石笼基础位置复合土工膜保护层采用土料回填，严禁使用砂砾料回填，回填厚度300mm，土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体，回填土表面平整压实3、回填土料用碾压机压实。（五）无纺布施工1、工艺流程：基层

7、检查现场丈量无纺布裁剪铺设搭接处理检查是否符合要求（1）基层要求：基槽的深度及宽度要符合设计要求槽底应平整坚实，如有凹凸部位要处理。（2）现场丈量：根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸，裁剪后予以试铺。（3）无纺布铺设搭接：无纺布的两端自然搭接需重叠500mm。（4）铺设固定：无纺布的铺设松紧适度，接茬处应平整。与浆砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m，另一端与铅丝石笼侧网绑扎连接。2、质量要求：（1）无纺布规格、质量符合设计要求。（2）搭接宽度符合设计要求。（3）铺拼平整、无绷紧、无局部破损撕裂。（六）铅丝石笼施工工艺流程：铅丝石笼组装铅丝石笼定位组装连接人工装填卵石铅丝石笼封盖。1、铅丝石笼

8、组装：铅丝石笼由高度锌铅丝笼和石料组成，规格为长*宽*高=1000*1000*500mm，有上盖；及长*宽*高=1000*1000*1000mm，有上盖。本工程采用箱形铅丝笼,铅丝笼材料施工现场组合，用2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔200mm捆结一次，直至底部角端。2、铅丝石笼定位组装连接人工将组装好的铅丝石笼运到施工作业面，按照每一排铅丝石笼的位置线将铅丝石笼依次就位，上层铅丝笼应与下层铅丝笼相互错开1/2笼体。相邻铅丝石笼的边框用2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股、从角端开始每200mm依次连接，面网纵横方向每200mm全部连接，连接方式相同。

9、3、人工装填卵石：卵石由装载机运至施工作业面。卵石采用人工装填，填充石料不得一次填满，以保证铅丝石笼形状完整。每个铅丝石笼必需同时均匀投料，以保证外观不变形，铅丝石笼分二次投料每次均匀投入，严禁用锈石、风化石、垃圾石。卵石装填应两人一组配合施工，一人运料、一人铺砌，铺砌时先从笼底部四角开始大小石块均匀放置依次向上铺砌。4、铅丝石笼封盖。封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料高度一致，方可封盖绑扎。 2、铅丝石笼施工质量要求（1）检查项目笼体材质质量：符合设计要求，材质坚韧，铅丝不得有锈迹，合成材料的耐久性符合要求。石料质量：质地坚硬，不易风化；抗水性、抗冻性均应符合设计要求。笼体质

10、量：牢固结实，石料的最小边尺寸不得小于笼体的孔眼尺寸。笼体护体：饱满紧密，不得有掉笼、散笼、架空现象，笼体接缝应错开，笼之间的联系应牢固。（2）检测项目笼体的孔眼尺寸允许偏差20mm。笼体的厚度允许偏差+100mm、-0mm。笼体的宽度允许偏差+100mm、-0mm。笼体的高程允许偏差+100mm、-100mm。笼体的绑扎点间距允许偏差50mm。四、安全注意事项1、进入施工现场的工人必须经安全教育及安全考试合格方能上岗作业。2、工人进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟。3、铅丝石笼挖槽时需设专人指挥机械，人工配合清槽找平时、人员要在机械的回转半径以外操作。 4、装铅丝笼卵石的堆放距槽边不小于1.5米。5、铅丝石笼卵石装填施工时，两人一组、一人码砌一人搬运石块，严禁向笼体内抛掷石块，1m高的笼体为施工入方便，笼子上口应设置脚手板每侧两块，笼体装填完成随时移动。技 术 负 责 人交 底 人 接受交底人专心-专注-专业