白音华煤业铁路下穿箱涵施工项目技术标主标(共266页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业1.编制依据、范围及原则1.1编制依据1.1.1沈阳铁道勘察设计院有限公司设计的白音华煤业铁路下穿框构桥工程施工图3号矿环线 K19+594.4 2-10.0m 框构桥全一册施工设计文件；1.1.2现行的铁路桥涵施工规范；1.1.3现行的铁路桥涵施工质量验收标准；1.1.4业主对工程质量、安全及环保、工期等的具体要求。1.1.5现场实际情况；1.1.6我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。1.2编制原则1.2.1严格执行与本工程有关的国家、部及内蒙古锡林郭勒盟制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。1.2.

2、2严格执行设计文件和设计标准。1.2.3响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现合理工期目标。1.2.4认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系的协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案。1.2.5科学管理、文明施工、质量优良、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案。1.2.6合理规划临时设施布局，节约施工占地。1.2.7施工组织编制做到总体施工部署和分项施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清晰。1.3编制范围1.下穿铁路框构桥部分(

3、含出入口挡墙及引道部分)；2.新建工程引起的铁路设施排迁或防护以及铁路线路过渡工程（不含地方征地拆迁等）工程。2.工程概况2.1 工程概况本工程位于白音华三号矿。既有铁路为直线双线地段，线间距 5.0m，线路为普通 50kg/m钢轨，型混凝土枕，碎石道床，路基高度约 2.0m。拟建道路下穿既有 3 号矿环线铁路，交叉处铁路里程为 3 号矿环线K19+594.4，公路里程CK0+181.6 ，道路与铁路的交角为 82 度。本合同包括必须的土建工程和材料设备的供应及安装。2.2 气候条件线路所经地区处于中纬度地区，属寒温带干旱、半干旱大陆性季风气候，冬长夏短，气候干燥，春季多干旱，夏季温热雨同季，

4、秋季凉爽霜雪早，冬季漫长寒冷冰雪茫茫的特点。区内降水量小，蒸发量大，且蒸发量远远大于降水量。历年平均气温 2.18，历年极端最低气温-33.6。 2.3 地形地貌场区内是地势平缓的草原、沼泽地形，两者间的过渡带则是由剥蚀堆积和风蚀形成的缓波状丘陵，地形平坦，地面开阔。2.4地层描述地层自地表向下依次为：粉土：黄褐色，稍湿，稍密，为地表表土层。细砂：褐黄色，稍湿湿，松散状态。成份以石英为主，长石次之，粒度不均，分选差，局部略含泥质成分。Fak=100kpa细砂：褐黄色，黄灰色，湿饱和，松散稍密状态。成份以石英为主，长石次之，粒度不均，分选差。局部略含砾，砾为火山岩砾，次棱角状、次圆状。该层分布连

5、续，勘察区普遍存在。Fak=150kpa粉质粘土：深灰色、灰色，湿，可塑至软塑状态，摇震无反应，切面较光滑，干后较坚硬，韧性中等，该层分布连续，勘察区普遍存在Fak=130kpa细砂：灰色、深灰色，饱和，中密密实状态。成份以石英为主，长石次之，粒度不均，分选差。该层分布连续，勘察区普遍存在。Fak=270kpa1 粉质粘土：深灰色、灰色，湿，可塑状态，摇震无反应，切面较光滑，干后较坚硬，韧性中等，该层分布连续，勘察区局部存在。Fak=140kpa框构桥底持力层处于地基承载力为 130kpa的粉质粘土层内。2.5 水文地质条件施工影响范围内有一层地下水，地下水类型为松散岩类孔隙潜水，含水层主要为

6、细砂层。揭露的地下水水位埋深为 1.301.80 米，水位相对标高为-5.10 米。本区地下水的主要补给来源是大气降水和流经区内附近的彦吉嘎河渗透补给，排泄方式以蒸发和人工用水为主。根据本地区长期水位观测资料，本区地下水位历年 7、8 月份最高，4、5 月份最低，年变幅 1.002.00 米左右；根据水质分析，场地地下水属于HCO3CaNa型水（重碳酸钙型水），水质良好，对建筑材料具微腐蚀性，适宜施工用水。2.6地震动参数区划根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），本场地抗震设防烈度为度。设计基本地震加速度值为 0.05g，拟建场地的特征周期值为 0.45s。 2.7冻结深度本工程的

7、标准冻结深度 2.50m2.8 工程内容包括内容包括道路工程、下穿铁路立交桥及引道工程、排水工程、给水工程、燃气工程、路灯工程、绿化工程、交通工程等工程，本工程不分标段。2.9计划工期2021年4月15日至2021年8月30日。2.10质量标准达到国家质量验收规范合格标准3.工期计划及措施3.1工期计划根据施工具体情况进一步优化细化实施性施工组织设计，在保证施工质量和约定工期的基础上，尽量缩短工期。根据施工安排以及现场拆迁进度本工程工期为2021年4月15日 2021年8月30日。施工总工期138天。3.2施工进度计划横道图施工进度计划横道图见附图一。3.3工期保证措施3.3.1工期保证体系工

8、期保证体系框图见图3-1。项目经理负责制制定调动人员积极性的办法，领导、检查、督促业务人员的工作，定期组织进行工期的成本分析施工技术部物资设备部计划财务部 项目总工做好施工调查，编制实施性施工组织设计，做好详细施工计划（进度、材料计划）及时进行施工技术交底，并检查安全施工内容做好隐蔽工程检查工作，保证现场材料供应在日常工作中注意收集竣工资料，后期按有关规定和业主要求做好竣工工作做好材料供应工作，保证现场材料供应注意材料储备严把采购关，保证所购材料的合格按有关规定和制度进行日常工作按时合理地上报用款计划认真组织施工，按施工组织设计实施生产，协调各部门工作加强工地管理，抓住关键环节不放松，完成或超

9、额完成施工计划认真做好施工人员、材料管理工作，并解决施工中出现的问题图3-1工期保证体系图3.3.2工期保证措施本工程任务重、工期紧，为确保按期完成本工程，结合本工程的施工特点，我单位将采取以下措施保障工期。从组织管理上保障工期项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。工程总施工进度计划内按系统工程，层层分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反

10、映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每月工程实际进度情况，将工期网络图予以调整。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。从技术措施上保障工期使用一台挖掘机在箱孔内挖土作业。备用了0.5倍的千斤顶储备系数可随时替换工作状态不良的千斤顶。挖土、顶进24小时不停顿连贯作业，工人实行倒班制。基坑施工工期保证措施开挖时，应做好工作坑排水工作，避免造成出土困难，给汽

11、车运输带来不便。投入足够的挖土、运输机械设备，以确保施工安排中日产量的实现，第二阶段的土方开挖保证两个作业面同时进行，增加每天出土量。联系好相应的弃土场，用一备一。处理好周围环境的关系，及时与相关部门沟通联系，合理组织土方外运。做好文明施工，使用带顶盖的车运土，派专人冲洗车辆，避免尘土遗撒对城市道路的污染。主体结构工期的保证措施合理安排工序循环，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展多工序平行作业，加快结构施工进度。根据结构施工安排，准备数量足够、配套合理的机械设备，以及脚手架、模板等周转材料。合理安排砼浇筑时间，安排足够的输送泵保证砼在场地内的运输。协调好商品砼供应时间，确保砼供应能满足浇筑

12、的需要。随时掌握天气情况，合理掌握砼浇筑时间。做好防水结构、预埋构件的施工、安装，并加强质量检验，不影响主体砼的浇筑速度。做好其它小型配属施工材料、设备的保障工作，促进施工进度。顶进工期保证措施加强与国铁有关部门协作，提前签订施工安全协议，申请慢行要点，确保万无一失。提前做好顶进设备的检修，保证顶进设备处于良好状态，一旦具备条件即投入使用。对顶进掏土作业人员提前培训，熟练掌握顶进施工的各项技术，一旦投入正式施工就能顺利展开工作。加强顶进施工管理工作，保证顶进出土的道路畅通、进出设备等各项工作能够有效、正确、连贯、顺利地进行，同时做好顶进设备的维护，使顶进施工以较高的效率进行。加强监控量测，并及

13、时反馈结果；消灭事故隐患，防止意外事故发生，保证顶进工作能正常进行。4.施工组织机构4.1施工组织机构项目部设项目经理一人,项目总工一人，下设四部两室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室、试验室。项目部设四个施工队，即线路加固施工队、钢筋加工施工队、模型及混凝土施工队、顶进及土方施工队。项目经理组织机构框图见图4-1。项目总工计划财务部实验室综合办公室 物资设备部 施工技术部 安全质量部道路附属施工队顶进涵施工队道路施工队图4-1 组织机构框图4.2施工组织机构各职能部门主要职责4.2.1项目经理职责项目经理是企业法人委任的，对项目施工全过程负责的项目管理者，其主要职

14、责是：以组织快速安全施工为目标，组织施工任务划分，对工期、质量、安全、成本、环保和现场组织进行监督管理。组织编制工程项目实施性施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案。制订安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施。执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和新工艺管理，努力实现技术进步。科学组织和管理进入现场的人、财、物等资源，协调各单位之间关系，做好人员、物资和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置，提高综合经济效益。组织制订项目经理部各部门、人员的职责权限和各项规章制度，搞好与机关本部、各职能部门的业务联系和经济往来，定期向企业领导汇报工作。4.2.2项目总工

15、职责对施工技术、工程质量、科研试验和计量测试等全面负责。具体职责是：编制、审查快速、安全施工技术方案；按工期、质量要求，组织技术交底，审定实施性施工组织设计。审核现场编制的技术方案和质量控制计划。参与任务划分，并提出对所属施工队技术管理人员、施工进度、机械设备配置、材料计划等具体要求。组织现场工程质量的检查及内部质量监控，检查及监督现场的测量控制工作和试验工作，确保测量、试验质量。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用，组织研究施工中存在的质量通病和预防措施，解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程施工中的关键技术和重大技术难题。参加工程项目验工计价。对工程施工

16、中的劳动保护和安全生产负技术责任。组织有关人员及时进行技术总结和竣工文件编制。4.2.3施工技术部职责施工技术部是施工技术管理部门，负责现场组织调度、技术指导。其主要职责是：遵照设计图、相关技术规范及建设单位有关进度和质量的指令，负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法及工程项目的组织设计工作。对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导，负责组织技术交底，过程控制，解决施工技术疑难，推广应用四新技术，参与验工计价。主持编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期回访，负责工程技术资料和设计文件的管理工作。4.2.4安全质量部职责安全质量部是安全生产和工程质量监控

17、部门。主要职责是：依据企业安全目标制定本项目的安全管理工作规则，负责项目安全生产综合管理，制定并呈报安全计划，安全技术方案和具体安全措施，并督促检查落实。定期组织安全检查，及时整改安全事故隐患，参与安全事故处理。依据企业的质量方针和目标，制订项目质量管理工作规则，负责项目工程质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检查和试验状态的标识。按质量检验评定标准，对完工项目进行评价，对工程质量进行检查指导、组织开展QC小组活动。对质量事故进行分析，提出整改方案，并督促落实。4.2.5计划财务部职责制定、调整并下达年、季（月）度施工计划，负责合同

18、管理和验工计价。负责工程项目的财务管理、成本核算工作，参与采购合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，指导各施工单位开展责任成本控制工作。4.2.6物资设备部职责负责物资供应和设备管理。主要职责是：建立物资、机械设备、零配件供应保障系统；负责物资的采购（包括抢险材料、设备）、保管与运输。负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。对购进的材料质量负责，验收材料质量保证书、合格证，并配合试验室进行抽检。负责工程施工所需物资的采购、供应工作。按产品标识和可追溯性程序对现场材料进行产品标识。参与设备的调遣、安装、检验、验证、标识及记录，定期向项目经

19、理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。参与工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出意见，评价各单位机械设备管理情况。4.2.7综合办公室职责处理项目部日常事务。负责党政、文秘、接待及对外关系等工作。4.2.8试验室职责负责工程项目检验、试验、交验及不合格产品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的取样和测试。根据现场试验资料，提出各种混凝土施工配合比，注浆材料配合比。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验测量和试验仪器的核定、校准及使用管理。4.2.9各施工队职责划分针对本工程施工的特点及

20、工期要求，成立顶进涵施工队、道路施工队、道路附属施工队，施工队中所有专业、特殊工种一律持证上岗，各施工队将在本工程中按不同专业相互配合进行施工作业，共同负责本工程的全部工程项目的施工。顶进涵施工队：负责线路加固、养护、维修及线上电缆的安全防护、顶进涵主体、顶进工作坑施工以及顶进涵顶进作业等施工任务。道路施工队：负责顶进涵两侧的引道、U型槽的施工。道路附属施工队：负责工程范围内的绿化、给水、 排水、照明、交通的施工任务。5.施工总体部署5.1施工准备5.1.1施工设计文件审核与现场核对，编写审核报告。5.1.2测量复核交接桩：请设计院尽早进行线路导线点、水准基点及测量资料的交接工作。复核：按照设

21、计院提供的测量资料，复核导线点、水准基点，同时将复核资料报设计及监理，确认无误后方可施工放样。5.1.3图纸审核核实设计文件所提供的结构尺寸及所处位置；周围交通及建筑物的位置。5.1.4搞好工程的统筹计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。5.1.5根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。5.1.6提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。5.1.7各种技术交底均有相应的安全质量要求，并实行内部签认手续。5.2资源配置计划5.2.1劳动力计划根据本工程的规模数量，工作面划分，拟入4个施工队,总投

22、入劳力达318人。具体见表5-1。 劳动力计划表 表5-1工种5月6月7月8月测量工4444试验工4444钢筋工20202020模板工30303030砼工15151515电焊工10101010线路工50505050电工20202020防水工5555架子工15151515各种机械司机15151515绿化工10101010管工20202020普工100100100100合计3183183183185.2.2材料计划工程开工之前，根据设计文件以及实际情况，统一组织各种材料采购计划以及供应。完成模板、槽钢、方木、工字钢、脚手架等周转材料的定购。选定混凝土搅拌站、沥青混凝土搅拌站，并对其进行技术交底。选

23、定钢筋、砂子、水泥、石子、石灰等供应单位。5.2.3拟投入的主要施工机械设备根据工作面的划分，施工方案的确定，以及施工项目、施工内容，按照展开机械化施工的需要，进行科学、合理的配置、并备有余量，充分发挥机械的效率和作用。见附表2拟投入本合同主要施工机械设备表。5.2.4拟投入的主要技术装备项目现场设中心试验室，试验室配置工程项目所需的试验、检测设备，部分难度试验可由外部试验室协助进行。拟投入的主要技术装备表见附表3。5.3施工总平面布置5.3.1施工总平面布置的原则满足正常施工作业和生产管理。少占地、少拆迁、少扰民。对交通及临近建筑物的干扰最小。满足文明施工要求。满足安全生产要求。满足健康卫生

24、要求。5.3.2施工总平面布置根据现场地形，本工程生产区、钢筋加工厂及生活区均设在南侧。在工作坑四周及铁路侧设置施工围挡，从附近引入施工、生活用水到施工现场。施工总平面布置图见附图二。5.4主要临时设施安排5.4.1施工临时设施场地围挡施工围挡按市政管理部门的要求设置，大门的规格按统一要求制作，每座大门设置清洗槽及门卫，车辆进出冲洗干净。围挡周边设置警示灯，夜间设置照明，提醒过往车辆及行人注意。大门外侧悬挂标牌告示，写明工程简介，开竣工日期和工程建设、设计、监理、承包单位等名称。场地硬化施工场地根据施工需要进行硬化。围挡内施工道路位置硬化为C20混凝土，20cm厚；其他部位硬化为C15混凝土，

25、10cm厚。硬化路面表面平顺，设置3%排水坡，控制好标高，做到场内排水畅通，无积水现象。并根据场地所处地段，在场内设置沉淀池，场内施工及生活污水经沉淀后排入污水管道。在施工围挡内侧设3030cm2截面的排水沟，按一定的间距要求设置集水井和排水泵，以满足施工排水及排洪的需要。搅拌站该工程结构全部采用商品混凝土，选择有资质有能力的搅拌站。工地试验室现场设20m2的工地试验室。门卫值班室在各场地大门口设一门卫室,安排人员昼夜值班，确保施工安全。5.4.2办公、生活设施本工程施工场地在满足施工生产的情况下，在现场内布设钢筋加工厂、值班室会议室、小型材料库等必须设施。办公及生活用房在工地附近部分搭建部分

26、租赁，其中办公用房包括项目部各部室、业主、监理、设计办公室、医务室。生活用房包括设计、监理、施工管理人员生活用房及职工住房,设计、监理办公用房按招标文件要求配备足够的办公、生活用品。5.4.3通讯设施在施工现场安装1部电话，便于施工生产和对外联络，办公及生活区布设1部电话，项目部对外联络电话1部，并配备一定数量的移动电话和对讲机，便于各方联络。5.4.4施工用水、用电及消防设施布置施工用水本工程施工用水计划从施工场地外居民用水引入，综合考虑到消防用水的储备，选择40主供水管进入各施工场地。施工用电根据本工程用电需求，拟在变压器接电使用，不足部分采用自发电弥补，保证施工用电需求。现场另设1台20

27、0KW发电机作为应急之用。用电量计算表见表5-2。 用电量计算表 表5-2用 途机 具功 率数量总计照明碘钨灯1kW1515kW钢筋加工弯筋机5kW15kW调直机2.2kW22.2kW切断机2.2kW24.4kW对焊机120kW1120kW混凝土振捣插入振捣器1.1kW1011kW钢筋安装电焊机34kW268kW合 计223.4kW用电量计算:P计=1.24K1Pc=1.240.6223.4=166.2kW式中: Pc- 全部用电设备额定电量K1- 全部用电设备同时使用系数变压器容量：P变=1.05P /cos=1.05166.20.75=232.7kW式中：COS-用电设备功率因数，一般建筑

28、现场取0.75经计算并考虑各种机械不同时工作，选用1台200kVA变压器。消防设施在各生产和生活场地按规定配备足够的消防栓及消防箱，另配置足够的灭火器及其它消防工具。并经常检查消防设施，确保设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求，施工中消防设施不得挪用。施工运输线路规划由于本工程施工场地紧邻东二环路、通惠河北路，交通比较便利。5.4.5施工场地的排水措施所有施工场地均进行硬化处理，以利排水，施工场地内的生产、生活废水、雨水汇集，经沉淀后排入排污管道。6.主要工程项目的施工方案、施工方法6.1总体施工方案6.1.1施工总体安排原则本合同段主要含框构立交桥工程，由于工期紧，任务重，施工采取平行交

29、叉作业，共上场3个专业化施工队伍，合理组织，精心策划，优化网络。确保施工方案合理、工程质量最优、工程造价最小、施工工期最短。6.1.2施工总体方案为保证铁路运营安全，同时保证工程能够优质、安全、快速的完成，我单位在本桥施工过程中将采用统筹兼顾，以流水施工为主、最大限度开展平行作业的方法进行框架桥主体施工，并在施工中依据实际情况不断细化、优化调整。箱体预制工作坑采用2台挖掘机开挖，人工配合削坡。本工程滑板、桥主体、后背梁、防护桩混凝土拟采用商品混凝土，混凝土运输车运输，砼泵车灌注，插入式振捣器振捣的施工方法，模板采用大块定型钢模板。其中框架桥主体混凝土施工分为两步进行，第一步浇注底板及部分边墙，

30、第二步浇注边墙及顶板混凝土。桥体顶进采用500t液压顶镐进行，顶进后背采用150cm支护桩，后背梁采用C25钢筋混凝土；线路加固采用3-5-3吊轨、横抬纵挑的加固方法。6.2总体工序流程总体工序流程图见图6-1。施 工 准 备降水施工钢板桩施工开挖基坑钻孔桩施工滑板施工准备顶进设备后背施工预制箱体安装顶进设备路基注浆加固线路加固顶进箱体观测偏差挖运土方箱体就位恢复线路附属工程施工工图6-1总体工序流程图6.3框架桥主体结构施工公路下穿铁路的框构桥为 2 孔 10.0m钢筋混凝土框架结构，框构桥轴线与铁路交角为 82，净空不小于 4.5m。框构桥顶板厚 0.9m，底板厚 1.0m，边墙及中墙均为

31、 1.0m，框构桥全高 9.30m，顺公路方向桥长为 17.17m，顺铁路方向桥宽位 23.23m，轨底至顶板顶 1.0m6.3.1测量控制工程测量依据：施工图纸，国家现行鉴定评定标准GB00262007项目部人员及测量仪器的配备人员的配备根据本工程的施工范围和占地面积，项目部配置测量人员5人。测量仪器及用具的配备全站仪壹台，电子经纬仪两台，自动调平水准仪2台，50米钢卷尺4把，铝合金塔尺4把，5米钢卷尺等及其它测量用具若干。保证措施测量人员持证上岗，有较丰富的施工经验，测量仪器均需经过计量检测部门的检定，且在有效期之内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，在用仪器设立台帐。平面控

32、制布设平面控制点的目的主要是加密所交精密导线点，以满足施工测量的平面控制的需要。在布设平面控制点之前对所交精密导线点进行复测，并将复测成果上报监理单位，审批后进行平面控制点测量。导线点复测用级全站仪进行观测，测角时每站测回数为6测回，方位角闭合差不大于5(n为测站数)。测角中误差不大于2.5。边长测量时每条导线边往返观测各两测回。每测回之间重新照准目标，每测回三次读数。测距时，一测回三次读数的误差应小于3mm，测回间平均值的较差小于3mm，往返平均值的较差小于5mm。平面控制本工程平面控制点布设成两条附和导线以满足工程平面控制，平面控制点布设不少于四个，以便相互进行校核。平面控制点布设在地基牢

33、固、且通视良好、不易被破坏的地方,以满足整个工程从开工到竣工的需要。复核导线的测量用级全站仪进行观测，测角时每站测回数两测回，方位角闭合差不大于20（n为测站数），导线全长闭合差1/10000，导线边长应大致相等，相邻边长之比不超过1：3。边长单位测距一测回，照准一次读数三次，读数较差应小于3mm。高程控制高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点,或单独布设，如特殊需要时进行加密。加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布设形式也为附和水准路线。精密水准点的复测：采用DS1等级水准仪对所交精密水准点进行复测，观测方法如下：往测 奇数站上为：后前前后偶数站上为：前后后前返测 奇数站上

34、为：前后后前偶数站上为：后前前后由往测转返测时两根标尺必须互换位置。观测精度符合偶然中误差2mm，全中误差4mm，往返较差闭合差8，（L为往返测段路线段长，以千米计）。两次观测高差超限时应重测。当重测成果与原测成果比较，其误差均不超过限值时，取三次成果的平均值。将复测成果上报监理单位，审批后进行高程控制点测量。框架桥顶进测量控制框架桥结构顶进施工过程中对高程、中线不断进行测量监控，以保证顶进精度。6.3.2基坑降水由于地下水位在框架桥底板以上，基坑开挖前需对铁路两侧及工作坑范围内进行降水处理，施工期间在基坑开挖线外 1m施做大口径井点配合水泵降低地下水位至基坑底以下，井管采用60cm的无砂砼管

35、，井深 15m，井管与井孔间的环状间隙填入直径为 37mm的碎石滤料，起到过滤作用。环隙上端 2.0m段填粘土进行封闭。为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，但间距最大不应超过 130%设计井间距。降水井施工前必须详细调查核实场区地下管线、构筑物分布情况，井位施放后应采取人工探孔等方法进一步确定，当确认地下没有各种管线、构筑物后方可施工。现场必须进行降水测量记录，保证不少于 5 台备用水泵，现场人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。地下水排放至地方的排水管网中，工程结束后，降水井采用素混凝土封堵。6.3.3基坑土方开挖施工准

36、备根据现场实际情况作好场地布置，对钢筋厂、砂石料堆放场地等处地面进行硬化处理，满足施工要求。建设生产、生活用房，机具设备安装就位，为施工创造良好的条件。对建设单位所交付的桥梁中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及测量资料等进行核对，放出地道桥主要控制桩及其护桩。并报请监理核验，合格后进行下道工序施工。根据图纸设计、地面标高和放坡等情况，在地面上放出开挖边线，后背桩、基坑支护桩、旋喷桩、挡土墙位置和迎头桩打设线。目前，施工用地范围基本确定，铁路右侧路肩处敷设有铁路贯通电源。铁路两侧路基上及坡脚处敷设有铁路光、电缆等通信、信号设备。施工时采取防护措施。在基坑开挖前先挖1.8米深探沟，探明地下电缆

37、、管线的具体位置。以上地上建筑、地下障碍审定明确且有关单位负责拆迁改移或加固，并在打桩挖土前逐项落实，防止发生意外及影响工程进度。基坑开挖工程数量本工程基坑在南侧。基坑南北长36.3米，东西宽41.4米，现况地面到槽底挖深约为8.2米。工作坑开挖时南北两侧边坡采用1:1放坡，采用坡面草袋防护，工作坑两侧留出足够的工作面。开挖原则及整体部署基坑土方开挖遵循分段、分块开挖，纵向放坡的原则进行，采用一台PC280-6挖掘机挖土，自卸汽车运土，并配以人工刷坡及清底的作业方式，自上而下进行，机械开挖至设计标高以上20cm处，人工清至设计标高，防止扰动原状土。按照从南向北方向倒退进行。土方开挖、运输的安排

38、由施工技术部统一调度，统筹安排。项目经理部有关人员协调配合，严格按照设计进行施工作业，以确保土方开挖工程顺利进行。工作坑开挖出土时修筑出土便道，坡道上坡按15%放坡设计，上铺15cm厚的碎石碾实压平，路面宽5.0m。基坑开挖完成后，在基坑两侧按4的坡度设置10.5m的排水沟，基坑四角设置1.01.01.0m集水井，安放抽水机及时抽水，保持基坑干燥，不被浸泡。同时基坑内碎石垫层以下设置纵横向的0.40.5m排水盲沟（盲沟间距5m，用碎石回填）加强排水，防止浸泡基坑，造成基础滑板不均匀沉降而影响顶进质量。验槽基坑见底后按建筑地基施工及验收规范及时进行地基钎探工作，并约请建设、监理、设计、管理等单位

39、进行验收，合格后方可进行下道工序。6.3.4滑板及后背施工滑板施工按设计图纸定出地锚梁的位置，开挖地锚梁基槽时考虑两侧浆砌砖模的空间并及时浆砌支护，防止坍塌。保证滑板的厚度和便于钢筋的绑扎，在基底土层上按5的坡度铺设20cm 厚石或卵石垫层，人工找平、夯实。安装严格按照设计图纸和施工规范施工，在滑板钢筋安装过程中，后背和滑板连接处增设5m长，16钢筋，间距20cm，伸入后背梁70cm，滑板500cm，使后背梁与滑板成为一体，防止顶进时滑板断裂。控制框架桥入土前的准确方向，在滑板两侧设置导向墩，导向墩与框架边缘间的空隙为5cm。墩坑混凝土与滑板混凝土一起浇筑。滑板混凝土浇筑时从前端向后背连续进行

40、，不留横向施工缝。滑板表面作到光滑平整，高程误差控制在3mm之内。浇筑时滑板混凝土采用平板振动器振捣，平板重叠宽度不小于1/3板宽；后背梁混凝土采用插入式振动器振捣。为防止顶进过程中出现扎头现象，滑板面按5做成头高尾低的坡度。滑板混凝土终凝后，立即进行养护。养护达到设计强度后，为防止滑板与箱体底板粘连，同时为减少启动阻力，滑板顶面施作润滑隔离层，其做法为表面涂3mm厚机油滑石粉混合物（混合物比例3：7），上铺油毡纸，油毡纸接缝顺顶入方向搭接并粘接牢固。后背及后背梁施工后背在箱体顶进时承受水平顶力，后背的坚固程度，直接影响箱体的顺利顶进。为了保证后背土体的抗力能满足顶力的需要，后背桩采用120c

41、m后背桩，桩长15m，间距2.0m。后背填土分层回填并夯实，每层30cm，密实度不小于95%。桩前浇注钢筋混凝土后背梁（和滑板混凝土一起浇筑），后背梁钢筋混凝土横梁在支模时一定要与箱涵中线垂直。6.3.5箱体制作及养护框架主体预制待滑板及后背梁施工完成后进行施工。框架桥制作工艺流程支架安装安装底板钢筋浇筑底板砼模板制作钢筋制作安装内模安装底模安装侧墙及顶板钢筋砼搅拌、运输钢筋制作模板制作模板制作安装钢刃角箱体防水及保护层安装外模浇筑侧墙及顶板砼养护、拆模砼搅拌、运输钢刃角制作见图6-3。图6-3 框架桥制作工艺流程6.3.6钢筋工程钢筋采购严格按物资采购工作程序对分供方考核和评价，选择质量稳定

42、，信誉好的分供方，特别是在用于纵向受力部位的钢筋在满足有关标准的基础上，还满足GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。在采购钢筋前必须取得本单位材料部门对供应来源的批准，所购钢筋必须来自批准的供应方。如更换供货来源必须以书面形式得到批准。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志、外观的检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，并作好标识，并设专人看管。筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象

43、，还应该根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合要求。现场设钢筋加工棚，钢筋集中加工成型。所有加工严格按钢筋大样图纸执行。加工后的钢筋必须经质检人员抽样检查，检查包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩，弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB502042002中有关钢筋加工允许偏差的规定，检查合格后方可进入施工面绑扎。钢筋加工允许偏差见表6-1。钢筋加工允许偏差 表6-1序号名 称允许偏差（mm）检查方法L5000L50001受力钢筋顺长度方向的全长1020按受力钢筋总数20%抽查2弯起筋的弯起位置20抽查30%3箍筋5每构件检查510个间距钢筋的下料长度钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算下料长度。钢筋除锈钢筋表面应洁净，油漆、油渍和用锤