10级包装工艺学复习提纲(共19页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上复 习 参 考一、考试形式闭卷 120分钟 二、可能出现的题型名词解释 选择或判断 填空 问答 工艺图解 计算及分析 约20% 约10% 约15% 约20% 约20% 约15%三、复习提纲1、名词解释：迁移：包装材料中物质向包装内容物的转移。渗透：某些气体直接渗透过包装材料进入包装内容物中。包装品=包装材料+包装容器；包装件=产品+包装品。渗透压：在渗透时溶剂通过半透性膜时的压力，称为渗透压，其大小与溶液浓度成正比。（突然改变渗透压可使微生物细胞失去活性，但若逐渐地变化渗透压，则它有一定适应能力。）包装材料相容性：包装材料与产品材料之间的相容性、包装材料之间的相容性是

2、产品包装设计的关键因素之一。一般的包装品（包括缓冲材料）与产品是直接接触的，两者的物理性质应相适应，以避免发生有害的物理作用。电化学腐蚀：金属与酸碱盐等电解质溶液或潮湿空气接触时，由于局部电池的形成而引起的腐蚀称为电化学腐蚀。生物腐蚀：是一种由微生物的生命活动而引起（或加速）的材料腐蚀。微生物腐蚀并非是微生物本身对金属的侵蚀，而是微生物生命活动的结果间接地对金属的电化学过程产生影响：有三种情况（破坏防腐剂、代谢产物的影响、形成浓差腐蚀电池）灭菌：能够杀死和消除材料或物体上全部微生物的的方法称为灭菌。消毒：能够杀死、消除或降低材料或物体上的病原微生物，使之不致引起疾病的方法称为消毒。防腐：能够防

3、止或抑制微生物生长，不能杀死微生物群体的方法称为防腐。绝对湿度：绝对湿度是指单位体积湿空气所含有的水蒸气质量，即空气中的水蒸气密度。绝对湿度不能直接测得，常以水蒸气压强间接表示。相对湿度：空气中实际水蒸气压与同温度下饱和水蒸气压之比称为相对湿度，用百分数表示。相对湿度的大小直接表示空气饱和的程度。巴氏灭菌：是将食品填充并密封于包装容器后，在低于100温度下保持一段时间。其目的是最大限度地消灭病原微生物。真空灌装：真空灌装是现将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。这种灌装方法不但能提高灌装速度，而且能减少包装容器内残存的空气，防止液体物料氧化变质，可延长产品的保存期。此外，还能限制毒性

4、液体的逸散，并可以避免灌装有裂纹或缺口的容器，减少浪费。适用于不含气体，且怕接触空气而氧化变质的黏度稍大的液体物料以及有毒的液体物料：果汁、果酱、糖浆、油类、农药等。隔膜容积灌装：是用一个挠性的起伏隔膜在压力气体的作用下，将液体物料从储液缸抽到灌装室，再注入包装容器中。可以保证液体物料的清洁卫生，且灌装精度高，物料损失少，灌装速度快，适用于灌装较贵重的液体物料，特别适用于各种静脉注射液和针剂的灌装，可以灌装狭颈瓶。液面控制灌装：利用液面控制灌装的常压灌装法的工作过程为：（1）进液并排气液料灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出；（2）到达定量停止进液容器内液料达到定量要求后，自动停止灌装；

5、（3）排除余液将进入排气管内的残液排除，为下一次开始灌装进液排气做好准备。常压法灌装：又称重力灌装，即在常压下，利用液体自身的重力将其灌入包装容器内，该灌装方法是最古老的灌装方法，至今仍是用于自由流动的液体物料最精确、最简单的灌装方法。适用于不含气又不怕接触大气的低黏度的液体物料，如白酒、果酒、酱油、牛奶、药水等。预拉伸裹包法：将拉伸过程与裹包货物棱角的过程分开，薄膜裹包之前从两个有机电装置控制的压辊中通过，输出辊转速大于输入辊转速，使薄膜在光滑辊面上受到一恒定的拉伸力。预拉伸法可将拉伸率提高到250%从而降低了裹包材料的消耗量，同时又提高了薄膜的张紧力。等压法灌装：先向包装容器内充气，使容器

6、内压力与储液缸内压力相等，再将储液缸的液体物料灌入包装容器内。又称压力重力灌装、气体压力灌装，只适用于含气饮料：啤酒、汽水、香槟、矿泉水等，该方法可以减少CO2的损失，保持含气饮料的风味和质量，并能防止灌装中过量泛泡，保持包装计量准确。热溶胶：热熔黏合剂是以热塑性聚合物为主的固体黏合剂，优点：通过简单的冷却就能完全黏合。它的黏合过程按：涂布压合固化（冷却）的步骤进行，应用得最多的热熔黏合剂有3种：1、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）2、低分子量聚乙烯为主体的热熔黏合剂3、以无定形聚丙烯为主体的黏合剂。自粘标签：压敏自黏标签：背面涂有压敏黏合剂，然后黏附在涂有硅树脂的隔离纸上。使用时将标签从隔离纸

7、上取下，贴在商品上（分永久型和去除型）。热敏自黏标签：分即时型和延时型两种。前者收受到热量和压力后马上会固定在物品上；后者受热后转变成为压敏型，不用直接在物品上加热，适用于食品等产品。热显像标签：其原理是材料中含有一层化学物质涂料，在加热印模下可变为黑色，因此可印出清晰的价格和重量等信息及可供扫描的条码。透湿性：包装材料的透湿性能取决于所用材料的种类、加工方法和材料厚度。活性包装：通过改变包装食品环境条件来延长储存期或改善食品安全性或感官特征，同时保持食品品质不变。智能包装：通过监测包装食品的环境条件，提供在流通和储存期间包装食品品质的信息。工序：是组成包装工艺过程的基本单元。工步：是在一个工

8、序中分别完成的那部分包装工艺的过程。定位：在包装设备上，必须使包装容器和产品有正确的相对位置，才能进行正常的包装，包装容器和产品按一定要求放置，叫做定位。工位：许多包装设备上有若干个加工位置，包装容器定位安装后，要经过若干个加工位置，依次装入产品，才能完成全部包装过程；产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程，所占据的每一个加工位置就叫做工位。系统误差：是指在连续充填一批包装件时，充填误差的大小和方向或是保持不变，或是按一定的规律而变化，如由包装机械或称量装置的制造误差引起的充填误差。偶然误差：在连续充填一批包装件时，充填误差的大小和方向呈不规律的变化，例如采用容积充填方式时，物料的堆积状态所

9、引起的充填误差直方分布图：（Histogram），即频率分布图，它是一种比较常用的统计图表，是产品质量特征分布的一种表现形式。控制图：又称管理图，它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所用的带有控制界限的图。ISO：国际标准化组织（International Standardization Organization）GB：中国国家标准。编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号构成。ASTM：美国材料试验协会(American Society For Testing And Materials)，该技术协会成立于1898年。SHRINK FILM WRAPPING：收缩膜包

10、装PTP：一种药品的泡罩包装：改包装的药品按剂量封装在一块铝箔衬底上，铝箔背面印药品名称、服用指南等信息BLISTER packaging：泡罩包装skin packaging：贴体包装MAP：调节气氛包装(MAP,Modified Atmosphere Packaging)CAP：控制气氛包装(CAP,Controlled Atmosphere Packaging)flexible package：软包装无菌包装：是在被包装物品、被包装容器（材料）和辅料、包装装备均无菌的情况下，在无菌环境中进行充填和封合的一种包装技术。灌装方法有三大类，分别是：常压法、等压法、不等压法（压差灌装）。2、1

11、. 包装工艺学任务及研究内容包装工艺学的任务是在学习了其他有关专业课的基础上，综合应用所学知识，正确设计包装工艺的过程，并解决生产中的理论和实践问题，在于以圆满地完成产品的包装工艺，制造合格的包装件。具体来说，就是要求：掌握包装工艺的基本理论知识；掌握主要包装技法的基本原理、操作技术和工艺要领，了解国内外包装工艺的新动态；具有正确制定包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力。正确设计包装工艺规程，需要具备广泛的知识和熟练的技能，因此必须研究设计包装工程和其他学科的许多内容，其中包括以下几个方面：1. 研究被包装物品的特性2. 研究流通环境的影响因素3. 研究采用新技术和新工艺的可能性4.

12、研究包装品的性能5. 研究包装设计6. 研究包装设备的性能与应用7. 研究包装工艺的设计准则2 . 气象环境因素有哪些？各因素对包装产品包装有何影响？气压：对包装件质量的影响主要表现为包装件内外压差所造成的影响，特别是对于气密性包装，低气压对包装间的影响尤应关注。在经历高原地区或航空运输中的包装件，低气压环境可能造成密封包装间的气体渗透加剧，密封性能下降，甚至引起包装容器的破损，引起低密度材料会发生物理和机械性能变化。同时研究表明，低气压对电子产品的某些电气性能有明显影响。随着气压的减小，电子产品的电压、电晕减小，绝缘电气强度也降低；同时气压降低会使某些材料中含有的填料和溶剂物质加速挥发或蒸发

13、，促使材料加速老化和失效。臭氧：的化学腐蚀大约比大气中的氧腐蚀性大200500倍。研究发现，24mg/m3的臭氧浓度即能对聚硫橡胶的腐蚀产生大的影响，在老化过程中，由于臭氧能跟橡胶的不饱和键起作用，使橡胶膨胀，致使其表面产生裂纹，尤其在张力条件下，对暴露在户外的制品来说，不饱和橡胶的臭氧龟裂，是气候老化中最严重的问题。盐雾及化学气体：盐雾：通常干燥的盐粒影响极微，但是当空气潮湿、大雾或细雨降落时，盐粒便会被溶于水中呈离子状态，此时的氯离子，就具有极强的腐蚀作用，同时易被受潮的金属表面所吸附，破坏金属或其表面镀层的钝化膜而导致金属腐蚀。化学气体：含大量HCl、Cl2、SO2、NO2等有害气体及水

14、蒸气，在扩散过程中，于空气中的水分相结合，生成HCl、H2SO4、H2CO3等酸性物质对环境造成污染，同时在风里的作用下，飘洒在金属表面，破坏有色金属及不锈钢的钝化膜，对金属造成腐蚀，包装件的表面油漆产生腐蚀作用，酸性湿环境的腐蚀性很大。此外，一些包装材料，如塑料、木材及密封用的橡胶、黏合剂、密封胶等，也会挥发出一些化学活性物质，这些气体在产品流通过程中很可能影响内装物，在潮湿环境下也可能引起内装物的加速腐蚀。灰尘与沙尘暴：的主要危害是通过渗透和磨损造成的。空中悬浮的灰尘、沙尘，直径大多较小，但具有一定的硬度。伴随着大风，灰尘、沙尘将易渗入密封不严的包装件，同时长时间的作用，将对包装件产生磨损

15、等破坏作用。此外一些酸性或碱性灰尘易吸水汽而潮解，加速包装物的腐蚀。3 . 结合具体产品，如何理解防护包装的机理及设计过程？（画图和公式）总体上讲，防护包装的基本机理是根据被包装物的基本特性，结合包装件的流通条件，设计合理的防护包装，阻隔或延缓包装产品品质指标的变化，使产品在保质期内达到产品防护包装的要求。引起包装产品品质变化的原因不外乎产品本身的品质指标易变性、流通环境条件对其品质指标的影响。包装后的产品处于流通环境中，流通环境与包装件之间存在着影响产品品质指标的交换与传输，而这种相互的交换传输将直接导致产品品质指标的下降（也存在使产品品质指标提高的及个别例子）。包装的防护性作用主要体现在延

16、缓包装产品品质指标的变化速率。一般的防护性包装总是结合产品保质期进行的。合理的包装可保证包装产品在保质期内的品质性能要求，即： Q|t=TQT产品的实际质量，随着流通时间延长而发生变化的，图4-9为产品质量的变化示意图。QO为产品的初始品质，QT为保质期品质极限，QP为包装产品的品质变化曲线，QN为未包装产品的品质变化曲线，T为流通时间。合理的防护包装应该满足不等式： Q|t=TQT基于以上分析，可得出防护包装设计的一般流程，其中产品包装品质指标与保质期要求、产品物性与质量变化机理、流通环境参数、包装材料基本性能参数等是包装设计的基础性参数，结合这些参数，进行防护包装设计，并进行包装试验与评价

17、。若评价不符合要求，需要进行重新设计。此时，通常可采取调整包装材料或包装工艺、调整产品初始质量等方法以满足原定包装要求，也可采用缩短包装保质期指标，以降低包装要求。当然一些具体产品的防护性设计中，也可基于包装设计，确定产品的保质期。4 . 影响金属锈蚀的因素有哪些？金属制品本身特性、储存环境5 . 产品的物理特性包括哪些？渗漏和渗透的区别？（1）物理特性：物理易损性、强度与易碎性、材料相容性、结构特征及可拆卸性、载荷类型、产品成本。（2）渗漏：主要指气态、液态或粉状固态产品由于包装材料或封口品质等原因，造成产品在流通过程中从包装容器中渗出、泄漏现象。渗透：是指气体或蒸汽直接溶入包装材料的一个侧

18、面，通过向材料本身的扩散，并从另一表面解吸的过程。渗漏属于宏观作用，而渗透是微观作用，不容易用肉眼发觉。6 . 何为软包装工艺？软包装常见材料有哪些？常见的塑料品种及性能（结合包装材料学内容）（具体可能出现在选择、填空等）（1）软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。（2）常见材料：纸、纤维制品、塑料薄膜、铝箔，以及它们的复合材料所制成的各种袋、盒、套、包封等。（3）常见塑料品种：a.常见塑料薄膜：PVC、PS、PET、PT、PA等；b.高性能塑料薄膜：PC、PU；c.高阻隔塑料薄膜：PVDC、EVOH；d.功能薄膜：热收缩、拉伸缠绕型、抗静电、保鲜。7 . 泡罩包装及贴体

19、包装各自的原理及特点。（1）泡罩包装是将被包装物品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底之间的一种包装方法。特点：保护性好，透明直观，使用方便，质量轻便。（2）贴体包装是将被包装物品放在能透气的，用纸板、塑料薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，然后通过衬底抽真空，是薄膜或薄片紧密地包住物品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。特点：能直接包装，包装后的产品，由于塑料薄膜和纸衬板紧紧粘连，可有效地防止假冒产品。8 . 包装计量工序主要工作内容是什么？（1）将被包装物料划分为若干规定的数量，确保形成方便于运输或销售的单位包装量；（2）对被包装的物料按规定的误差要求，在生产线上直接进行计

20、算（包括度、量、衡）；（3）对已完成包装的产品进行鉴别核算，用于产品精度控制或产品分类及选别。9 . 什么叫光学系统和非光学系统计数检测法？(1)光学系统类：它安装有一个光敏接收装置，等待计数的产品一个个地在光敏接收器的规定距离内通过。按实际元件不同，可分为数字光电检测系统和电子模拟检测系统。(2)非光学系统类：即触摸式计数装置，它可包括含摆轮装置、电气触头或磁场触头。10 . 说明奶粉、螺钉、膏体、药丸、O型垫圈、透明塑料件等产品个选用何种计量方法，为什么？常见的灌装方法p156第7题可参考（具体可能出现在选择、填空等）1）奶粉：定容法；2）螺钉：单件计数法-即产品每通过一件便记一数，并显示

21、已装件数；3）膏体：定容法；4）药丸：转盘计数法；5）O型垫圈：计数法；6）透明塑料件：计数法。11 . 请简述图示连续式皮带电子秤的基本称重与控制原理。图6-13 板簧杠杆式皮带秤1料斗；2闸门；3称重调节器；4秤架；5输送带；6传感器；7限位器；8阻尼器；9平行板簧；10配重；11弹性支点（1）基本称重原理：此带式秤主体由称架和平行板簧组成，另配有传感器和限位器、阻尼器等。工作时，物料由料斗1流到传送带5上，当物流经过皮带下方的秤架平台4时即可被测出该段物料的实际重量。若物料密度有变化，秤架将会产生上下位移，并由传感器6转换成电信号反馈给称重调节器3，使控制阀门2的开启度得到微调，达到维持

22、物料流量恒定的目标。（2）控制原理：为了提高秤体的工作速度，可以采用比较平衡法，即使秤架和物料的总重量与外加配重相平衡。先行设定使平行板簧9成水平状态的基准值，当物重偏离基准值时，平行板簧则因受力而变形。若是线性弹簧，则位移量与重量偏差量成正比，由此推算物料的实际重量。12 . 制袋成型器有哪几种?各适合哪些工作场合（或特点）?翻领成型器：广泛用于立式包装机中、小计量袋的成型；三角成型器：结构简单，对机型、袋形规格及材料的适应性能好，多用于卧式包装机上作中、小计量袋的成型；U形成型器：三角成型器的变异型式，单膜受力情况、适用袋形规格与应用范围均优于三角成型器；象鼻成型器：相同袋形规格的结构尺寸

23、较翻领成型器大，多用于立式包装机；形成型器：常用于立式包装机作单位小包装；截取成型器：常用于开袋-充填-封口机的联动装置。13 . 包装袋口(边)的热封方法有哪几种?包装袋口(边)的热封方法有：热板加压式、热辊加压式、环带热压式、加压熔断式、热板熔融式、高频加压式、超声波熔焊式、热管式、热板压纹式、脉冲加压式。14 . 请列举十种典型的折叠裹包形式与方法。(i)对角下折式 (j)适形下折式 (k)端头回转折叠式 (l)端头鳍边封合式图9-1（A）裹包件基本折叠形式图9-1（B）裹包件基本折叠形式表9-1 基本折叠形式折叠形式特点说明产品说明（a）枕式二端加长叠边封合无形状要求（b）上部裹包式二

24、端下折进，封合于底面无形状要求（c）标准升降式底面有长搭接边封缝，靠与折舌板相对升降运动完成端封盒，浅盘（d）专用升降式带延长的端头折边，封合于底面上低矮制品，扁盒（e）烟包式专用香烟盒，带长侧面搭接层，双端头封合小包装烟（f）扭结式专用扭结裹包法糖果粒（g）面包裹包式底面有长边搭接，端头另用标签纸粘贴面包类（h）仿形折叠信封式产品置于纸面上，四边折拢，搭接于下面封合多种物品等（i）对角下折式产品置于浅盘中，对角斜放纸面上，四边折拢封合肉类、水果、蔬菜等（j）适形下折式产品被向上推，材料顺产品外延折拢于底部纸碟、馅饼、零件等（k）端头回转折叠式产品被包成一卷筒，端边累进折合与粘合糖果、饼干（l

25、）端头鳍边封合式产品被包成一卷筒，长端边鳍状封合糖果、饼干、食品（m）四面围折双侧翼式预模切成型坯，卷包方便，需粘封或捆扎长方或正方物品，或多件组合体（n）四面围折四侧翼式预模切成型坯，卷包方便，需粘封或捆扎长方或正方物品，或多件组合体（o）四面围折四折边式预模切成型坯，卷包方便，需粘封或捆扎，有展示性长方或正方物品，或多件组合体（p）四面围折提孔式预模切成型坯，需粘封，便携性，展示性长方或正方物品，或多件组合体（q） 三面上折护棱式预模切成型坯，有展示性，有保护性长方或正方物品，或多件组合体（r）三面上折护底式预模切成型坯，需粘封，简易省料长方或正方物品，或多件组合体（s）四面围折无端面式预

26、模切成形坯，需粘封或捆扎，简易省料长方或正方物品，或多件组合体（t）五面上折式预模切成形坯，有展示性，简易省料长方或正方物品，或多件组合体（u）三面上折式预模切成形坯，有展示性，简易省料长方或正方物品，或多件组合体15 . 为什么说预拉伸裹包法比普通拉伸裹包法更经济有效？ 图9-22 普通拉伸裹包法 图9-23 预拉伸法（1）普通裹包法。将货物固定于转台上，货物的回转运动使薄膜从材料卷筒上徐徐拉出，（见图9-22）。货物旋转时薄膜卷上有制动装置控制薄膜的展开，从而保证薄膜受到拉伸力后裹卷于货物外围。拉伸时全部的拉伸薄膜的力作用于薄膜卷与货物棱角之间。如要获得更高的拉伸力，可能会导致货物被过分挤

27、压或货物从转台上滑倒，甚至突出外形将包膜撕裂，因此，这种方法不可能发挥薄膜的极限潜力。实际生产中，具有200%600%拉伸率潜能的薄膜最多发挥到它的55%左右。（2）预拉伸裹包法。将拉伸过程与裹包货物棱角的过程分开，薄膜裹包之前从两个有机电装置控制的压辊中通过，输出辊转速大于输入辊转速，使薄膜在光滑辊面上受到一恒定的拉伸力（见图9-23）。预拉伸法可将拉伸率提高到250%，从而降低了裹包材料消耗量，同时又提高了薄膜的张紧力（较高的拉伸率使薄膜分子链取向产生比原薄膜更高的张力）。操作这种预拉伸装置时可以自由调节裹包货物的拉伸力。此种装置拉伸效果不受物体棱角的影响，其全部拉伸力都用于使货物集装加固

28、。16 . 液料灌装时用哪些定量方法？各适用哪些产品类？（具体可能出现在选择、填空等）液位控制定量法（level）；定量杯定量法（measuring cup）；定量泵定量法（measuring pump）：可用于黏稠性液料。定量方法的选择：选择定量方法首先应考虑产品所要求的定量精度。此定量精度与产品特性有关，如番茄酱罐头，重量误差不能超过3%；640ml的啤酒，容量误差不能超过10ml；高档酒类，液位误差不超过1.5mm。另外还需考虑液料的灌装工艺性，如含气饮料用定量杯法就不合适，因贮液箱内会因搅动而产生泡沫，影响定量精度。17 . 金属罐包装过程包含哪些生产工位或步骤？（如王老吉三篇罐包装工

29、艺图）空罐、装罐、排气与封罐、杀菌及冷却、贴标及装箱18 . 常用的推进剂有哪些种类?喷雾包装的促动方式有哪几种? （填空等）推进剂种类：液化气、压缩气体。促动方式：按钮式、机械泵式、压缩空气式19 . 简述压敏胶带的特点,并说明影响压敏胶带粘合力的因素。特点：将压敏黏合剂涂在基材上，使用时只要轻轻地按压基材背面，就可以黏合到被黏合物的表面，不需溶剂或加热，且基材的背面可进行防粘处理，便于从胶带卷上拉开使用。影响因素：环境温度、粘贴压力、折弯长度、内装物的性质。20 . 简述标签的种类和自粘标签的结构。种类：（1）非黏性标签；（2）压敏自黏标签；（3）热敏自黏标签；（4）润湿型标签。结构：标签

30、材料、压敏粘合剂层、衬成层。21 . 比较真空与气调包装 的优缺点及应用范围。优点：（1）内装物如食品不用加热或冷冻，不用或少用化学防腐剂，便能有较长的储存期，且食品风味保持较好。（2）充气后包装饱满美观，克服了真空软包装缩瘪难看和容易机械损伤的缺点。（3）与罐藏和冷冻储藏相比，包装材料和设备较简单，操作方便，费用较少。缺点：（1）真空包装抽真空后，软包装缩瘪不美观，不适合有尖锐外形产品及粉状产品的包装。（2）气调包装所用的保护性气体一般为O2、CO2等气体，其对食品的保护作用有限；且因包装透气问题，不一定始终维持在最佳保护气氛中；此类包装对厌氧菌无效。因此，对食品来说，此类包装常与冷藏相结合

31、，才可达到较好的效果。（3）与罐藏相比，此类包装速度较慢，效率较低。应用范围：（1）包装快餐及烘焙食品；（2）包装鲜肉禽及肉制品；（3）包装海鲜食品22 . 无菌包装的那几个过程需要灭菌。（可能填空等），常见的灭菌方法有哪些？包装品（材料或容器）的灭菌、被包装物品的灭菌灭菌方法：巴士灭菌、超高温短时间灭菌、微波加热灭菌、电阻加热灭菌、臭氧灭菌、化学灭菌、物理灭菌。23 . 什么是包装工艺规程，叙述制定包装工艺规程的步骤包装工艺过程的内容按一定的格式用文件的形式固定下来，叫做包装工艺规程，也可叫做包装工艺过程文件。步骤：（1）分析研究被包装物品的全面情况；（2）包装设计；（3）选择包装品；（4）

32、拟定包装工艺路线；（5）确定各包装工序所采用的加工设备及其所采用的工艺装备；（6）确定各包装工序的技术要求及检验方法；（7）确定每个包装工序的工时定额；（8）技术经济分析；（9）填写包装工艺规程文件。图例：参考金国斌编包装工艺学（图例题注意，考试时图会给你的，你要看懂图，根据图例来表述工艺过程和原理）1、简述图6-1中产品单件计数装置的基本组成部分。单件计数法：即产品每通过一件便记一数，并显示已装件数。现以螺钉形产品为例说明单件计数的基本原理。图-1为装置简图。电机8经传动系统驱动刮板给料器1作垂直方向回转，他所带的杂乱状态的物件从上部滑落到两个平行供料辊2之间，又顺着倾斜的供料辊向下部的滑槽

33、4流动。再由拨料轮3将重叠的产品扫除，仅剩一列恰好进入滑槽4中，再顺序滑落到装有关电计数器5和磁性闸门6的下端。当产品通过光电技术器5时可触发信号，输入计数电路进行计数，并由数码管显示累计数字。达到规定数量后即发出控制信号关闭磁性闸门，完成一次计数循环。 1刮板式提升给料器；2供料器；3拨料轮；4滑槽；5光电计数器；6磁性闸门；7包装容器；8电动机图-1螺钉形产品单件及计数装置2、简述图6-5定容计量及充填的工作机构原理。定容法：对于密度较稳定的粉末、细颗粒、膏状物料采用预容积的计量方法较合适。定容法计量装置有量杯式、螺杆式、活塞式等不同的类型。定容法构造简单，造价低，计量速度快，但精度稍低。

34、量杯式结构也有多种，包括转盘式、转鼓式、插管式等。 图6-5所示为量杯式定容计量与充填装置。它采用由上量杯3和下量杯4组成的可调式量杯，可以补偿物料密度变化造成的数量差。当料盘10转动时，料仓1内的物料靠自重直接灌入量杯，并由刮板2刮去杯顶面的物料。当转到卸料位时，由凸轮8打开量杯4的底门9，物料靠自重卸入容器内。旋转手轮7可通过凸轮8让下量杯4中的连接支架在垂直轴上作上下升降运动，实现上下量杯的相对位置的调整，即计量容积的调整。 也可加上物重自动检测装置来测量物料密度瞬时变化造成的数量差，发出调节信号，由伺服电机带动调节机构，实现量杯容积的自动微调。图6-5 量杯式定容计量充填装置1料仓；2

35、刮板；3上量杯；4下量杯；5包装容器；6卸料槽；7手轮；8凸轮；9底门；10料盘3、典型的回转式真空袋包装机含有哪些主要工位？（图7-27，7-28）示意图7-27：真空包装回转式充填封口机。预制成型袋存于料库3内,由真空吸嘴2吸取并转至直立位置,送至充填转盘4上的夹袋器6中。接下工位为打印生产日期、开袋、加料(固体料和汤料)、预封等。然后借机械手11将其移送到真空密封转盘12的真空室内,经过二次抽真空后最终加热封口和冷却。最后打开真空室,包装袋送出机外。图7-28为一种回转式真空袋包装机实物照片,其基本原理与图7-27相似。此机型所含的充填作业台有10个工位,连续式真空转台有12个工位。首先

36、充入90%95%的物料量,经称量后再由脉冲计算器计量补入其余量。袋的尺寸和目标重量可方便地改变。适用的物料有粉末状药品、化工产品、食品等。此机器有以下特性:生产速度2030袋/min,充填重量50100Og,袋尺寸长小于330mm,宽 100230mm,脉冲加热封口。另有作业安全设计,确保无袋或张袋不充分时不充填,气压不正常和加热器超高温会发出警报。除主机外当然还有配套装置：真空泵、检重器、计数器、不合格品剔除器等。4、典型的回转式开袋充填封口机(图713)有哪些工位? 请画出本机工艺路线。回转式开袋充填封口机(图713)此机型使用的是预制成型的己三边封口的扁平袋。由真空吸盘从袋料库中取袋并送

37、到上端的夹袋器中,经过袋底边上打码(生产日期及批号),再进入开袋工位,用真空吸头和往袋中吹气来开启袋口。袋口中插入固体散料料斗5,可完成固体料充填。下一个充填器6是供充灌液体料用的,外部可配适于各种黏度液料的供送泵。再下一工位就是抽去袋中多余空气后闭合袋口,为下一步热封作准备。经过第一道第二道热封后,即对封口冷却,最后取下成品袋并输出。5、颗粒料制袋充填封口生产设备(图725)有哪些主要工位和工作机构?图 7-25 颗粒料制袋充填封口生产设备示意图1三角板成型器;2纵封转盘;3反射式光电传感器;4、12预热及横封装置;5牵引辊;6滚刀；7真空吸气传送带;8复式同步齿形带;9真空吸气转轮及喷嘴;

38、10 袋子夹钳;11计量充填转盘颗粒料制袋充填封口机图725为适用于颗粒料的制袋充填封口生产设备示意图。它巧妙地组合了各种供送料装置,实现了制袋、充填、封口的自动化,其生产速度为300袋/min。卷筒复合材料经三角板成型器对折后即由热封器2、4完成纵封和底封,光电管3用于对准套印位置。经过滚刀6的切割,空袋逐个分开，由真空吸气传送带7牵引袋前移,使其上沿进入复式同步齿形带8,然后由主传送链上的夹钳10夹住袋口两侧角,并使袋子在吸气转轮及喷嘴9作用下张开袋口并送到充填转盘11的下方进行定量充填,最后由横封器12封口并送出。6、真空包装回转式充填封口机(图727)有哪些主要工位和工作机构?见第三题

39、（3、典型的回转式真空袋包装机含有哪些主要工位？（图7-27，7-28）7、简述并比较图8-17和图8-18所示全自动卧式装盒机之不同。图8-17为全自动卧式装盒机构示意图。整个机器由产品供送装置10,纸盒供送装置2,装盒输送装置4,封盒装置3等组成。此机每分钟可包装150300件,最高达600件。装盒机构在链带的上方完成装盒动作，在链带的下方完成推料滑板5的退回原位的动作。详细的侧填式装盒机构工作原理也可见图8-18 。此装盒机构由两组并列而又同步运行的传送链带构成。其一为送盒链带1,共有三条套筒滚子链,链上按一定规则均布长方形金属片载料槽5。其二为产品传送带2,共两条套筒滚子链,链上连接推

40、料滑板6,它与载料槽一一对应。当产品逐个进入载料槽中后,在链带牵引和上下斜导轨3、4的控制下,推料板6沿载料槽滑动,并将产品推入一端开口的纸盒内，成品经排盒导板7输出。此装置运动特点是:滑动副多,摩擦阻力较大；推料板与载料槽的往复运动速度取决于链速V1 及二导轨的斜置角1、2 , 即 v1=v1ctg1 ,v2=v1ctg2先让推料板和载料槽各自以不同速度相对运动,当载料槽的前沿靠近纸盒开口自行导向时便停止运动,仅让推料滑板向前移动,推产品入盒。而退回过程恰好相反。故双动时v1v2O,或12v2=O,或12=90。此机构在链带上完成装盒推料机构的前进推料和退回原位的全部动作。8、图8-31所示

41、胶带封箱机有哪些主要组成机构及元件?图 8-31 为一种胶带封箱机的外形结构图。这是一种结构紧凑，功能齐全的新型封箱机。它可以随意移动（机架下有滚轮）；封箱的同时可对纸箱喷码（按设定文字与数码）；主体框架中有多种调节元件，适应不同箱体尺寸；箱体上端用同步齿形带，后侧又有链传动的推头来供送纸箱，作业时噪声极小。9、简述卧式上填式纸盒包装机(图8-35)的工作原理及主要部件，试画出其工序（工步）路线图。纸盒坯从水平料仓1进入主传送系统,由张盒吸盘2把纸盒张开。首先由5将底部防尘翼折合,再由4和5进行底部上胶与封合,同时打印生产日期码,然后进入填充工位,即叠套式充填器10和料斗的下方,填充工位下方设

42、有避免无盒充填的控制器6。充填后转至检测工位,由光电料位仪8检测其充填数量是否合格,不合格品则被剔除器7的推盒机构将纸盒从输送线上推出排除。接下工序是盒顶部上胶与封合。完成包装的产品被送到回转式输送轮12,再被送入压紧带式输送机13中输出。10、简述瓶装饮料收缩裹包生产线（图9-29）工作过程和主要组成部分，画出工艺流程图。瓶装饮料收缩裹包生产线图9-29是瓶装饮料多件裹包生产线示意图，它使用气动抓头（pick-up）将瓶子成组从输送带上拾送到平台上，用推板送到裹包工位，再完成加热收缩。以3瓶为一裹包单位，同时对两组（6瓶）进行收缩作业，形成二端裸露的套袖式裹包件。图中表示了各工序及元件。11

43、、简述图10-14所示定量泵灌装的工作原理。定量泵定量法（measuring pump），图10-14为用于黏稠性液料的定量泵式定量灌装原理图。活塞9由凸轮或其他机构驱动。活塞向下运动时，液料在自动和压差双重作用下从贮料缸1的底孔经滑阀4的弧形槽5进入活塞缸体8内。当容器顶起灌装头7和滑阀4时，弧形槽隔断了贮料缸与活塞缸之间的通路，而滑阀的下料孔6即与活塞缸接通。活塞向上推动，迫使液料从活塞缸流到容器中。容器内的空气可经灌装头上的孔隙排出。若无容器，因活塞缸与下料孔不相通，即使活塞往复移动也无妨。借调节活塞行程，既可改变灌装定量。12、简述回转式双贴标机的工作原理（图11-11）。图11-10

44、为回转式双贴标机示意图链轮带动真空转鼓轴，使转鼓2和齿轮1转动，齿轮1又带动齿轮11旋转，从而使装在其上的小齿轮7随大齿轮11一起转动，小齿轮的运动又带动扇形板齿轮上的滚轮沿凸轮底盘6作曲线运动，致使扇形齿轮上的扇面板8和扇底板9除了随大齿轮11运动外，自身还有一个摆动（由凸轮曲线控制），而小齿轮7又和另一扇形齿轮的扇面板8和扇底板9相啮合。因此凸轮曲线通过扇形齿轮带动小齿轮作摆动，使小齿轮轴10作摆动。当轴10上的身标取板4和颈标取板3转到涂胶辊5位置时，取标板上胶，回转至标签盒位置时，取标板即可粘取颈标和身标，转到转鼓位置时商标纸经转鼓上的夹吸装置贴紧于转鼓表面，此时涂胶水面朝外，当转鼓上

45、标纸与贴标回转台13上的酒瓶相接触时，标签即被转贴于酒瓶上，再经毛刷拭平后输出。灌装后的酒瓶经过此贴标机构完成贴标工序后即可装箱出厂。图11-11也是一个回转式贴标机示意图，其工作原理与图11-10的相似，只是构件有所不同。其工作过程为：（a）取标板5经过涂胶滚轮6时上胶；（b）转至标签料盒4处粘取标纸；（c）经过正面数码印刷机10，印上生产日期和批号；（d）转至鼓轮7时，标签被真空吸力转移到转鼓表面；（e）鼓轮转至回转台9上与容器（瓶）相接触时，标签被滚压粘于容器上；（f）瓶上标签再经毛刷8拭平，最后经星形轮3拨送到输送带上。13、请归纳一下图16-8、图16-9所示之浅盘包装抽真空和热封合

46、原理。图16-8为抽真空原理示意图。图中所示为外盒密封后封合膜的情况。此时模室内部被抽成真空。由于上膜上面和下膜下面均被抽成真空,包装内的空气迫使上下膜分离,从而使包装向外抽气的通道扩大。抽真空时,包装凹槽内的空气经由宽度较窄的上膜边沿和宽度较宽的下膜边沿之间的缝隙流出。包装内的空气与上膜上表面的空气一起排出。图中热封块处于上方位置(即退回位置),因此空气可以从容器排出。图16-9为热封合原理图(一次封两件)。包装内抽真空后,气囊充气膨胀迫使热封板下行,包装周边被夹紧并热封。下一工序空气重新进入模室内,封口模具打开,包装产品被送出。药物 PTP 包装机自动化程度高,生产速度达25005000片/min。其显著优点是每一药片使用的包装材料很少,取用方便,又有显窃启功能。PTP用的泡罩成型材