16-旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准 .docx

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1、精品名师归纳总结旧水泥混凝土路面加铺沥青路面施工工艺标准6 20031、适用范畴本标准适用于各个等级的改建水泥混凝土路面的沥青混凝土加铺层施工。2、施工预备2.1 高程复测应第一对旧路面的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查。假设旧路面有坎坷不平、松散、坑槽等，必需在铺筑之前修整完毕。为了掌握混合料的摊铺厚度， 在预备好基层之后进行基层之后测量放样，沿路面中心和四分之一路面宽度出设置样桩，标出混合料的松铺厚度。 采纳自动调平摊铺机时， 仍应放出引导摊铺机运行走向和标高的掌握基准线。2.2 施工前应对各种材料进行调查试验，经挑选确定的材料在施工过程中应保持稳固，不得随便变更。 用于水泥混凝土路面

2、罩面修补的大多是细粒式沥青混凝土，该种材料的石子粒径较小，石子最大粒径为10mm15m。m沥青混凝土对石料的要求很高，用于修补的集料必需是洁净的，含泥量低于1%，强度为 1 级的石料， 集料的种类以石灰石为好， 它与沥青有着良好的粘附性， 集料的级配可参考一般沥青混合料的集料级配的要求确定。施工前应对各种施工机具应作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机具数量足够，施工才能配套，重要机械宜有备用设备。用于铺筑高速大路和一级大路的沥青混合料摊铺机应符合要求： 具有自动或半自动方式调剂摊铺厚度及找平的装置。 具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。 具有可加热

3、的振动熨平。 摊铺机宽度可以调整。热拌沥青混合料的压实机械应符合以下规定： 双轮钢筒式压路机为 6 8t 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 三轮钢筒式压路机为 8 12t 或12-15t 。 轮胎压路机为 12 20t 或 2025t 。3、操作工艺3.1 加铺沥青路面之前， 第一必需对老的水泥混凝土路面病害进行调查处理、依据水泥混凝土路而调查结果，确定水泥混凝土路面的修理方法。3.1.1 对破裂的混凝土板块进行翻修。3.1.2 对局部损坏的混凝土板块进行挖补。3.1.3 对板下脱空的板块，实行板下封堵的方法进行压浆。3.1.4 对水泥混凝土路面接缝进行清缝灌缝。3.1.5

4、为了保证旧路面与沥青路面能紧密连接，施工前用铣刨机对旧路面进行拉毛处理，拉毛处理拉毛深度应掌握在1cm。3.1.6 用压缩空气清洗混凝土面板，必需清除水及杂物。3.2 在道牙线邻近铺塑料膜，以防止人工构造物被污染。3.3 喷洒粘层沥青3.3.1 为做到便于施工不影响交通，在可封闭交通情形下进行施工的路段，施工路段长度掌握在 2000m。在半幅通车、半幅施工路段施工，其长度掌握在300m。3.3.2 清除旧混凝土路面板外表杂物，冲刷清洗油污，使板面洁净无杂物。假如用水冲洗时，应使外表干燥。假如是喷洒过透层沥青，应使透层外表干燥。3.3.3 粘层沥青采纳热沥青或乳化沥青。使用乳化沥青时，宜采纳快裂

5、洒布型乳化沥青PC-3，PA-3，乳液中沥青含量不少于 50，乳化沥青用量为 0.6kS m2。粘层沥青宜用与面层所使用的种类，标号相同的石油沥青经乳化稀释制成。3.3.4 粘层沥青应匀称洒布或涂刷，以不流淌为宜，沥青洒布过量处，应子刮除。3.4 待粘层沥青破乳后， 加铺土工格栅隔离层。 土工格隔离层沥青混凝土面层， 必需采纳玻璃纤维格栅，其施工要求如下。3.4.1 在清洁干燥的路面上，按 0.6kg m2 喷洒粘层油。3.4.2 目前，常用的玻璃纤维格栅，有带自粘胶和不带自粘胶两种。带自粘胶的可直接在平整清洁的路面上铺设，不带自粘胶的通常采纳水泥钉加垫片固定。可编辑资料 - - - 欢迎下载

6、精品名师归纳总结3.4.3 玻璃纤维格栅， 可由拖拉机或汽车改装的专用设备进行铺设， 也可进行人工铺设。玻璃纤维格栅每卷产品的卷筒两端， 各标有橙色和蓝色标记， 开头铺设之前， 应挑选胶面对下，确定上述标记颜色各在某一端，这样能更便利施工。而不致将胶面铺错。玻璃纤维格栅铺设时，应保持其平整、拉紧，不得有起皱现象，使格栅具备有效的张力，铺完一层再用洁净的胶轮压路机碾压一遍。3.4.4 不带自粘胶的玻璃纤维格栅通常采纳钢钉固定法。1预备 50mm 50mm 0.3mm的固定铁皮垫片， 要求平整不翘角， 周边宜倒角处理。配备 5cm长的水泥钢钉。2用铁皮和钉子将玻璃纤维格栅固定在已洒布粘层沥青的结构

7、层上，钉子可用锤击或射钉枪射人。钢钉位置宜设于接缝处。再将玻璃纤维格栅纵向拉紧，并分段固定， 每段长度为 25m。也可按缩缝间距分段，要求玻璃纤维格栅拉紧时玻璃纤维纵横向均处于挺拔紧急状态。1 纵向接头搭接距离不小于 20cm。2 横向接头搭接距离不小于 15cm。3 纵向搭接应依据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。3.4.6 固定格栅时，不能将钉子钉于玻璃纤维上，也不能用锤子直接敲击玻璃纤维，固定后如发觉钉子断裂或铁皮松动，就需予以重新固定。3.4.7 玻璃纤维格栅铺设固定完毕后，必需用胶轮压路机适度碾压稳固，使格栅与原路外表粘结坚固。3.5 摊铺沥青罩面层热拌沥青混合料的摊铺 。3.5.

8、1 热拌沥青混合料应采纳机械摊铺。对城市道路，摊铺时应提高雨水井、窨井、进 水口等人工构造物的高程， 使之与摊铺后的路面相相宜。 对高速大路和一级大路宜采纳两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有 5 10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻台摊铺机宜相距为 10 30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。当混合料供应能满意不间断摊铺时，也可采纳全宽度摊铺机一幅摊铺。3.5.2 摊铺机在开头受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。板或振动夯等初步压实装置。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.5.3 摊铺机自动找平常， 中、下面层宜采纳一侧钢丝绳引导的高程掌握方式。外表层

9、宜采纳摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度掌握方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。3.5.4 沥青混合料的摊铺温度应符合表1 的要求。当高速大路和一级大路施工气温低于10、其他等级大路施工气温低于 5时，不宜摊铺热拌沥青混合料。必需摊铺时，应实行以下措施：1提高混合料拌和温度，使其符合低温摊铺温度要求。2运料车必需掩盖保温。3采纳高密实度的摊铺机，熨平板应加热。4摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。热拌沥青混合料的施工温度表 1沥青种类石油沥青煤沥青AH-110可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沥青标号AH-50AH-70AH-130 A-100 A-140

10、A-200T-8T-5T-9T-6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结AH-90A-180T-7A-60沥青加热温度150170140 16013015010013080 120矿料间歇式拌和机比沥青加热温度高10 20 填料不加热 比沥青加热温度高 15 填料不加热 温度连续式拌和机比沥青加热温度高 510 填料加热 比沥青加热温度高 8 填料加热 沥青混合料出厂正常温度140165125 1601201509012080 110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10贮料过程中温度降低不超过10摊铺正常施工不低于 110130不超过165不低于 80不超过 120温度低

11、温施工不低于 120140不超过175不低于 100不超过 140碾压正常施工110 140不低于 11080 110不低于 75温度低温施工120 150不低于 11090 120不低于 85钢轮压路机不低于 70不低于 50压终轮胎压路机不低于 80不低于 60振动压路机不低于 65不低于 50开放交通温度路面冷却后路面冷却后运输到现场温度不低于 120 150不低于 90碾了温度可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沥青混合料的松铺系数应依据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试 压方法或依据以往实践体会确定，也可按表2的松铺系数选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路

12、拱、横坡，并按式 1由使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不符要求时应依据铺筑情形准时进行调整。T=100M/D L W式13式中： D 压实成型后沥青混合料的密度， t/m 。L 摊铺段长度， m。M 摊铺的沥青混合料总质量， t 。T摊铺层压实成型后的平均厚度， cm。 W摊铺宽度， m。3.5.6 沥青混合料必需缓慢、匀称、连续不间断的摊铺。摊铺过程中不得随便变换速度或中途停顿。 摊铺速度应依据拌和机产量、 施工机械配套情形及摊铺层厚度、宽度按式2确定, 并应符合 26m min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动， 两侧应保持有不少于送料器高度23的混合料， 并保证在摊

13、铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随便调整。沥青混合料的松铺系数表2种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.151.351.25 1.50沥青碎石混合料1.151.301.20 1.45V=10C/60 DWT式2式中 V 摊铺机摊铺速度， m min。 D压实成型后沥青混合料的密度， t m3。 Q拌和机产量， t h。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结W摊铺宽度， m。 T摊铺层压实成型后的平均厚度， cm。 C 0.8 。3.5.7 用机械摊铺的混合料， 不应用人工反复修整。 当显现以以下情形时， 可用人工作局部找补或更换混合料：1横断面不符合要求。

14、2构造物接头部位缺料。3摊铺带边缘局部缺料。4外说明显不平整。5局部混合料明显离析。6摊铺机后有明显的拖痕。3.5.8 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。 缺陷较严峻时，应予铲除， 并调整摊铺机或改良摊铺工艺。当属机械缘由引起严峻缺陷时， 应立刻停止摊铺。 人工修补时， 工人不宜站在热混合料层面上操作。3.5.9 在路面狭窄部分、 平曲线半径过小的匝道或加宽部分， 以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合以下要求：1半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。2沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。3边摊铺边用挂板整平，刮平常应轻重一样，来回刮23次到达平整

15、即可，不得反复撒料刮平引起粗集料离析。4撒料用的铁锹等工具宜加热使用，也可以沽轻柴油或水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，影响混合料质量。5摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，如不能准时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料掩盖保温。6低温施工时，卸下的混合料应以苫布掩盖3.6 碾压沥青混合料摊铺平整之后， 应趁热准时进行碾压。 压实后的沥青混合料应符合压实可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结度及平整度的要求，沥青混合料的分层压实厚度不得大于 10cm。沥青混合料碾压过程分为初压、 复压和终压三个阶段。 初压用 6080kN双轮压路机以1.5 2.0km

16、h的速度先碾压 2遍，使混合料得以初步稳固。 立刻用 100120kN三轮压路机或轮胎式压路机复压 4 6遍。碾压速度：三轮压路机为 3kmh。轮胎式压路机为 5km h。复压阶段碾压至稳固无显著轮迹为止。复压是碾压过程最重要的阶段，混合料能否到达规定的密实度， 关键全在于这阶段的碾压。 终压是在复压之后用 6080kN双轮压路机以 3km h的碾压速暗碾压 24遍，以排除碾压过程中产生的轮迹， 并确保路面外表的平整。碾压时压路机开行的方向应平行于路中心线， 并由一侧路边缘压向路中。 用三轮压路机碾压时， 每次应重叠后轮宽的 1 2。双轮压路机就每次重叠 30cm。轮胎式压路机亦应重叠碾压。

17、由于轮胎式压路机能调整轮胎的内压， 可以得到所需的接触的面压力， 使骨料相易于获得均一的密实度， 而且密实度可以提高 2 3。所以轮胎式压路机最相宜用于复压阶段的碾压。3.7 接缝施工沥青路面的各种施工缝 包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等 处，往往由于压实不足，简单产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时必需非常 留意。3.7.1 纵缝施工对当日先后修筑的两个车道，摊铺宽度应与已铺车道重叠35cm，所摊铺的混合料应高出相邻已压实的路面， 以便压实到相同的厚度。 对不在同一天铺筑的相邻车道，或与旧沥青路面连接的纵缝，在摊铺新料之前，应对原路面边缘加以修理，要求边缘凿齐，塌落松

18、动部分应刨除，露出坚硬的边缘。缝边应保持垂直，并需在涂刷一薄层粘层沥青之后方可摊铺新料。纵缝应在摊铺之后立刻碾压，压路机应大部分在已铺好的路面上，仅有1015cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐步移动跨过纵缝。3.7.2 横缝施工横缝应与路中线垂直。接缝时先沿已刨齐的缝边用热沥青掩盖，以资 预热，掩盖厚度约 15cm，俟接缝处沥青混合料变软之后，将所掩盖的混合料清除，换用新的热混合料摊铺， 立刻用热夯沿接缝边缘夯捣， 并将接缝的热料铲平， 然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结双层式沥青路面上下层的接缝应相互错开20-30cm，做成台阶式连接。4、质

19、量标准沥青面层施工过程中质量标准表 3路质量要求或答应偏差 单点检验 面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结类项目检查频度型高速大路、一级大路城市快速路、主干道其它等级大路与城市道路试验方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结外表平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、外观随 时油丁、油包、离析、花白料现象目测接缝随 时紧密平整、顺直、无跳车目测、用 3m直尺测量施工出厂温不小于 1 次车温度摊铺温度不小于 1 次车符合表1 的规定温度计测量碾压温度随时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结热 矿料级配：与生产拌 设计标准级配的差沥 方孔筛 圆孔筛0.075mm 0

20、.075mm青混 2.36mm 2.51mm合 4.75mm 5.0mm料路面每台拌和机1 次或 1 次日267278拌和厂取样，用抽提后的矿料筛 分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径等 5 个筛孔，中间粒径宜为： 细、中粒式为 9.5mm圆孔 10。粗粒式为 13.2mm圆孔15可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结沥青用量油石比 每台拌和机1 次或 2 次日0.3 0.5 拌合厂取样，离心法提抽用射线法沥青含量测定仪随时检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结马歇尔试验： 稳固

21、度流值密度、间隙率每台拌和机1 次或 2 次日符合标准的规定拌和厂取样成型试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结浸水马歇尔试验必要时符合标准的规定拌和厂取样成型试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2压实度每 2000m 检查 1次 1 次不少于 1个孔马歇尔试验密度的96 试验段钻孔密度的99马歇尔试验密度的 95试验段钻孔密度的 99现场钻孔 或挖坑 试验用核子密度仪随时检查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结抗滑表层构造深度不小于 1 次日符合设计要求砂铺法手工或电动5、成品爱护可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6、应留意的质量、环境

22、和职业健康安全问题6.1 喷洒粘层沥青时应留意的事项：6.1.1 喷洒外表肯定清扫洁净，并外表干燥。或路面潮湿时禁止喷洒。6.1.3 喷洒粘层后，严禁车辆行人通过。6.1.4 在已洒布或涂刷粘层沥青的面板上，严禁通行车辆和行人，并防止土石等杂物散落在粘层沥青上面。6.1.5 在粘层沥青洒布或涂刷后，应紧接摊铺隔离层，采纳乳化沥青时，应在破乳后， 才能摊铺隔离层。6.2 加铺土工格栅隔离层时应留意的事项：6.2.1 禁止非施工车辆在格栅上行驶，严格掌握运输混合料的车辆出入，在玻璃纤维格栅层上禁止车辆转向、制动和直接倾泻混合料，以防止对玻璃纤维格栅的损坏。6.2.2 玻璃纤维格栅背胶易溶于水，雨天

23、或路面潮湿时不得进行施工。6.2.3 玻璃纤维格栅施工时，工人须戴防护手套，以免对人体产生刺激性作用。6.2.4 在玻纤格栅铺设过程中，假设发觉路面有较小的坑塘没有填平，可将铺好的格栅 在对应坑塘的部分剪开， 并用沥青混凝土填平， 以便在铺上层沥青混合料时能保证匀称的压实度。6.2.5 玻璃维纤格栅铺设时，要求气温大于10，沥青加铺层的最小厚度为 4cm。7、质量记录施工单位应有完整的施工原始记录、 试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料， 并进行整理分析， 负责提交齐全、 真实和系统的施工资料和图表。 应由监理工程师认可的资料须经监理工程师鉴认。质量保证资料应包括以下几个方面：7.1 应对

24、原材料来源、质量、数量、供应方案、材料场堆放及贮存条件等进行检查。7.2 路面施工机械和设备的配套情形、性能、计量精度等进行检查。7.3 沥青混合料拌合厂必需对拌和匀称性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。7.4 混合料铺筑现场必需对混合料质量及施工温度进行观测，随时检查厚度、 压实度和可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结平整度，并逐个断面测定成型尺寸。7.5 施工厚度的质量掌握， 除应在摊铺及压实时量取， 并测量钻孔试件厚度外， 仍应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积运算出的平均厚度。7.6 的基处理和隐藏工程施工纪录。7.7 各项质量掌握指标的试验纪录和质量检验汇总图表。7.8 施工过程中遇到的非正常情形记录及其对工程质量影响分析。7.9 施工中如发生质量事故，经处理补救后，到达设计要求的认可证明文件等。可编辑资料 - - - 欢迎下载