消防站主体工程监理实施细则新(共30页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上天津经济技术开发区二级消防指挥中心及第四消防站监理实施细则（土建专业）编 制：批 准：北京建工京精大房工程建设监理公司第四消防站项目监理部二零零八年八月一、 工程概况该工程位于天津经济技术开发区广达街与太湖西路交口处，规划场地四周道路未修过，工程环境简单。区域气候类型为暖湿带半湿润大陆季风气候。夏季月平均气温25.626.4，冬季月平均气温为-3.9-5.7，年平均气温为13.1，每年平均降水量为604mm。该场地浅层地下水居于空袭潜水类型。场地地下水隐患水位埋深为0.31.10m，水位高程为2.643.39m，初见水位埋深为1.2m。地下水位年平均变幅在0.6m左右

2、。本场区地貌属海积冲积地貌单元，地形平坦，地势低平。该场地原为晒盐池，后经人工填垫至现地坪。本场地内对地基条件有着特殊影响的1粉土及2砂质粉土分布稳定，土质较好。其顶板高程为-14.26-15.37m，土层综合厚度大于7.00m，另对本场地拟建建筑物有不利影响的是2及3淤泥质粘土层，其顶板高程为-0.67-2.11m,综合厚度为11m左右，层厚巨大，土质较弱，地基强度较差。本场地抗震设防烈度为7度，依据地堪报告结果，分析本场地勘查范围内分布的1粉土、2砂质粉土及1粉质粘土层可供选择做桩基持力层。地堪结论及建议：本场地为稳定场地，适宜进行建筑，结合拟建物和结构特点及规范要求，本工程不宜采用天然地

3、基浅基础，适宜采用桩基础。该工程建筑面积为7982.86平方米，建筑基底面积为2031.55平方米，建筑层数和高度为四层：16.8米，五层：24.05米，设计使用年限主体为50年。防火设计民用三级耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为8度（0.2g），主要结构类型：框架结构。本工程相对标高0.00相当于大沽标高4.9m（绝对），墙砌体、内外墙均采用200厚RS轻集料混凝土空心砌块，M7.5和M10砂浆砌筑。砼工程采用商品砼，屋面防水等级确定为级设防要求二道，材料为高聚物防水卷材两道。节能工程屋面采用60厚挤塑型聚苯保温板，外墙用50厚挤塑型聚苯保温板，隔墙之间采用30厚胶粉聚苯颗粒

4、保温浆料，保温板密度2532kg/m3,燃烧性能B1级。外檐窗框选用断桥铝合金框料，中空6+12+6玻璃，传热系数北向小于等于2.7 w/m2k，东西向小于等于3.0 w/m2k，南向小于等于23w/m2k。连接不为采用聚氨酯发泡材料封堵密实。玻璃幕墙采用安全玻璃，保温性能同外檐窗。本工程基础型式：采用预应力砼管桩基础，桩端持力层2砂质粉土层，上部结构采用现浇钢筋砼框架结构。框架抗震等级为2级，砼采用商品砼，有C15、C20、C35等级别；屋面采用抗渗S6级。砌体结构0.00以下采用YMU10页岩砖，0.00以上采用200厚RS轻集料砼空心砌块。二、 监理工作依据(一) 国家和天津市关于工程建

5、设的政策、法令、法律、法规、规章。(二) 国家和天津市有关工程建设的技术标准、规范、规程。以下是本工程监理范围使用(但不限于)的技术标准、规范、规程。1. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50200-20012. 高层建筑箱形与符形基础技术规范3. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025. 混凝土结构设计规范GB50010-20016. 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027. 屋面工程质量验收规范GB50207-20028. 工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002版9. 施工图纸10. 施工组织设计11. 混

6、凝土结构工程质量验收规范12. 混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图(03G101-1)13. 混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图(03G101-3)14. 监理规划15. 建筑地基基础工程施工验收规范16. 钢筋机械连接通用技术规程17. 滚轧直螺纹连接接头18. 钢筋机械连接通用技术规程19. 钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺标准20. 钢筋加工工程施工工艺标准21. 钢筋焊接及验收规程三、 主体结构施工监理工作控制要点(一) 地上主体结构的施工工艺流程柱墙绑扎钢筋安装埋件及预留洞(隐检) 安装模板(验收)浇筑柱、墙砼(不同强度等级的要分别浇筑，先浇筑高强度等级的) 养护(

7、拆模) 安装梁、底模板绑扎梁的钢筋安装梁侧模及楼板底模(验收) 绑扎板的钢筋及埋管及预留洞(隐检)浇筑砼养护楼面上弹线(重复以上内容)。为了施工的合理性，本工程承包单位划分流水施工段，每个流水段作为验收批。(除钢筋原材料及钢筋接头另有验收批的划分外)。监理参加验收的项目：1. 每结构层的墙、柱轴线(验收)；2. 钢筋隐蔽工程验收(隐检记录)；3. 模板分项工程验收；4. 砼浇筑监理工程师进行旁站；5. 砼外观质量的验收；(二) 关于提高砼结构整体性的监理1砼施工缝施工的监理措施 (1)对砼施工缝的留设位置，承包单位应在施工方案中确定，监理工程师审核签认后实施。(2)砼施工缝的处理要求：砼表面要

8、剔除浮浆和凿毛，浇筑砼前对旧砼表面应湿润，并铺设与砼同成分的水级砂浆。2关于避免出现砼冷缝的监理措施控制要点有：(1)保证砼的供应量能充分满足施工进度的要求；(2)根据砼浇筑的气温和工程量大小，每个浇筑时间要求承包单位确定合理的砼初凝时间，并且砼供应厂家在砼配合比实验时，能满足预期的砼初凝时间。(3)监理工程师在旁站监理时，注意砼浇筑方向、方法，施工操作人员对浇筑与振捣工艺的衔接的合理性，当有可能出现冷缝时，要求承包单位采取有效措施避免冷缝的产生。3砼密实性的控制 (1)选择合理的砼配合比，掺入减水剂，提高砼流动性。(2)施工环节的控制如砼运输时间不能过长，模板不得漏浆等。 (3)振捣环节的控

9、制振捣砼基本原则是不能漏振，不能过振、振捣棒插点合理。振捣棒振捣砼时应插入下一层砼50100mm，增加上下施工层的相融性。 (三)结构节点部位质量监理方案(框架节点、墙与梁板节点、防水砼与普通砼在内外墙结合部，不同强度等级砼结合部等)1.特点 结构节点由钢筋和砼组成，其基本要求是钢筋配置和砼密实，表面尺寸、位置以及砼强度符合设计文件和有关规范要求。2.难点节点钢筋密集，浇筑难度大，有时振捣棒很难插入，且模板不易固定，易松动、变形、跑模。 3.监理策略、措施监理要检查钢筋尺寸、形状符合设计要求，要求钢筋的穿筋顺序绑扎合理，避免钢筋扎堆，挤在一起。 浇筑砼时，一般情况应先浇节点，后浇其他部位，振捣

10、要到位。 节点模板应按施工方案的方法施工，模板一定要牢固，板缝严密。 四、 主体混凝土结构施工质量监控。(一) 模板工程1. 事前控制(1) 审查承包单位的模板方案(2) 模板进场后，监理对模板材质进行检查，特别是大钢模的质量，连接板的质量，阴角的处理，穿墙螺栓的质量等。(3) 钢模的脱模剂应符合要求，即起到隔离的作用，又不能污染砼表面，禁止使用废机油等做为脱模剂。2. 模板工程施工质量(事中)控制(1) 墙、柱以及梁的模板必须在楼板弹好中线或边线，梁的底模除控制好中线外，还应控制标高满足设计要求。(2) 模板安装方法、支撑的位置、紧固件的连接，必须符合模板方案的要求。(3) 墙、柱模板的底部

11、控制效果很重要，监理严格把关。(4) 柱箍必须合理布置，原则上可以下密上疏，下部间距一般不大于500mm。(5) 梁底模的立柱(支撑)间距应与方案一致，一般为8001200mm。(6) 对于框架结构、梁柱节点的模板，承包单位必须采用合理的构造措施。(7) 框架大梁应按有关规定起拱，起拱的数值一般为13%。(8) 模板缝应严密，模板缝用海棉条堵严，应特别注意梁、板接缝的严密性。监理工作控制点及目标值。1) 大型钢模板A. 控制要点：a. 垂直度b. 钢筋保护层厚度c. 模板之间的宽度d. 支撑牢固程度e. 模内清扫B. 目标值a. 垂直度 2.0mmb. 保护层厚度：符合设计要求 2.0mmc.

12、 模板之间的宽度：符合设计要求 2.0mmd. 支撑牢固程度：抽查10%，达到牢固，符合施工方案要求e. 模内清扫：干净，无杂物2) 小钢模A. 控制要点：a. 垂直度b. 平整度c. 保护层厚度d. 模板之间的宽度e. 支撑牢固程度f. 模内清扫B. 目标值a. 垂直度：2.0mmb. 平整度：5.0mmc. 保护层厚度：符合设计要求 2.0mmd. 模板之间的宽度：符合设计要求 2.0mme. 支撑牢固程度：抽查10%，达到牢固，符合施工方案要求f. 模内清扫：干净，无杂物3) 柱模板A. 控制要点：a. 位置b. 各方向垂直度c. 保护层厚度d. 模板之间的宽度e. 支撑牢固程度，重点是

13、四个角柱模f. 模内清扫B. 目标值：a. 位置：2.0mmb. 各方向垂直度：2.0mmc. 保护层厚度：2.0mmd. 模板之间的宽度：2.0mme. 支撑牢固程度：抽查10%，重点是四个角柱模，达到施工方案的要求f. 模内清扫：干净，无杂物4) 梁模、楼板模A. 梁模a. 控制要点梁底水平模板梁边模板垂直度梁边模板之间的宽度模板之间的拼缝模内清扫清扫口b. 目标值梁底水平模板：.0mm梁边模板垂直度：2.0mm梁边模板之间的宽度：2.0mm模板之间的拼缝：1.0mm模内清扫B. 楼板模a. 控制要点楼板起拱，中间高四边水平楼板边模垂直度楼板边模长度、宽度模板拼缝四个角边，角边垂直模板清扫

14、b. 目标值楼板起拱：符合设计要求，1/1000，2.0mm楼板边模垂直度：2.0mm楼板边模长度、宽度：符合设计要求 2.0mm模板拼缝：1.0mm四个角边，角边垂直：2.0mm3. 模板工程质量(事后)控制(1) 模板工程每段安装完成后，承包单位按规定报监理及建设单位进行验收，验收合格后，监理工程确认，然后进行下一道工序。(2) 在模板验收不合格时，承包单位对存在的问题进行整改，整改完成后重新进行报验。(二) 钢筋工程1. 事前控制(1) 原材料质量控制1) 进场验收钢筋进行应按不同厂家，不同品种、规格及同炉批的数量划分检验批，每批钢筋的要求是：A. 进场时需要收集的资料：产品合格证、出厂

15、检验报告。B. 外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。监理工程师到现场检查外观质量。2) 进场复验及见证取样送检A. 钢筋进场时，按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定每检验批应抽取试件作力学性能检验。要收集复验的试验报告单。依据有关规定，在总复验数量中，有30%应见证取样送指定见证试验室做试验。B. 通过核对钢筋的材质证明，确定不同炉批的钢筋能否组成混合批进行复验，组成混合批的条件是：炉公称容量不超过30t，炉数不超过6炉，6炉含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。C. 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应

16、满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a. 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b. 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3) 进场管理A. 钢筋堆放区应根据现场实际情况布置其位置和尺寸，并在施工平面布置图上体现；钢筋堆放区应进行场地硬化处理，要有排水措施，防止钢筋受潮锈蚀和污染。B. 堆放钢筋时，钢筋下应设置垫木，木方子截面尺寸为100100mm，长度根据实际需要确定。生产厂家：首钢规格型号：热轧带肋级20进场数量（t）：试验状态及编号：合格 -进场日期：年月日C. 钢筋必须按照规格分类码放，并设置

17、标识牌，标识牌应对钢筋的生产厂家、规格型号、进场数量、试验状态及试验编号、进场日期等进行详细标识。标识牌及标识项目要提前统一制作，固定标识牌的格式，其填写内容应根据每批钢筋的实际情况及时填写（如右图）。(2) 钢筋加工1) 钢筋调直的基本规定A. 冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。B. 热轧钢筋盘条，宜采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。HPB级（一级）钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级（二级）、HRB400和RRB400级（三级）钢筋的冷拉率不宜大于1%。C. 钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。2) 钢筋加工的基本要求A. 纵向受力钢筋的弯钩和弯折

18、应符合下列规定：a. HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b. 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时, HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c. 钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。B. 箍筋加工当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求：a. HPB235级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，且

19、不应小于受力钢筋直径；b. 箍筋弯钩的弯折角度为135度，成型及绑扎后两弯钩平直部分应保持平行；c. 箍筋弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且不应小于75mm。C. 钢筋加工的允许偏差应满足下表要求项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5(3) 钢筋连接钢筋的连接本工程采用两种接头形式，钢筋直径小于或等于16时，采用钢筋绑扎搭接接头，直径大于16mm时，采用滚压直螺纹套筒连接。1) 钢筋的搭接连接钢筋搭接连接主要用于墙、板的钢筋A. 纵向受拉钢筋最小搭接长度计算表钢筋类型钢筋直径d（mm）钢筋接头百分率（）混凝土强度等级C15C20C25C30

20、C35C40一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震光圆钢筋HPB235级251.1545d1.0545d1.1535d1.0535d1.1530d1.0530d1.1525d1.0525d25, 501.21.1545d1.21.0545d1.21.1535d1.21.0535d1.21.1530d1.21.0530d1.21.1525d1.21.0525d501.351.1545d1.351.0545d1.351.1535d1.351.0535d1.351.1530d1.351.0530d1.351.1525d1.351.0525d带肋钢筋HRB33

21、5级d25251.1555d1.0555d1.1545d1.0545d1.1535d1.0535d1.1530d1.0530d25, 501.21.1555d1.21.0555d1.21.1545d1.21.0545d1.21.1535d1.21.0535d1.21.1530d1.21.0530d501.351.1555d1.351.0555d1.351.1545d1.351.0545d1.351.1535d1.351.0535d1.351.1530d1.351.0530dd25251.11.1555d1.11.0555d1.11.1545d1.11.0545d1.11.1535d1.11.0

22、535d1.11.1530d1.11.0530d25, 501.11.21.1555d1.11.21.0555d1.11.21.1545d1.11.21.0545d1.11.21.1535d1.11.21.0535d1.11.21.1530d1.11.21.0530d501.11.351.1555d1.11.351.0555d1.11.351.1545d1.11.351.0545d1.11.351.1535d1.11.351.0535d1.11.351.1530d1.11.351.0530dHRB400级RRB400级d25251.1555d1.0555d1.1540d1.0540d1.153

23、5d1.0535d25, 501.21.1555d1.21.0555d1.21.1540d1.21.0540d1.21.1535d1.21.0535d501.351.1555d1.351.0555d1.351.1540d1.351.0540d1.351.1535d1.351.0535dd25251.11.1555d1.11.0555d1.11.1540d1.11.0540d1.11.1535d1.11.0535d25, 501.11.21.1555d1.11.21.0555d1.11.21.1540d1.11.21.0540d1.11.21.1535d1.11.21.0535d501.11.3

24、51.1555d1.11.351.0555d1.11.351.1540d1.11.351.0540d1.11.351.1535d1.11.351.0535d说明：在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不小于300mm；受压钢筋搭接时，其最小搭接长度按表中相应数值乘以0.7以后取用，任何情况下，受压钢筋搭接长度不小于200mm；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其纵向受拉最小搭接长度按表中相应数值乘以1.25以后取用；当采用滑模等钢筋易受扰动的施工工艺时，其纵向受拉钢筋的最小搭接长度按表中相应数值乘以1.1以后取用；两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。B. 搭接接头的位置要求同一构件中相邻纵向受

25、力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。C. 搭接接头面积百分率要求同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 对于梁类、板类构件，不宜大于25；b. 对于柱类构件，不宜大于50；c. 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对于其他构件，可根据实际情况放宽。D. 搭接长度范围内

26、箍筋配置要求在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a. 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。2) 钢筋的机械连接A. 连接方式：剥肋滚压直螺纹套筒连接a. 钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1

27、/2；b. 接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。B. 接头位置要求结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，错开间距不小于35d（d为被连接钢筋中的较大直径），接头距地面高度h应大于等于500mm。在框架梁中的接头，对于上铁不应在支座附近的1/3跨度范围内，对于下铁，不应在跨中的1/3跨度范围内。C. 接头的分级及选用钢筋的机械连接接头分为、三个等级，级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能；混凝土结构中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头；接头面积百分率要求a. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避

28、开时，应采用级接头或级接头，且接头百分率不应大于50；b. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制；c. 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50。3) 连接接头的型式检验施工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告，对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件，3个高应力反复拉压试件，3个大变形反复拉压试件及三个钢筋原材抗拉强度试件的试验值，检验结果应满足接头设计级别的要求。4) 连接接头的现场检验与质量验收加工好的钢筋接头进入现场时应对其进行外观质量检查和工艺检验，合格后方可用于施工。工艺检验是指在使用前对

29、每批、每种规格的钢筋接头抽取3个试件进行单向拉伸试验，同时在这3根钢筋上截取3根试件进行母材抗拉强度试验，当设计有特殊要求时，还应按设计要求进行其他项目的检验。试验结构满足设计接头等级时，判定为合格。施工验收：按验收批进行现场检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率100时，验收批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批，减少检验工作量。接

30、头抗拉强度试验结果合格的条件：钢筋机械连接接头的破坏形态有三种：钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拔出。对级接头和级接头，无论试件属于哪种破坏形态，只要试件抗拉强度强度满足下表中级接头和级接头的强度要求即为合格；对级接头，当试件断于钢筋母材时，即满足条件，试件合格；当试件断于接头长度区段时，应满足1.10才能判定为合格。接头等级级级级抗拉强度或1.101.35注：接头试件的实际抗拉强度； 接头试件中钢筋抗拉强度实测值； 钢筋抗拉强度标准值； 钢筋屈服强度标准值。本工程设计规定滚压直螺纹选定为II级接头。2. 钢筋安装事中控制钢筋安装绑扎应根据承包单位的施工方案的要求、方法的要求、方法进行

31、，并应根据设计图纸构件受力特点及钢筋穿插方便的施工顺序，科学合理的处理各种具体构件钢筋绑扎的问题。(1) 梁、柱钢筋绑扎要求1) 构件起步筋要求A. 暗柱边第一根墙筋距暗柱边的距离为50mm；B. 墙体第一根水平筋距离板面50mm；C. 暗柱第一根箍筋距离板面30mm；D. 过梁距离暗柱边缘箍筋起步50mm；E. 过梁第一道箍筋入暗柱50mm。2) 墙体竖向钢筋搭接要求搭接区段内，应有三根水平筋通过，搭接范围内的绑扣数量不少于3扣。3) 水平筋搭接处要求剪力墙水平构造筋沿高度每隔一根错开搭接，搭接长度应满足抗震构造图集要求，同一平面内双排筋接头水平错开距离应大于等于500mm。4) 箍筋要求箍

32、筋的间距、直径应执行设计要求；在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接头范围内应按设计要求配置箍筋；当设计无要求时应满足以下规定：A. 箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；B. 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；C. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；D. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端面外100mm范围内各设置两支箍筋，其间距宜为50mm（防止局部挤压裂缝）。5) 框架梁、柱端头箍筋加密区最大间距应符合下列规定：A. 一级抗震等级时，梁为纵向受力钢筋直径的6倍、梁高的1/4和100

33、mm中的最小值；柱为纵向受力钢筋直径的6倍和100mm中的最小值；B. 二级抗震等级时，梁为纵向受力钢筋直径的8倍、梁高的1/4和100mm中的最小值；柱为纵向受力钢筋直径的8倍和100mm中的最小值。暗柱中第一道箍筋距地面30mm起步，为避免暗柱箍筋与墙体水平筋及构造筋的重叠，在满足设计及施工规范的前提下，箍筋间距及位置可适当调整，箍筋与柱子主筋绑扎必须牢固。(2) 顶板钢筋绑扎要求1) 绑扎前要求A. 隔墙位置模板上已弹线并清理干净，涂刷脱模剂；B. 墙顶23cm浮浆（软弱层）已剔凿，露出坚硬石子，并经气泵将杂物吹净；C. 对墙筋、过梁筋水泥浆已清理干净；D. 施工缝、梁窝已剔凿露出坚硬石

34、子并清理干净；E. 对位移墙体竖向筋已经进行调整（1:6煨弯调直）；F. 已设置水平梯子筋、柱筋定位框。上述工作完成后方可进行顶板筋绑扎。2) 绑扎搭接A. 起步筋要求：第一根板筋距墙体边线50mm。B. 绑丝要求：下层筋绑丝朝上，上层筋绑丝向板内弯；绑丝长度应基本一致；相邻绑丝呈“八”字扣。3. 本工程钢筋监理的重点部位1) 梁筋的锚固2) 柱筋的锚固3)基础柱钢筋的接头位置4)钢筋的变径4. 钢筋工程事后控制钢筋(检验批)绑扎及预留预埋完成后，承包单位自检合格报监理进行隐蔽工程验收，质量合格后承包单位可以进行下一步工序。5. 混凝土工程事前工程质量控制(1) 审查承包单位编制的砼浇筑方案的

35、合理性和可操作性，对于存在的不合理性要求补充完善.(2) 商品砼的质量监控监控砼强度等级、防水砼的防水等级，砼的原材骨料大小、碱含量、水泥品种、砼坍落度、初凝时间、终凝时间、供应时间、供应量等方面。商品砼到现场应提供砼小票，现场抽测坍落度。发现坍落度20mm以上偏差时，要求采取措施进行纠正。(3) 砼浇筑前的准备工作检查1) 地泵、泵管安装情况及振动器数量完好情况。2) 脚手架的情况，要便于施工操作并安全稳定。3) 人员的组织情况，人员要满足要求，管理到位，监控到位。4) 模板预验收、钢筋隐验、水电预留预埋均要合格。6. 砼浇筑质量控制(事中控制)(1) 墙、柱、梁底部应认真铺设与砼同成分的水

36、泥砂浆；(2) 砼浇筑方法应按方案实施。墙体应分层分段交圈，每层厚度原则上为600700mm，框架结构柱的浇筑应对称浇筑，框架结构的梁板应对称浇筑，梁板同时浇筑并宜沿平行次梁方向浇筑；(3) 地下外墙与楼盖交接处，应先浇防水砼后浇普通砼，并要求不产生冷缝；(4) 当柱与梁板的砼强度等级相差二个级别及以上时应在接头处先浇高等级砼，后浇低等级砼；(5) 浇筑现场应按规定做砼试块。 (6) 砼施工缝按事先设定的位置留设。施工缝应留设在受剪力较小部位和便于施工的部位。(7) 在浇筑楼盖梁板的砼时，先将梁的砼浇筑完后，再浇板的砼。(8) 砼振捣时，应不漏振，又不能过振。(9) 砼是否振捣密实，可以从以下

37、三条件进行初步判断。1) 砼振捣时，不再明显下沉。2) 砼振捣时，仅出现少量气泡。3) 砼呈自然的水平面。(10) 砼应在初凝前浇筑完毕。(11) 砼浇筑完毕后，不得进行扰动，只有当砼强度不低于1.2Mpa时，才允许上人，进行施工操作(不包含在上面大量堆料)。(12) 监理工程师要对砼施工进行旁站，随时发现问题，随时处理并按要求填旁站记录。(13) 砼浇筑完后，12小时内进行认真养护。对于较高气温和大风天气，特别要采取措施，保湿、防止水份过快发，使砼产生裂缝。(14) 冬季施工应按砼冬施的措施浇筑。(15) 对于砼模板拆除，必须认真按方案和规范要求执行。(16) 对于小于8m的大梁，拆除模板时

38、，砼强度应不低于设计强度的75%，大于8m跨度的大梁，砼强度应达到设计强度的100%，其判断依据是砼同条件养护试块的试压报告。7. 事后质量控制(1) 严格把好质量验收关，按照工程质量验收规范的标准和设计文件的要求及监理规程规定的程序进行验收。(2) 砼的外观质量应按照砼结构工程施工质量规范的要求进行。符合要求时，进行砼分项工程质量验收。(3) 当砼质量出现严重缺陷时，必须按程序和审批后的方案由承包单位进行处理。8. 砼工程的质量问题(已成型)严重的砼质量问题，属于质量事故，应走事故处理程序，进行加固补强后，不影响承载结构，由监理验收(设计、建设认可)。五、 防水工程质量控制1.事前控制(1)

39、 审查防水工程分包单位及现场上岗人员的资质，确认防水卷材，防水涂料的厂家资质和产品质量，并经建设单位审批。(2) 防水卷材、防水涂料进场时，承包单位应提供产品的合格证明及质量检验证明，并由监理工程师进行外观检查，合格后按批抽验复试及按30%见证取样。胶粘剂是与防水卷材配套使用的产品，同样应提供产品合格证。(3) 审查承包单位施工方案。审查防水施工工艺，操作方法、质量措施及屋面细部构造做法(如变形逢、女儿墙泛水、雨水管口、屋面的管根等部分) 等。2. 卷材防水层施工质量的过程控制(1) 卷材基层应牢固、清洁、干燥、阴阳角处做弧形。(2) 附加层卷材，应报监理进行隐蔽工程验收。(3) 卷材的搭接长

40、度、阴阳角的附加层宽度应符合施工验收规范的有关规定。(4) 防水卷材接缝必须封严，立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上；距立面不应小于600mm；(5) 防水卷材的铺贴顺序：外防外贴法是先铺平面，后铺立面；而外防内贴法是先铺贴立面，后铺贴平面；(6) 铺贴好的卷材应粘结牢固，平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲，不得有空鼓。3. 防水卷材施工质量检验及分项工程报验(1) 防水卷材施工质量检验，按每100m2抽查1处，且不得少于3处；(2) 工程中所有使用的防水卷材和配套材料应进行检查，必须符合设计要求。进场应抽检试验，提供“防水卷材试验报告”；六、 外墙石材幕墙的质量控制(一) 事前控制1

41、 幕墙承包单位必须具有相应的设计资质，监理工程师负责审查。2 在进行幕墙的设计时，一定要根据建筑设计的设计概念和框架，进行细部设计，在制作、安装过程中，要从严掌握，在设计时，要提醒幕墙设计人员注意以下三点：一是在抗震设计时，应达到在常强度地震作用下，幕墙不能破坏且保证完好；在基本强度地震作用下，幕墙不应有严重破坏，一般只允许部分玻璃、铝板、石板破碎，经修理后，仍可使用；在罕遇强度地震下，幕墙虽严重破坏，但幕墙骨架不得脱落，二是在风荷灾计算时，必须满足建筑结构荷载规范的要求，幕墙的设计图纸应得到本工程结构设计单位的认可。3 石材幕墙合计应提供以下几个方面的图纸(1) 幕墙立面划分图(2) 幕墙局

42、部立面图(3) 门窗部位立面图(4) 幕墙平面布置图(5) 幕墙局部平面图(6) 位置平面图(7) 预埋件平面、立面布置图(8) 龙骨及节点构造图(9) 连接件、锚固件、挂件以及防水板、绝缘体，D6密封材料的具体要求。(10) 防火及防高接地的设计说明4 原材料的质量控制(1) 所使用的型材(方钢，角钢)必须具有产品合格证，材质检验报告。镀锌角钢必须采用热镀并且电镀层的厚度必须满足设计及相关规定。(2) 挂件及不锈钢连接件必须按规定进行验收。(3) 所使用的密封胶与其相应的金属橡胶、玻璃、石材等，应具有相溶性，颜色不应发生变化(4) 石材的质量控制1) 石材的材质、颜色、应由设计建设单位认定，

43、其构造安装工艺，外观效果可通过样板加以确认。2) 石材加工时，安装单位派人驻厂，对加工质量进行监督。特别是对发货的质量要进行认可，其中包括石材的色差、裂缝的控制，石材涂刷保护液质量的控制。(二)石材安装质量控制(事中控制)1 钢骨架的安装石材是通过挂件挂在钢骨架上，钢骨架将石材上的荷载通过预埋件传递到主体结构上。(1) 钢骨架在本工程中有方钢，(窗间的构造柱外)角钢。钢骨架是经热镀锌表面处理的。钢骨架安装前，必须在墙面及柱面上弹线，确定钢骨架的连接点位置。(2) 钢骨架是通过焊条与钢板埋件进行焊接的，焊缝的长度，高度应符合有关规定，焊缝应均匀，气孔、夹渣应在允许的范围内。(3) 钢骨架应分检验

44、批，进行隐蔽工程验收，监理工程师，建设单位通过隐检控制钢骨架的质量以保证顺利安装石材，并保证安装的牢固性和耐久性。(4) 焊缝验收合格后，还要在焊缝的表面涂刷两道防锈漆及一道灰色调和漆。2 石材安装质量控制（1）石材运输到现场后，应开箱(开包)检查其质量，石材缺棱掉角，有裂缝的不能使用。 (2)结合现场条件，调整好色差。特别是重要部位应选择色差小，纹理清晰通顺，材质花纹缺陷少的石材。(3) 石材绑扎、起吊、安装时，必须按施工工艺要点进行，绑扎要牢固，起吊平稳。安装时，背栓式挂件，四个挂件必须平稳挂在龙骨上，四点应均匀受力，不能挂松，石材面应垂直。相邻石材板块之间应平顺，错口不能明显，在允许偏差范围内应不大于1mm，板缝应均匀。(4) 一定数量石材的安装经检验合格后，板缝应进胶。胶的质量要合格，具有耐酸、耐碱、粘性、弹性。板缝胶应饱满、密实、连续均匀、平顺，纵横无错台、错位，胶与金属、橡胶有 较好的相融性。 (6)石材幕墙在安装过程中，应按设计要求采取防火、保温，防潮措施。 (7) 石材表面容易被污染，其保护措施之一是涂刷保护液，保护液的质量要符合要求，涂刷要均匀，连续。（8）石材幕墙应无渗漏，在易渗