楼地面施工工艺方案(共16页).doc

《楼地面施工工艺方案(共16页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼地面施工工艺方案(共16页).doc（16页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选优质文档-倾情为你奉上 专心-专注-专业一、工程概况工程名称：浦口区桥林保障房三期建设项目1-8#、10-12#、17-19#、23#住宅楼、24-25#商业、1#-6#配电房、门卫及地下车库工程。建设地点：浦口经济技术开发区建设单位：南京市浦口区保障房建设发展有限公司施工单位：通州建总集团有限公司本工程住宅地面优化做法:1、一楼地面为大理石铺贴，二层以上电梯前室及入口门厅、走道为地砖铺贴；2、起居室、卧室楼面做法：1）、5厚聚乙烯发泡减震隔音垫（现浇楼板）2）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆3）、30厚C20细石砼收光2、厨房楼面做法：1）、20厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2

2、）、1.5厚JS防水层3）、30厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆4）、30厚C20细石砼收光；3、卫生间楼面做法：1）、12厚1:3水泥砂浆找平层（现浇楼板）2）、1.5厚JS防水层3）、泡沫砼回填4）、1.5厚JS防水层5）、30厚C20细石砼收光；4、阳台楼面做法：1）、20厚水泥基无机矿物轻集料内保温砂浆（现浇楼板）2）、一道1.5厚单组份湿固化聚氨酯防水涂料3）、最薄处30厚C20细石砼收光，找1%坡。5、地下一层自行车库 1）、素土回填：回填土分层夯实，并经试验压实系数大于0.9。（1）、地面清理，先将地面上的杂物清扫干净，经监理验收，保证基层密实。（2）、在墙和柱上弹出+50cm或

3、+100cm水平线，用于控制地坪的浇筑标高，保证垫层的厚度符合设计要求。2）、100mm厚C15砼垫层： 3）、20厚1:2水泥砂浆找平 4）、1.5厚MBA-S自粘防水卷材，上翻300。5）、20mm厚1:3水泥砂浆隔离保护层。6）、自粘钢筋砼底板，抗渗等级P6。水泥砂浆压实抹光（6250，底筋双向）7）、30厚C20细石砼随振捣随抹，表面机械磨光（0.5%坡度向集水井）6、自行车坡道地面做法：1）、钢筋砼楼板。2）、素水泥浆一道。3）、30厚1:2水泥砂浆抹面，抹60宽6深锯齿。7、无障碍坡道地面做法1）、素土夯实（压实系数0.94）.2）、150厚碎石垫层，灌1:5水泥浆3）、80厚C2

4、0砼4）、素水泥浆一道5）、20厚1:2水泥砂浆抹面8、管道井、配电间、进风机房、排风机房楼面: 1)、基层处理：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 2)、根据设计要求施工防水，防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3）、具体做法：（1）、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）（楼板）（2）、1:3水泥砂浆或最薄处30厚细石砼找坡层抹平。（3）、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料。（4）、35厚C15细石砼。（5）、15厚1:2.5水泥砂浆9、挑窗、凸窗顶板、空调板、设备平台、楼梯间楼面: 1）、基层处理（钢筋砼现

5、浇板）：基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 2）、素水泥浆结合层一道最薄处20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺5%防水剂），找1%坡。二、编制依据1、施工图纸2、主要规范建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2016）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）三、施工准备与资源配备计划（一）作业准备1、施工完的结构已办完验收手续；2、室内墙面弹好+100cm的水平线；3、班组之间的“三检”手续齐全，完成了工序之间的交接手续；（二）材料1、C20混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土标号

6、应符合强度设计值。2、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；3、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限量规定，进场应具有检测报告。（三）主要机具手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机、分隔米条等（四）劳动力准备 技工：45人普工： 30人其他：16人（五）技术准备1、水电、土建审图：为避免专业之间不配套出现的工程返工，装修前，各专业负责人应进行专业配套审图，如有不配套现象，在装修前提前解决。2、工程施工前编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。3、

7、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。制加水量和混凝土坍落度，搅拌要均匀，时间一般不得少于1min；3、在门、洞口靠近面积较大房间一侧处采用滴水条做分割条，如果房间面积较大则在房间中间位置上设置一道，使滴水条嵌入细石砼中，用以减小砼的开裂。4、室内房间毛面交活的地面，在靠近墙边200mm的范围上用铁抹子压成光面，毛面与光面分界的位置应清晰明显。5、毛面交活的砼面纹理方向应均匀一致。6、

8、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；7、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；8、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。9、细石混凝土表面平整度偏差不大于5，缝格平直度偏差不大于3。四、施工工艺一）、细石砼施工工艺1、细石混凝土工艺流程：2、找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼 抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护31、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼

9、道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。3.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的

10、素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.7、浇筑细石混凝土：3.7.1、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2、各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。3.7.2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝

11、土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。3.8、抹面层、压光3.8.1、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。3.8.2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.8.3、第二遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，用铁抹子压光无抹痕时，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面平整光洁。3.9、养护：面

12、层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3.10、如冬季施工，冬季施工的环境温度不应低于5。3.11、施工过程中配合水电工及其他工种的穿插施工作业。二）、水泥砂浆地面施工工艺（一）、工艺流程1、工艺流程 抄标高线基层处理安装预埋检查抹灰饼和标筋浇水润湿刷水泥浆结合层铺水泥砂浆木抹子搓平铁抹子压三遍拉毛养护。2、抄标高，弹线 根据墙上的水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、基层处理 将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。4、安装预埋检查 （1）根据灰饼高度进行

13、给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压试验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完成、吊洞完成。（3）厨卫间防水施工完成，闭水试验完成，并办理移交手续。5、浇水润湿 将地面基层均匀浇水一遍，结构板充分湿润。6、抹灰饼和标筋 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)，横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7、刷水泥浆结合层 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层 涂刷水泥浆之后紧

14、跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。9、木抹子搓平 刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。10、铁抹子压面 木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。在水泥砂浆终凝前进行用机械压平，再沿单向拉毛。 11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。三）、地砖地面(公共部位)1、基层处理、定标高（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高；

15、2、排砖（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般23左右；（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。3、铺砖为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）,涂刷面积不要过大

16、,铺多少刷多少;（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为1020；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫

17、，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。五、质量验收标准 一）、砼垫层1、主控项目 1）、水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2；砂为中

18、粗砂，其含泥量不应大于3。 2）、混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。2、一般项目 1）水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表一 表一基层表面的允许检验方法（mm）序号项目允许偏差检验方法垫层找平层填充层隔离层砼水泥砂浆做结合层板、块材料防水抗渗1表面平整度10553用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+10+8+4+4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度个别厚度不大于设计的1/10用钢尺检查二）、细石混凝土面层1、主控项目 1）、细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面采用的石子粒径不应大于15mm。 2）、面

19、层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土面层强度等级不应小于C20。3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目 1）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 2）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3）、细石混凝土面层的允许偏差应符合表二表二项次项目允许偏差检验方法细石混凝土面层水泥砂浆面层用2m靠尺和楔形塞尺检查1表面平整度542缝格平直33三）、水泥砂浆面层1、主控项目 1）、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，且含泥量不应大于3。 2）、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）

20、必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。 3）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2、一般项目 1）、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2）、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）、水泥砂浆面层的允许偏差应符合本表二。四）、地砖面层1、铺砖地面的基层应清扫干净；2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在56h内完成，防止水泥砂浆结硬；4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝

21、平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏现象；8、砖面层的允许偏差序号项目允许偏差1表面平整度 22缝格平直 33接缝高低差 0.54踢脚线上口平直 35板块间隙宽度 2六、质量保证措施 1、施工前，作好技术交底工作，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。 2、地面施工所用材料符合施工方案、设计图纸要求和规范规定。所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在使用。 3、施工中严格实行

22、“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需报监理验收，合格后方可转入下道工序。 4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 5、防水层施工前应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。 6、蓄水试验：防水做完后，应做蓄水试验。 7、抹楼地面施工完毕后在7天的浇水养护期间内禁止进入施工操作；养护期后，进入室内操作，任何硬质物件不得与地面直接接触；施工操作凳等脚部应用橡胶皮包裹

23、。 8、每个楼层不同配合比混凝土和砂浆均应取样做试块。 9、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是线槽线盒周边混凝土的密实。 10、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。 11、切缝时间要控制好，砼养护57天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。 12、注意砖的浸泡：砖在使用前必须清洗干净，用水浸泡2小时以上凉干或擦干（达到外干内湿）后方可使用。 13、严格控制砂浆配合比、砂含泥量及砂浆稠度。 14、排砖不当，影响美观：严格以样板间引路。注意整体考虑排砖，整砖套割吻合，砖纹理通顺，花色协调，色泽均

24、匀。对于有缺陷的砖严禁使用；操作时不要用力敲击；防止其它工序施工碰撞砖面。 15、认真进行基层处理；灰饼控制点适中；仔细选砖。打底子灰时严格按规矩去吊直、套方。 七、成品保护措施 1、混凝土在浇筑过程中要注意保护好预埋线槽和线盒，严禁践踏或破坏。2、地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作，搭设栏杆挂上提示标语牌。3、养护期过后，进行其它工种操作时，要注意对成品地面的保护，严禁磕、砸，严禁在地面上直接拌和砂浆，水电安装工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好。需要钢管架时，钢管不要直接立在地坪上，应垫上木板，拆除时钢管不能直接往下仍，应随拆随把钢管拿走。 4、在运输、装卸、堆放过程中，

25、特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，门框应包起来，运灰车采用窄车，以防止碰撞门框或已做好的墙面。 5、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 6、砖地面完工后，要将房间封闭，防止人员进入房间，踩踏地面。八、安全、文明施工保证措施1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底； 2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；3、用物料提升机作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。4、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。 5、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。6、剔凿地面时要带防护镜。7、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。 8、非机电员不准乱动机电设备。 9、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。10、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。 11、粉尘的控制：为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理。