盖板预制施工方案.doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录预制盖板施工方案一、编制1.1编制依据1. 马鞍山 路大桥接线路基工程合同段两阶段施工图设计。2. 马鞍山 大桥接线路基工程合同要求及施工规范。3. 马鞍山 大桥接线路基工程合同段总体施工组织设计。4. 本合同段工程的投标书文件、补遗书、图纸审核答疑等。5. 根据我公司与业主2010年1月21日签署的合同文件。6. 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-20007. 公路工程质量检验评定标准 JTJ071-988. 我单位的技术实力、设备实力、管理水平、施工能力以及施工类似工程积累的技术和管理经验。1.2编制原则1. 科学的安排施工顺序，根据现场结构物施工顺序安排

2、，做到统筹安排。制定合理的施工组织方案，有节奏、均衡、连续的施工。2. 落实季节性施工措施，科学的安排施工项目，确保全年能连续施工。3. 认真研究招标文件和施工图设计，严格遵照招标文件有关质量、工期、安全、环保、廉政等方面的要求，以科学合理，先进而又经济适用为原则，结合工程实际编制施工工艺技术措施。4. 以优良设备确保工程质量的原则,配备先进的施工技术设备，提高机械化、标准化施工作业水平。5. 在满足施工需要的前提下，合理进行临时工程的施工布置，临时工程、临时设施布置尽量利用既有设施与道路，减少占地，保护水土，做到文明施工。6. 坚持专业化组织施工的原则，对桥涵工程的上部预制构件安排有丰富相关

3、工程施工经验的专业队伍承担施工。7. 预制与现场结构施工进度相结合的原则,合理安排各结构预制顺序。二、工程概况马鞍山长 及接线工程位于安徽省东南部马鞍山和巢湖境内，本项目的建设将缓解长江过江通道压力，加快安徽省与长江三角洲地区的全面对接，对安徽省中部的经济发展具有重要作用和意义。MQ-14合同段起止里程为K23+990K36+189，标段全长12.199km。工程内容包括路基、桥梁、涵洞、交叉、排水及防护、线外工程等。本预制场主要负责MQ-14合同段（起止里程为K23+990K36+189）境内21道涵洞和14道通道的上部结构盖板的预制施工。本合同段内盖板预制施工采用集中场地预制，预制场地设置

4、在线路K29+148K29+217路基中心线左侧，沿线路纵向长85米，横向27米，占地面积2295平方米。原地面平整后用22t压路机压实，预制场地先铺15cm碎石垫层，再用10cm厚C20砼硬化。底板模板为厚10cm的高强砼台座。台座顶面要求平整、顺直、光滑，平整度2mm，施工前涂脱模剂以防与盖板粘连。根据施工进度要求，设计16个预制区（其中14个暗盖板预制区，每一个预制区可同时预制4块盖板； 2个明盖板预制区，可同时预制8块明盖板），2个存放区。施工生产用水就地池塘取水、生活用水采用自来水。用电直接从右侧钢筋加工场接出电力线路提供电力需求，并备用一台发电机组。三、施工组织机构框图及主要施工设

5、备情况施工组织机构框架图总负责人： 赵剑民生产负责人：田 虎 技术负责人：夏建平 安全负责人：朱治世 机电班5人起吊养生班4人砼班8人模板班6人钢筋班8人设备、机具一览表序号机具名称单位数量进场日期工作状况1100KV变压器台1 新购215KW发电机组台1 新购3电焊机台2 良好4砼搅拌站个1 新建5ZN50型插入式振动器台8 良好6空压机台1新购7钢模板套16 新购四、施工工序施工准备钢筋制作及安装安装盖板模板、验收砼拌和、运输浇筑砼砼养生拆模砼养生起吊盖板存放预制盖板验收。五、主要施工工艺及方法5.1施工准备5.1.1施工平面布置图（见附图）5.1.2组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制

6、盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。5.1.3对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。预制与盖板砼同标号的保护层砂浆垫块。5.1.4盖板配模盖板配模数量统计：序号规格型号总块数模板套数备注14.50.990.447211套(3.4+1.1)0.990.4224.50.740.4733.40.990.4255843.40.740.4213堵头2块54.50.990.542432套64.50.740.546堵头2块76.580.990.66861套84.580.990.31282套合计151316套5.2施工工艺及方法5.2.1钢筋的加工

7、：由钢筋加工厂集中加工制作。主筋采用双面搭接焊连接方式，焊缝长度5d，（d为主筋直径），且在搭接区段内（搭接区段长度不小于35d且不小于500mm），搭接接头的钢筋面积不超过钢筋总面积的50%，主筋和箍筋之间绑扎成型。沿钢筋骨架的底端和外侧按保护层厚度安装垫块。5.2.2盖板模板的安装：模板准备就位后对模板接缝处用双面胶粘贴密实，将模板固定在底座两侧的钢筋支撑上，均匀涂刷脱模剂，模板安装要有足够的强度和稳定性，安装模板前先在地模上用墨线标出盖板尺寸线，并在模板内侧划出盖板设计尺寸线用以控制砼的浇注施工。混凝土浇筑前应仔细核对预埋筋位置并用空压机清理模板内杂物。5.2.3混凝土的拌和：采用拌和站

8、集中供应盖板用砼，砼水平运输采用混凝土罐车运输，垂直运输用滑模装入模板内，应按要求留置砼试块，坍落度在搅拌站和施工地点均要进行检测，满足施工规范要求。5.2.4混凝土的浇筑：砼振捣用插入式振动器振捣密实，振捣砼时，振动器的移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离；每一处振动完毕后要边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。5.2.5混凝土的表面处理：盖板砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。5.2.6混凝土的养护：砼养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，砼中水份蒸发较快，易出

9、现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。具体的养护方法：砼应该在浇筑完成后的12小时内对混凝土加土工布洒水养护，洒水养护时间不得少于7天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同。5.2.7混凝土的脱模：在常温20至30之间时，24小时候后开始脱侧模，脱模时防止碰触砼棱角及表面，砼强度达到设计强度的80%后方可吊运存

10、放盖板。5.2.8盖板的存放：盖板存放前加以编号及砼浇筑日期，分批分堆存放，在盖板下垫方木，盖板上、下面不得倒置。5.2.9资料的整理：准确及时的做好施工资料的整理工作。六、质量安全保证措施6.1质量保证措施6.1.1钢筋按不同钢种等级、牌号、规格及生产厂家分别堆存，不得混杂，钢筋堆置在离地面30cm高的钢筋棚内。钢筋焊缝必须符合要求，在进行钢筋安装时，采取相应措施确保钢筋骨架不变形，不倾斜。6.1.2砼拌和用水经试验达到要求后方可使用，砂石料、水泥的相关指标均符合公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000有关规定。6.1.3模板安装完毕后，对其平面位置、尺寸、节点联系及纵横向稳定性进行检查，

11、签认后方可浇筑砼。砼浇筑过程中，设有专人观察模板的变形及是否漏浆，不符合要求时及时采取措施。6.1.4预制的砂浆垫块内预埋1.3mm直径的退火软铁丝以便与钢筋绑扎牢固。6.1.5高温期砼施工时，对水泥、砂石料采取遮荫防晒措施，以降低骨料温度，可在砂石料堆上喷水降温，拌和用水采取冷却装置，尽量缩短砼的拌和及运输浇筑时间。6.1.6雨期砼施工时，对原材料采取防潮和遮雨设施，当室外日平均气温连续5d低于5，制定冬季浇筑砼及养生的施工方案，采用的施工方法和设备应保证砼在浇筑后的头七天表面温度不低于10。6.2安全保证措施6.2.1树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，抓生产必须抓安全，以安全促生产，设专职的安全员6.2.2用电采用三相五线制，并对电器设备设有防雨、防潮措施。6.2.3特殊工种应经岗前培训并获取上岗证，施工人员要进行岗前安全知识培训，确保安全施工。6.2.4设有专职安全检查员，对各设备的电路、机械系统定期检查，排除隐患。施工人员一律戴安全帽及上岗证进入施工作业区。6.2.5严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。专心-专注-专业