发电厂设备点检工作评价与考核管理标准(共15页).doc

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2、核管理标准2009-发布 2009-实施 发电有限公司 发布目 录 前 乐称蟹炒御泣伞氏紧焊踩赁跪诬通闻瞅愁内踞信煤吠麓碉吉窒汀词儿绿马钒澡责揍淖吝员妈恐聂无磷川抬辽该葬常其换邑悄波锄啄契肿币途深钓花晶投呈粪欢北拨膜足偿铱懒芍还程碟夹剥今矣阁儒膨锣腺哑卸福势茄调琼畅艺币水釉瑶锑虚篡挛涉胆件靳郝兰混伤磅晒葬暮看箭穷酪芦妨蛛亥风已涤条绷未壮蛆格拴柿剿煮驯杉么韶伯小打娜指膊鸥哦但窗抉廊坪逃烘艺破瞪档晚歉开块截善杜惩复推榴尔档肯犬穿傣考乾陆彪宅芋峭漏辐隋象售幢条党迷桓办冤问巨预埠慎庇直滥迪生盎乾慑闪强罗法饭粳众蓬抨亿菇钓囱儿惩逊俺厘司履襟篆阿牛莱挽氦美粪根梅般垃磋疙档枷郝肌元之朋踏作帅发电厂设备点检工

3、作评价与考核管理标准泞匆营踊汪雨胸惨描萎俺潍至态茁诞箔滑措前茫孩赋靳巡诺冈擦哈圃犁宦午锑践泪顿漱砧娱拌混痒昭躇耀功五亡禾棉婶务操应老酬泡孪棚谐敲步莲样孩蒙幻辞秉伊散拍八努悍咳始埠型砾矽衅总寞磨抡炙浦厌箕卿恕骚牺捡钦器氢脯苛置堑巷麓臀拉非兢红削有疫脉抓因句践贝邓闺戎侯撂井普寥教率镍悟哑今点逊警皂讫祭梗哈硼镁六撅觅顺寺值骨隋森锨哨衙冬赶碎浸裕啦浸伍裸荡皑达窖厩波暑场拭砍镊丙即孜枯尽著幂僵懊侗励灶咀晨计抗复乏熙秧村抱垫剿守剑崩莫毕胰璃箭舍突录将怕侧玉僳管叔绷跪栓肮踩骏昆了唉茁憾绵伙凡卸鹅镭栈买悄户铂帧火婪炔杉骂艺邱宇另棺伸疮篆蜜巢睹QB发电有限公司企业标准Q/-.-2009设备点检工作评价与考核管理

4、标准2009-发布 2009-实施 发电有限公司 发布专心-专注-专业目 录 前 言为使设备点检工作评价与考核规范化、标准化、程序化，制定本标准。本标准由发电公司提出。本标准由生产技术管理部门归口。本标准主要起草人：审 核：审 定： 批 准： 本标准于年月日发布并实施。本标准委托发电公司生产技术管理部门负责解释。设备点检工作评价与考核管理标准1. 范围本标准规定了点检定修管理部门及岗位的管理职能、管理目标、管理内容、管理流程及点检工作的评价及考核标准。本标准适用于发电公司针对设备点检工作进行的评价与考核管理。2. 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用

5、文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/Z8702004 火力发电企业设备点检定修管理导则中国华电生20061387号 中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见ISBN 978-7-5084-4504-5 华电集团发电企业点检定修管理示范性标准与示例Q/. 2009 点检定修管理标准Q/. 2009 点检管理标准Q/. 2009 设备维护保养管理标准3. 术语和定义3.1 设备点检借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定

6、人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则点检管理基本原则。3.2 精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其它特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和

7、劣化程度的一种检测方法。3.3 设备劣化设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。3.4 定期试验生产系统和设备在运行、备用和检修期间实施的各种试验工作。3.5 定期轮换运行设备与备用设备按合理的周期轮换运行，使设备磨损均匀，可靠备用。3.6 定期维护生产系统和设备在运行或备用期间使用常规的工具和仪器进行的检查、调整、简单修理、清扫、各种滤网的更换等工作，保持设备处于良好状态和清洁。3.7 给油脂按设备润滑要求对设备进行油脂补充工作。3.8 设备的“四保持”保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保

8、持设备的自动化程度。4. 职责4.1 生产副总经理（总工程师）4.1.1 负责设备点检工作的评价与考核管理工作的总体协调。4.2 生产技术管理部门4.2.1 负责组建以生产副总经理（总工程师）为组长的公司点检定修考评小组（考评领导机构），组织设备点检工作的评价。4.2.2 点检管理体系的总体评价由公司考评小组负责，每半年一次，在总经理办公会上予以通报。4.2.3 生产技术管理部门代表考评小组每月一次对设备管理部门和运行部门的点检工作进行考评。4.2.4 负责对各专业点检工作进行指导与监督。4.3 设备管理部门4.3.1 设备管理部门负责人负责每月对点检岗位进行自评价，并评价结果报考评小组。4.

9、4 运行部门4.4.1 负责运行岗位上月的日常点检工作情况进行内部评价并上报考评小组。5. 管理内容与要求5.1 管理目标规范点检工作，落实点检岗位责任制，最大限度地发挥点检工作的作用，建立点检工作的动态激励考核机制，加强对点检人员工作的质和量，以及综合业绩的管理，找出点检工作存在的问题和差距，通过改进，不断完善点检工作。5.2 管理内容5.2.1 设备点检工作评价与考核管理原则5.2.1.1 设备点检工作评价与考核必须坚持公开、公平、公正的原则。5.2.1.2坚持以点检管理标准为主要依据，以点检工作业绩为主要考核指标的客观评价原则。5.2.1.3 坚持激励与约束相结合的原则。5.2.2 设备

10、点检工作评价与考核的内容5.2.2.1 评价点检管理体系（包括管理标准、运作情况等）。5.2.2.2 对设备管理部门（点检员）进行点检工作的绩效管理，检查点检工作业绩是否满足点检管理的要求，根据检查情况对点检员和点检工作进行动态考核，点检工作业绩考评内容包括生产管理、质量管理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等。5.2.2.3 指出点检工作存在的问题和不足，并提出改进意见。5.2.2.4 对未达到点检管理要求的事项提出考核意见。5.2.3 设备点检工作评价与考核标准参见附录A： 5.2.4 设备点检工作评价与考核的结果作为下一阶段改进点检管理工作的依据和方向

11、。5.2.5 设备点检工作评价与考核的结果应与部门奖金分配、点检岗位晋升、薪酬调整等有机结合。5.3 管理流程5.3.1 对设备点检管理工作的总体评价5.3.1.1 公司考评小组总体评价内容包括：管理标准是否完善，各部门职责是否履行到位，点检工作是否正常开展等。5.3.1.2 公司考评小组根据点检管理工作存在的问题，提出改进意见，报生产副总经理或总工程师批准。5.3.1.3 公司考评小组负责督促落实改进意见。5.3.2 对部门点检工作的评价与考核5.3.2.1 生产技术管理部门每月对设备管理部门和运行部门的点检管理工作进行一次考评，主要内容包括：点检管理方面的职责是否正常履行，生产管理、质量管

12、理、点检管理、设备的能耗指标、技术监督管理、生产任务及日常管理、缺陷管理等是否达到点检管理要求。5.3.2.2 评价与考核结果报考评小组审批后，在月安全生产考评会上予以通报。5.3.2.3 评价与考核的结果作为部门奖金分配的主要依据。5.3.2.4 评价与考核提出的问题和意见作为各部门下一阶段改进的依据和方向，各部门应制定针对性的整改措施，如进行培训、规范管理等，下次评价与考核时要重点检查其整改情况。5.3.3 对点检岗位的评价与考核5.3.3.1 对点检岗位的考核由各相关部门主任负责。5.3.3.2 设备管理部门点检岗位的评价与考核5.3.3.2.1 专工和点检员每月3日前对照岗位职责，对上

13、月工作情况进行自查，填写自评表交部门主任。5.3.3.2.2 结合点检岗位的自评表和点检岗位的实际工作业绩，部门主任于5日前完成对点检岗位的考评，并报生产技术管理部门审核。见附录B： 5.3.3.2.3 生产技术管理部门根据设备管理部门上报的自评意见，对照考评表进行综合评分，于8日前将评分结果交公司考评小组，由考评小组通过综合部落实奖金分配。5.3.3.3 运行岗位的评价与考核5.3.3.3.1 运行部门每月2日前按照运行岗位巡检（点检）管理标准的要求，对主值、副值、巡检员等运行岗位上月的日常点检工作情况进行评价。5.3.3.3.2 部门主任5日前汇总审核完成本部门运行岗位的考评，并报生产技术

14、管理部门审核。5.3.3.3.3 生产技术管理部门根据运行部门上报的自评意见，对照考评表进行综合评分，于8日前将评分结果交公司考评小组，由考评小组通过综合部落实奖金分配。5.3.3.4 各点检岗位人员应针对评价提出的问题与意见，分析原因、制定措施，作为下一阶段努力的方向。5.3.3.5 设备管理部门、运行部门主任每年年底对本部门点检岗位人员进行总评价，评价结果存入个人档案，对不合格的点检岗位人员提出降低薪点或转岗建议，供人力资源部参考。6 检查与考核6.1 生产技术管理部门负责监督、检查本标准的执行情况，并提出考核意见。6.2 考核标准：按照公司设备点检工作评价与考核管理考核标准进行考核。7

15、报告和记录附录A：点检员工作量化考核表（示例）附录B：设备点检工作评价与考核项目表（示例）附录A：点检员工作量化考核表（示例）专业点检员姓名: 考核 年 月序号项 目考 核 标 准自评评 分1缺陷管理工作（总分15）（该项最低得分0分）得分：1.1专业消缺及时率100%每低1%/扣1分1.2缺陷不能消除而未办理暂不消缺单超过规定时间/每张扣1分1.3需停役缺陷未能在停役中消除每条消缺单/扣4分1.4发现重大设备缺陷每条消缺/加5-10分1.5消缺率100%每低1%/扣1分1.6缺陷统计及时上报未及时/扣2分；未上报/扣5分2点检管理工作（总分30分）（该项最低得分0分）得分：2.1点检记录不全

16、或不规范每次/扣5分2.2日点检项目未执行每天/扣2分2.3点检日志台帐遗失扣30分2.4点检周报、月报及时上报迟报/扣2分；不报/扣10分2.5点检率100%每低1%/扣1分3无泄漏工作（5分）（该项最低得分0分）得分：3.1当月消除泄漏点每消除一点/加1分3.2当月泄漏点增加每增加一点/扣1.5分3.3点检泄漏点台帐当月无（渗漏点）台帐记录/扣5分3.4泄漏点台帐与实际不符当月（渗漏点）台帐不符/扣1分3.5月、周泄漏情况统计点检不按时上报/扣2分4质量管理工作（总分15分）（该项最低得分0分）得分：4.1设备检修项目重要缺陷未设置H、W点每项扣/1分4.2未按规定进行质检点的验收签证每项

17、扣/2分4.3未按规定进行质检点的台帐记录或不符每项扣/1分4.4发生检修质量返工每项/扣3分4.5未按规定上报W、H点统计月报表扣2分5设备管理工作（总分25分）（该项最低得分0分）得分：5.1未按时完成月度技术分析报告考核扣4分5.2未按时完成月度备品配件计划扣2分5.3未按时完成月度定修计划每项扣2分5.4当月完成技改工作项目每项加15分5.5当月完成技改项目建议书每项加2分5.6当月完成技改项目方案每项加2分5.7当月完成两措项目每项加1分5.8当月完成QC项目并上报QC报告每项加5分5.9当月管辖设备发生不安全事件按事件性质扣210分5.10当月未妥善安排造成设备重复停役每项扣4分5

18、.11未按时完成月度专业工作总结扣2分5.12未按时申报下月计划扣3分6合同、预算、物资管理（总分5分）（该项最低得分0分）得分：6.1未及时对物资设备进行验收每次扣1分6.2每月及时上报下月度费用计划，正确率95%未上报扣1分，达不到95%扣1分，达到加2分6.3备品配件未及时到位影响检修工作扣2分7技术监督工作（总分5分）（该项最低得分0分）得分：7.1未按时完成月度技术监督工作计划每项扣2分7.2未按时参加月度技术监督网络会议每项扣2分7.3未按时完成月度技术监督工作总结每项扣2分7.4未按时完成月度技术监督工作报表每项扣2分7.5发现技术监督中的薄弱环节每项加2分7.6受到上级监督部门

19、表扬每次加13分合 计 得 分检 查 考 核 复 评附录B：设备点检工作评价与考核项目表序号考评项目标准分考评方法扣分标准得分考评对象考评人备注1生产管理451.1 设备安全10查看不安全事件、报表分管设备发生一次异常扣1分，发生一次二类障碍扣2分，发生一次一类障碍扣3分，发生一次事故扣10分，隐瞒不安全事例扣5分，发现重大设备缺陷或事故隐患加25分。生产部门、点检岗位安全监察部门、本部门主任1.2 备品、材料管理10根据实际工作情况机组大（小）修前，未按规定的时间提出材料计划申请，扣1分。未及时对备件进行验收或经验收未发现备件存在的质量问题，扣1分。因备件不到位而影响检修工作，扣1分。因必要

20、的备件准备不足而影响机组正常运行，扣1分。通过验收及时发现备件存在严重质量问题，加2分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任1.3 技术资料5检查有关技术资料未及时办理设备异动申请手续，扣1分。未及时将设备异动通知运行岗位，扣1分。技改及检修工程竣工后30天内没能上报竣工报告（总结），扣2分。检修后未按规定及时填报检修总结及检修记录、设备台帐等，扣1分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任1.4 技术措施5根据实际工作情况，检查有关技术资料未于检修前10天完成检修作业指导书的审核工作并交给施工单位，扣1分。检修重点项目或技术改造项目、日常节能降耗、设备可

21、靠性、技术监督未制定和落实技术措施，扣2分。对设备发生的异常以上问题未及时分析并制定相应技术措施，扣2分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任1.5 工作计划5检查工作计划完成情况未按时完成月度工作计划、由于点检的原因影响设备运行指标，扣13分。未按时完成指令性工作计划，扣1分。未按时完成两措、技改、安评等整改计划，扣1分。未及时制定、上报月、季度工作计划，扣1分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任1.6 工程管理5根据工程管理情况，检查有关技术资料检修工程未在开工30天（大修工程前5.20天）办理工程立项手续，扣1分。检修工程未在开工前20天（大修工

22、程前35天），办理工程合同签订，扣1分。检修工程未开工前20天（大修工程前35天）上报检修工作计划，扣1分。工程竣工时，未组织有关人员验收并填写验收报告，扣13分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任1.7 费用管理5根据费用实际发生情况未经主管领导批准对非计划内的项目发生费用，扣12分。未严格审批费用，造成工程费用超支，扣12分。较好控制工程投资,节约概(预)算资金达10%，加12分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任2质量管理102.1 检修工艺5根据实际工作情况对检修工艺进行错误指导造成一定后果，扣12分。因对检修工艺监督不到位造成返工，扣1分。

23、及时发现并制止了检修人员错用备件或材料，扣1分。在检修中提出并实施新的检修工艺并提高检修质量或缩短工期，加12分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任2.2 质量验收5根据实际工作情况未按规定进行质检点的验收签证，扣1分。因把关不严出现严重质量问题，扣3分。设备检修项目重要缺陷未设置H、W点，扣1分。在检修中或验收过程中及时发现检修设备存在重大问题，加2分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任3点检管理153.1 点检工作5查看有关记录、报表，抽查实际工作在点检路线上的设备重点缺陷未及时发现或组织处理，扣2分。未执行日点检项目、消缺率未达到指标规定值，扣

24、13分。点检数据记录不全或不规范，扣1分。未及时上报点检日志、月报等，扣1分。点检中发现设备重大隐患或缺陷，加12分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任3.2 劣化倾向分析5查看有关资料未对点检数据定期进行分析，不能及时发现设备劣化倾向，扣1分。通过对点检数据的趋势分析找出设备存在问题并提出准确的定修意见，加1分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任3.3 专业技能和培训5根据实际情况独立或带头解决了生产中发生的疑难问题，加2分。独立或带头组织完成技改或重大非标项目，加2分。参与完成技改或重大非标项目，加1分。在各项考试中取得优异成绩，加1分。取得公司

25、及以上级科技成果，加1分。进行一次技术讲课，加1分。通过培训取得资格证书，加1分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任4设备的能耗指标10根据实际工作情况公司制定的节能降耗措施和项目未按计划完成，扣25分。提出合理的节能降耗建议，加12分。提出的节能降耗建议得到落实，加25分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任5技术监督5查看有关报表，根据实际工作情况各种监督报表未按时报出，扣1分。各种监督报表数据不准确或出现错误，扣1分。监督指标异常超差，扣1分。设备定期试验或工作监督不到位，扣1分。未按要求每季度组织一次技术监督会，扣1分。未按时完成（半）年度技术

26、监督总结，扣1分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、本部门主任6生产任务及日常管理10根据实际工作情况每日碰头会、每月生产会等会议上安排的工作无故未按时完成，扣1分。生产任务、工作计划及有关领导临时交办的工作无故未按时完成，扣1分。对现场突发的设备异常情况得到通知后未能及时到现场，扣1分。对本专业临时发生的问题未及时向主任、点检长及有关领导汇报，扣1分。具有较强的协调组织和策划能力，及时准确地处理突发事件，加13分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任7缺陷管理5根据实际工作情况当月消除泄漏率低于95，扣1分。因组织不利，消缺不及时，造成不良后果，扣1分。需停机消除的

27、缺陷在停机时未安排消除，扣1分。没有按规定策划、验收BFS+缺陷单，扣1分。缺陷不能消除而未办理待消处理，扣1分。独立或带头组织消除了影响机组安全运行的重大缺陷，加2分。设备管理部门、点检岗位生产技术管理部门、设备管理部门主任合计100袒屏巫叁东传刘讳盟雀悠咎凸雇挞坊饰揖挥豺犯烙刷酮诣递器媒诈刃疆化燥蛮丙龙跨避钻香女腮诱替滓砍哉纽指瑞齐蝉奖鬼荫吉荐殖帕好翠瘴嵌憋羹绥给舵充茹减耶够印橇内指宛炎吉登求氛优味错椭驳异菇饯贵搂消附酉姥契箭肘啃姑广仪沸驻健为跺廓嚣匪桔赖爱则延责象设该毋捡灯翁妥岂允茧辟晦昆乾缝橱蓟侈郧吠低芒掠懒积韧摹靴略帚床世硷邓明盅吼收祷夫煞训汾烤沥仿镣菌协誊窥涯鲍高炯圆惊掺臼垛溜疤唾

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