机电工程施工方案(共34页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上人类功效实验基地1#实验楼机电安装工程施工方案城建集团七公司人类功效实验基地1#楼项目经理部二一一年七月二十日专心-专注-专业目 录一、工程概况1.1设计概况本项目为中过标准化研究院昌平基地一号实验楼项目，属新建工程项目，地下2层，楼高29.2m，总建筑面积10104.74平方米，其中地上建筑面积6913.04平方米，地下建筑面3191.7平方米。机电专业安装工程包括10/0.4KV变配电系统，电力配电系统，照明系统，建筑物防雷接地系统及安全措施的安装与调试。1.2编制依据1.1设计图纸序号图纸名称图纸编号出图日期备注1人类工效实验基地1#实验楼工程强电施工图-120

2、10.122工程弱电人类工效实验基地1#实验楼施工图-12010.121.2 人类工效实验基地1#实验楼工程土建施工组织设计1.3现行施工验收规范、标准、图集序号类另编号名称1国家GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50150-2006电气安装工程电气设备交接试验标准GB50194-93建设工程施工现场临时用电安全技术规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50319-2000建设工程监理规范2行业3地方DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-51-20

3、03建筑工程资料管理规程4图集92DQ113建筑电气通用图集02D501-2等电位联结安装图99D501-1建筑物防雷设施安装二、施工组织2.1组织机构序号职 务名 额备 注1项目负责人12项目技术负责人13施工员14质检员15安全员16预算员1资料员12.2主要施工人员配备考虑抢工期和提高工效因素，计划投入电气工人10人，电焊工1人，加上项目部管理人员8人，施工高峰将达19人。2.3施工机具配备该工程安装量大，工期紧，为确保工期的实现，在施工人员配备计划的基础上，将以提高机械化作业作保证。具体投入机械详见下表：主 要 施 工 机 械 表序号机械名称数量型号性能1切割机1J3G2-400良好2

4、电焊机1BX-6-200良好3直流电焊机1AX3-300良好4套丝机1TQ-50良好5液压弯管器1SWQ-2A良好6砂轮机2良好7手提式砂轮机3良好8台钻1AD2-7124良好9电锤2PHD-38良好10电钻30-13良好检 测 工 具 一 览 表序号设备名称规格型号单位数量备注1万用表500型MP-14只42兆欧表ZC2503-500型只23钳形电流表302-1000A只24接地电阻测试仪2C-8只15系统检测箱GF-1只1三、施工工艺与施工方法由于本工程安装项目系统多，由动力、照明、防雷接地系统、给排水等组成。设备材料规格种类多，施工工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做

5、好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、空调水管道、通风空调管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计规定距离设置。先预测、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、

6、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、供水、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。 3.1电气工程施工3.1.1分部工程特点本工程电气安装包括：照明配电系统、动力配电及控制系统、防雷与接地系统。（1）电力、照明配电系统采用三相五线制，系统接地的形式采用TN-S系统。保护线（PE）和中性线（N）仅在变压器中性点处汇集一点接地，全系统内PE线和N线相互绝缘，不允许相互连接。图中所有回路均按

7、回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。（2）电力配电电压采用220/380V；照明配电电压采用220/380V。（3）系统内所有PE线应采用黄绿相间的色标的专用接地线，以便区别和检查。 （4）所有电气装置的金属外壳等外露导电体和电缆桥架、金属管道、建筑物金属构件等装置外导电体均与PE线可靠联结，并应形成良好的电气通路。（5）消防负荷的配电电缆选用WDZBN-YJY-0.6/1KV型铜芯低烟无卤耐火交联聚乙烯电力电缆。普通负荷在桥架内敷设的配电电缆选WDZB-YJY-0.6/1KV型铜芯低烟无卤阻燃交联聚乙烯电力电缆，）除注明外，配电电缆均选用YJV-0.6/1KV型

8、铜芯电力电缆。双路电源线在桥架内或线槽内敷设时应用隔板分开。电缆离开桥架或线槽时须穿钢管保护。消防电源线在封闭防火线槽内敷设或单独穿管敷设。敷设有消防回路的线槽或明敷的保护管须涂防火涂料，暗敷时应敷设在不燃烧结构内，且保护层厚度不小于30mm。在电缆桥架上敷设的电缆在进入和引出桥架时，需穿钢管、金属蛇皮管、挠性金属套管或配线槽等保护，导线在线槽内敷设应按回路绑扎成束。（6）在本建筑地下一层内设有总等电位联结箱。建筑物内防雷引下线、配电系统的保护接地线以及建筑物内电系统的保护接地线以及建筑物内的金属构件、电梯轨道、金属线槽、进出建筑物的金属管道等均需作等电位联结，总等电位连接均采用各种型号的等电

9、位卡子，不允许在金属管道上焊接。具体作法参照国标图集02D501-2。3.1.2施工流程施工准备预留预埋防雷接地及等电位安装管路敷设暗装箱盒安装基础型钢及支吊架预制安装桥架敷设配电箱安装变压器安装中、低压开关柜安装母线槽安装电缆敷设管内穿线、线槽内放线照明器具安装机电检查接线电气调试。3.1.3电气配管本工程电线管采用阻燃JDG管和镀锌钢管，材质必须符合设计文件的技术规范要求。（1）配管工艺流程：检查材料预制加工管路敷设管路连接箱盒固定关键部位处理。（2）钢管施工工艺要求a.煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于

10、90度，弯曲内径应不小于管外径的6倍。b.管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。c.线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。d.电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过15m，有一个弯曲；有二个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。e.保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。f.水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1

11、.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。浇灌于砼内的电线管，其径向环绕于电线管四周任何点上之砼或抹面层的厚度不得小于15mm。明装电线管须整齐排列，固定间距不得超过1.2m，以鞍形夹予以固定。g.当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。h.整个电线管系统须在安装后能保持电气及机械方面的连续性及防水性能。电线管所有接头采用带螺纹的连接管箍，两端旋入电线管，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。i.钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺

12、母固定，管口须有护线塑料套咀；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。j.线管穿过变形缝时应有补偿装置。（4） 电气配管注意事项a.JDG管与其配件（如直接、锁母、接线盒）材质应一致。b.暗敷管的埋设必须紧跟土建主体结构或砌体施工，技术人员、班组作业组长将结构施工图和建筑施工图与电气施工图对照，并与土建测量放线人员密切配合，

13、找准建筑物空间几何尺寸和门窗洞口位置，保证预埋到位准确。c.在现浇板（梁、柱）内预埋管应固定在结构主筋，管子外壁与模板保持不小于15mm的距离，以保证砼的保护层厚度。d.暗配管应符合下列要求用细铁丝将导管直接固定在楼板钢筋上或用铁丝和铁钉将导管固定在墙上，固定间距为1.5-2.0m。对于暗装的箱、盒等设施，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位置及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋在结构墙、柱、板内，并保证位置及预留尺寸，固定牢固可靠。按照图纸，配管应沿最近的路线敷设，并应尽量避免与其他专业的管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条管路禁止有三个以上的转角，且不

14、得有“S”弯；在弯曲处不得有折皱和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。导管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处：管长每超过45米无弯曲；管长每超过30米，有一个弯曲；管长每超过12米，有三个弯曲。配管时，如遇管路较长，弯头过多穿入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用，为避免管内积水，导管在水平配置时，中间部分略高于两端，形成一定的排水坡度。导管敷设完毕后，向上的管口应及时用木塞封堵；对于接线盒等可用废纸堵塞，以免杂物进入且在穿线前不得开启。导管沿顶板、梁或墙明敷时应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或配电箱、盘等边缘的距离

15、150-500mm范围内设置管卡。3.1.4配电箱安装配电箱暗装需配合土建预留洞口，作好尺寸的交底和复核工作。配电箱安装时应符合下列要求：（1）配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接最多2根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确。（2）箱内开关动作灵活可靠。（3）配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出。（4）照明配电箱安装前应将箱芯（元器件）与箱壳拆开，并将箱壳与箱芯对应编号。箱芯（元器件）应放在专用库房中保管，箱芯（元器件）应置于材料架上，距地1.5m，箱芯（元器件）上应覆盖塑料薄膜。库房中应通风良好，阳光

16、不应直照到箱芯（元器件）上。（5）紧跟土建主体结构或砌体施工进度将箱壳砌在墙体中，采用锁母将电线导管与箱壳连接，在箱壳上开孔时必须采用开孔器，不得使用电、气焊。箱壳的安装高度必须符合设计要求，箱壳的口子不得露出墙面。箱壳安装完毕必须用木塞塞住管口，用麻袋塞满箱壳。（6）待土建将墙体粉刷好后即可安装箱芯。配电箱的垂直度允许偏差为1.5，盘面应紧贴墙面。3.1.5电气穿线（1）穿线工艺流程：选择导线穿带线清扫管内壁带护口放线及断线穿线。（2）电线选择：根据设计截面选择，并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下：L1-黄色，L2-绿色，L3-红色，N线-蓝色，PE线-黄绿双色。（3）穿线：首先检

17、查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40。导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。（4）绝缘测试：每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用兆欧表摇测得方法检查，照明线绝缘阻值0.5M，动力线绝缘阻值1M。3.1.6电缆桥架及电缆安装（1）电缆桥架a.接地要求：金属电缆桥架及支架均应与接地（PE）线可靠连接，且必须符合以下规定：金属电缆桥架及其支架应不小于2处与接地（PE）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面

18、积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。b.弯曲半径：电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。c.支架间距：电缆桥架水平安装的支架间距不大于1.5米，垂直安装的支架间距不大于2m，支架固定应牢固、可靠。d.固定要求：桥架与支架连接板螺栓固定紧固应无遗漏，螺母位于桥架的外侧。e.防火封堵：桥架穿楼板或墙时，应有防火隔堵措施。（2）电缆敷设a.电缆沟敷设：电缆敷设时，应排列整齐，不能交叉和重迭，一般电缆与消防电源电缆、动力与照明线路分别用钢隔板分开敷设。按设计编号在两终端头及分支处、转弯处挂牌标识

19、。b.桥架内敷设：电缆在桥架内敷设应符合下列要求。大于45倾斜敷设的电力电缆每隔2米处设固定点。电缆进出竖井、建筑物、柜、盘以及管子管口处等采用防火泥或防火包做密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔离5-10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1m。c.由电缆桥架沿柱、墙垂直引下的电缆离地面3米以下均须穿钢管保护。电缆进入设备电机部分采用包塑金属软管保护。包塑金属软管与钢管及电机之间采用锌合金接头连接。d.电缆穿管：电缆沿电缆导管敷设时应先在导管中穿一根1.6mm的镀锌铁丝作为带线。穿电缆前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，并应修整金属导管管口，

20、去掉毛刺。电缆防潮：电缆切断后，端部必须采用防水胶带包缠，以防线芯受潮。绝缘摇测：电缆制作电缆头前后，应用兆欧表摇测绝缘电阻，两次摇测的阻值均应符合要求。（3）防火封堵电线电缆桥架穿越防火墙时必须进行防火封堵，方法有以下四种：a.需多次穿越时，采用防火板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。b.穿越防火墙时，防火灰泥+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。c.一般穿越，防火涂层板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。d.不规则穿越，防火泡沫+防火密封胶。（4）施工注意事项清除贯穿孔口处贯穿物和被贯穿物表面的杂物、油污等，使之具备与防火封堵材料紧密结合的条件。封堵系统表面应无缺口、裂缝和脱落现象，外型平整美观

21、。防火密封胶：施工后在形成表面硬化前使用抹子抹平；密封胶要接触到管材表面，以保证最大粘着力；施工完毕，接口48小时不扰动，以便形成固化。防火灰泥：需用水湿润封堵部分，并应在防火灰泥达到要求的硬化强度后方可拆模。防火板：防火斑切割应进行钝化处理，避免损伤电缆等贯穿物。裁切出贯穿物空间时注意与贯穿物的间隙最大不超过13mm。防火泡沫：由远至近施工，第一层膨胀后再覆盖下一层。防火涂层板：尽可能按照实际尺寸修正涂层板，切割处需涂好防火密封胶再开孔，与密封表面平齐。防火封堵完成后应采用漏光法或塞尺检测。不漏光或塞尺（0.2mm）塞不进去为合格。3.1.7照明器具及开关插座安装（1）安装准备：照明器具及开

22、关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。（2）灯具安装要求成排（列）安装的灯具统一弹线，首先确保固定点在同一直线，以此保证安装灯具的中心轴线在同一直线上。在没有吊顶的房间对于重量大于3kg的灯具采用膨胀螺栓固定，对于重量小于3kg的灯具（如荧光灯）采用塑料胀管固定。在安装嵌入式灯具时应将灯具边沿紧贴装饰顶棚，灯具安装完毕应试亮。（3）开关、插座安装要求位置要求：安装高度按设计要求，开关安装时其中心与门框边距离为15-20cm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采

23、用塑料透明管统一测定标高。接线要求：开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，开关、插座面板应紧贴墙面安装牢固。3）外观要求：开关、插座安装完及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。3.1.8通电试验（1）电气设备：电气施工完毕，须进行单机通电试验，通电前须先检测其相间、相线对中性线和外壳的绝缘电阻值，并达到要求方可进行。电机须采用人力转动其活动部件和传动机构，检查有无偏心、卡死等现象。通电时先点动，再连续转动，试验中应密切注意其发声、发热、震动情况，如有异常，立即断电检查修复，试运转完要作详细记录。（2）照明器具：照明器具施工完毕应对照明系统通电

24、试亮，检查灯具控制回路与照明配电箱及回路的标志是否一致；开关与灯具控制顺序是否相对应，通电试运行时应将所有的灯具都开启，每2小时记录一次运行状况，连续通电试运行时间为8小时且在这段时间内应无故障。3.1.9防雷接地系统本工程属二类防雷建筑物，在女儿墙明敷设10镀锌圆钢组成避雷网。为防止侧向雷击，从四层开始，每隔二层设均压环。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接。均压环利用圈梁内两根 16以上主筋通长焊接形成.在建筑内高于45m处，垂直敷设的金属管道、PE干线和金属物的底端及顶端每层均应与防雷接地装置连接。利用建筑物柱内钢筋作为引下线，利用建筑物基内的钢筋网作为均压环，在室外地平负

25、0.8米处采用40*4镀锌扁钢沿建筑物敷设一周做共用接地装置。本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、等的接地采用联合接地方式，接地电阻小于 1 欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。设备间设单独接地体，由个设备间，用BV导线穿PVC管分别引致一层总结地端子箱，再引致室外20米处设单独接地体，接地电阻0.4欧姆。分别在强、弱电竖井内通长敷设一根25x4的热镀锌扁钢，作为设备的辅助接地线（并与竖井内预留的接地预埋件可靠连接）。强电竖井内各配电箱的PE端子排、母线均应用25x4镀锌扁钢或BV-1X10mm 与其可靠连接。从配电室至电气竖井电缆桥架内敷

26、设一条40x4镀锌扁 铜，将配电室接地与竖井接地相联。凡正常不带电，而当绝缘破坏时有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。在本建筑地下一层内设有总等电位联结箱。建筑物内防雷引下线、配电系统的保护接地线以及建筑物内电系统的保护接地线以及建筑物内的金属构件、电梯轨道、金属线槽、进出建筑物的金属管道等均需作等电位联结，总等电位连接均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。具体作法参照国标图集02D501-2。防雷接地系统安装，防雷和工作综合接地，接地电阻值0.5欧姆。（1）接地施工a.利用基础外圈边梁内焊接贯通的主钢筋作为环型接地联结体，利用结构基础内主钢筋、环型接地联结体和其临

27、近焊接的桩内主钢筋作为接地装置，基础内各类接地引上线与环型接地联结体的水平连线采用40*4镀锌扁钢板内暗敷。b建筑物进行总等电位联结，利用环型接地联结体作为总等电位体，将电源PE线进出建筑物电缆外壳及金属管道、防雷引下线等均和总等电位体焊接连通。建筑物内的各种竖向金属管道应每层采用镀锌扁钢与接地装置可靠连接。c.本工程联合接地体与各楼层环型接地联结体均应可靠连接。（2）防雷施工a.利用柱中对角2根16的钢筋，作为避雷引下线，并用色漆将其标出。施工过程中，密切配合土建进度，预埋接地板。b.卫生间做等电位连接，设备及钢筋网与局部等电位接地箱做可靠连接，做法详见标准图集。c.建筑外墙的金属和金属幕墙

28、以及突出屋面所有金属及金属构件均应作防雷接地处理。d.本工程在电气竖井内垂直敷设接地用干线（镀锌扁钢254），与各层竖井内预留的接地预埋件及配电箱PE线可靠连接。e.屋面及女儿墙上设置避雷带，沿女儿墙用10镀锌圆钢明敷，支架高出墙顶0.15m，支撑件水平间距为1米，转弯处0.3米。屋面部分暗敷，组成不大于2020米或2516米网格设置支撑卡件。（3）焊接质量要求：接地装置采用搭接焊，搭接长度扁钢2b；圆钢6D；圆钢与扁钢6D。（b：扁钢宽度，D：圆钢直径）。扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接2面。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净。（4

29、）施工过程中配备足量技术熟练的电焊工人及技术人员，确保工程进度，保证焊接质量，要求及时作好隐蔽工程的验收工作。（5）材料要求扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。（6）防雷接地工艺流程项 目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道5每10m管道10室外架空、地沟、埋地每10m15立管垂直度每m管道30高度超过10m管道1010m以上立管每10m10成排管道阀门在同一直线上间距3建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋3.3.3电气预留预埋预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。暗配管施工流程:（1）电气暗配管敷设于多尘和潮湿场所

30、的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距墙或混凝土表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面60mm。现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不

31、应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口伸基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后，一个弯位再加上不超过10米的直管，长为15米的直管后必须加接线盒以便穿线。镀锌钢管暗敷设采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣，必须采用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。JDG钢管连接采用专用管配件进行连接，并在连接处有专用工具将螺帽拧断。SC25及以上钢管敷设，须使用深接线盒，以便将钢管提升至上下钢筋之间；当钢管镶嵌在墙或地板内时，必须用圆钢固定或绑线将管子固定牢。在结构施工期间，所有钢管端口及接线盒必须用塑料袋装锯末或泡沫块堵塞，

32、盒口的堵塞物用黄胶带封堵，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。（2）电气预留洞电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽桥架穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架，外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工。其中，垂直方向两端各预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。线槽桥架穿楼板及墙体预留洞。根据线槽桥架大小及穿楼板和墙体的位置，核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留

33、洞大小应比线槽截面四周均留出50mm长度，以利线槽施工。多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可。（3）接线盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，

34、然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、电线管。四、质量要求4.1质量标准4.1.1电气工程4.1.1.1钢管1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2）钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。3）钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象，并应清除锈层和内部毛刺。4）钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应光滑。5）钢管弯曲应用弯管器。弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外

35、径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。6）配厚壁钢管一般采用丝接。直径大于40mm可采用套管焊接，套管长度应为管径的1.53倍。明配镀锌钢管接地跨接线，应采用专用接地线卡连接，跨接线应用黄绿色铜芯软线，戴面不小于2.5mm2。7）钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱应小于5mm；明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。4.1.1.2配管1）各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2）施工前，应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位，同时

36、将各种箱盒等定位固定。3）在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土（平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋人。4）配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：30m无弯曲；20m 一个弯；15m二个弯；8m三个弯。5）各种明暗配管在安装前管内应加以清扫。6）凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落人杂物。7）沿钢梁敷设明管时，应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。8）墙内配暗管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用机

37、械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种暗式箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。在土建抹灰后，箱子面应与土建抹灰表面平齐。9）在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。10）管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，安上管箍保护丝扣，以便接管，并做好接地跨接。11）在墙内及混凝土

38、内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。12）在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时，必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位，并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。电线管路距地面高度不宜低于200mm。13）在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设应到位。14）配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防止基础下沉不均，损坏管子和导线。过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定。15）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。16）埋入墙内或混

39、凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。4.1.1.3穿线1）管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。2）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双线做保护地线。3）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。4）在穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中，清除管内残留的杂物和水分。如无压缩空气，可将干燥布条用铁丝带入管内，来回揩擦，直到将管路清扫干净。5）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。但下列情况可除外：电压为50V以下的回路；同一台设备

40、的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，但管内导线不应多于8根；各种电气、电机和用电设备的信号回路。5）导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。6）若穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。结线截面较大，为防止垂重力过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定，加装过路箱距离如下：导线截面50mm2及以下为30m；导线截面7095mm2为20m；导线截面120240mm2为18m。7）一般灯盒，开关盒的出线留头长度约为 150mm，特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长。伸缩缝两侧的过路箱，其留头长度应有适当的

41、的缓冲余地。4.1.1.4桥架1）桥架敷设应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。塑料线槽必须经过阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造成厂标。2）桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm。并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。3）桥架切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割、切断后切口应锉平、接口应平直，接板应紧密。4）桥架在施工结束后要盖好槽盖，槽盖应平整、无翘角。桥架出线口应用开孔机开口， 并应锉光滑，位置应正确。5）进出桥架的配管应垂直，开口孔

42、径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定（钢管50mm以下）。桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体。6）桥架转弯处，应用转弯桥架，不得用直线桥架加工。导线的规格数量应符合设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于桥架截面积的60%；可在拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头应置于桥架的接线盒内。4.1.1.5灯具、开关安装1）灯具安装应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。2）所有灯具的固定

43、螺丝应固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。3）嵌人顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。4）采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。5）开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求。暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面平齐，不得凸出墙面。插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。6）各种开关距门框一般为0.150.2m。安装在同一建筑

44、物的照明开关，开闭方向应一致。开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。4.1.1.6配电箱配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。4.1.1.7防雷接地防雷接地利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。4.2质量保证措施4.2.1收、发、学、审图纸 （1）施工技术人员在项目经理领导下，积极做好参谋助手工作，及时

45、组织有关技术人员进行学、审图纸，学审做到： a、领会设计意图，熟悉工程结构，了解技术要求； b、图纸和说明是否符合国家规程规范要求； c、各专业之间安装图纸以及和建筑结构之间是否有矛盾； d、实际施工条件是否适应设计要求，有无不合理地方； e、其它修改意见或疑问。 （2）施工图必须是设计院设计的正式图纸，建设单位自行设计的图纸需经设计院、室或主管上级审核签证； （3）施工图纸由项目部施工员会审记录，经建设、设计、施工单位共同签证（必要时由设让单位另出补充图纸）作为正式施工图纸的补充文件。 （4）施工图未经审核或审核后问题未经解决前，不得盲目施工；4.2.2技术交底 （1）工程开工前按正式图和施工组织设计进行技术交底、交工程特点、关键部分、施工方案、总进度计划、保证质量、安全、节约的措施和预算编制的意图；（2）加工件和非加工件设备和制作，项目部组织有关技术施工员向施工班组进行技术交底；（3）交底中应广泛听取群众意见和建议，务必使方案更加完善合理落实，并有一致性；4.2.3隐蔽工程验收 （1）凡隐蔽工程验收如地下管道、电缆、电管、接地极、吊顶内、保温及埋于楼板，墙体内的管道等都必须于隐蔽前组织验收； （2）隐蔽工程验收单，由施工项目部同建设单位验收签证。 （3）凡两个工种或两个单位施工的隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生的责任