生产机械常见电气故障及简易处理方法(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上生产机械常见电气故障及简易处理方法朱艳青，女，汉族，1982年生，河南永城人，助教，学士学位，现在任职于永城职业学院矿业工程系，主要从事电学方面的教学及科研工作。摘要：本文就生产机械在生产过程中常见的电气故障及常见故障的简易处理方法进行了全面细致的探讨。关键词：生产机械；常见电气故障；处理方法0 引言生产机械在生产过程中会产生各种故障，这就要求每一位机械操作人员，不仅要遵守机械的操作规程，而且还要懂得一些故障的判断，掌握一些简单的处理方法。因为生产机械操作人员虽然不是电工，不能直接对生产机械的电力部分进行维修，但是，掌握一定的电工知识，对确保生产机械的正常运行和安全用

2、电等都会起到积极作用。1 常见的电气故障类型常见的电气故障，其故障类型大致可分为两大类：1） 具有外特征直观性的故障。如电动机、电器明显发热，冒烟，散发焦臭味，线圈变色，接触点产生火花或异常，熔断器断开，断路器跳闸等。这类故障往往是电动机，电器绕组过载，线圈绝缘下降或击穿损坏，机械阻力过大或机械卡死，短路或接地所致。2）没有外特征的隐性故障。这类故障是检修的难点，也是主要故障，其主要问题在电气线路或电器元件本身。如电气元件调整不当、损坏或电气元件与机械操作杆配合不当(如磨损)、松动错位，电气元件机械部分动作失灵，触点及压接线头接触不良或松脱，导线绝缘层磨破，元件参数设置不当或元件选择不当等原因

3、所致。2 检修前的调查研究调查研究是设备检修的前奏，是故障分析的第一手资料，调查研究正确、全面，对检修工作往往起到事半功倍的效果。调查研究的主要方法是问、闻、看、听、摸、拽。在日常生活中，操作人员要注意生产机械的运行情况，通过听、闻、看、摸、拽等直接感觉来监测机械的工作状态，及时发现隐患，防止事故的扩大与蔓延。3电路分析确定故障范围与故障点复杂电气设备的电路，应根据电气控制关系和原理图，分析确定故障的可能范围，查找故障点。电气设备的电路总是由主电路和控制电路两部分构成，主电路故障一般简单、直观、易于查找，其复杂性主要表现在控制电路上。维修时应根据故障现象结合电气原理图和控制关系，确定故障可能的

4、单元或环节，在此基础上进一步分析确定准确的故障点以排除故障。4常见的电气故障现象及故障诊断由于生产机械所出现的各种故障中最常见的是电动机的故障，笔者根据实际工作经验总结了电动机常见的故障原因及排除方法如下： 1）按下启动按钮，电动机不能起动若是电气系统接线错误，应核对接线图，加以校正。若是电动机绕组的熔丝烧断，应检查电气系统线路及保护装置工作情况。若是电网电压过低，应检查电网电压，如过低应适当提高。若是负载过大，应检查、消除负载过大原因。 2）电动机有异常噪声或振动过大若是机械摩擦（包括定、转子相擦），应检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦原因，进行校正。若是电动机缺相运行、停机，应断电、再合

5、闸，如不能起动，则可能有一相断电，检查电源或电机并加以修复。若是滚动轴承缺油或损坏，应清洗轴承，加新油。若轴承损坏则予以更新。若是润滑剂太脏或混有杂质，应更换润滑剂。3）电动机温升过高或冒烟若是过载，应用钳形电流表测量电流，若发现过载，应查明原因排除之。若是电机转子线圈接线头松脱，应查出松脱处加以修复。若是定子绕组接地或匝间或相间短路，应检查找出短路和通地的部分进行修复。若是电机单相运行，应检查熔丝，控制装置接触点，排除故障。4）电动机启动后，转速不能上升若是电网电压过低，应检查电网电压。若是导线细而长，造成电压过低，应加大导线截面或换接线位置，以缩短接线长度。5）电动机空载，转速正常，负载时

6、转速下降此种情况一定是电动机失效，应该与制造厂联系协商后，检查电机，必要时更换电机。6）电动机运行时突然停车若是热继电器动作，可能热继电器整定值不合适，则作适当调整，但不宜过大。若为电机过载，则找出过载原因并排除之。若是电网电压过低，应改善电网电压。若是超温，应找出超温原因，排除故障后，按复位-停车按钮后再开车。若是时间继电器整定值不合适，应整定值按规定值调整。7）电动机能启动，但Y-切换时，跳开关 若是Y-自动切换时间继电器失灵，此时应该马上进行修复，必要时更换。若是电网电压过低，应检查电网电压并加以改善。若是导线细而长造成电压过低，应加大导线截面或更换接线位置，以缩短导线长度。若是机组调节

7、系统中电磁阀Y1失灵 ，应拆下检查，必要时更换。若是接触器触头接触不良，应检查触头，加以修复。8） 电动机轴承过热 若是轴承损坏，此时应该马上更换轴承。若是轴承润滑剂过多、过少或有杂质，应调整或更换润滑剂。若是联轴器装配不良，应对联轴器进行校正。 3结束语 本文主要介绍生产机械在生产过程中常见的电气故障及处理办法，当生产机械发生故障后，在对现场详细观察分析，搞清楚故障情况后，保留故障遗留的实物和必要的检测情况记录，认真细致地分析故障原因，在想方设法迅速恢复生产，并力争把损失降到最小，根据实际情况制订切实可行的处理方案。本文介绍的重点为生产机械在生产过程中电动机常见的故障及处理办法，为工程技术人员提供参考依据。 参考文献：1 陈少斌.电工学.北京：科学出版社,20132 李成良.机电控制技术M.北京：中国电力出版社,20073 吴丽.电气控制与PLC应用技术M.北京：机械工业出版社,20084廖常初.PLC编程及应用M.机械工业出版社，20055 张万忠可编程控制器应用技术 M北京:化学工业出版社，20016 齐占庆，王振臣电气控制技术 M北京:机械工业出版社，20027 史国生电气控制与可编程控制器技术 M北京:化学工业出版专心-专注-专业