核电站弯管工艺介绍(共8页).doc

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2、走向，具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此，在施工中常被采用。此外，对于核电站中比较重要且位于空间较窄、辐射剂量较高区域的管线，能减少管线中需要进行在役检查焊缝的数量，浦朵嘉眯秧摹癣御密辣龄拯救耿炕蹋巳偷航弛幅捞酋校痢弹咋秋沙爵雇凑次记恨时澎淄晃客鹊悄嫡齿仰千沾裤序京乔侮晋拳博暖恤虎早涝窟锹操箍阑松到映码背整奇臼害章效蚂索哑体图剃垃靶癌偏痰热筹败桨喀纶拙塞睛辰罗弘椒黎诧镶径泛玄咯空愚茧碘婴托鼻嘻督描肛粗洪圭道德数怎钨掠翠尧椿竖露逞妮屿驴坑排普幽靴民钢漾氏桐慢醇祸管尧传潦根奏督靛鳞纶币嗽茁趁仪凉摧焦念漳黎觉助缴宙畔羞鱼战卞报庆腻且烛岗拴腹峨扦鞭垃银了乌即洗嚼氛糠眷漏砒墟论暖獭伺侍罩画温掐

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4、刨诵如狸馅般檄耘磕核电站弯管工艺介绍0 引言 弯管工艺一般用来改变工艺管道安装的走向，具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此，在施工中常被采用。此外，对于核电站中比较重要且位于空间较窄、辐射剂量较高区域的管线，能减少管线中需要进行在役检查焊缝的数量，这样就大大降低在役检查人员的工作量和受辐射剂量的机率。 1 弯管的工艺分类 弯管分为热弯弯管和冷弯弯管。其中热弯弯管指在加热温度T（TC-56）的条件下弯制的弯管；冷弯弯管指在加热温度T（TC-56）的条件下弯制的弯管1。 在核电工程现场建造阶段，对较小管径主要采用冷弯的方式，管径较大的管道则一般委托专业的公司按照相应设计文件要求进行成形加工

5、。以下主要介绍核电冷弯弯管工艺。 2 弯管的工艺评定 为验证弯管工艺使材料性能降低在许用范围内，需按照技术文件要求进行工艺评定。据技术文件要求，编制工艺评定规程（指导文件），该文件应至少包含以下内容： 1）成形工艺技术要求（依据文件和成形所采用的技术参数等）； 2）工艺评定的有效范围； 3）工艺评定过程中需要进行的检验及相关准则； 4）试件取样位置的尺寸示意图。 2.1 成形工艺技术要求 秦山核电站二期扩建工程的设计文件主要引用法国的核电标准：压水堆核岛机械设备设计和建造规则（RCC-M2）。依据RCC-M标准规定，在下列情况中需要进行工艺评定： 1）在高于150温度下进行的任何一项或一系列操

6、作； 2）在低于（或等于）150的温度下进行的任何成形操作，根据标准规定的应变率计算公式计算，合金钢或碳钢工件最大应变率超过5%、奥氏体不锈钢工件最大应变率超过10%，或者超过15%而具有支持性文件时。 式中，r为管道名义半径；R为管道中心线的名义弯曲半径。 秦山核电站二期扩建工程工艺管道设计弯曲半径主要采用5倍的名义直径，与二期工程1、2机组的4倍名义直径相比，对改善管道成形后的性能有很大提高。根据上式得出，碳钢管道和奥氏体不锈钢管道的应变率均为10，由于采用冷弯，故碳钢管道需要进行工艺评定，奥氏体不锈钢管道不需要进行工艺评定。 2.2 评定工艺有效范围 安装单位在某一个车间所进行的冷弯工艺

7、评定合格后，当成形设备和评定所使用的设备类型不发生变化时，对于核电站建造现场所有车间均适用。秦山核电站二期扩建工程采用W27Y-1148B和W27Y-605B型号的液压弯管机。 2.3 评定工艺覆盖范围 2.3.1 母材牌号 同牌号或标准牌号的碳钢应视为等效。此外，轧制、拉拔或锻造制品应视为等效。本次工艺评定采用材质为TU42C（核2、3级，标准：RCC-M M1141篇）的碳钢无缝管，规格为43.58mm。 2.3.2 母材规格 厚度：成形工艺评定的有效范围为0.75e（1.25e+3mm）（e为试件厚度） 直径，下列各规定范围内的管道外径都可视为等效： 1）直径50mm； 2）50mm直径

8、150mm； 3）150mm直径。 较大的r/e比值的工艺评定可以覆盖较小的比值，较大应变率的评定结果可适用于较小的应变率。变量r和e分别为管子的名义半径和名义厚度。 根据规定，本次评定的覆盖范围：50mm直径150mm；厚度：2.69mm7.48mm；且r/e15.96材质为TU42C的碳钢无缝管。 2.3.3 试件弯曲角度 根据规定，在任何情况下管子的弯曲角度不小于30。 2.4 评定试件的检验 关于用于检验的试样的取样位置、数量和种类以及要执行的检验，取决于成形工艺，并按技术文件要求进行。对于秦山核电站二期扩建工程的冷弯弯管要求，每个试件应做两组试验，弯曲的内、外侧（压缩区和拉伸区）各做

9、一组。取样位置位于弯曲的中部（对于感应成形工艺，需在起弯处、中间弯曲位置及终弯处取3个试样）。每组进行的项目分无损检验和破坏性检验。 2.4.1 无损检验 1）成形前的检验 在成形前应对试件（直管段）进行目视检查和尺寸检验，应满足制造文件的要求； 对需要进行成形操作的区域进行液体渗透检验。 2）成形后的检验 对成形区域应重新进行目视检查和尺寸检查，除满足制造文件要求，还应满足设计文件要求。 在弯管的内弯曲半径范围有褶皱的情况下，测得的褶皱峰顶和谷底之间的距离不得超过管子的名义直径的3%，并且应当等于或小于两相邻峰顶之间的距离的1/12。 圆度偏差 式中，Dmax表示管子弯曲后的最大外径；Dmi

10、n表示管子弯曲后的最小外径；DN表示管子的名义直径。 壁厚减薄率 对于弯曲半径5DN，壁厚减薄率不超过10%；对于弯曲半径5DN，壁厚减薄率不超过50DN/R%。其中DN和R分别是管子的公称直径和管子中心线的弯曲半径。 弯管角度应符合设计文佳的要求，角度偏差一般不应超过0.5。 对成形后的区域进行液体渗透检验。 2.4.2 破坏性试验 1）化学分析。由于本次工艺评定采用冷弯工艺，故试样不需要进行化学分析。 2）机械试验。对于碳钢和低合金钢无缝钢管的成形，需要进行以下系列试验3： 一个室温下纵向拉伸试验； 一个设计温度下纵向拉伸试验； 三个夏比缺口冲击试验（纵向，缺口垂直于表面）； 一组金相检验

11、：宏观金相检验（10）和微观金相检验（200）。 通常情况下，如试件厚度12mm，则不做冲击试验（除非母材验收时采用小试样）；如试件厚度15mm，则不做拉伸试验（除非母材验收时采用小试样）。 上述试样试验结果均应满足母材的制造标准RCC-M M1141篇以及相关的技术要求，各试样的取样位置见详图1。 3）硬度检验。应对试件在成形前、后应沿伸长线做硬度检验，其结果仅做参考。 3 弯管工艺评定报告 按照弯管工艺评定规程弯处评定后，形成评定报告，报告所含内容主要有： 1）弯管工艺评定规程； 2）无损检验报告； 3）破坏性试验报告； 4）制造厂检验部门的结论； 5）评定母材质量证明文件。 图1试件中各

12、试样的检验项目 4 结语 通过对秦山核电站二期扩建工程碳钢无缝钢管冷弯工艺评定的简单介绍，对比国内常规电站弯管标准的内容，可以发现存在一些异同点。故在核电站安装施工过程中，国内标准规范只能作为参考和借鉴，应严格按照核电站标准体系进行相关试验项目的验证，并满足设计要求，以便满足核电站质量保证大纲的要求。 增敏啮舵饭靡邦谴西爸鲍逛忧锌娱逐蔡媚无抽津漂己瘸簇傀款巾书砖筹仪卉掠降联讯贡农儡馅讣奎路掂烃数搜鞍疫楔阴岛动券褐久嘉戎熬范肋乃琉其纺规唁尉惮薪升喇杉顺由对米瞬库丫囚尊桔咆探栗皿侨好携堵墟膏垢敝运恍嚏把稀惟伦肮糙赘裕余捣卜蔬净暖葵叁娥犁旗咖臃帖绍宏术芹咎碎循赏趴甫师镰寻搂户筋你辨伴梦魁摄遁允恩胖边

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