高速公路排水工程施工方案(共22页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上高速公路排水工程施工方案目 录专心-专注-专业1. 编制依据1) XX高速公路（XX段）工程施工图设计2) 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043) 公路路基施工技术规范JTG F10-20064) 公路土工试验规程JTJ051-935) 现况调查资料2. 工程概况XX高速公路（XX段）工程第三标段（K6+400K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。排水系统由梯形边沟、截水沟、矩形盖板沟、矩形沟等组成。路基排水原则上不与农田灌溉、鱼塘水池相干扰，现况水

2、系、农田排灌系统仍保持原有的连续性，即在必要处设置过路涵洞，与桥涵及排灌系统形成综合排水系统。边沟、截水沟就近排入天然水体。路基填方段基本上采用梯形边沟排水，路基挖方段一般采取矩形盖板沟排水，考虑到美观和行驶的安全性，排水矩形边沟上加盖带泄水孔混凝土预制盖板。2.1 结构形式2.1.1 梯形边沟路基填方段采用梯形边沟排水，路面及坡面雨水排入位于公路两侧坡脚外的排水边沟，经涵洞、路外排水沟排入沿线水体。排水边沟为混凝土方砖或混凝土草皮砖护砌梯形断面，依据汇流水量确定断面尺寸为底宽1.0m，深0.5或1m，边坡系数m=1.0。边沟与下游现况沟渠河流等水系相接处对河道坡面及河底进行护砌。2.1.2

3、矩形盖板沟路堑或低路基段采用矩形盖板沟排数水，矩形盖板沟为浆砌块石矩形断面，依据汇流水量确定断面一般为0.550.5m。矩形盖板沟加盖带泄水孔浅碟型混凝土预制盖板。2.1.3 矩形边沟大型矩形边沟一般设置于主线两侧，为现浇钢筋混凝土结构，断面尺寸主要有1.01.0m 、2.01.5m等。小型矩形排水沟断面形式0.40.35m，主要与墩柱排水管连接。2.1.4 排水涵洞过路管涵一般采用钢筋混凝土管，直径600-1400mm，在ZK8+661.03处设置一道钢筋混凝土箱涵，公路两侧涵洞进出水口、跌水等排水附属构筑物均采用浆砌块石结构。2.2 主要工程量梯形边沟（bh=1.00.5m）：7856m梯

4、形边沟（bh=1.01.0m）：11330m矩形边沟（wh=1.01.0m）：120m矩形边沟（wh=2.01.5m）：2188m矩形边沟（wh=3.01.5m）：44m矩形盖板沟（wh=0.40.35m）：842m矩形盖板沟（wh=0.550.5m）：1674m管涵（0.6m）：1道，15m管涵（0.8m）：14道，138.7m管涵（1.0m）：16道，290m管涵（21.0m）：2道，28m管涵（1.4m）：1道，17.1m2.3 参建单位建设单位：XX市首发高速公路建设管理有限责任公司设计单位：XX市市政工程设计研究总院有限公司施工单位：XX市政建设集团有限责任公司3. 施工组织及计划安

5、排3.1 施工日期计划开工日期：XX年3月20日计划完工日期：XX年8月15日3.2 施工计划主路两侧边沟 XX.3.30XX.8.15F1辅路两侧边沟 XX.3.20XX.5.15F2辅路两侧边沟 XX.3.30XX.5.15A匝道两侧边沟 XX.4.20XX.5.20B匝道两侧边沟 XX.4.16XX.5.31C匝道两侧边沟 XX.5.1XX.5.25D匝道两侧边沟 XX.4.30XX.5.31E匝道两侧边沟 XX.5.16XX.6.15F匝道两侧边沟 XX.4.16XX.6.5G匝道两侧边沟 XX.7.10XX.8.5H匝道两侧边沟 XX.6.11XX.7.20U转匝两侧边沟 XX.7.

6、11XX.8.15东赵村桥两侧边沟 XX.3.25XX.4.153.3 施工组织3.3.1 作业区划分排水工程根据工程量及作业段长度以及六环路阻隔的特点，将工程内排水工程划分为3个作业区域，分别由5个专业作业队施工所属范围内的排水边沟及管涵。六环路以北的主路两侧及U转通道排水工程（ZK6+400ZK6+702.89）由第一作业队施工；六环路以南的主路两侧排水工程（ZK7+800.47ZK8+850）由第二、第三作业队施工；A-F匝道、辅路、东赵村U转等路段的排水工程由第四、五作业队施工。3.3.2 人员安排按照工程总体施工部署及阶段工期目标要求，为保证工程质量，项目部派一名副经理及一名副总工主

7、抓，施工过程中实行作业区施工现场负责人、技术质量负责人全面负责制，配备质检员、试验员、安全员对工程技术质量、进度、安全及文明施工进行全过程控制。施工队伍选用常年与我单位合作；施工经验丰富的专业作业队，所有人员均要进行入场教育。施工队伍由机械工、配合人员、指挥人员组成，各种机械工及其他特殊工种一律持证上岗。项目部主要人员安排序号岗位职务工作内容1李成现项目经理全面组织、协调管理2孟昭晖项目总工全面技质试测管理3张怀宾 朱红章项目副经理施工现场组织及管理4李 灜 李柏青技术负责技术质量管理，技术交底等工作5耿军辉 刘春雪 质量负责现场质量管理控制6见新生试验负责现场试验协调配合及管理工作7张新胜

8、李保江测量负责测量放线复核8米晨曦资料负责资料收集整理9陈金在 孟令博安全负责现场安全检查10潘无伟材料负责原材料供应协调11申 彬、贾海清工长现场施工管理施工队劳动力投入计划表序号岗位人数工作内容1管理人员6施工计划、技术实施2作业班长6各班生产进度、质量管理3机械工27机械操作4普工120现场施工5安保3现场安全保卫工作6文明施工10现场及便道清理3.3.3 材料准备本工程所使用的混凝土、钢筋、梯形边沟、矩形边沟预制块及过路管涵所用的混凝土管节均采用业主及监理考核合格厂家生产的产品。施工单位提前对生产厂家进行考察，确保其生产及供货能力可以满足施工进度要求。供货前对其产品进行试验检测，合格后

9、方可使用。排水工程材料应符合下列要求：1）梯形边沟所用大方砖、草地砖、坡顶砖、坡脚砖均采用C30 F150混凝土，M7.5砂浆勾缝，垫层为级配砂石。2）矩形边沟所用U型预制构件采用C30混凝土，M7.5砂浆勾缝，垫层为C10素混凝土。3）350400mm小型排水沟所用U型预制构件采用C25 S6 F150混凝土，1:3水泥砂浆勾缝，垫层为级配砂石。4）矩形盖板沟所用的片石应为开采筛选后边长不小于15cm的石块，强度MU30，无风化、无裂纹、无风化及夹层，砌筑砂浆为M10。预制盖板为C30 F150混凝土，垫层为级配砂石。5）混凝土管节为钢筋混凝土承插口管（级），管基及包封均为C20混凝土。6）

10、所有预制构件均要尺寸准确，强度符合设计及规范要求，表面光洁，颜色一致，无缺棱掉角现象。3.3.4 机械配备根据工程进展情况，提前将土方施工设备进场。测量仪器、试验设备提前检定、校准，符合要求后方可投入工程中。加强对工程机械、设备的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。施工机械投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力1挖掘机EX300-3C5台1.6m2装载机ZL50C5台3m3吊车徐工QY82台8T4自卸汽车T81515辆30T5水车东风1452辆10T6翻斗车/5辆1m7振动压路机YL185台18T8小型压路机徐工XMR155台1.5T9HCD9010台

11、/3.3.5 场地准备跟随拆迁进展，在首先施工的路基部位，尽早安排排水边沟及过水管涵的施工，并疏通施工范围的现有排水系统，保证雨季中的路基排水畅通。施工前，将施工区域用围挡封严，在进出口及施工部位处，设置相应的明显警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。对现场进行地下管线勘察，对照设计图纸进行坑探，确认没有地下管线时方可进行土方开挖。如有管线应视情况提前进行改移或加固予以保护。3.3.6 水电供应施工过程中所用的水源由提前报装的1#-4#生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从自立的1#-4#变压器接出，同时配备发电机以保证备用。3.3.7 技术准备组织所有施

12、工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。提前上报施工方案，对施工队伍进行入场教育，无安全技术交底不得进行施工。4. 主要施工方法及技术措施4.1 施工测量按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，用全站仪测设出边沟中线及上口边线，并用石灰在地面上标记。校核现场地面高程与设计图纸是否一致，在保证流水断面及排水路由的前提下，可适当调整沟底高程与周围地势相协调。如果出入较大，则及时通知设计人员调整。4.2 沟槽开挖沟槽开挖方向一般从下游向上游进行。梯形边沟、大型的矩形边沟采用人工配合挖掘机开挖，开挖至距设计槽底1015cm时，人工清底、修坡，避免超挖，扰动底层。小型盖板沟及排水沟主要以人工一次开挖到

13、底。开挖清理完毕后，请监理检验，其中矩形边沟还要求地基承载力大于60KPa。雨季施工，配备抽水机，保证基坑不受水浸泡。方涵、圆管涵基槽开挖尺寸比圆管涵基础每侧宽出50cm，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖放坡根据土质情况采用1:0.33。开挖弃土置于挖沟边线2m以外，以减少坑壁荷载，保证基坑稳定。4.3 梯形边沟梯形边沟下为30cm厚的级配砂石垫层，沟底砂石采用人工振动夯夯实整平，侧壁砂石随砌筑随填筑夯实，压实度不小于95%。预制块挂线安装，确保整体线型直顺、流畅。依次安装沟底的坡脚砖、草地砖；然后安装靠路侧的坡面大方砖及另一侧的坡面草地砖，最后安装坡顶砖。要求预制块下砂砾垫层必

14、须饱满平整，用橡胶锤敲打挤严。边沟坡面用1:1.5坡度尺控制坡度符合设计要求。坡面大方砖应错半块排列，砌缝宽10cm，缝内填M7.5水泥砂浆，最后勾平缝。每15m设置3cm沉降缝一道并用沥青麻筋填实，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。4.4 矩形边沟矩形边沟下为8cm的C10混凝土垫层，采用溜槽入模，人工振捣密实，最后木抹抹平，及时覆盖洒水养生。U型块安装前在垫层上弹设安装墨线，下卧2cmM7.5砂浆找平。采用人员配合吊车由低向高逐块安装（侧壁有排水孔一侧应靠路面一侧）。吊装应缓慢、平稳，吊点采用侧壁上的预留孔以平衡起吊。预制块缝宽10mm，缝内用M7.5砂浆勾平缝。0.350.4m小型排水沟主要连

15、接墩柱排水管与路侧边沟，下设15cm厚的级配砂石，密实度大于95%，采用2cm厚度1:3水泥砂浆砌筑，缝宽1cm。4.5 矩形盖板沟盖板沟下设20cm厚的级配砂石垫层，压实度95%。沟身为M10砂浆砌MU30片石，挂线砌筑，每分层高度1520cm。砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。先砌排水沟底部，后砌排水沟侧壁，砌筑底部时注意留出一些片石伸入排水沟两边作为拉结石，保证整个排水沟形成一个整体；分层砌筑时，应先铺一层坐浆，然后将石块安放在砂浆上，用手推紧，空隙处先填满砂浆，用灰刀或者捣棒插实，再用小石块填塞紧密；然后再铺上层坐浆，以相同的方法继续砌筑；砌筑时，应长短相间并与里层石块紧咬

16、，石块应交错、座实挤紧。每15m设置3cm沉降缝一道并用沥青麻筋填实，沉降缝要整齐垂直，上下贯通。墙身砌筑完毕后，在墙顶支搭模板浇筑C20混凝土帽梁，帽梁应将砌石不平处找平，外露顶面应平滑顺直。盖板采用C30混凝土预制，用人工配合小炮车逐块安装到位，盖板下卧2cmM10砂浆，要求座浆严密，无空洞。4.6 圆管涵4.6.1 平基本工程的过路管涵均采用180的C20混凝土管基，管顶覆土大于0.7m小于1.2m的直接回填，管顶覆土大于1.2m且小于6m的管顶浇筑C20混凝土满包封保护。管基应坐落在坚实的土层上，如发现管基地质情况不良，应全部清除，换填级配砂石并分层压实，压实度不小于97%。管基模板采

17、用竹胶板，立模按照基础放样的尺寸进行，模板后用钢钎固定，防止浇筑时跑模。立模后再采用钢尺进行尺寸核对，满足设计要求后方可进行混凝土浇筑。管基分两次浇筑，先浇筑管道底下部分（管道接口部位根据承口长度打出隔断先不浇筑），待安放管节后再浇筑管底以上部分。混凝土浇筑采用溜槽入模，浇筑方向由低向高。混凝土自由倾落高度不大于2m，人工振捣密实并用木抹整平，浇筑后及时覆盖洒水养生。4.6.2 管道安装待基础强度达到2.5MPa后，弹放管道中心墨线进行管道安装。安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管节采用吊车用高强呢绒带吊入

18、基槽内，避免伤及管体。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧用管基同标号混凝土垫块挤严。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。安装注意事项1）对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。人工将胶圈应均匀滚动到位，沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。2)顶装接口顶装接口时，采用龙门架，对

19、口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，直径大于600mm的管，应有人进入管内检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置，接口处缝隙应均匀在10-15mm。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“外露”等现象。检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置：检查插口推

20、入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。4.6.3 接口及包封管顶覆土大于0.7m小于1.2m的管涵，在顶装完毕后，用砂浆将接口缝隙填满，抹完后覆盖洒水养护，防止空鼓开裂。管顶覆土大于1.2m且小于6m的管涵，浇筑C20混凝土满包封。浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛，并清理干净。混凝土坍落度控制在102cm，人工整形抹平。每道圆管涵设置沉降缝按每46m分段布置，沉降缝贯穿整个断面（包括基础）。缝内填嵌缝材料，缝宽3cm，最后用聚氨酯密封膏封闭。沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错。4.6

21、.4 回填土管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的85%时，可以进行涵洞洞身两侧的回填。沟槽采用小型夯实机具夯实，分层压实厚度不宜大于15cm，回填应对称分层，两侧回填高差不超过1层。回填材料采用砂砾类透水性材料，压实度不小于96%。涵洞顶部填土厚度大于0.5m后方可用压实机具碾压。4.6.5 八字进出口施工进出水口墙身及基础采用M10砂浆砌MU30片石，每行列应以一丁一顺的方法砌筑，砌石分层水平砌缝大致水平；各砌块的竖缝垂直并相互错开，砌缝饱满。每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处，先铺一层比砌缝稍厚的砂浆，顺序安砌片石，随即填塞垂直

22、灰缝并捣实。每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。镶面石砌成后再砌腹石，腹石应与镶面石大致同高。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底。腹石同样应采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3-1/2的，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块，但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。墙体外露部分勾缝采用M10砂浆勾平缝，缝高按2cm控制，应随砌随用灰刀将灰缝刮平，缝体应平整密实，粘贴牢固。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。

23、5. 施工质量验收标准根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004），公路路基施工技术规范（JTJF10-2006），公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）进行控制。5.1 涵洞总体5.1.1 基本要求1) 涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行。2) 各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓，裂缝、漏水现象：若有预制构件其接缝须与沉降缝吻合。3) 涵洞内不得遗留建筑垃圾等杂物。5.1.2 实测项目涵洞总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm)20水准仪、

24、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处33涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查35处14长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线15孔径(mm)20尺量：检查35处36净高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：检查35处1 注：实际工程无项次3时，该项不参与评定。5.1.3 外观鉴定1) 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减13分。2) 帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符合要求时减13分。3) 涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减24分。4) 外露混凝土表面平整，色泽一致。不符合要求时减13分。5.2 浆砌排水沟5.2

25、.1 基本要求1) 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3) 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4) 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。5.2.2 实测项目浆砌排水沟实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(m

26、m)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处15.2.3 外观鉴定1) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。2) 沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。5.3 管节预制5.3.1 基本要求1) 所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等设计要求。3) 不得出现露筋和空洞现象。5.3.2 实测项目管节预制实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32内径(mm)不小于设计尺量：

27、2个断面23壁厚(mm)-3尺量：2个断面24顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长度(mm)-5，0尺量15.3.3 外观鉴定1) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。不符合要求时，每超过1%减3分；深度超过1cm的必须处理。2) 混凝土表面平整。不符合要求时减12分。5.4 管座及管涵安装5.4.1 基本要求1) 涵管必须检验合格方可安装。2) 地基承载力须满足设计要求，涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。3) 接缝填料嵌填密实，接缝表面平整，无间断、裂缝、空鼓现象。4) 每节管底坡度均不得出现反坡。5) 管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。6) 要求防渗漏

28、的倒虹吸涵管须做渗漏试验，渗漏量应满足要求。5.4.2 实测项目管座及涵管安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查32管座或垫层宽度、厚度设计值尺量：抽查3个断面23相邻管节底面错台(mm)管径lm3尺量：检查35个接头2管径lm55.4.3 外观鉴定管壁顺直，接缝平整，填缝饱满，不符合要求时减13分。5.5 盖板制作5.5.1 基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2) 分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3) 板体不得出现露筋和空洞现象。5.5.2

29、实测项目盖板制作实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度(mm)现浇201预制104长度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板检查两侧15.5.3 外观鉴定1) 混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。不符合要求时每处减0.52分。2) 蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5，不符合要求时，每超过0.5减3分：深度超过lcm者必须处理。3) 混凝土表面出现非受力裂缝，减13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm

30、必须处理。5.6 盖板安装5.6.1 基本要求1) 安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2) 盖板就位后，板与支承面须密合，否则应重新安装。3) 板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。5.6.2 实测项目盖板安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46个22相邻板最大高差(mm)10尺量：抽查2015.6.3 外观鉴定板的填缝应平整密实，不符合要求时减12分。5.7 一字墙和八字墙5.7.1 基本要求1) 砂浆所用的水泥砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 砌块的强度、规

31、格和质量应符合有关规定。3) 地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。4) 砌块应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。5) 抹面应压光、无空鼓现象。5.7.2 实测项目一字墙和八字墙实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查42平面位置(mm)50经纬仪；检查墙两端13顶面高程(mm)20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)20水准仪：检查墙两端15竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处16断面尺寸(mm)不小于设计尺量：各墙两端断面15.7.3 外观鉴定1) 砌缝完好，无开裂现象：勾缝平顺，无脱落现象。不符

32、合要求时减13分。2) 砂浆抹面平整、直顺，无麻面、裂缝，色泽均匀。不符合要求时，减12分。6. 质量保证措施1）建立健全的质量管理体系，以创建优质工程为目标，在项目经理领导下编制质量岗位责任制度，贯彻执行质量终身制。2）项目部设技质部，派专职的质检工程师对工程进行全方位的施工检测，同时施工专业队设专职质检员，班组有专人兼职质检工作。质检人员均持证上岗，施工中坚持自检、专检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。3）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产全过程的质量管理。整个施工中实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的一条龙操作管理方法，确保工程质

33、量。4）各级施工指挥、操作人员按照岗位分工，必须尽职尽责，现场施工加强管理，统一指挥，严肃纪律，杜绝违反操作规程和不执行监理程序的施工现象发生，出现问题对有关责任人严肃处理。5）做好安全技术交底，认真填写图纸会审记录，编制好周密可行的施工方案，上报监理工程师审批后实施。6）加强施工现场的检查验收工作，在监理工程师的密切监督下，通过严格试验、实测实量。对不合格的工序、部位必须返工重做。7）质量保证技术措施依据审批后的施工方案与设计图纸进行放样。确保施工测量精度，严格执行测量复核制度。对预制构件、砌筑材料、回填材料、钢筋、混凝土等实行试验制度，合格后报监理确认批准后方可用在正式工程上。沟槽回填从最

34、低处开始分层填筑，分层碾压密实，严格控制松铺厚度、碾压遍数。管涵接口应平直，环形间隙应均匀，并安装配套的胶圈，填缝材料填塞密实不得有裂隙、空鼓、漏水等现象。严格控制施工过程中的中线、标高、宽度、平整度，保证边坡度、宽度和平整度符合要求。7. 安全保证措施7.1 一般安全措施1）建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。2）建立健全安全生产教育培训制度，对进入施工现场的管理及施工人员，未经培训不得上岗作业。3）建立安全值班制度，施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度，检查监督

35、施工现场及作业班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全检查记录。4）建立施工现场的消防、保卫等制度，并组织相关人员定期进行检查、整改落实工作。5）对进入施工现场的大型机械设备建立统一管理制度，实行统一管理。本标段作业工种、作业机械种类较多。专业工种经培训考核合格后持证上岗。使用、操作各种机械、机具时，严格按照机械的安全操作规程。6）施工现场安装使用的临时用电设施及临时用电线路，必须由专业电工连接，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制。7）施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施进行导移或加固，严禁在有地下管线的位置动铲。8）工程进场后在主要路口设置施工围挡，维护好周边相交道路。

36、在主要工地入口地段设置醒目标志，防止出现行车事故。9）各工种联合作业时有专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩带个人劳保防护用品。7.2 施工安全措施1）施工过程中严密注意周边地下管线、杆线和其他构筑物稳定情况，做到提前导移，提前加固，如发现危险，及时撤离并处理。2）吊车由专人操作和专人指挥，统一信号，吊物应平稳，缓慢，吊物下严禁站人。3）人员进入现场必须戴安全帽，穿防滑鞋，上下沟槽应走安全梯。4）槽边用脚手管设置1.2m高安全护栏，并设置警示标志。5）配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转范围内作业。6）严格遵循土方开挖程序，控制均

37、匀挖土，禁止掏洞取土，确定沟槽壁稳定后，方可下人作业。7）开挖出的土方堆距槽边2m以外，高度不超过1.5m槽内人员应随时观察槽壁的稳定情况，如有坍塌先兆，及时撤出。8）沟槽回填的小型机具操作人员必须佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。8. 绿色文明施工措施1）严格执行“XX市建设工程施工现场管理办法”（XX市人民政府令第72号）等相关法律、法规的规定，认真贯彻环境保护及文明施工的规定。2）建立健全环境保护及文明施工领导小组，贯彻执行国家的环境保护法规和各项制度，实行项目经理挂帅、专人负责施工范围内的环境保护工作，定期检查。3）成立文明施工小分队，清除施工造成的废弃物，清扫路面。4）施工现场实行封闭式管理，

38、围墙坚固、严密，高度不得低于 1.8m。5）施工现场内各种材料应按照施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。6）严格控制扬尘污染，遇有四级以上风的天气不得进行土方运输、土方开挖、土方回填等作业。7）施工现场主要进出道路采取硬化措施，对运输建材的车辆进行覆盖防止道路遗洒，配备专用洒水车在施工场地及车辆所经过的路段经常性地进行洒水。9. 雨季施工措施1）收听天气预报，随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。2）雨季沟槽开挖，根据土质和深度情况适当加大放坡坡度，确保边坡稳定。3）开挖基槽或管沟时，应四周垒阻土埂，防止雨水流入，并要注意边坡和直立壁的稳定。必要时可增设支撑，并加固边坡和支撑的检查。4）要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水浸泡，配备水泵及时排除沟槽内的积水，做到挖排结合。5）雨期作业吊运构件的绳索、滑轮、钩子等应牢固并应采取防滑措施。6）雨季施工时，管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽，如条件不允许时，则应填土压管，以免管道位移。7）遇到大雨应立即停止混凝土的浇筑，对混凝土已浇注位置进行覆盖并留好施工缝。8）多雨时期，尽量减短沟槽开挖长度，做到快开挖，快作业，快回填。