模板方案(木模板)(共10页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1. 编制依据1.1中国电信通信指挥楼/北京电信通信机房楼工程施工合同文本1.2中国电信通信指挥楼/北京电信通信机房楼工程图纸（设计号：793）1.3混凝土结构施工质量验收规范 （GBJ50204-2002） 1.4建筑结构长城杯工程质量评审标准 （DBJ/T01-69-2003）1.5建筑长城杯工程质量评审标准 （DBJ/T01-70-2003）1.6建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）1.7建筑工程质量验收统一标准 (GB503002001)1.8北京市建筑工程资料管理规程 （DBJ01-51-2003）1.9建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ

2、46-88）2. 工程概况2.1工程概况本工程位于北京市东城区东四危改小区D2区，东临东二环主路，西临东二环西辅路，北侧紧邻人保工程（在施），南侧紧邻中海油工程（在施）。整个工程由中国电信通信指挥楼（以下简称“中国电信”）、北京电信通信机房楼（以下简称“北京电信”）以及裙房和地下车库共四个部分组成。工程南北方向长度为106.69m，东西方向宽度为72.6m。本工程北京电信及中国电信结构形式为框架核心筒，裙房结构形式为框架结构，地下车库(除人防)为有柱帽的板柱结构。总建筑面积93903m2。中国电信(地下四层，地上十四层)建筑面积为38451m2，其中地下部分建筑面积13600 m2，地上部分面

3、积为24851 m2。北京电信(地下四层，地上十八层)建筑面积为55452m2，其中地下部分建筑面积16623m2，地上部分面积为38829m2。2.2底板概况本工程底板均是板-梁式基础，底板底标高为-19.325 m，集水坑和电梯基坑最深处坑底标高为-20.40m。车库以及裙房底板厚度为600mm，外墙处地梁高出底板400 mm。中国电信外墙处底板为1200 mm，北京电信外墙处底板为1500 mm。按后浇带底板自然划分施工段，进行分段施工。（见下图）3. 施工部署3.1施工部位及施工要求部 位开始时间结束时间备注基础底板导墙模板中国电信2004.11.102004.11.13北京电信200

4、4.11.42004.11.7裙房2004.11.142004.11.17车库2004.11.12004.11.43.2劳动力组织3.2.1劳动力投入见下表：序号名称数量作业项目1木工120木模板支设2力工60合计1803.2.2组织管理为加强对模板工程的组织管理，总包采取专人负责，职责划分如下：朱军立：资源调配和施工总体安排。李子龙：模板配置及安装进度计划控制。吴起达、王晴：专业责任师负责模板配置、安装的直接管理。李宪友：负责质量控制。高桂荣：负责物资供应。周惠娟：技术问题处理。张有明：现场安全监控。3.3模板选型3.3.1基础底板利用混凝土防水导墙做胎模。3.3.2基础底板外墙导墙、集水坑

5、、电梯井坑采用木模板。3.3.3脱模剂采用水性脱模剂。3.4材料准备材料投入计划表序号名 称规 格单 位数 量备 注1木模板m2600按流水陆续投入2钢管483.5t10陆续投入4. 主要施工方法4.1模板选型 导墙模板采用木模板，主龙骨采用32的钢筋或50100木方，次龙骨采用50100的木方。4.2外墙导墙、柱墩模板由于本工程底板紧贴防水导墙，导墙模板采用单侧支模，外墙导墙模板内侧采取钢筋（木方）加固的方式支模，即底板与导墙采取一次浇注方式。模板采用12mm厚竹胶板做面板，主龙骨用50100木方或32钢筋间距600mm，次龙骨采用50100的木方，支撑采用50100木方或32钢筋（见下图）

6、。一次模板支设长度为一流水段。 4.3电梯井坑、集水井模板 电梯井坑、集水井坑和底板一起浇注，模板采用12mm厚竹胶板做面板，做成方形盒子，盒子长宽为电梯井坑（集水坑）长宽减去钢筋保护层厚度。盒子四面水平背楞及竖向背楞均采用50100木方，间距600mm。为保证模板整体不跑位浇注混凝土时需四周均匀浇注，用木方做纵横向水平支撑及斜撑。盒子四角做角撑。为防止模板上浮，模板上口用钢管与附加钢筋固定（见下图）。为保证模板的垂直度和平整度，安装前事先在坑侧竖向主筋上捆绑钢筋保护层垫块，限制坑模侧向移位。4.4模板拼装采用木模板，安装要严格要求，以确保模板安装后不发生偏移、涨模、跑位等现象发生。安装步骤及

7、要求如下：4.4.1清除所有垃圾杂物，并复核好模板的定位基准线，做好模板支设前的一切准备工作。4.4.2模板安装前要进行钢筋的隐检工作并办好隐检手续。4.4.3根据弹好的墙边线，按控制线进行安装。所有模板的接缝处，全部用海绵条粘贴好，防止模板的接缝处漏浆造成砼蜂窝、麻面等缺陷。4.4.4 墙宽度的控制:采用塑料卡具来控制墙体钢筋保护层。4.4.5模板安装结束后，先由质量人员组织相关人员进行检查，支撑是否牢固、模板接缝是否严密、模板平整度、垂直度是否符合规范要求，自检合格后及时报验，会同甲方监理进行检查，合格后办理预检手续。 4.5模板拆除5.1模板拆除前必须填写好拆模申请单，经工程部专业责任师

8、同意后方可拆除。5.2模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，即拆模强度达到1.2Mpa。现场可以简易测定方法：用手指稍用力压混凝土，混凝土略有压痕，即达到拆模强度。拆模后必须及时清理干净，集中指定堆放地点，并堆放整齐，以便于周转使用， 5.2模板拆除后，应放置在指定堆放地点，然后及时消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，并作好清理后的模板养护工作。5. 质量保证措施5.1质量目标 拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，要求一次验收合格率100%。5.2质量保证体系建立

9、由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包和施工作业班组的质量管理网络。5.3模板工程质量控制程序模板成型交验班组内实行 “三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目责任师、质量总监进行核定，并按北京市颁发的建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）填写预检记录表、质量检验批和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。5.4模板工程质量6.5.1模板安装质量

10、标准l 必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。l 在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋和混凝土接槎处（通过观察检查）。l 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。l 模板安装的允许偏差及检验方法 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法国家规范标准结构长城杯标准轴线位置53尺量底模上表面标高53水准仪或拉线尺量截面内部尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4，-53相邻两板表面高低差22尺量表面平整（2m长度上）522m靠尺、楔形塞阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2线尺预埋铁件中心线位移32拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移32拉线

11、、尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-0插筋中心线位移55尺量外露长度+10，-0+10，-0 5.5质量控制注意点1) 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2) 砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。3) 所有接缝处加粘海绵条。4) 上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。6. 安全生产及文明施工保证措施6.1安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。6.2安全、文明施工具体措施

12、1) 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。2) 特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。3) 起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。4) 已拆模板起吊前认真检查并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5) 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。6) 施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。7) 工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。8) 严禁上下同时交叉作

13、业，严防高空坠落。9) 传递物料、工具严禁抛掷，防止人身伤害。10) 材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。11) 夜间施工要有足够照明。12) 模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。13) 施工产生垃圾按类别及时清运。14) 模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。15) 操作机械严守机械操作规程。16) 模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。17) 自基坑边缘往外6米宽度范围以内堆载严禁超过1t/m2。7. 成品保护1) 上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠。2) 为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。3) 为保证墙面质量,板面应随时清灰,及时涂刷新的隔离剂。4) 做好模板的日常保养工作和维修工作。专心-专注-专业