XHNCKPTO试验台使用保养说明书液压加载型拖拉机PTO试验台(共20页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上液压加载型拖拉机PTO试验台使用保养说明书 XHNCK辽源恒宁测控有限公司警 告本计算机只能用于试验使用，禁止用于其他用途。不得随意安装或复制其他软件！1、 计算机内软件禁止改动！2、 试验台使用前必须仔细阅读本说明书！3、 测试中必须保证冷却水的流量、压力满足试验要求。4、 油耗仪在充油状态时请不要进行测试操作，否则油耗数据无效。5、液压型测功机使用前，必须将规定牌号的液压油加至规定液位处，否则不准开机运行！目 录一前言二试验台基本构造及原理三试验台基本参数四试验台的使用方法五测控软件使用说明六维护和修养七仪表校准附通讯串口定义及主要元器件一.前言动力输出轴功率试验

2、台是我公司自行开发的用于拖拉机的动力输出轴功率试验的试验设备。可按照标准GB/T 3871.3-2006农业轮式和履带拖拉机试验方法第3部分 动力输出轴功率试验进行最大功率、标准转速下最大功率、全负荷变速、变负荷和动力输出轴标准转速试验。试验台采用液压泵进行加载，具有较高的性能稳定性和可靠性，所测量的参数均采用数字仪表显示，通过计算机记录，自动完成试验数据的汇总、曲线的绘制和试验报告的编写。测试控制既可手动调节也可通过计算机自动调节，满足用户的不同需要。 二.试验台基本构造及原理液压加载PTO试验台主要有液压加载机构总成、扭矩测量装置、转速测量装置以及水冷系统组成，拖拉机动力输出轴运行时，动力

3、经传动轴、扭矩传感器、联轴器到达测功机，通过调节液压测功机的加载电流实现对动力输出轴的加载，所吸收的能量通过循环水冷却消耗。电气系统由控制系统、监视系统和测量系统组成。控制系统用来控制加载负荷的大小。测量系统用来测量拖拉机动力输出轴扭矩、动力输出轴转速、动力输出轴功率、油耗、发动机冷却水温度、发动机机油温、进气温度、环境温度、大气压力、相对湿度等参数，所有测量数据通过仪表显示，测量数据通过计算机采集处理后自动绘制曲线并记录、保存、打印。监视系统用来监视测功机运行状态，主要监视液压测功机的加载电流，以电压形式显示。控制台面板如下图所示，主要由控制电脑主机、电源总控开关、参数显示区的显示仪表及加载

4、阀控制旋钮组成。三.试验台基本参数测量参数及精度：动力输出轴转速：01500r/min，精度1 %；动力输出轴扭矩：02000N.m，精度1%；进气温度： 0150，精度1%；机油温度： 0150，精度1%；燃油温度： 0150，精度1%；冷却水温度： 0150，精度1%；油耗： 0-500g，036s随意设定，精度1%；额定检测功率： 100马力，最大120马力。小时油耗、比油耗：计算值四、试验台的使用方法 试验前的准备：首先按照图纸要求安装好底脚螺栓，利用水平仪检测平面的平行度；液压加载型PTO需要在开始使用前向测功机油箱内添46#抗磨液压油至规定液位，120马力型需要油液500L；为保证

5、加载精度，请添加如长城、壳牌等知名厂家生产的油品。冷却水系统接口尺寸为G1，请自备软管连接至水冷系统，使用时必须先通水后开机试验。（一）拖拉机与测功机的联接1.根据动力输出轴花键不同，选择不同的法兰盘连接到试验台的传动轴上；2.被试拖拉机（拆除动力输出轴防护罩及后牵引架等装置）按地面所标中心线或测功机输入轴的轴线方向倒入到试验位置（拖拉机动力输出轴接近传动轴时即可），在试验位置时拖拉机的动力输出轴中心线与测功机输入轴中心线在同一竖直平面上，将可伸缩传动轴拉出与动力输出轴相连（传动轴伸出长度不得大于100mm），锁紧法兰定位螺钉（两个螺钉都要锁紧），制动好拖拉机。3.保证传动轴的水平（在任何方向

6、的歪斜均不应大于2），放置好传动轴防护罩，挡住传动轴上的螺钉位置。4.关闭被试拖拉机柴油箱开关，从油耗仪出油管处接入试验台油路（注意：油路中不准有气体存在，排气时打开油耗仪电源开关），发动机回油管路如果要回拖拉机燃油箱，应连接到油耗仪出口处。连接好机油温度、冷却液温度、进气温度、进气压力、排气压力传感器（具体位置参照GB/T3871.3-2006标准要求）。注意：排除油路空气时，必须打开油耗仪电源开关。（二）试验控制台的使用1合上强电柜电源开关，接通电源；打开冷却水泵开关。2、开启控制台电源开关；3、开启油耗仪，油耗仪工作方式设定在L方式（一次充油多次测量）显示单位设定为kg/h（公斤/小时）

7、，数据输出方式设定为P状态；4、开启主控电脑。切记：每次启动被试拖拉机时，一定要打开油耗仪电源开关。5、动计算机进入动力输出轴（PTO）试验程序；6、启动被试拖拉机，逐渐加大油门，使其处于全开状态，缓慢顺时针旋转“信号”旋钮，同时观察扭矩显示表“扭矩 N.m”,直至调整到所需负荷，进行测试。此时数显仪表及计算机试验程序上均显示当前状态下的测量数据。6、如需测量其他负荷下数据，可缓慢旋转“信号”旋钮直至到所需负荷进行测试；7、测试结束后逆时针旋转“信号”旋钮至零位。五测控软件使用说明本软件基于LabVIEW 虚拟仪器平台开发，环境要求：Windows XP（或2000），及MS office 2

8、003，数据源设置为DNS=E:PTO试验台。具有试验数据库管理系统，其平台为 MS ACCESS 2003 数据库，试验数据的输出直接嵌入到 MS WORD 2003 文档，易于用户对报告格式及内容再编辑。软件安装：双击E:PTO试验台PTO安装程序Volume，安装程序启动，依照提示安装到任意文件夹下 ,点击确定按钮，程序自动安装。软件使用1. 双击“PTO试验”程序图标，即出现以下主界面。2. 试验当进行试验时，点击下拉菜单“新试验”下的“参数录入”，进入拖拉机参数输入界面，参数输入确认无误后，点击“确定”按钮返回主界面 注意：一定要保证基本信息左侧的所有条件可以同时筛选出一条记录，否则

9、会造成试验数据查询时找不到此次试验的数据。再点击下拉菜单“新试验”下的“数据采集”条，进入“数据采集”界面。功率试验：点击试验界面上“功率试验”按钮进入功率试验界面。 拖拉机处于试验状态，在零负荷时点击“保存数据”按钮，记录发动机“最高空载转速”。调整控制台上“负荷调节”旋钮至需要的负荷，点击“保存数据”按钮，试验数据自动记录数据库中。如需要删除此点数据，点击“删除数据”，则删除此点数据。在发动机转速为标定点转速时，点击“保存数据”按钮，记录发动机标定转速时发动机扭矩。直至做出最大功率点，系统将自动记录最大功率点。最大功率试验：点击试验界面上“最大功率试验”按钮，进入最大功率试验界面。将负荷调

10、至最大功率点，点击“手动记录”按钮，此按钮将变成“自动记录”，同时点击“时钟置位”按钮程序自动进入2小时最大功率试验，并自动结束。如手动记录，可依据试验记录间隔时间要求点击“保存数据”按钮记录数据。注：手动记录数据时不超过7次。发动机标定转速下最大功率试验：点击试验界面上“发动机标定转速下最大功率试验”按钮，进入发动机标定转速下最大功率试验界面。试验界面如下：如果在发动机标定转速下不能产生最大功率，则需进行发动机标定转速下最大功率试验。将负荷调至发动机标定转速下的最大功率点，点击“手动记录”按钮，程序制动进入1小时最大功率试验，并自动结束。如手动记录，可依据试验记录间隔时间要求点击“保存数据”

11、按钮记录数据。注：手动记录数据时不超过6次。全负荷下的变速试验：点击试验界面上“全负荷下的变速试验”按钮进入变速试验界面。调整控制台上“负荷调节”旋钮至需要的负荷，点击“保存数据”按钮，实验数据自动记录数据库中。如需要删除此点数据，点击“删除数据”，则删除此点数据。直至做出最大扭矩点，系统将自动记录最大扭矩点数据。标定转速变负荷试验：点击试验界面上“标定转速变负荷试验”按钮，进入标定转速变负荷试验界面。 从功率试验中找到标定转速点所对应的功率点，输入到试验扭矩中，此时六点扭矩即可自动显示，根据面板上显示的六个扭矩值，依次调整控制面板上“负荷调节”旋钮，使拖拉机输出扭矩与试验界面上的六个值相符，

12、点击“保存数据”按钮，试验数据自动记录，直至结束六点试验。试验结束后点击“退出”按钮，退出试验界面。PTO标准转速变负荷试验：点击试验界面上“PTO标准转速变负荷试验”按钮，进入PTO标准转速变负荷试验界面。从功率试验中找到PTO标准转速点所对应的功率点，输入到试验扭矩中，此时六点扭矩即可自动显示，根据面板上显示的六个扭矩值，依次调整控制面板上“负荷调节”旋钮，使拖拉机输出扭矩与试验界面上的六个值相符，点击“保存数据”按钮，试验数据自动记录，直至结束六点试验。试验结束后点击“退出”按钮，退出试验界面。做完功率实验后即可进行烟度测量。发动机的排气烟度应在发动机最大负荷的稳定转速下进行测量。在相应

13、于最大功率的转速和最大功率点转速的55%与1000r/min的较大者区间均匀间隔地选定6个测量点，点击记录按钮即可。注：此试验项目的数据记录请点击烟度数据表格右边的“记录”按钮或“删除”按钮。3. 查询点击菜单“数据查询”进入数据查询界面，可查询历史试验数据。查询数据可依据“拖拉机型号”、“拖拉机编号”、“发动机牌号”、“发动机型号”、“发动机编号”、“机油牌号”、“试验日期”“试验人员”、“生产企业”“试验时间”进行数据筛选，点击每个参数右边的箭头可选定要查询的参数。如果此时找到数据库中的唯一一条记录，数据查询，此时测量结果、特性曲线在界面中显示。如需打印试验报告可点击“打印报告”按钮生成M

14、icrosoft Word格式试验报告，试验报告可编辑、另存为、打印。点击“退出”按钮，退出“查询界面”返回主界面。六维护与保养1.保持试验台清洁:(1) 试验台长期不用时应定期通电，上面的尘土、油污等必须及时清除。 (2)采取措施保持增速箱润滑系统清洁，防止灰尘、湿气及化学物质进入增速箱及润滑系统。2.试验过程注意事项：(1)试验台的具体操作、维护和保养要有专业人员进行，非工作人员禁止拆卸、调整试验台。(2)试验过程中请务必装好防护罩，严禁接触旋转工件。3.维修保养：(1)测试仪器仪表要定期检定，以保证测量数据的准确。 (2)定期紧固传动轴连接螺栓等重要部位螺栓。 (3)传动轴万向节要定期加

15、注润滑脂。(4)建议液压箱冷天用32#抗磨液压油，热天用46#抗磨液压油在运行2500小时或每6个月后，对油质进行检查，如有问题则换油。七仪表校准扭矩校准： 本试验台采用的是高动态扭矩转速传感器，与配套的二次仪表同时连接后校验，需要校验时，请将扭矩仪与二次仪表拆下，发至生产厂家，由厂家委托省级计量机构进行标定； 或者采用静态标定方法，首先将扭矩仪与测功机联接端用专用固定装置固定，然后在平衡轴组上安装如下图所示的标定装置，按照所描述的方法进行标定。标定步骤如下：将动力输出轴与测功机脱开，拆下测功机前端两侧护板。分别连接两侧标定杆（注意标定杆有左右之分，标定杆水平面朝上）。在扭矩器端的联轴器两侧插

16、入专用销子，并通过支架与底座相连，然后在前端法兰盘套上标定杆，固定好。扭矩传感器两侧都可以加砝码标定，但是为了与实际工况一致，应该在与动力输出轴旋转方向一致的一侧加砝码标定。注：为保证标定结果，建议委托厂家由专业检定机构在试验室进行标定并出具证书。温度校准：通过零点修正参数和满度修正参数实现，详细的过程请参考附带的智能数字仪表显示控制仪说明书的介绍。转速校准：在进行扭矩标定时，同时由计量机械进行标定。 油耗仪标定 参考油耗仪说明书进行操作。 二次仪表调节参考烨立仪表使用说明书。辽源恒宁测控有限公司2013年4月电话：0437-传真：0437-技术部：华北地区： 张延杰邮编：地址：吉林省辽源市龙

17、山区丰寿路附1：通讯串口定义几主要元器件通讯串口定义：COM1口：485采集仪01- 大气参数传感器（大气压力、温度、湿度）02- 发动机进气温度传感器03- 发动机冷却液温度04- 机油温度05- 吸气真空度（吸气压力）06- 排气压力07- 测功机冷却水或燃油温度COM2-油耗传感器COM3-转速、转矩、功率采集仪COM4-烟雾预留。 转速、转矩传感器型号：LDN-08D1 (北京龙鼎金陆测控技术有限公司)油耗传感器型号：HZB2000 （启东双杰生产，恒宁测控定制开发）数显仪表：XST、XSM系列数显仪表 （杭州烨立）温度传感器：Pt100通讯数据格式：8位数据位、1位停止位、无校验。波特率：9600bps。命令格式：定界符 地址 内容 常数 数据 校验核 结束符。温度、转速、扭矩、油耗等仪表参数已设定，用户无需设定即可使用。 注：各仪表参数不可随意改动。专心-专注-专业