ETS、-DEH、TSI控制系统介绍(共3页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上ETS、 DEH、TSI控制系统介绍ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出指示灯报警信号或汽轮机遮断信号。为了使用方便,运行可靠,我们选用了双机PLC(可编程控制器)进行逻辑处理。双机PLC同时工作,任一动作均可输出报警信号。当任一台故障时,PLC发出本机故障报警信号,并自动切断其停机逻辑输出,而另外一台仍能正常工作。该装置能与其它系统通讯,满足电厂自动化需求。DEH控制系统的构成 作为数字电液控制器的DEH,它实际上主要由两部分构成,一是具有微处理器的控制器,二是控制对象的执行机构。其中控制器又分

2、为硬件和软件,硬件应该说是控制系统的基础,软件是控制系统的灵魂。DEH的硬件是由带微处理器的主机、接口电路及外部有关设备构成,其典型配置为控制机柜(包括CPU、I/O板件、手操盘、专用电缆等)、操作员站、工程师站、网络服务器、打印机和网络电缆等,具体硬件配置一般是根据系统设计要求确定。软件分为系统软件和应用软件组成,系统软件是用来使用和管理微机本身的程序,应用软件是用于完成控制系统要求需要开发的程序,它分为过程监视程序,过程控制程序,公共程序等等。用不同的软硬件构成的系统,它的设计特点也各不相同,但其所要完成的功能是大同小异的。DEH介绍 在近十余年中,国内电站汽轮机控制系统的发展经历了一段较

3、快的成长期,其突出标志为电液控制系统在汽轮机控制中的应用和推广。以往汽轮机控制大都采用传统的机液式或液压式的调节、保护系统,其存在着自动化程度低、控制精度差、故障率高、操作复杂、检修维护困难等缺点。我国在20世纪80年代末、90年代初从国外(如西屋、日立等公司)引进了较先进的数字电液控制技术,从而引发了一场国内电站汽轮机控制系统的转型变革。数字电液控制技术是建立在两大基础技术之上的:其一为数字电子技术,它主要包括计算机技术、网络控制技术、电子集成电路技术等。其二为液压伺服控制技术。从20世纪70年代开始,随着大规模或超大规模集成电路技术的应用和推广,计算机及网络控制技术的普及和发展,数字电子技

4、术的可靠性、安全性已越来越高;同时,液压伺服控制技术也得到了充分的发展,如液压装置的集成化,电液比例阀、伺服阀的使用等。所有这些综合运用于汽轮机控制、保护系统,就形成了适合电站汽轮机控制的数字电液控制系统,简称DEH。在DEH控制系统中,信号流部分(主要包括信号的采集、处理和放大)采用的是数字电子技术;而能量流部分(主要包括能量或功率的传递和放大)则采用了液压伺服控制技术DEH控制系统的构成Tag: DEH 作为数字电液控制器的DEH,它实际上主要由两部分构成,一是具有微处理器的控制器,二是控制对象的执行机构。其中控制器又分为硬件和软件,硬件应该说是控制系统的基础,软件是控制系统的灵魂。DEH

5、的硬件是由带微处理器的主机、接口电路及外部有关设备构成,其典型配置为控制机柜(包括CPU、I/O板件、手操盘、专用电缆等)、操作员站、工程师站、网络服务器、打印机和网络电缆等,具体硬件配置一般是根据系统设计要求确定。软件分为系统软件和应用软件组成,系统软件是用来使用和管理微机本身的程序,应用软件是用于完成控制系统要求需要开发的程序,它分为过程监视程序,过程控制程序,公共程序等等。用不同的软硬件构成的系统,它的设计特点也各不相同,但其所要完成的功能是大同小异.TSI介绍 :由于随着科学技术的不断发展,电能需求的日益增加,单机容量的不断扩大等原因,大型发电机组要求有更高的可靠性和自动化水平,否则它

6、的事故将给电网造成巨大的损失,因此,在大型机组中,监测和保护系统(TSI和ETS)是非常重要的。它不仅可以提高劳动生产率和电能质量,还能降低发电成本,改善劳动条件,并为大型机组的安全、经济运行提供了可靠的保证。TSI系统能连续地监测汽轮机的各种重要参数,例如:可对转速、超速保护、偏心、轴振、盖(瓦)振、轴位移、胀差、热膨胀等参数进行监测,帮助运行人员判明机器故障,使机器能在不正常工作引起的严重损坏前遮断汽轮发电机组,保护机组安全。另外TSI监测信息提供了平衡和在线诊断数据,维修人员可通过诊断数据的帮助,分离可能的机器故障,减少维修时间,TSI还能帮助提出机器预测维修方案,预测维修信息能推测出旋转机械的维修需要,使机器维修更有计划性,其结果减少了维修费用及提高了汽轮机组的可用率。专心-专注-专业

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