制品厂供应商考核控制程序(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上制品厂供应商考核控制程序1目的：1.1 对供货商进行评估、选择及考核，以期寻求最佳供应商。1.2 保证供货商提供的物料或服务能够满足本公司之需求，促使公司产品之质量得到稳定、发展和提高。2适用范围：适用于所有向本公司提供原材料、辅材料或服务的供应商的评估、选择及考核。3职责： 3.1 采购员：负责搜集各类材料的供应商资料。 3.2 品质部：负责原、辅材料进料检验控制程序的制定及到货质量检测评定。 3.3 生产部、品质部或其它使用部门：负责填写新供应商质量试用情况表。 3.4 品质部、储运部和采购员：共同对供应商的产品质量、交货期、服务水平等定期作综合的考核。3.5厂长

2、：对不符规定标准却又独占市场的供应商，由厂长最后决定是否继续让其改善并留用。4定义： 无。5流程图（见下页）： 责任人/部门流 程 图资料/表格厂长/采购员YESNGYESYESNGNGNG审 批取消或暂停合格供应商原有供应商合格供应商定期综合考核小批试用样品检测/议价新供应商收集供应商基本情况调查表品质部/采购员厂长/副总经理订购合约（报价单）品质部/生产部进料检验控制程序/新供应商质量试用情况表厂长/采购员合格供应商登记表品质部/储运部/采购员供应商考核表厂长/副总经理合格供应商登记表采购员合格供应商登记表6程序内容：6.1 需新增供应商的情况6.1.1 本公司无此类物料的供应商。6.1.

3、2 因公司发展，原供应商无法满足公司需要。6.1.3 原供应商连续3次考核不达标。6.1.4 原供应商不愿继续供应。6.1.5 其它需新增供应商的情况。6.2 新供应商选用程序6.2.1 尽量选用已有的供应商。 6.2.2 采购员根据需要收集各类物料的供应商及其相关信息。6.2.3 对无需送样的物料要求各供应商报价，依议价结果进行初步筛选。对需送样的物料，如原纸，由品质部检测质量并将检测结果记入原纸检验报告，从样板检测的质量以及价格议价结果初步筛选。6.2.4 将质量相对较好，价格合理的供应商选出给厂长/副总经理评估，由其决定是否录用。6.3 新供应商试用先进行小批量采购试用，由品质部、生产部

4、（或其它使用部门）试用情况填写新供应商质量试用情况表并交副总经理决定，对合格的登记入合格供应商登记表即可正常使用要求继续试用的再按程序重新试用，要求停止使用的立即取消其订购合约。6.4 原供应商处理在本程序文件发布之日起，将现有原、辅材料供应商近三个月内没有出现品质问题造成退货的，由采购员直接列入合格供应商登记表，交厂长/副总经理审批。不须填写供应商基本情况调查表和新供应商质量试用情况表。6.5 供应商的考核6.5.1 以供货商所交货品之质量交期服务情况来作为考核之依据。根据各供应商的来货情况，由品质部、储运部和采购员定期（原纸一个月，其它三个月，并以收货时间为准）按供应商考核表内说明对其进行

5、综合考核，并真实填写供应商考核表。6.5.2 对考核结果连续三次达不到要求（10分）的供应商，即刻从合格供应商登记表中除名。6.5.3 对有些独占市场，而且质量差异不大的产品，可由采购员申请特殊登录，并经厂长/副总经理批准。6.6 免考核程序进口原纸、生粉、外发加工品（木样、胶版）可免于考核。说明：1. 生粉由于进口时，国家检验检疫部门已做相关检验，故本公司品质员不再重复做检测。2. 进口原纸如第一次使用，需由供应商提供样办及其物理指标，来货后由品质部检测评估（包括使用过程中出现的质量问题），对不合格品按不合格品控制程序先进行隔离，并交厂长联系供应商处理。3. 外发加工品（木样、胶版）由相关部门检验或者由使用部门根据使用情况，反馈到采购部，采购部根据反馈情况删除或新增供应商。7相关文件：进料检验控制程序 CH-QEP-22不合格品控制程序 CH-QEP-258相关表格： 供应商基本情况调查表 RE-PU-01新供应商质量试用情况表 RE-PU-02供应商考核表 RE-PU-03合格供应商登记表 RE-PU-04原纸检验报告 RE-QC-43专心-专注-专业