采煤机司机岗位安全工作流程描述.doc

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1、采煤机司机岗位安全工作流程描述采煤机司机岗位安全工作流程描述采煤机司机岗位安全工作流程描述穿戴整齐，提前到工区，按准军事化要求做好点名。听从值班人员传达学习上级领导下发的各种文件精神/并在记录上签字，听取工长总结上一班次的工作情况，值班人员安排当班关于安全生产的事宜。由一名员工进行本工种的岗位描述，然后由工长进行点评。必须熟悉工作面的避灾路线，掌握各种灾害的应急自救互救的知识，做到心中有数。最后，进行班前会安全宣誓，完毕后由工长带队下楼列队到澡堂换工作服，领取矿灯、自救器和瓦斯便携仪。携带常用工具，列队下井到工作面。到井下会议室参加班前会，然后进入工作地点，和上一班次进行交接班，交清工作地点的

2、安全隐患及注意事项，检查采煤机的隔离开关是否在断电位置，检查联接螺栓、截齿是否齐全坚固，遥控器是否灵活可靠，各部位油量是否符合规定，密封是否完好，各防护装置齐全有效，检查电缆拖移装置及电缆、水管是否完好无损，冷却和喷雾装置是否齐全、水压是否符合规定，滑靴、导向管磨损量是否超过规定，检查齿轨固定是否牢靠。工长下达开机指令后，发出开动运输机信号，打开煤机内外喷雾，启动煤机前，要巡视采煤机周围，确认无危险后方可合上隔离开关，启动电动机，看有无异常现象，然后停止电动机。合上离合器，发出开机信号，启动采煤机。空转23分钟，缓慢加速牵引，选择适宜的牵引速度，开始破煤作业。一般采用采煤机由工作面上部割三角煤

3、返机割煤至工作面下端头，再返机斜切进刀，完成一个循环的落装煤。破煤时要经常注意顶板、煤层、煤质变化和运输机的荷载情况，随时调整牵引速度与截割高度。割煤时要注意煤机前方是否有障碍物，发现不安全情况立即停止牵引和切割，并闭锁工作面运输机进行处理。采煤机端头斜切进刀的长度不得少于30米。端头割煤时，人员闪开采煤机滚筒5米以外，严禁割金属网、单体、支架顶梁。停机时，必须打开隔离开关，摘掉离合器，并将滚筒放在底板上，关闭截止阀，切断电源。工作完毕与下一班司机进行交接，交清当班煤机的运转情况、安全隐患及注意事项，收工后，按规定要求填写采煤机运转日志，按准军事化列队上井。到会议室参加班后会，听取工长和跟班人

4、员总结本班的工作情况，评优找差。扩展阅读：采煤机司机岗位描述第一章采煤专业第一节采煤机司机自我岗位描述尊敬的各位领导：大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。一我的工种描述我叫王海涛,是许厂煤矿综采一队一名采煤机司机。年月在兖矿集团鲍店煤矿参加采煤机司机特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是年月到年月。我的岗位职责主要是严格执行采煤机操作规程和有关规定，确保安全作业。二作业对象描述我现在的工作地点是3302综采工作面，工作面使用的采煤机型号是MG750/1800-WD电牵引采煤机，M表示采煤机，G表示滚筒式，750表示截割电机功率为750kW，1

5、800表示装机总功率为1800kW，WD表示无链电牵引。采煤机适用于高度在2.55.0m，倾角在0-16的煤层。采煤机的主要系统结构：1.滚筒：这台采煤机的滚筒直径为2.5米，截深为0.米，滚筒转速：26.4r/min。2.液压调高系统：是由泵站、调高油缸、摇臂组成的。其中摇臂的长度为2918mm，上下摆动的幅度为+41.39度至-23.63度。3.牵引传动部：采煤机的牵引速度为024.8m/min，最大牵引力为964kN。4.电控系统：采煤机使用的电源电压为3300伏，采用单电缆供电，用计算机操控，并能自动检测故障和运行状态。5.主机架：分为四个腔室，分别安装左、右牵引传动箱、泵站和控制箱；

6、供水阀块与泵站安装在同一个腔室。6.辅助部件：包括喷雾冷却系统、辅助液压系统和护板及拆卸工具三部分。三安全作业流程描述首先明确操作顺序采煤机的操作顺序：检查巡视运转运输机供水采煤机送电启动电动机破煤停机采煤机停电停水二是做好操作前的准备一要做到工器具齐全。如便携仪、扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件。二要对现场全面检查。如瓦斯情况，煤机前后情况，煤壁、采高和顶底板变化等情况，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。三要对采煤机全面检查：检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把是否灵活可靠并处于零位，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、有无

7、滴漏现象，各防护装是否齐全、有效。检查拖缆装的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、销轨轮等的磨损量是否超过规定。检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好。工作面倾角在15度以上时，要检查防滑装是否可靠。对以上问题检查符合规定要求后，才能准备送电开机。三是做到规范操作启动采煤机前，对采煤机附近20m内风流中瓦斯浓度进行检查，当浓度达到1.%时，必须切断电源，撤出人员，进行处理。在采煤机运行前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险，确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物。然后解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。打

8、开采煤机进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装损坏时必须停机。保证采煤机割煤期间正常喷雾。等待运输机空运转2分钟并正常后，通过扩音电话发出送电信号，让电站司机给采煤机开关送电。接通电源后检查煤机各保护装、遥控器按钮是否灵敏可靠。发出启动信号，合上隔离开关，按启动按钮，待PLC自检结束后，顺序启动牵电、二启、三启按扭，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位。采煤机滚筒空转2-3分钟并正常后，发出采煤机牵引信号，然后缓慢加速

9、牵引，开始破煤作业；根据运输机中的煤流和地质条件适当调整牵引速度，操作采煤机正常运行。采煤机前收护帮板距前滚筒最少为4架，最多不超过6个架（不含6个架），严禁开机时超前收回和不打起护帮板。采煤机截割时，采煤机司机必须在架间操作，随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。注意观察油压、油温、水压及机器的运转情况。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面运输机，进行处理。破煤时要注意顶底板、煤层、煤质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度和截割高度。截割至

10、工作面两端头时，必须放慢牵引速度，注意两端头支护、锚杆等情况。采煤机斜切进刀方式（下切口进刀）：1.采煤机向下割透端头煤壁后，由上而下依次推移刮板运输机，当推移刮板运输机距采煤机后滚筒15m后停止推移，使刮板运输机弯曲段为15m后，将采煤机反向运行，向上进刀，通过15m的弯曲段至45m处，使采煤机达到正常截割深度（即0.8m），推移刮板运输机至平直状态。2.将两个滚筒的上下位调换，向下割三角煤至割透端头煤壁。3.割完三角煤以后，再将两个滚筒的上下位调换，采煤机空机返回（采煤机跑空刀速度不得超过8m/min），进入正常割煤状态。正常停机的操作顺序是，将采煤机牵引速度放慢，牵引至安全合适的位停止牵

11、引；把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，断开滚筒离合器，截割电机停电；断开隔离开关，并通知电站司机切断采煤机电源。关闭进水截止阀。当出现以下等情况时，要紧急停机：1.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时；2.采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；3.停止按钮失灵，采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时；4.工作面运输机停止运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时；紧急停机的方法是：按下采煤机急停按钮或按下工作面沿线布的闭锁按钮。无意外或特殊情况，在停机时不允许使用“紧急停机措施”。停机操作结束后，清扫机器各部浮煤、杂物，待工作面运输机的煤拉完后，发出信号，停止运输机。因工作需要进入面

12、前更换截齿、清理锚杆、杂物时，采煤机开关必须停电、并将运输机闭锁。严禁不停电、护帮板不打起、顶板煤帮支护不好的情况下，进入面前工作。交接班时要向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。四岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有14项危险因素：1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2.未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯爆炸。3.未检查采煤机电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成电缆漏电采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。4.未检查行走齿轮、滑靴、齿轨销子，采煤机行走受阻或损坏齿轮、销轨、采煤机掉道。5.未检查机组内外喷雾或内外喷雾效果，造成工作环境差，影

13、响作业人员健康，引起煤尘爆炸。6.未检查滚筒截齿，截齿缺损时，造成采煤机滚筒磨损，负荷增大。7.未发出开机信号开机，造成人员伤害。8.进水阀开启不到位，喷雾、采煤机冷却效果差，引发煤尘爆炸或损坏设备。9.未启动刮板输送机就启动采煤机，刮板输送机负荷超载，无法运行，导致电机损坏。10.未打开隔离开关，其他人员误操作伤人。11.未将采煤机停在合适位，片帮冒顶损坏采煤机。12.未拉开离合器，违背停机程序，开机造成采煤机损坏。13.未切断电源，其他人员误操作伤人。14.未检查工作面闭锁开关和采煤机急停开关，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，造成人身伤害或机械事故。以上是我的岗位描述，不当之处请批评指正。第 7 页 共 7 页