铸造工(高级)练习卷(B卷)(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 铸造工(高级)练习卷(B卷)一、判断题1.形状比较复杂的砂芯进行分割时，应使每块砂芯都有一个大的支持面，使填砂面积大，便于制芯和烘干。 ( )2.冒口应尽量放置在铸件最高最厚的部位，以提高冒口液柱重力而易进行补缩。 ( )3.一个冒口最好只补缩铸件的一个热节。 ( )4.根据冒口的有效补缩范围，能确定冒口的数量。 ( )5.凸肩补贴的模数应在铸件模数和冒口模数之间。 ( )6.碾轮式混砂机的碾轮的滚动力来自碾轮与造型材料相接触而产生的摩擦力，因此碾轮与造型材料属于滚动接触，这使得碾轮对造型材料只有碾压作用，没有搓研作用。 ( )7.静态合箱机中装有同步机构，以保证合

2、箱过程与输送机运行同步，相对静止。 ( )8.气动机械手抓取式压铁机有两个机械手，分别承担取、放压铁的工作。 ( )9.顶冒口都是明冒口。 ( )10.壁厚均匀的板件铸造时不会产生翘曲变形。 ( )11.当铸造应力超过金属的抗拉强度时，则铸件产生冷裂。 ( )12.选择铸件浇注位置时，应尽量使合型、浇注及铸件冷却位置致。 ( )13.干型铸造中,铸铁件的表面质量主要由涂料来保证,对原砂的要求不高。 ( ) 14.顶注式浇注系统对铸型底部冲击力大,.容易造成砂眼铁豆,气孔,氧化夹渣等缺陷,也不利于冒口补缩。 ( ) 15.刮板制芯分为车板制芯和导向刮板制芯两种,其中导向刮板制芯应用广泛。 ( )

3、 16.于装配图中若干相同的零件组，如螺栓连接等，应全部画出。 ( )17.“扒皮法”车板造型是一种定位精度较低的车板造型法。 ( )18.中、小型铸钢件，可采用螺旋形钢屑或用铁丝弯成螺旋形做成内冷铁。 ( )19.铸件的筋、壁集中处一般不会产生裂状。 ( )20.内浇口正对外冷铁，铸件产生裂纹的可能性很大。 ( )二、单项选择题1.工艺补正量在铸件相应部位( ) 上增加的金属层厚度。A.非加工面 B.加工面 C.重要加工面A2.当铸钢件高度一定时，壁厚越小，所需补贴厚度( )。A.越小 B.越大 C.与厚度关系不大B3.分为两半，分别位于上下型，而上下结构不对称的模样，分型负数一般留在( )

4、。A.上半模样 B.下半模样 C.上、下各一半A4.铸件各部分厚薄不同，在冷却过程中就会产生热应力，厚部断面产生( )。A.拉伸应力 B.压缩应力 C.有时为拉伸应力，有时为压缩应力A5.大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯( )。A.排气 B.减轻质量 C.节约芯砂 D.增加强度A6.浇注位置的选择，主要以保证( )为出发点。A.简化工艺 B.提高劳动生产率 C.铸件质量C7.金属芯盒加强肋的厚度应取芯盒壁厚的( )倍。A.0.50.8 B.0.81 C.11.3 D.22.5B8.( )不属于定额时间。A.布置工作地时间 B.准备与结束时间 C.停工时间 D.休息与自然需要时间C9.压送式气动

5、输送装置适合输送( )。A.煤粉 B.黏土粉 C.原砂 D.型砂D10.开放式造型生产线是采用( )铸型输送机组成的直线形流水线。A.连续式 B.脉动式 C.间歇式C11.造型生产线上一般采用( )造型，以利于捅箱机捅箱。A.无箱带的砂箱 B.只有横向箱带的砂箱 C.通用标准砂箱A12.以下三种铸造合金中，( )流动性最差。A.灰铸铁 B.球墨铸铁 C.铸钢C13.铸造粘土分为( )两分类。A普通粘土和白泥 B膨润土和酸性陶土 C普通粘土和膨润土 D白泥和酸性陶土 C 14.对于垂直芯头( )。A上、下芯座都应设斜度 B上芯座设斜度,下芯座不必设C上芯座不设斜度,下芯座要设 A 15.( )砂

6、箱是大型铸造车间尤其是铸钢车间应用较多的一类砂箱。A铸钢 B灰铸铁 C球铁 A 16.低碳钢的凝固区域，( )形成柱状晶。A容易 B不容易 C不可能 A17.在铸型型壁容易产生夹砂的部位( )，可防止铸件产生夹砂和鼠尾缺陷。A刷涂料 B插钉 C烘干 B18.对于形状简单，生产批量大的小型型芯可采用浸涂法上涂料，但浸入的时间不应超过( )秒。A3 B4 C5 A19.横浇道弯曲段的端头与下一内浇道的最小距离，不应小于( )毫米。A30 B50 C100 C20.铸件存在气孔，而且表面严重粘砂，产生这种气孔的原因是( )。A砂型耐火度低而且水分高B型砂中水玻璃含量低C型砂中粘土含量低A三、填空题1

7、.在炼钢过程中,沉淀脱氧与扩散脱氧相结合的脱氧方法的操作顺序是: 先用( )进行沉淀脱氧,再用( )进行扩散脱氧,最后用( )进行沉淀脱氧。 锰铁碳粉和硅铁粉铝锭 2.在QT中,随着含Si量增加,铁素体数量( ),强度、硬度( ),塑性、韧性( ),含Si量过高,铸件( )增高。 增加下降上升脆性 3.产品质量的优劣,不仅要以是否符合国家或上级规定的质量标准来衡量,更重要的是要以满足用户需要的( )来衡量。 程度 4.夹杂物检验的方法为( )、( )、( )。宏观检验 微观检验 综合检验5.基本尺寸是( )给定的尺寸，实际尺寸是( )所得的尺寸。设计 通过测量6.影响钢水流动性的因素有( )、

8、( )、( )、( )。金属的性质 铸造特性 浇注条件 铸件结构7.收缩应力应只是当铸件在( )中才存在。铸型8.设计制造芯骨尽量做到清理时芯骨( )从铸件中取出。容易9.在干型浇注的条件下，铸造一般( )产生夹砂和鼠尾缺陷。不会10.铸钢件轻微泄漏，可用( )补漏。氯化铵补漏液浸渗四、名词解释题1.下芯夹具: 供预先组合砂芯,然后一起下入铸型的装置。 2.造型平板: 又称垫板,是一块具有光滑工作面的木板或铁板,造型时用来安放并托住模样、砂箱和砂型,形成平整光滑的分型面。 3.砂芯负数: 大型粘土砂芯,在舂砂时要向外涨开,表面刷涂料会导致增厚;烘干时硅砂会膨胀等。因此为了保证铸件尺寸准确,常将

9、芯盒的长、宽尺寸减去一定的量,这个被减去的的量叫砂芯负数。 4.剩余压头: 在上型型腔较高时,衡量金属液充填压力是否足够的指标。通常以型腔最高点与浇口杯液面之间的竖直距离来表示。 5.隔焦: 当改变熔化铁水的牌号时,将两种铁料间的层焦厚度增加为原来的1.52倍,以增加批料熔化的间隔时间,这份多增加的焦炭称为隔焦。 五、问答题1.铸件的加工余量指的是什么?答：为保证铸件加工尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时，应预先增加在机械加工时切去的金属层厚度为加工余量。2.大中型铸钢件的直浇道及钢液流量大的铸钢件的内浇道和横浇道为什么都用耐火砖管组成?答：因为铸钢的熔点高，热容量大，钢液对铸型的热作用强；又由

10、于常采用柱塞浇包浇注，钢水压力头高，对浇注系统的冲刷力大。因此，铸钢件的浇注系统应力求结构简单、坚固而耐冲击，即相应部位由耐火砖管制成。3.工时定额由哪几部分组成?答：工时定额是由作业时间、布置工作地时间、休息与自然需要时间、准备与结束时间四部分组成。4.氧对钢的性能有什么影响?(1)钢中的氧对钢的机械性能有不利的影响，含氧量增加会使钢的强度、塑性降低。(2)钢中氧化物夹杂对钢的疲劳强度有严重不良影响。(3)氧化铝等夹杂物具有高强度，对钢的切削加工不利。(4)钢中的FeO他夹杂物形成低熔点的复合化合物而聚集在晶界上时，会造成钢的热脆性。(5)固溶在铁素体中过饱和的氧，在时效时会以FeO沉淀析出

11、，造成钢的冷脆性。5.什么叫温度场?温度场是指铸件在某时刻的温度分布状态，它随时间而变化，为不稳定温度场；任何时刻铸件截面的温度场都是一条曲线，它表示铸件的冷却强度。六、综合题1.某铸钢圆筒的尺寸为外内H=320mm240mm450mm，试利用补贴厚度与铸件厚度和高度的关系曲线图确定冒口补贴的尺寸。解：已知H=450mm，圆筒壁厚为（外-内）/2=（320-240）/2=40mm(1)由补贴厚度与铸件壁厚和高度的关系曲线得：壁厚为40的“等壁厚线”与横坐标轴的交点对应的“壁高H”值为90mm，即补缩距离为90mm，所以 补贴高度=壁高-补缩距离 =450-90=360mm(2)根据铸件高度45

12、0mm和壁厚40mm，得补贴厚度为58mm。答：补贴高度为360mm，补贴厚度为58mm。2.某铸铁件在浇注位置时的高度为400mm，它的浇注时间为40s，试求浇注时，型腔内金属液面的平均上升速度。解：已知C=400mm，t=40s v上升=C/t=400/40=10mm/s答：液面平均上升速度为10mm/s。3.如图10所示是一普通铸钢件，试确定其铸造工艺，具体内容包括：(1)铸造收缩率。(2)分型面及浇注位置。(3)砂芯。(4)浇注系统位置。(5)冒口位置和数量。解：(1)铸造收缩率为1.5%。(2)冒口：用作图法求得热节圆直径T=70mm。根据铸件大小和结构，选用腰圆柱顶暗冒口一个，其尺

13、寸比例为： B=1.6T=1.670110mm L=H=1.5B=1.5110=165mm,冒口质量18kg冒口安放位置见图-24。(3)其余工艺及参数见图-24所示。4.高压造型砂箱的特点有哪些?在结构上有什么要求?为什么? 压造型时,砂箱承受压力比普通机器造型承受压力大几倍,为便于实砂和落砂,取消了箱带,所以要设法提高其强度和刚度,防止砂箱变形和侧壁破裂。此外,高压造型线上都采用滚道输送砂箱,用机械手和合箱机进行翻箱和合箱,砂箱受到的冲击力和磨损较大。 箱壁的结构形式分两种。单层结构简单,刚度较小,适用于砂箱内框尺寸小、比压不高的情况;双层结构相反。 为防止塌箱,箱壁内侧做成弧形或向中部倾

14、斜5,也可以在砂箱内壁做出凸钉或网形凸条。 砂箱两侧设滑道。 5.试述HT化学成分对其组织的影响。 1)C和Si:是普通HT中的主要合金元素,都是强烈促进石墨化的元素,对铸铁组织和性能起着决定性作用。C、Si含量高,石墨数量多,石墨片粗大,基体中铁素体增多,机械性能下降;随C、Si含量的下降,石墨片变细小,基体主要为珠光体组织;但C、Si过低,易出现白口或麻口组织。2)Mn:能溶于铁素体和渗碳体中,增强铁、碳原子的结合力,提高渗碳体的稳定性,扩大奥氏体固溶区,并降低共析转变温度,因此Mn能阻碍石墨化。Mn还能削减S的有害作用。3)S:强烈阻碍石墨化的元素,使铸铁白口化,有较大热裂倾向。含量越低越好。4)P:当P0.3%,生成脆硬的低熔点磷共晶,以网状分布在晶界上,使铸铁脆性增加,P稍能促进石墨化,还能提高铁水流动性,磷共晶能提高耐磨性。 6.实体铸件与实样模的重量比值为161，实样模重2千克，求铸件重多少千克?解：1162X X216 32kg答：铸件重32千克。专心-专注-专业