给排排水工程监理细则(共36页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 QB广州广骏工程监理有限公司企业标准 QP/GJJLXZ09007作业指导书 （A 版）建筑给排水安装工程监理细则2002.12.20发布 2003.01.01实施广州广骏工程监理有限公司工程部发放号码： 号 受控状态： 广州广骏工程监理有限公司作业指导书文件编号QP/GJJLXZ09007-2002版 号A版建筑给排水安装工程监理细则批 准 人更改次数第1次更改1、适用范围 适用于室内给排水管道安装（含消防栓灭火、自动喷水灭火、气体灭火和泡沫灭火的管道安装以及空调冷冻、冷却等循环水管道安装），室内给水管道附件及卫生器具的给水配件安装，室内给水管道附属设备安装和室外

2、给水管道安装，室内排水管道安装、卫生器具安装、室外排水管道安装施工质量的检查和验收。2、引用文件2.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022.3建筑排水硬氯乙烯管道工程技术规范 GJJ/T29-98 2.4给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-972.5自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-962.6气体灭火系统施工及验收规范 GB50236-972.7泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-982.8工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-973、过程控制3.1事前控制3.

3、1.1审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求,及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。3.1.2审核施工单位提交的施工方案及技术交底单 施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动。必要时进行样板试验引路。3.1.3对分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格，特殊工种上岗证要进行审核。3.1.4安装开始以前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、座标、坡度以及预留洞和预埋件等要对照图纸进行核验。3.1.5建筑给水、排水及采暖工程所使用的

4、主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。3.1.6所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.1.7主要器具和设备必须有完成的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.1.8阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.1.9阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压

5、力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.1.10管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。3.1.11使用的镀锌碳素钢管、碳素钢管、给水铸铁管、衬塑镀锌钢管、衬塑给水铸铁管、塑料给水管、铜管、不锈钢管等各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹，管材管件应有出厂合格证；3.1.12塑料给水管标志应清晰，应标明冷水管和热水管的字样。3.1.13使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有自来水公司、消防局等业务部门确

6、认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，并有出厂合格证。3.1.14铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和存水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、丝扣不全等现象；3.1.15镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、丝扣不全等现象；3.1.16捻口所用青麻、油麻，不允许有腐朽现象。

7、所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘合剂，必须有生产日期和出厂合格证。3.1.17卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。3.1.18硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过5米，距热源不少于1米，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。3.1.19在土建主体结构施工中，注意本专业需做的预埋件、预埋洞施工配合与预埋头工作。3.2事中控制针对给排水工程施工过程中的质量通病监理工程师应监督承包商严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。3.2.1给水工程3.2.1.1管道施

8、工作业条件的控制要点（1） 埋地管道的施工控制要点 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按要求经夯实的松散土层或砼垫层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽现象，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。 （2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压

9、和管道防腐保温全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 （3）明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。（4）立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的坚井内，应把模板、杂物清除干净，并有防护坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。（5）支管安装（包括明、暗支管安装）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。3.2.1.2干管安装控制要点 （1）给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，连接的对口间隙是否符合规范，管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处和始端应支撑

10、顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是否严密，是否有小动物和垃圾污染，各种接口方式是否符合工艺操作规程。 （2）给水镀锌管道安装 检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后检查管道直顺，并复核支管接口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。 （3）非镀锌碳素钢管安装 采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。 （4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。 3.2.1.3立管安装控制要点 （1）立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度与墙壁的间距，预留支管接口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。 （2）立管暗装：管道井内立管安装的卡件

11、宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽安装固定管道后要检验支管接口位置是否正确，支管接口要加装临时丝堵。 3.2.1.4支管安装控制要点：支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。 3.2.1.5管道试压、冲冼（1）给水管道在隐蔽之前，应督促承包商做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压环境，气温应在5度以上，夏季管道试压环境应防止管道结露

12、。 （2）管道冲冼：管道在试压完成后即可做冲冼，应保证充足的冲冼流量，冲冼洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。 3.2.1.6管道防腐和保温 （1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 3.2.1.7建筑给水附属设备安装质量控制要点 （1）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。 （2）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行

13、系统验收。 （3）报警阀应安装有明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于5度。 （4）水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量载荷。 （5）高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验，满水试验合格后，要进行防腐验收。 3.2.1.8成品保护 （1）安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡不得做为其它用途的受力点。 （2）管道的装修施工中要加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道。 （3）阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后工序施工

14、损坏或丢失，可在交工前统一装好。给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒安装时也不得污染吊顶装修。3.2.2排水工程3.2.2.1管道施工作业条件和控制要点（1） 埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按要求经夯实的松散土层上或砼垫层，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、座标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用于建筑内部管道安装。（2） 暗装管道（包括设备层、管道坚井、吊顶内的管道

15、）首先应该核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求；（3） 室内明装管道要与土建结构的进度相隔1-2层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无其他障碍下进行安装。（4） 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做过压力水试水、灌水试验，并已办好隐预检手续，浴盆的安装应在厕浴间内的土建专业做过地面防水层及保护层，经试水后再进行施工安装。3.2.2.2排水干管安装（1） 埋地管道人基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好捻口时管

16、道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬季施防冻口措施，否则不能捻口。（2） 埋地管道装好经灌水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。3.2.2.3排水立管托、吊管道安装（1） 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好灌水试验，按隐蔽工程项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的安装工作。（2） 排水立管安装。立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求，高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。3.2.2.4

17、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应做灌水试验进行渗漏检查。3.2.2.5硬质塑料管安装的控制要点（1） 接口要注意先试插口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意粘接好后擦拭干净。（2） 立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70100毫米，埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。3.2.2.6卫生器具安装质量控制要点（1） 安装卫生洁具时宜采用预埋支架用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10毫米。（2） 卫生洁具的

18、陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防陶瓷破裂。（3） 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫橡胶皮、油灰等填料和垫料。（4） 固定冼脸盆、冼手盆、冼涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆底相平或略低于盆底。（5） 需装设冷水和热水的卫生洁具，应将冷水龙头装设在右手侧，热水龙头装在左手侧。（6） 安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫或油灰。（7） 大便器、小便器的排水口承插接头应用抹灰填充，不得用水泥砂浆填充。（8） 坐便器安装时注意便器坐标超偏和冲水主管

19、座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉接过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铁丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。（9） 地漏应安在最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。(10) 安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。3.2.2.7成品保护（1） 管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；（2） 安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；（3） 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点；（4） 其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；（5） 油

20、漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；（6） 埋地管道回填土时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土；（7） 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；（8） 卫生洁具安装成品保护 搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀铬件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。3.3事后控制3.3.1工程完成，承包商应在自检合格的基础上，填报“工程报验单”和“分项工程质量检验评定表”，向项目监理部申请检查验收；3.3.2安装质量应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定要求

21、。3.3.3室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注意时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。3.3.4给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3.3.5生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可

22、使用。4建筑给水、排水工程施工质量检验要点：项目质量标准检 验检验方法检验频率1水压试验隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定检查系统或分区（段）试验记录按系统全数检查2管道铺设管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上观察检查或检查隐蔽工程记录3系统吹洗给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹冼检查吹冼记录4坡度坡度符合设计要求用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽按系统内直线管段长度每50m不少于一段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段5碳素钢管螺纹连接管螺纹加工精度符合管螺纹（GB3289.13289.39-82）规定，螺纹

23、清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口观察和解体检查不少于10个接口6碳素钢管法兰连接对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层观察检查不少于5副7非镀锌碳钢管焊接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及及气孔等缺陷观察或用焊接检测尺检查不少于10个接口8金属或非金属管道的承插和套箍接口接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确观察和尺量检查不少于10个接口9管道

24、支（吊、托）架及管座（墩）安装合格：构造正确，埋设平整牢固观察或用扳手检查各抽查5%，但均不少于5件10阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定；进出口方向正确，连接牢固、紧密手扳检查和检查出厂合格证、试验单按不同规格、型号抽查全数的5%，但不少于10个11埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固观察或切开防腐层检查每20m抽查1处，但不少于5处12油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂观察检查各不少于5处项目允许偏差（mm）用水平尺、直尺、拉线和尺量检查按系统直线管段长度每50m抽查2段，不足5

25、0m不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段，抽查5%，但不少于5段1水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每米1全长（25m以上）不大于25碳素钢管每米管径100mm0.5管径100mm1全长（25m以上）管径100mm不大于13管径100mm不大于252立管垂直度给水铸铁管每米3吊线和尺量检查1根立管为1段；两层及其以上按楼层分段各抽查5%，但均不少于10段全长（5m以上）不大于15碳素钢管每米2全长（5m以上）不大于103隔热层表面垂直度卷材或板材4用2m靠尺或楔形塞尺检查水平管和立管，凡能按隔墙楼层分段的，均以每一楼层分隔墙壁内的管段为一抽查点，抽查5%。但不少于5处，不能按隔墙楼层分段的，每

26、20m抽查一处，但不少于5处涂抹或其他8厚度（为隔热层厚度）+0.1-0.05用钢针刺入隔层尺量检查4.1钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511124.2塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定：塑料管及复合管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距立管0.50.60.70.80.91.01.11.

27、31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.3铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定铜管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最大间距垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.4管道接口应符合下列规定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表：管端插

28、入承口的深度公称直径（mm）202532405075100125150插入深度(mm)1619222631446169804.5给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm） 检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1.525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和心量检查塑料管复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4.6室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定室内给水设备安装

29、的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查臣式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜度（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.14.7管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1&-0.05&用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹104.8生活污水铸铁管道

30、的坡度必须符合设计及下表的要求生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076200854.9生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表规定生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160744.10排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定排水塑料管道支架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.64.11室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相

31、关规定室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25mm以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m1.5全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）154.12悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5；埋地雨水管

32、道的最小坡度，应符合下表的规定。地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505620040044.13悬吊式雨水管道的检查吕或带法兰堵口的三通间距不得大于下表的规定。悬吊管检查中间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1150152200204.14雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合下表规定。钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以上管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度1mm深度3咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%4.15

33、卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表的规定。卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗箱2000自台阶面至水箱底11妇女

34、卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘4.16卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表规定。卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头10002落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热水龙头上下并行11001508浴盆水龙头（上配水）6701509沐浴器截止阀115095混合阀1150

35、沐浴喷头下沿210010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）240013立式小便器角阀113014挂历式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀3604.17卫生器具安装的允许念头应符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检

36、查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查4.18卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具给水配件安装标高项次项目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀尺量检查2水嘴3沐浴器喷头下沿4浴盆软管沐浴器挂钩4.19卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具排水管道安装允许偏差及检验方法项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长8横管长度10m，全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高

37、单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具54.20连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合下表的规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205沐浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050259净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50（软管为30）4.21镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要

38、求，如设计无规定时，可按下表的规定执行。管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强包扎层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）3694.22管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管埋地50拉线和尺量

39、检查敷设在地沟内30钢管、塑料管、复全管埋地50敷设在地沟内或架空303水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管、复全管直段（25m以上）起点终点304.23铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表的规定。铸铁管承插捻口听对口最大间隙管径（mm）沿直线敷设（mm）沿曲线敷设（mm）7545100-25057-13300-500614-224.24铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定，沿曲线敷设，每个接口允许有2o转角。 铸铁管承插捻口的环型间隙 管径标准环型间隙（mm）允许偏差（mm）7520010+322504

40、5011+4250012+424.25采用橡胶圈接品的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过下表的规定。橡胶圈接品最大允许偏差公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度5o5o5o5o4o4o4o3o4.26管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向