加固施工方案(共15页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固施工方案委托单位：常州协成房地产发展有限公司施工单位：江苏鼎达建筑新技术有限公司项目名称：酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程 地下车库顶板渗漏处理工程 江苏鼎达建筑新技术有限公司二0一五年十二月专心-专注-专业酿酒总厂、饲料公司及周边地块11#楼局部修补工程加固施工方案编 制：审 核： 批 准： 江苏鼎达建筑新技术有限公司 二0一五年十二 月目 录一、工程概况：本工程位于11#楼18层结平11-20/D-M轴之间，加固区域结构类型框架剪力墙结构。根据委托单位反映，KL1812y，KL1809x梁底主筋被

2、打断而需要加固，具体梁底主筋被打断洞口位置如下图： 二、加固施工目的：根据委托单位要求：对梁底主筋被打断的KL1812y，KL1809x进行局部结构补强处理。 KL1812y：此框架梁跨中梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗弯承载能力（主要）不满足设计要求，我单位拟通过对此梁跨中进行钢管支撑卸荷、灌浆料局部置换、受损部位粘贴碳纤维局部补强等处理，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。KL1809x：此框架梁支座处梁底受取孔影响使下部主筋被打断，导致梁的抗剪承载能力（主要）不满足设计要求，我单位拟通过对此梁支座处进行钢管支撑卸荷、受损部位下方增设短肢

3、剪力墙，使加固后的框架梁满足承载力及使用功能要求，使其满足建筑适用性及耐久性方面要求。三、加固施工方案：（一）：KL1812y加固施工方案：1、 首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，并观察、记录百分表的反应，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。支撑系统参见下图（1）：钢管纵向立杆间距80cm沿着梁的长度方向全长布置，每根钢管立杆垂直方向受力范围：300kg500kg。 2、在新增构造柱位置用切割机沿着墙面切出宽度30cm的槽口，便于后期构造柱主筋植筋、钢筋绑扎。3、 待卸荷工作完成后，将跨中受损部位全部凿除，露出梁底主筋长度：20d，梁底主筋被

4、打断处补焊同规格钢筋，焊缝长度15d，两侧角筋双面焊，中部钢筋采用单面焊。4、 在框架梁跨中部位新增构造柱GZ，构造柱下端均采用植筋，植筋数量及规格，：414 ，套入箍筋后绑扎钢筋骨架，钢筋绑扎完毕后进行模板搭设，新增构造柱灌浆料浇筑至距离浇筑最高点10cm，15天后进行2次浇筑。5、 梁跨中部位浇筑：跨中圆形孔洞上面进行凿毛毛化处理，并在受损部位顶端设置浇筑口（浇筑口模板高出浇筑最高点5cm）并埋设胶管（便于后期灌浆料浇筑不密实，采用改性环氧浆液二次灌浆），采用IV类灌浆料浇筑（拌有细小骨料），同时制作灌浆料试块，在灌浆料浇筑3天后，在框架梁的跨中部位粘贴碳纤维布，具体做法参见下图：跨中部位

5、节点补强做法6、 待灌浆料浇筑完成后采用塑料薄膜覆盖养护，确保养护到位；7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。7、 灌浆料浇筑1天后，同时将浇筑口切除，并用M40高强复合砂浆修补平整。8、 灌浆料浇筑3天后，在梁的支座处开设孔洞，孔洞开设完成后进行局部粘钢补强处理（钢板由甲方负责提供），其中2M24对穿螺栓采用穿孔植筋灌注环氧胶水，具体做法参见下图：支座处节点补强做法（二）、KL1809x加固施工方案：1、首先对框架梁跨中受损部位进行卸荷处理，在梁两侧采用搭设双排钢管脚手架进行局部卸荷，卸荷时间需维持至加固施工完成且验收合格。支撑系统同上参见附图（1）。2、在支座处下方增设短肢剪力墙：剥出原剪力墙的水

6、平钢筋，使原水平钢筋钢筋露出20cm长度，新增的200宽剪力墙的水平箍筋与原剪力墙水平钢筋焊接：采用同规格钢筋焊接，焊接长度：15d（单面焊）；另在支座梁底将主筋钢筋剥出，使其外露20d长度，在钢筋被打断处采用与同规格主筋与原主筋焊接，焊接长度：15d（单面焊），具体做法参见下图：支座处节点补强做法3、然后对原构造柱主筋保留，并绑扎钢筋骨架，后进行模板搭设，在新增短肢剪力墙顶端与开设洞口交界处埋设胶管，以便后期灌浆料浇筑不密实，进行环氧砂浆二次灌浆，确保接缝密实，同时浇筑口模板高出浇筑最高点5cm，确保灌浆料浇筑密实。4、采用IV类灌浆料（拌有细小骨料）浇筑，浇筑完成后采用覆盖塑料薄膜养护；并

7、制作灌浆料试块，7天后拆除钢管脚手架辅助支撑。5、灌浆料浇筑3天后，剪力墙模板拆除，灌浆料浇筑口拆除，采用M40高强复合砂浆修补平整。四、 加固施工依据：1、江苏省建工设计研究院有限公司提供的设计图纸。2、混凝土结构加固设计规范（GB 503672013）3、建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB 50550-2010）4、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）5、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）6、钢结构设计规范（GB50017-2003）7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）五、主要材料性能：1、灌浆料 本工程重新浇筑的混凝土柱采用比受损柱高一个

8、强度等级的掺入粗骨料的无收缩水泥基灌浆料（第类灌浆料）进行浇筑。灌浆料的材料性能如下：骨料粒径16mm骨料粒径20mm；流动度初始值（坍落度数值）320mm，流动度30min保留率90%；泌水率0%；抗压强度20Mpa（1d），抗压强度40Mpa（3d），抗压强度60Mpa（28d）；钢筋握裹强度5.0Mpa（28d），对钢筋无锈蚀作用。2、 环氧砂浆（找平材料） 性能要求：抗压强度40Mpa（7d）,抗压强度55Mpa（28d）;与混凝土正拉粘结强度2.5Mpa，且为混凝土内聚破坏。3、钢筋 HRB400级钢筋(fyk=400N/mm2，fy=360N/mm2)，钢筋的强度标准值应具有不小于

9、95%的保证率；钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；钢筋在最大拉力作用下的总伸长率实测值不应小于9%。4、焊条 本工程手工焊焊条为E43型（Q235钢、HPB235级钢筋）E50型（Q345钢、HRB335级钢筋）E55型（HRB400级钢筋），焊缝长10d（单面焊）5d（双面焊）；不同材质钢筋间焊接时，焊条按较低强度钢筋定，不同直径钢筋间焊接时，焊缝长度按较小直径钢筋定。本设计对焊缝长度有特殊要求时按本设计要求执行。5、卸荷钢管及封头板、钢锲 本工程所用钢管及钢板材质为Q235B。所用采用的钢材质量应符合碳素结

10、构钢CB/T700和低合金高强度结构钢CB/TI5911的规定。钢材的基本性能指标符合现行国家标准钢结构设计规范CB50017的规定。钢材出厂应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成分含量的合格保证。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。6、卸荷钢管规格：直径180mm8.0mm无缝钢管。7、粘钢钢板采用t=8mm厚钢板，等级Q345B，胶水采用专门配制的JK系列粘钢胶：抗拉强度30Mpa，受拉弹性模量3.5103Mpa，伸长率1.3%，抗弯强度45Mpa且不得呈脆性破坏

11、，抗压强度65Mpa，钢-钢拉伸抗剪强度标准值15Mpa，钢-钢不均匀扯离强度16Mpa，钢-钢粘结抗拉强度33Mpa，与砼粘结正拉粘结强度2.5Mpa，且为砼内聚破坏。钢-钢抗拉强度28Mpa，钢-钢拉伸剪切强度18Mpa，胶粘剂抗压强度50Mpa。粘钢化学锚栓为M10（5.8级）；化学锚栓锚固所用胶水为倍儿固植筋胶水。8、M40高性能水泥复合砂浆（NK-RM40薄层加固用修补砂浆）的性能指标为：劈裂抗拉强度7.0Mpa，正拉粘结强度2.5 Mpa，且为混凝土内聚破坏，抗折强度12 Mpa，抗压强度55Mpa，钢套筒粘结抗剪强度标准值12 Mpa。六、变形位移监测：本次框架梁变形位移观测采用

12、磁力座的百分表进行沉降位移观测，构件竖向变形范围：0.2mm1mm：（一）、KL1812y(1)变形位移观测：（1）、在梁跨中侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。（二）、KL1809x(1)变形位移观测：（1）、在梁支座处侧面植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上；（2）、在17层结平板上植入螺杆设置后置钢板；将L形5#角钢焊接在后置钢板钢板上，磁力座固定百分表，具体参见下图：(3)

13、、在加固改造过程每天做好数据记录和影像资料的留存。七、质量保证技术措施： 1、保证与提高工程质量措施原材料及半成品均应合格。2、计量器具的控制工程所用计量器具均应准确。3、施工工艺质量控制措施 （1）、施工前认真研究编制施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底。（2）、所有产品均应严格按产品说明书操作工艺进行施工。（3）、每道工序执行严格自检制度。（4）、认真做好施工日记，隐蔽验收记录及签证工作。（5）、施工结束后，必须做观察，直到确定合格后才能实施下道工序的施工。4、质量控制及验收严格按规范操作，贯彻施工组织设计，做好各项记录和技术交底和管理工作，其主要控制项目如下：（1）施

14、工方案通过审定；（2）施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序达到规范要求；（3）质量保证组织体系健全；（4）及时做好各项报验工作；（5）各工序自检记录，每道工序完成后会同有关人员验收； （6）做好隐蔽工程验收记录；（7）竣工验收。八、施工安全保证措施： 1、建立安全保证措施，认真按国家安全生产技术操作规范施工。2、所有施工、管理人员，统一穿胶鞋，戴安全帽、手套、护目镜等防护器具，高空作业必须系好安全带。3、有毒、有害、易燃等危险品必须严格按照有关要求使用和分类堆放保管，专人负责，配备灭火器具，尤其是梁底主筋焊接时配有专门施工人员携带灭火器跟踪检查，做到有备无患。4、做好有关安全防护工作。5、做好安全检查，每天对电、机械、脚手等作细致检查，并进行书面及口头交底。6、实行安全值日责任制。7、施工现场需要有充足照明。九、现场文明施工管理：1、所用材料、设备应分类堆放，作出类别标记；2、施工现场要做到随做随清，保持整洁；3、要做好成品保护及防火、防毒措施。