电缆敷设及安装现场作业指导书(共17页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第 1页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准1 范围本指导书适用于变电站电缆现场敷设与安装工作。2 引用文件本指导书引用了如下有效文件，当本指导书未描述或对其有疑惑时，使用本指导书的有关人员均应查阅和执行下列文件。四川峨眉山电缆附件安装使用说明书。14-B1011S-D0112 卷册设计图纸。DT/5161.52002 质量检验标准。GB50168-92 电缆线路施工验收规范。3 施工前的准备工作及注意事项3.1 施工前,所有参与施工的人员均要接受本指导书的交底。3.2 施工中的有关操作方法，应按

2、本指导书的规定进行。3.3 装配过程应随时填写有关施工记录。3.4 作业中不得随意更换有关材料。3.5 本指导书中数据单位除注明外，均为mm*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第 2页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准4 安装流程到货验收电缆管配制敷设支架安装敷设场地的选择和布置电缆敷设、安装捆扎、整理缆头制作接线检验、试验验收、交付、投运 *公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第 3页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注5 电缆的敷设与安装51 到货验收 电缆及附件到现场后，对其进行如下检验： 外包装应

3、齐全、完整，无损伤。 产品的出厂证明书、材质书、合格证齐全、有效。 电缆的型号、规格、长度应与附带的技术文件相符。 电缆验收后应集中分类存放，存放地应坚实、排水畅通。 电缆附件应存放仓库并防潮。 52 电缆支架安装 安装支架前，应检查土建施工的埋件是否牢固、有无遗漏，位置正确否，表面是否干净等。卸车时，严禁将电缆盘直接从车上推下。电缆存放时不应平放。安装支架前，电缆沟道、井处的土建工作已结束，排水畅通，盖板齐全，清理干净，并经监理验收并办理交接手续。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第 4页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 加工电缆支

4、架的材料均为镀锌角钢，角钢应平直，无明显扭曲。 下料时的误差应控制在5mm内，用砂轮切割机切断，切口的卷边用钢锉处理。 支架的焊接要牢固、无变形。 支架安装要横平竖直，上平面在同一水平面上，高低偏差不得大于5mm。 支架最上一层距沟盖板的距离最小不小于150mm（见右图1）安装支架时要分段施工，每段先安装前、后两个支架（大约20米左右），将两支架操平、找正后，在两支架的上、下各拉一根线绳或铁丝作为其它支架安装时的控制线。 150 50 图1 支架与沟顶、沟底距离机械操作人员必须持证上岗，严禁非机械操作人员操作机械。机械操作人员要严格执行有关机械的操作规程，并遵守施工现场安全用电管理制度。支架安

5、装时焊接处均要涂防腐漆二道、银漆二道，不得遗漏。线绳要拉紧绷直但不得断线。注意对施工成品的保护，搬运支架时要轻拿轻放，不许抛扔而将已完成的沟壁、沿碰损。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第5页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注支架在电缆沟内为单边布置时，支架间距为800mm，误差不得大于10mm。支架在沟道内作双边布置时，两边支架要相互交叉，安装点与间距中点对正，互为重合，间距为800mm，误差不大于10mm（见右图2）。支架在拐角处应适当增加数量，但间距要匀称。53 电缆埋管加工敷设电缆管为镀锌水煤气管。材料到现场后应检查外观，应无裂

6、纹、扭曲、锈蚀，并核对材料的出厂证明书、合格证是否有效。现场弯制电缆管用弯管机操作。 400 400 800 图2 双边支架间距尺寸焊接作业时，焊接点周围要有防火措施，防止发生火灾。雨天不得进行焊接工作。电缆支架要妥善接地，每沟内要有三点明显与主网接通。电缆管的材料必须符合国家标准要求，不得以次充好，现场应严格检验并报现场监理审查后使用。变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第6页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 选择电缆管的标准：电缆管的内径与电缆外径之比，不得小于1.5，现场以电缆在管内穿行时畅通无阻为宜。 现场要实测埋管的长度，下料时要考

7、虑弯曲度的长度。弯点处确定后划线，从弯点处向两边各量取L/2划线作为控制点（见右图3）。弯管时先用铁丝或铝丝作一个样式，选取适当的模具，将模具的顶点对准管子的中点位置，固定好后慢慢打压，快弯至所需弯度后，用作好的样式比划，平常能稍小于弯度，不能超过。实际敷设不能满足时，则要将管重新放进弯曲机里再弯，直至适合敷设为止。超粗的电缆管不能用弯管机弯制时，采用热煨法弯弯曲长度算法： L=6.2832R/4 L弯曲度长 R弯曲半径(一般取管外径的10倍) 一般情况下L的长度为： L： 393 502 597 660 707 管径： 25 32 38 42 45 A 中点 B 图3 钢管弯曲控制点 A R

8、 B 图4 缆管弯制缆管口的毛刺、尖角要用锉刀打磨。弯制后的缆管不应有裂纹，弯扁度不大于管外径的1/10，例如25管，弯制后外径最小不小于22.5mm。电缆管的弯头不大于3个，直角弯不大于2个。缆管的接头套丝后用活节连接。地下敷设的深度不小于700mm。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第7页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 制，或用同型号的成品管弯头将两直管焊接后敷设。 热煨法即将管内装上粗砂（装砂时边装边用木棒敲打管子，使砂装密实），用木楔封住管口后加热，然后放在卡具及自制模具中间用人力弯制（见右图5）。 现场自制模具可以用同型号

9、的一截短管或其它圆形硬物。 电缆管配制好后即可敷设。 地埋缆管出地面后一定要竖直、与支架间隙均匀、美观大方，支持件平行一致、水平。 54 电缆的敷设 敷设电缆前先选择电缆盘的放置场地，一般选在两个终端、场地平整且面积较大、利于放置较电缆盘的地方。 木楔 砂子 卡具 F 模具或胎具、园 滚轮 F 图5 热煨法弯管热煨加工后要将弯处刷沥青漆防腐。采用成品弯头焊接时要先打坡口，操作焊工应为持证人员。场地运输电缆时，应用吊车装卸，不得平放。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第8页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 电缆敷设采用人力敷设。 先将待

10、放的电缆盘用机械升降支架支设在电缆前进方向的反向510m处，然后由沟内第一人拉住电缆向第二人处传，接力后回到原处一起拉电缆，依次将电缆拉向另一端。 电缆在沟内运动时，由人手持运动，不得松手放于沟地或支架上。 沟内人员分散距离以间隔5m为宜。 同时，由4人匀速转动电缆盘，速度不得过快，速度宜为10m/min 每一根电缆敷设到位后，每人一段将电缆放于支架上调好余度，敷设下一根。 缆盘 电缆 间隔5m 图6 电缆在沟内布置敷设电缆时要分工明确，统一指挥。电缆盘处要有专人在电缆运动中检查有无破损或其它不妥之处，有问题时应立即通知施工负责人停止工作。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第9页共1

11、6页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 敷设电缆的顺序应在工作前通盘考虑，以电缆在两端盘柜的位置来确定，电缆在沟内支架上的层面也要按顺序进行，使电缆在敷设后美观、排列整齐、弯度一致。 全部电缆敷设完成后，将所有电缆在支架上捆好，捡拾出废弃物，盖好盖板。 高压电力电缆的敷设由于根数较少,采用人力敷设。 人力敷设时多人肩抗到位 55 电缆头制作 5.5.1 冷缩预制式电缆头制作 切剥前一定要量好电缆的准确尺寸。 清洁距离电缆头部2500mm以内的外表。 按右图7所示剥除电缆外护套、钢铠、内护套。 1800 50 外护套 10 钢铠 内护套 铜屏蔽层 图7 电

12、缆头剥切图敷设电缆要先敷设场区间长电缆，最后敷设盘柜间及设备间短电缆。切割电缆时一定要慎之又慎，最少要二人各量一次，无误后方可切割。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第10页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 将每一个电缆头部用相色胶带缠绕2-3层，防止铜屏蔽层松散。 将地线头部翻卷23层楔入三芯电缆底部，绕包电缆铜屏蔽一周，打90折。 用锉刀或砂布将钢铠表面打磨干净，将地线焊接在铜屏蔽层和钢铠上。 用绝缘自粘胶带在接地线缠绕数层，至电缆外护套表面平齐。 将三芯分支手套的支撑条抽出少许，使手套的支撑条贴到支撑物内壁。 将手套推入三芯电缆

13、分叉处附近，逐个将手指支撑物沿逆时针方向抽出至手指根部，此时开始轻微收缩。 将手套推至电缆叉处底部，完全抽 700 800 200 图8 头部固定尺寸电缆头制作应选择晴朗干燥的天气进行。雨天、雾天禁止制作电缆头。制作电缆头时，接触电缆头的工作人员必须戴干净手套，避免污秽电缆头表面。开始抽支撑条时要连续操作，尽快完成安装。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第11页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注出手指支撑条，最后抽出手套支撑条。 翻卷手套胶皮，将密封胶涂在相应电缆部位，翻回胶皮，完成手套部分的安装（见右图9）。 先在一相上安装护套管。

14、抽出内撑条，护套管与手套搭接20mm，涂密封胶。 另外四根护管与护管间重叠搭接20mm，涂上密封胶，抽出内撑条。（见右图10） 同样方法安装另外两相套管。 分开三相电缆。 按成品形式比划电缆，切除多余部分。 比划时一定要再三操作，防止切错电缆尺寸而造成损失。 铜屏蔽层 电气胶带 接地线 图9 三叉手套安装图 20 护套管 电气胶带 接地线 图10 护套管安装现场施工应搭临时工棚，防止下雨或尘埃、杂物。接地线采用软铜编制带，截面不小于50mm2力求快速，减少绝缘暴露时间。剥切电缆不要伤及线芯和保留的绝缘层。手套、护套管安装前要检查，清洁。比划电缆时应考虑相序、电缆拧劲方向，不可使电缆受太大的力。

15、*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第12页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 从切断处切除铜屏蔽。 切法见右图11。切割尺寸见右表。用相色带将电缆头部绕包23层。将主绝缘头部倒角45 2个。用砂布将半导体表面打磨光，不留毛剌，形成1/10锥度。打磨主绝缘表面的划痕及残存半导体。用清洁布清洁主绝缘表面，使之干净光滑。 A L K 半导电层 1/10锥度 45 2 图11 电缆切割图 电缆切割尺寸表：线芯截面A (mm)L(mm)K(mm)35-50302658770-953026595120-15030265100185-50030265

16、105打磨砂布要用不含金属、120#以下的砂布。主绝缘表面一定要清洁干净，保证表面无砂粒、污物、半导体残存物。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第13页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 主绝缘表面的清洁剂完全干燥后，在电缆的主绝缘层表面均匀涂抹润滑剂。 将预终端的底部向上翻卷20mm，在内避涂一层润滑脂。 用力将预制终端推至电缆上，直至与半导电层及手套搭接到位。 用清洁布擦去多余的润滑脂。 在预制终端与护套管连接处涂抹密封胶，退回预制终端底部翻转部分使其粘牢。 （见右图12） 解开线芯头部的相色带，切除多余导体。 将接线端子插入，调好

17、方向，用压接钳压紧。 图12 预制终端安装图施工过程的密封一定要严格按本书要求进行，不能疏忽。注意接线端子的方向，接线后不受外力。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第14页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 用砂布将接线端子打磨光，擦干净。 在接线端子和预制终端前部表面涂上密封胶。 将相色管套至预终端头部，抽出支撑物。 （见右图13） 用清洁的布将整个电缆终端擦干净。 安装完成。 552 热缩电缆头的制作 热缩电缆头的制作工艺简单，易操作，加之本工程热缩电缆均为控制与低压电缆，因此，主要控制切剥和热缩过程。 电缆的切剥按前述方法执行，不

18、能伤及线芯。 热缩电缆用煤气热枪烘烤。 绝缘终端头 相色套管 图13 接线端子密封施工完后要将现场遗弃物清理干净，分类回收。剥电缆时要注意割刀伤手。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第15页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注 电缆剥切好后将接线端子压好。 观察接线端子压接后与电缆是否平滑，如表面不平时，用塑料带缠绕找平。 截取适当的热缩套，插在电缆上。 先对接线端子预热。 用煤气枪从上部烤起。 烘烤时沿固定方向转动烤枪。 烤枪距离热缩套200mm，温度控制在120左右。 烘烤时要一气呵成，不可中间中断。 烘烤面要均匀，不要使局部过热而使

19、热缩套损坏。 烤好后，待护套完全冷却后才可移动电缆。 电缆终端作好后，将之固定好后，即完成安装工作。 图14 热缩套烘烤现场注意防火，一切工作准备好后方可点火。工作人员戴干净手套。未完全冷却前不得拉伸、扭动、弯曲电缆。*公司变电工程项目部电缆敷设及安装作业指导书第16页共16页电缆种类控制/电力电缆状态受控敷设方式沟道敷设已审核批准安装内容简 图备注6 结尾工作全部工作完成后，回收工器具，将余料交回仓库。清理现场，电缆皮、绝缘废料、废线芯等要归类回收存放、处理。电缆施工应作的记录：电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定记录电缆支架制作安装分项工程质量检验评定记录电力电缆终端制作分项工程质量检验评定记录控制电缆终端制作分项工程质量检验评定记录35KV电缆线路安装分项工程质量检验评定记录35KV电缆敷设记录电缆敷设记录（设计变更部分）直埋电缆（隐蔽前）检查签证专心-专注-专业