德州路小桥路小桥施工组织 .docx

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1、精品名师归纳总结施工方案 编制依据： 本施工组织编制依据 :1、设计施工图纸。2、大路工程技术标准 JTGB01-2003。3、大路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000。4、现场实际情形。第一章工程简况一、工程的理位置德州路小桥，桥梁 2 孔 6M 、桥宽 18M。其次章 施工部署一、依据本工程工程量及施工工期的要求，支配一个桥梁施工队和一个砌石施 工队，工程经理部共2 人，各施工队共 35 人（人员总人数实行动态治理。（附工程部组织机构框图）。二、主要材料供应方案及机械设备1、本工程所用材料及机械设备按工程进度需要进场。2、预制预应力空心板在预制构件厂预制。3、暂时用房在邻村租用。三、施

2、工工期支配依据建设工程桥涵工程总体方案，我工程部规定总工期为29 天，开工日期为* 年 6 月 20 日至* 年 7 月 18 日完成本工程。四、工程工程治理目标（一） 工程质量各分项工程质量达到合格，工程竣工验收合格率100%，满意全线规划要求。五、测量及试验掌握（一） 测量掌握1、测量依据（1） 依据业主供应的平面掌握点与水准点为基准进行复测和引测。并依据业主供应的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行运算和测量放样。（2） 并工程施工测量精度严格依据大路勘测规范的要求执行，同时施工放养应符合各分项工程施工技术规范的规定。2、测量仪器的选用试验设备在开工前由省或的市级法定计量部门标定，并获

3、的证书，在可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结有效期内使用，并且每年标定一次。（二） 试验掌握1、托付高技区宏成建筑工程质量检测有限公司，对拟采纳的材料进行标准试验及混合料协作比试验等有关的试验。试验结果应按有关规定准时送交监理工程师批准。第三章桥梁施工技术方案1、石砌桥台基础及台身1.1 施工前，应用经纬仪放出轴线及基坑开挖线，采纳挖掘机挖基，人工清理基底及边坡，进行基底夯实，然后精确放出基础平面尺寸，经检验后，浇筑重力式浆砌乱石边墙基础及其墙身。1.2 挡土墙用块（片）石的尺寸及强度应达到设计和技术规范的要求，在砌筑前每一石块均应用洁净水冼净并使完全饱和，其垫石亦应洁净并潮湿。

4、1.3 、应采纳坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm 5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采纳扁铁插捣密实。严 禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。1.4 上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应 预留约 4cm 深的间隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm。1.5 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa 后才可连续施工。在连续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。砌筑时应防止振动下层砌体。1.6 勾缝前必需清缝，用水冲净并保持缝槽内潮湿，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌

5、缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝。砌筑完毕后应保持砌体表面潮湿做好养护。1.7 砂浆协作比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。2、盖梁及台帽2.1 支架搭设2.1.1 墩柱、桥台施工前先在墩柱、台身位置预埋钢管牛腿，墩柱、台身养护 7 天后搭设盖梁悬空支架。2.1.2 纵向采纳 I56b 双 I工字梁（详见盖梁支架模板示意图），并与钢管牛腿焊牢。2.2.3工字钢采纳点焊固定连接。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2 钢筋安装支架、底模体会收后，依据底钢筋侧钢筋面钢筋的次序安装盖梁钢筋。帽梁钢筋按图纸尺寸制作，各种钢筋制作前均应进行有关试验，试验合

6、格才能使用。钢筋接头不应设在应力最大处。2.3 模板施工2.3.1 按模板设计图进行预拼，相邻两块板的每个孔都要收紧螺栓。以加强模板的整体性和刚度。2.3.2 模板预拼后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放好。2.3.3 底模板或拼好的模板按设计次序在已放好的模板边线上就位放好。底模板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板采纳对拉螺杆加纵横压杆，压顶压脚，防止侧向位移。2.3.4 钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑坚固。2.3.5 侧模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，然后依据放出的中心线及底面标高，支立模板至设计高。模板支撑坚固，四周均设置风缆拉住模板， 以防浇筑混凝土时模板倾斜。模板

7、支立后复测检查以确保盖梁、台帽的设计尺寸与答应偏心偏差符合要求。报请监理工程师验收。2.3.6 模板拼缝均用橡胶条镶缝，整个混凝土模板采纳螺栓及对拉螺栓连成一个完整的体系 , 以防止接缝漏浆，影响外观质量。2.3.7 质量检测标准 :模板及其支架必需具有足够的强度、刚度、稳固性，支架应有足够的支撑面积，模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板安装必需坚固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。2.4 混凝土浇筑2.4.1 模板支撑、钢筋通过检查验收后，清除洁净钢筋上污垢，焊渣，与模内杂物之后就可浇筑砼。2.4.2 主体和挡块一次整体浇筑，支座垫石其次次浇筑。采纳泵送砼或吊 装

8、料斗浇筑方案，砼采纳商品混凝土，混凝土的坍落度为8 12cm，砼到施工现场后，校对其出厂砼配比单和实际坍落度，满意要求后方可浇筑。浇筑砼前，应先洒适量水潮湿钢筋，模板和墩柱砼顶面。2.4.3 砼应从梁中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm，振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡。特殊留意转角部位的振捣，不漏振也不过振，以保证表面光滑、平整、色泽匀称。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.4.4 浇筑砼同时，应派人检查支架与模板支撑情形，如有变形，移位等现象应立刻停止浇筑，待校正处理后方可连续。2.4.5 每条盖梁或台帽试件不小于 3 组 9 件，其中 14 天期 1

9、组， 28 天期2 组。2.5 模板、支架拆除2.5.1 混凝土浇筑后，依据室外温度和砼凝聚情形，砼收浆后准时进行淋 水保养，顶面最好用湿麻袋掩盖保养，养护期限为7 天，在养护期间，应常常使砼保持潮湿。2.5.2 砼浇筑完后，当砼强度达到 2.5MPa 时 以保证表面及棱角不致因拆模而受损坏为标准 ，才可拆除侧板。2.5.3 当砼强度达到设计强度时，方可拆除底模和支架，拆除底模时，先拆悬臂部分的模板，再由各柱跨内从跨中向柱边依次对称卸落。3、支座安装该桥支座一般为一般板式橡胶支座及四氟板式滑动橡胶支座，安装时应留意以下几点：3.1 安装前，全面检查产品合格证书中有关的性能指标，如不符合设计要求

10、时，不得使用。3.2 安装支座前，严格按设计要求进行支座垫石的施工，上顶面水平，下底面平行于盖梁，垫块坡面应由专制模具施工，确保垫石尺寸。3.3 支座安装严格按设计及厂家要求施工，四氟板式橡胶支座底钢板与梁底、底钢板与不锈钢板之间用环氧树脂粘结。3.4 严格检查支座标高，误差不得大于2mm，杜绝显现“三条腿”现象。3.5 吊装前，必需保持支座的干燥和清洁，严禁粘有油污。4、预制空心板4.1 一般钢筋：钢筋使用前进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平真、无局部弯折。钢筋的接头采纳焊接，合理布置长短钢筋，使受力钢筋接头设置在内为较小处，并错开布置，接头的截面面积的百分比符合设计要求。钢筋的规格、型号

11、必需符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。钢筋骨架有足够的刚度，不易变形，且在浇砼时不得松散移位。同时，在钢筋与模板之间布置垫块以确保爱护层厚度。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.2 预应力筋张拉程序与操作、预拉前的预备工作先张法梁的预应力筋在底模上整理好后，利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。本工程中先张法梁采纳一端固定，另一端整体张拉的方法进行施工。为了确保张拉预应力值满意设计要求，采纳油表读数和伸长值双掌握法。张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然

12、后将定位板固定在横梁上。再检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具无误后，进行张拉。B、张拉工艺：先张法预应力筋张拉程序如下： 钢绞线 0 初应力 com（持荷 2min 锚固） com张拉掌握应力调整预应力筋长度：安装好定位板后，将固定端与张拉端的工具锚环安装好，在张拉端用穿心式千斤顶对各根钢绞线进行预拉，在预拉时使每根预应力筋匀称受力，且使其保持拉直但不伸长的状态。初始张拉：一般施加10%的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适当的位置刻画标记，作为测量延长的基点。正式张拉：张拉时分级加载，每级荷载值为20%掌握应力。持荷：按预应力筋的类型选定持荷时间为2min，

13、使预应力筋完成部分徐舒，完成量约为全部量的 20%25%，以削减钢丝锚固后的应力缺失。锚固：补足或放松预应力筋的拉力至掌握应力。测量、记录预应力筋的实际延长量，并与理论运算值进行核对，其误差要求在6%范畴内，符合规定要求后，立刻锚固，随后即可进行砼的浇注。张拉留意事项： 、千斤顶必需同步顶进，使横梁保持平行移动，预应力筋匀称受力。当千斤顶的行程不能满意力筋伸长量要求时，可利用顶铁和顶块对力筋进行二次 加载，即当预应力筋的伸长量达到千斤顶行程的2/3 左右时，将顶铁放入移动横梁与固定横梁之间，打开回油阀，使千斤顶回油，然后在千斤顶前端加入一 定厚度的钢板做为顶块，连续分级加载拉至掌握应力，顶块的

14、厚度以终张拉时 千斤顶行程达 2/3 时为正确。B、持荷 2min，使预应力筋完成部分徐舒，以削减锚固后的应力缺失。C、补足力筋的拉力至掌握力，测量、记录预应力筋的延长量，并核对实测伸长值与理论运算伸长值，其误差在6%范畴内，如不符合规定，找出缘由可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结准时处理。D、为削减预应力松驰，可对预应力筋进行超张拉，但超张拉应力不得大于 105% com。E、准时填写预应力张拉原始记录。4.3 预制梁模板采纳大块定型钢模板，模板安装前涂刷脱模剂，保证预制空以板外观质量。模板、钢筋的制作安装误差严格掌握在设计文件和规范规定范畴内，以确保空心板的结构最终尺寸。内模

15、采纳充气芯模。模板各部位尺寸精确，表面光滑，无凸凹不平现象。为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮，采纳顶部压重法予以固定，严格掌握芯模及钢筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。钢筋爱护层采纳垫块来保证。芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行，在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。当砼强度大于 10Mpa时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。4.4 砼：砼按斜向分层依次浇注，一性浇注完毕。混凝土浇筑前除按操作规程检查外，对先张构件仍要检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张3拉吨位是否符合要求等。砼采纳拌和站集中拌和，砼的灌注采纳10T 龙门吊和2 个容积为 1m的料斗，由梁中部开头向两端分层连续一次性

16、灌注。混凝土浇筑除按正常操作规程施工外，仍要留意以下事项：先张构件使用振捣捧振捣时防止触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故。浇筑混凝时防止内模上浮和偏位，随时检查定位箍筋和压块固定情形。砼采纳插入式振捣器和附着式振捣器结合振捣。第一开启附着式振捣器振动，然后使用插入式振捣器振捣，全部部位必需振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平整、泛浆。作业时留意振捣的时间和次序，防止过振、漏振和离析，特殊是振捣侧面砼时，要防止因过振而引起的芯模上 浮，同时振捣时防止振捣器与预应力钢绞线直接接触，防止断丝。4.5 养护：砼梁终凝后，用麻袋掩盖砼表面，洒水养护，养护时间 14 天。4.6 预

17、应力筋放松当混凝土强度达到 100%后即可在台座上放松预应力筋。放松时将千斤顶回油阀打开，缓慢回油，逐步放松预应力筋，放松过程张拉过程相反进行。预应力筋全部放松后，用砂轮机切去余外部分后进行封端。预应力筋的切割次序，由放张端开头，逐次切向另一端。切割时由有效长度短的力筋开头对称进行。4.7 移板与存板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结按设计的桥板起吊位置用龙门吊将板移出预制区放入存板区内，吊板采纳吊钩法，存放时留意以下事项：4.5.8.1存放场的要整平、压实且不行积水，板片存入存板区后，连续洒水养生。4.8.2 存放板次序要依据将来吊装安装次序，并且留有适宜的间距，防止越堆吊运。

18、4.8.3 全部梁片标以不易擦掉的记号，并精确记录砼浇筑、张拉的时间及日期。4.8.4 梁片放置在垫木上，板的吊环向上，记录标志向外，层与层之间以垫木隔开，各层垫木的位置在吊点处，上、下层垫木必需在同一条竖直线上。5、预制板安装预制板的安装采纳汽车吊机吊装，起板处布置1 辆 25 吨吊车，桥位吊装现场采纳 1 辆 25 吨吊车吊装。5.1 预制板吊装前先将现场的运板及吊装场的进行平整、加固处理，使其满意吊机的承载力要求。5.2 板体吊装采纳单吊，吊机到达现场后在跨的内侧就位。5.3 预制板运至现场后，吊机挂钩起吊，板吊离运板车1230cm后稍停， 待检查吊钩、钢丝绳、卡环、吊环等无反常情形，且

19、板平稳后才连续慢慢起吊。起吊时吊机的吊钩保持垂直，不得有较大的倾斜，吊装过程要保持梁的水平，起吊动作平稳，速度匀称，操作和谐，起吊时吊臂不能变幅及向下变幅。板上升至超过支座点 2030cm，各吊臂向同一方向旋转，待指挥员确认板旋转到支承点上方时，渐渐下落，对线就位。5.4 板就位后立刻进行测量对线复核，确认无误后，采纳焊接横连钢板等方法，以作定位。6、桥面附属结构及台背回填桥面系工程包括防护栏、桥面排水、伸缩缝、桥头搭板的施工。先施工防护栏，并按伸缩缝构造图要求在防护栏内预埋伸缩缝预埋钢板。最终再安装伸缩缝。在防护栏施工后，安装桥面排水管。6.1 护栏施工在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外边

20、缘，边缘应保持全桥平顺，保证桥面宽度。模板采纳钢模，振捣器采纳插入式振捣器，伸缩缝处设置4cm厚的木板隔断，并预埋伸缩缝钢板。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结泄水管与底座一并施工，预埋防撞墙墙身钢筋及防撞护栏钢管孔。防撞墙身模板采纳钢模板，振捣采纳插入式振捣器，结合木锤敲击。砼浇筑分层进 行，每层 25cm，并插入插钎引气。伸缩缝处设 4cm 厚的木板隔断，并预留防撞墙上钢管的底板钢板。拆模后经监理工程师同意，对砼表面进行修整，养生7 天。护栏安装：栏杆柱及栏杆要安装顺直，栏杆连接要坚固。6.2 桥面铺装清扫主梁顶面，洒水，绑扎钢筋，钢筋网与主梁顶面间垫 25 的小钢筋头，横纵

21、间隔 1m，浇筑时设专人看筋，防止错位。砼运输采纳砼运输车，垂直运输采纳砼输送泵，砼振捣采纳进口振捣梁振捣，全幅施工，施工时严格掌握砼的厚度及平整度。预留伸缩缝槽，铺五彩布洒水养生。为保证桥面铺装厚度在8cm 以上，依据情形进行标高预降，预降值 -2cm，且-2 0。桥面施工时，先在泄水孔口处放一个与槽口大小外形一样的倒梯形木块，待沥青面层铺装完毕后拿出。6.3 伸缩缝安装桥面铺装后，利用砼切割机横向切割、开槽，将伸缩缝锚板按设计标高焊至予埋件上，并调整封头板使之与垫板齐平，安装伸缩缝，浇注砼。伸缩缝安装时应留意以下几点： 安装时，定位值应通过运算确定，温度应依据技术条件尽可能精确测得真正打算

22、梁体伸缩梁的温度。 埋设伸缩缝的坑槽应清理洁净，现浇砼必需防止造成空洞，或使以定位的构件变位，并留意养生。6.4 台背回填台背回填采纳砂砾分层填筑 , 每层厚度 15cm,采纳光轮压路机和电动打夯机夯实, 密实度逐层检测 , 确保台背回填实度不小于95%并且每填筑 40cm 铺设一层土工格栅。回填过程建立施工台帐, 具体记录 , 台背回填与路基搭接处挖宽度不小于 2m的台阶 , 以保证搭接处的密实度。6.5 桥头搭板待台背回填沉降稳固后 , 即可进行搭板施工。桥头搭板是桥梁施工的一个薄弱环节，台背填筑应严格按设计及规范要求施工，搭板在台背填土沉降稳固后就的浇筑，以防止显现下陷或开裂等质量问题，

23、砼采纳砼搅拌输送车运输，平板振动器捣固密实。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、现浇扶壁式钢筋混凝土耳背挡土墙7.1 钢筋工程施工设计钢筋施工次序钢筋绑扎次序：底板下皮筋底板上皮筋墙体钢筋钢筋连接钢筋接头连接形式以对焊为主。钢筋闪光对焊接头不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面，钢筋不得有明显的烧伤。钢筋的绑扎钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、外形、尺寸及数量。钢筋交叉点采纳铁丝绑扎坚固，绑扎采纳镀锌铁丝，绑扎12 以下钢筋采纳 22 号铁丝，绑扎 12 以上钢筋采纳 20 号铁丝。钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。采纳绑扎接头，接头位置必需全部错开。保证爱护层厚度措施为确

24、保爱护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的爱护层厚度。对于双向基础板钢筋，为确保筋体位置精确，要垫以铁马凳，间距 1.5m。基础底板铁马凳采纳 14 钢筋制作。7.2 模板7.2.1 模板选用本标段钢筋砼挡墙的外观要求高，施工难度比较大。因此，模板系统必需满意如下要求：全部模板必需符合设计文件中技术规范要求。具有足够的强 度、刚度和稳固性，能牢靠的承担砼的自重及侧压力，以及施工过程中产生的荷载。拆装便利，便于周转。 保证结构及构件的几何外形及位置正确。板缝不漏浆。7.2.2 模板安装模板安装前，第一刷好脱模剂（脱模剂必需有出厂合格证），如模板系二次使用，必需将模板上的

25、砼残渣清除洁净。模板安装前第一校核掌握线是否正确，校核无误后开头安装。安装时，先在边肋上胶贴好海绵条，海绵条不得超过模板面，以免进入砼。模板先拼装一侧，并加竖道支撑作暂时固定，穿好对拉穿墙螺栓。该侧模板拼装完成后，检查钢筋的位置是否有移动，经工程部钢筋工长验收后再拼装另一侧，并加好竖道支撑暂时固定，然后两侧同时加横道支撑，上好穿墙螺栓的螺母。加固过程中随时用线坠检查模板的垂直度（两个方向的垂直度）、平整度及几何位置， 全面调整合格后，将各种支撑加好，并再行校核。支撑的加设应有规律性，均可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结匀、合理。墙模在钢筋验收后即可安装，模板用穿墙螺栓、碟形卡及回

26、形销、钢管加固。穿墙螺栓间距 500mm，井字型设置。7.2.3 模板的拆除现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有螺杆的模板必需保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在砼强度符合下表后方可拆除。模板拆除时留意成品爱护，防止磕碰砼的棱角表面。墙体模板拆除后，用氧炔焰除穿墙螺栓外露部分，用微膨胀砂浆将孔洞堵严。7.3 混凝土工程7.3.1 砼的配制本工程采纳反锥式搅拌机现场搅拌砼。7.3.2 砼浇筑浇筑前预备工作：A对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查并经监理及有关部门验收。B对砼输送泵提前进行试运行，检查泵管安装的固定性，浇筑时泵管不

27、答应发生晃动及跳动。C、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、协作比、搅拌方量。D、支配好混凝土浇筑时，看护模板的工人。墙体砼浇筑A在浇筑竖向结构砼前，应在底部敷设5cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。B墙体浇注时，分二次浇注，第一次浇至底板上3.6M 左右，采纳分层浇筑与振捣，每层厚度不大于 50cm,浇注处与砼坡角处均派人同时振捣，砼浇筑时应留意接槎，防止施工缝显现，砼浇筑不得漏振，专人找平，砼收水后立刻 派人用木板槎平，防止砼显现表面收缩裂缝。C浇筑方向由远及近，浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，如发生偏移，要在砼初凝时间内订正，然后连续浇筑。振捣墙体砼采纳插入式

28、振捣捧，砼振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。 采纳插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要匀称排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍（一般振捣器作用半径为 3040cm），可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结每一振点的振捣连续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落。7.3.3 砼养护及成品爱护混凝土必需养护，以爱护它不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染中机械损耗的影响。养护期间将依据天气和混凝土暴露程度而变化， 但一般不少于 7 天。7.4 脚手架工程本工程脚手架工程为有双排脚手架，双排脚手架在墙体两侧隔墙的两侧均 搭设脚手架。双排脚手架搭设距离200mm

29、，宽度 1.5m，立杆间距 1.5m，每步架高 1.8m，斜撑 5 步一道。为保证浇筑时脚手架的稳固，必需增加多支撑连接。拆除脚手架时，四周应设戒备标志，并设专人看管，禁止人员入内。拆除 时应从上到下、一步一清，拆下的材料应向下传递，严禁向下乱扔。8、桥台基础施工排水8.1 经现场勘探试验，桥台基础施工排水采纳轻型井点降水。8.2 桥台基础施工排水采纳 7.5KW直径 60mm两台清水泵排水。8.3 井点采纳 32 钢管，两排一字形各设置 30 根。第四章 质量标准、质量保证体系和质量保证措施一、单位工程合格率 100% 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、质量保证体系框图工

30、程经理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程技术员工程质检员可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、质量保证措施1、强化质量治理的领导工作各 施 工 班 组可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一，领导者在整个质量治理过程中，对各层次的质量责任起着指挥、组织、安排和和谐作用。其次，领导者在质量治理工作中起着保证作用。再次， 发挥领导者的榜样作用。因此在质量治理工作中必需强化质量治理领导工作。2、建立完善的质量保证体系，明确岗位质量责任可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结按公司 ISO 质量体系要求操作，建立完善的质量保证体系，加强质量策划，明确

31、质量目标，把质量目标分解到每个分项工程中去，以确保整个工程达到质量优良的目标。其次，明确各个岗位的质量职责，让全部参加施工的员工都有清楚的质量责任，并通过提高个人的工作质量来保证工程质量，最终实现质量目标。再次是掌握好各个环节的施工质量，严格施工工序过程掌握。第五章 安全保证体系及安全生产保证措施一、安全目标安全生产“六无”。二、安全保证体系工程经理工程技术员工程安全员各 施 工 班 组工的成立以工程经理为组长的安全领导小组，并以安全领导小组为核心的安全生产保证体系治理机构。三、安全生产保证措施（一） 健全落实安全生产责任制成立以工程经理为组长，包括各职能部门负责人和专职安全员的安全领导小组。

32、工程经理为工程的安全第一责任人。任命经专业培训合格的专职安全员负责施工现场的日常安全治理工作。（二）依据工的施工特点制定安全预防措施可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（三）加强宣扬训练，开展员工安全培训（四）加强事故易发点的检查和设备安全检查（五）加强施工现场安全制度的执行（六）加强暂时用电安全防护措施重视环保，仔细负责搞好现场的环境爱护与文明施工是本工程施工的重点之一。第六章 冬季、雨季季节施工支配一、雨季施工支配1. 雨季施工，随时留意天气预报，准时指导施工，搞好工的排水系统， 保证流水畅通，特殊是施工作业面和便道的排水防护、保养工作，在施工便道上备足砂石料养护，削减雨水对施

33、工的影响。2. 雨季中，应尽量支配受雨水影响小的工程施工。已施工的混凝土做好防雨工作。二、冬季施工支配本工程所在的广东省东莞市的冬季气温一般都在 5C 以上，对各工程施工没有大的影响。但也要留意气温的变化，当气温低于 10C 时要做好砼的施 工 防 冻 保 护 措 施 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目录编制依据1第一章 工程简况1其次章 施工部署1第三章 桥梁施工技术方案2第四章 质量标准、质量保证体系、质量保证措施11第五章 安全保证体系、安全保证措施12第六章季节施工支配13可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结德州路 2-6M 小桥施工 方 案编制单位： * 年 6 月 15 日可编辑资料 - - - 欢迎下载