架桥机架设40mT梁架设施工工艺.doc

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1、架桥机架设40mT梁架设施工工艺 施工工艺流程为：架桥机在0#拼装完成架桥机试运行运梁至架桥机处起吊梁板至所需跨（安装梁板） 焊梁架桥机运行运梁至架桥机处起吊梁板至所需跨（并安装梁板）焊梁 （接下去如上） 1） 架桥机安装 1、架桥机的拼装根据桥型及实际的线路平面情况，分别按要求铺设架桥机横移轨道和运梁轨道，要求用水准仪校平。选择合理位置放置中横梁行下台车（带上中台车横移轨道），然后安装主中横梁。安装与中横梁相关的9m三角桁架。其次拼接9m三角桁架，注意：a）往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好；b）往两个方向拼接时一定要注意平衡；c）绝不允许漏销（必须逐个检查）。拼装前横梁，并将主梁桁架与

2、前横梁可靠联接，之后安装前支腿（放临时支墩）。拼装尾龙门。安装吊梁桁车、起重小车。安装电缆及控制柜，控制电路接线。空载试运转。拼装示意图2） 架桥机试运行试运行：架桥机拼装结束后，要进行一次全面检查。1、检查各联结部位是否联结牢固；2、检查电气接线是否正确；3、检查液压系统各部位有否漏油现象；4、检查各机械及结构部分有否卡滞现象；5、检查各转动部位润滑情况；6、检查油箱内油是否满足规定的要求，并试运行液压系统。a)通过油箱上的注油口向箱中注入32号液压油，约100升，观察液位计显示情况；b)不同牌号不同品种的液压油不可混合使用，根据气候情况可调整液压油牌号。液压油在使用过程中每年过滤一次，每两

3、年更换一次；c)通过油箱盖上油泵上的泄油口向泵内注入适量引油；d)将溢流阀完全松开，接通电源，开启油泵，在无负荷下空运转。本油泵对旋转方向无要求。监视监听油泵有无杂音等运转情况。空运转510分钟；e)转动（或推拉）手动换向阀并适当旋紧溢流阀，使千斤顶开始启动。在架桥机第一次安装完毕，因千斤顶缸内有空气，有时会产生油泵运行很长时间而千斤顶不动作或动作很慢的现象，这都属正常现象，可让千斤顶顶长时间向下顶，直到全部行程，然后调节换向阀向上收，直到千斤顶全部收完，在全行程情况下往复伸缩45次，以尽可能排除系统内空气；避免来回调节换向阀，这样做达不到排除缸内空气的目的。f)手动换向阀在操纵换向时动作不可

4、过快、过猛，由正向转到反向运动时应在中间位置停留片刻，以免产生液压冲击现象（在有负荷时更应如此操作）。做完上述检查及调整，确认正常后做如下试运行：1、将两起吊天车后退至架桥机后部，将导梁前支腿收起，测量导梁前端高度，考虑架桥机悬臂挠度，看是否满足过前端墩帽要求；2、如果1满足要求，将前支腿调整就位，调整各机构至正常，可以做吊重试验。亦可用一片混凝土梁作吊重，但吊重必须在规定的范围内。允许天车吊重反复行走23次。完成上述空载和加载试验后，再检查各机械、机构、液压及电气部分是否正常，然后投入使用。架桥机运行示意图3）运梁T梁从梁场起吊后，安放到运梁小车上，平衡开动运梁车至架桥机喂梁。1、对施工现场

5、内的环岛北路行车路线进行疏通整修，下陷处进行填补整平。梁与梁接缝处应铺设钢板。2、运梁车在运输过程中，需对梁板作临时固定，用钢丝绳及5吨位手拉葫芦将梁板与运梁连接固定，使梁和车形成一体，防止运输过程梁板移动造成质量、安全事故。3、运梁车过环岛北路公路时公路两端必须设立禁示标志进行临时封道，并设专人看护、指挥，确报过往行驶车梁安全 运梁示意图3） 梁板安装1、安装临时支座架梁前先进行盖梁的放样、测量。临时支座高度应高于永久支座56毫米。 2、捆梁运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时，在尾支腿可靠支垫的情况下，可用前吊梁桁车捆起梁体前端，捆梁用钢丝绳应根据梁体重量、外形尺寸事先确定好

6、，吊装用钢丝绳安全系数不少于6倍。注意不宜过长。捆梁时一定要上好护梁铁瓦，之后可起吊。3、吊梁运行前吊梁小车吊起梁体前端，起升到一定位置（以梁体底面及铁瓦能够通过中横梁为准）时，停止起升，开动吊梁桁车前行，待梁体的后端也进入到吊梁位置时，可用后吊梁桁车吊起梁的后端，步骤与前面相同，这样，梁体的全部重量由两台吊梁桁车承担，可同时开动前后吊梁桁车，使梁体纵向移动（注：吊具下严禁站人）。4、落梁当梁体纵向位置符合下落的条件时，如果梁体下端无梁片（已架），则需将梁体高度降低，一般使梁体与支座间保持58cm距离为宜。5、横移如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多，应先使用整机横移的方法，待距离缩短到起重

7、小车横移距离范围以内时，再横移前、后上平梁。危险：严禁在单侧主梁完全受力（梁体重量）的情况下开动整机横移！6、边梁的架设边梁架设应先于紧邻边梁之中梁之前。需特别注意以下几点：a) 捆梁位置要合理，采用合理方法避免边梁因偏重引起的歪斜；b) 整机横移前，中横梁台车下的边梁外翼缘板必须用木撑可靠支撑，前横移轨道尽头在钢轨下要垫实，前、中横移轨道端头应铺满枕木抄实并比中部略高(2cm以内)；c) 边梁就位后，立即用斜撑支好，并采取横向保险措施。 梁板安装示意图4） 焊梁一旦两片相邻的梁体就位，必须尽快焊梁，特别是在运梁轨道下面的梁体，必须保证2/3以上的横隔板焊牢，在整体吊梁横移之前，必须使全部受载

8、梁体焊梁（2/3以上）主梁安装要求 a）结构连续一联上构施工顺序：主梁预制架梁，浇注墩顶现浇连续段及翼缘板，横隔板湿接缝，张拉中墩顶T梁负弯矩钢束形成连续体系浇筑桥面现浇层混凝土安装护栏，浇筑沥青混凝土铺装，安装附属结构成桥 b）预制梁采用设吊孔穿束兜梁底的吊装方法。预制梁运输及起吊过程中，应注意保持梁体的横向稳定，架设后采用有效措施加强横向临时支撑，连续现浇连续段连接钢筋和翼缘板，横隔板接缝钢筋等，以增加梁体的稳定性和整体性。 c）桥梁架设采用架桥机吊装。只有主梁建横隔板的连接和翼板湿接缝混凝土浇筑后，且达到混凝土强度设计等级的85并采取压力扩散措施后，方可在其上运梁。架桥机在桥上行驶时必须使架桥机重量落在梁肋上。d）待墩顶现浇段混凝土强度立方体强度达到混凝土强度设计等级的85后，张拉连续束。桥面浇筑技术要求 a）浇筑桥面现浇层混凝土钱应将梁顶浮浆及油污清除干净，以保证新，老混凝土之间的良好结合，注意预埋泄水管及交通工具的通讯管线预埋件 b）预制梁简支安装时，设置临时支座，待桥面现浇层混凝土施工完成后才能拆除。