2022年炉峪口矿下采区回风上山巷道改造安全技术措施.docx

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1、精品学习资源炉峪口矿下组煤三采区回风上山巷道改造安全技术措施总工： 生产矿长： 调 度 室： 技 术 部： 安 监 处： 机 电 部： 地 测 部： 通 风 区： 中宇二队： 审核：编制：2021 年 04 月 05 日欢迎下载精品学习资源一、简况依据综采运输要求，需要对下三采回风上山的部分巷道进行改造以满意无极绳绞车运行的要求，同时又不得影响下三采上山段的正常材料运输，为保证本项工程的施工安全及质量，特制定此安全技术措施；本工程位于下三采回风上山 2#水仓联络巷口前， H68和 H64导线点之间，工程施工段受两条断层影响，落差分别为H=0.7m、H3m，两条断层之间存在地垒，导致该段巷道掘进

2、时凸起，隆起段近100m，最大坡度 14，其中岩巷工程约20m，全部为棚式支护，（梁长 3.5m、净口 3.3m、腿长 2.7m），改造段内有 3801 材料绕道巷口，依据现场测定，打算对该段巷道进行起底，以减缓坡度，削减对无极绳绞车运输的影响；二、施工方案依据现场测量，同时也为了削减不必要工程量以降低施工难度和缩短工期，施工段需放设 2 段腰线，本工程划分为2 个起底段，说明如下：第一段位于 H68导线点后 3.4m至H67导线点前 5.67m间，起底长度22.85m、起底毛宽度33.6 m、腰线 -8 ，起底平均深度 0.52m，最大 1.25m，估计起底体积 31.2m ；33其次段位于

3、 H67导线点前 5.67m至H65导线点前 13.10m间（经过 3801材料绕道巷口），起底长度69.40m、起底毛宽度 3.6m、腰线 0，起底平均深度 0.88m，最大 1.50m，估计起底体积189.9m ；两段共计总长 92.25m、起底体积 221.1m ；起底前应对原金属棚使用锚杆及钢托架进行加固，并对原棚子顶部构木爱护，对两帮棚腿及起底后新暴露的两帮进行喷浆，然后重新铺轨、硬化，施工次序为从外向里， 分段作业，一段未完，不得进行下一段的施工；三、施工前的预备工作1） 在起底前，地测部要准时挂设施工腰线，明确施工范畴和施工段各处的起底深度和施工工程量，并做好施工时、施工后的质量

4、验收工作，确保施工质量符合要求，施工队施工时也要严格依据地测部标定的巷道腰线施工；2） 施工地点邻近的风水管路、电缆等需要提前由相关科室帮助施工队组接通，并由施工队实行爱护措施，防止施工时损坏；4） 矿机修厂、机电队、供应部要协作预备施工使用的材料和设备，出碴所需矿车以能够满意当班工作所需为准，保证火工品的供应，全部工作必需在施工前预备完毕；依据施工地点位置，供电可从下三采1#移变接入、压风管路从下三采皮带下山2#水欢迎下载精品学习资源仓联络巷口接入；5） 施工时会对下三采3802 掘进工作面材料巷运输造成影响，施工应尽量躲开运料时间，矿调度室可提前和谐并通知掘一队，实行集中运料方式以削减对施

5、工的影响，行 人走下三采皮带下山；6） 通风队要在距离施工地点邻近，静压水管接出三通阀门及洒水管路，以便做好施工时洒水降尘工作；7） 矿机电队要将下三采回风下山溜煤眼修复、开启使用，以备起底施工所出煤排入西大巷 1m皮带运走；四、施工工艺（一）作业组织及工艺流程支配依据施工要求，本段施工分为四项作业内容：起底前支架加固；起底作业；棚子喷浆及起底后两帮爱护；铺轨及轨道两边底板硬化；四项作业采纳流水工作方式，前一项施工工序完成后方可开头进行下一项工序，各工序施工地点之间要有足够的安全距离，前两项作业的施工地点之间相距至少20m；1、对施工处原支护的加固起底施工段均为金属棚支护，依据要求，这些金属棚

6、不予拆除更换，施工时仍要进行必要的加固以防倒棚、棚腿陷落等事故的发生；这些加固措施主要有：1） 对金属棚上部及顶部的处理金属棚之间缺少构木、撑木的要补全，存在危岩活石的地方要敲帮问顶，腐烂变质的构木要尽量更换，并刹紧、背实，防止构木、石碴掉落造成危急；2） 对围岩及金属棚的加固施工地点巷道两帮的棚子要进行爱护，巷道两帮的金属棚腿采纳钢托架协作打帮锚杆的方法爱护，通过锚杆及钢托架将棚腿牢坚固定在两帮上，两帮棚腿共爱护两排：棚子亲口往下 600mm一处，另一排距上部钢托架 1000mm；所用材料规格与要求为：（1） 钢托架；长宽 1000 80mm，使用 10mm钢筋制作；（2） 帮锚杆；规格为

7、161800mm圆钢锚杆，安装后预紧扭矩60Nm，锚固力不小于 30KN，锚杆尾端外露木托板以外 3050mm；（3） 锚固剂；型号为 MSCK235，5 帮锚杆锚固剂用量均为 1 卷；欢迎下载精品学习资源（4） 锚杆眼施工设备；两帮为岩石时，使用7655 式气腿式凿岩机，两帮为煤层时使用 ZMS-12B湿式煤电钻；2、起底作业1） 拆除轨道；起底施工前需要先拆除轨道，依据现有轨道规格为8m 一根，施工时可一次拆除2段，待施工到一段轨长时再拆除下一段轨道以便利起底作业，拆除的轨道可码放到巷道一侧或固定地点留待复用；2） 起底作业；拆除完轨道即可进行起底作业，起底要求采纳风镐、长钎、撬棍等工具，

8、依据从外向里的次序进行，起底时各段巷道要一次开挖，深度要达到地测部标定的每段的施工要求深度；所出石碴如无法准时运出，可先将石碴堆放到巷道两侧；起底超过 600mm时要放震惊炮，放炮前，假如发觉金属棚架设不牢，存在倾倒的危急时，金属棚梁下宜加打点柱加固支撑，即对放炮地点的前后10m 内的金属棚梁使用直径 160mm，长 2.5 4.0m 的木点柱支撑棚梁，并用木楔背紧背牢，每架棚梁下至少一 根；以防止放炮震惊时，金属棚梁产生错动，造成危急，放炮要严格执行我矿井下放炮制度；放炮时的详细施工工艺流程为：安检洒水打眼设备爱护检查瓦斯装药联线检查瓦斯（同时完成设立戒备）放炮检查瓦斯洒水降尘安检；打眼采纳

9、 7655 式风钻， 32mm六角中空钻杆，长度 1.5m，依据现场情形和起底深度布置 1 3 排炮眼，采纳三花布置、钻眼深度1.5m、眼距 500mm左右，循环进度也为1.5m，一次装满一个循环，一次爆破，爆破可参照爆破图表轨道打眼、起爆；装药使用矿用乳胶炸药，毫秒延期电雷管引爆，装药必需正向装药（装药量可参照爆破说明书，可视现场实际情形，以达到对施工范畴内底板松动为限）3） 铺设暂时轨道；铺设暂时轨道是为了在掘一队需要运料时快速接通轨道，完成运料工作，暂时轨道可使用上一段施工时所拆下的轨道，铺设要求已达到基本能满意运输需求、不影响正常使用即可；3、两帮喷浆及爱护金属棚两帮喷浆；起底后，两侧

10、金属棚腿要喷浆，喷射高度从底板往上500mm，起底后的两帮挂网、打锚杆，喷浆，喷厚100mm，喷射时要喷满充实，不留间隙，新开挖两帮欢迎下载精品学习资源锚杆间排距 800mm；喷射前要先清理该处的浮煤、浮矸，处理掉凹凸不平处，确保混凝土喷层厚度均匀；喷射混凝土协作比为：水泥：砂：石子1:2:2 ；速凝剂掺入量一般为水泥重量的23%，初喷时可适当削减石子掺量，人工拌料采纳潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合匀称；喷射时要自上而下进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面垂直距离以 0.8 1.0m 为宜；喷射时，喷浆机供风压力要达到要求，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量

11、凭射手体会加以掌握，最适合的水灰比是0.4 0.5之间；喷射过程中应依据出料量的变化，准时调整给水量，保证水灰比正确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30mm厚, 度不够要准时复喷，复喷间隔时间不得超过2 个小时；否就应用高压水重新冲洗受喷面，最终喷厚要与金属棚腿内侧表面平齐即可；喷射工作开头前，应第一在喷射地点铺上旧皮带或烂风筒，以便收集回弹料，喷射 工作终止后，喷层养护不少于7 天，一次喷射完毕，应立刻收集回弹料，并应当班拌料用完，当班喷射工作终止后，必需卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部全部灰浆或材料；开机时必需先给水，后给风，再开机，最终上料；停机

12、时，要先停料，后停机，再关水，最终停风；喷射工作开头后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷头口朝下；4、铺轨及轨道两侧硬化1） 重新铺轨；依据要求，该段巷道起底后需要重新铺轨，铺轨前需躲开运料，第一 拆除暂时轨道，再安设永久轨道，新铺设轨道选用24kg/m 轨型（可直接使用原有轨道）；枕木为混凝土轨枕；道碴规格： f 5 的碎石、卵石，道碴粒度2040mm，不掺碎末等杂物；铺轨质量要符合相关质量标准：轨道轨距误差不大于 10mm、不小于 5mm，轨道接头间隙不超过 10mm，内错差、高低差不大于 5mm，水平误差不大于 10mm；轨枕间距为 0.6m，轨道

13、夹板螺栓构件齐全，不松动；轨枕要铺实，不得悬空； 道碴粒度、厚度符合标准要求；道床清洁，无杂物、无积水；2） 轨道两侧硬化；铺轨完成后轨道两侧底板要使用C20 混凝土硬化、厚度 150mm，欢迎下载精品学习资源工序同上部底板硬化，先支模，后浇筑，1 天后拆模、养护 7 天；（二）石碴及材料运输本项起底施工所需材料和所出石碴、废料、构木可通过下三采回风下山、下三采西副巷、下首采回风下山轨道运输系统运输，所出煤可通过西副巷尾段的溜煤眼运输至下三采西大巷皮带机；如在施工过程中，掘一队需要运料，经过施工段，可由调度室支配集中运料削减对施工影响，运料时，施工队组要先停止施工，铺设暂时轨道保证运料畅通，运

14、料完毕后方可连续施工；（三）劳动组织序号作业内容作业流程人员配备设备配备材料配备1原有支护及围岩加固敲帮问顶、更换构木固定棚腿钢托架与打锚杆；综合工种 5 名、打眼工 2 名、锚杆支护工 2 名撬 棍 、 长 钎 构木、金属棚钢托（ 2m） ， 架、圆钢帮锚杆、风 钻 、 锚 杆 锚固剂、机、高凳拆除轨道爆破（深度 600mm 时）破底开挖清碴铺暂时轨综合工种 5 名、2拆除原有轨道进行起底作业瓦 斯 监 护 员名 、 打 眼 工12人、放炮员 1 名风 镐 、 铁 内注式液压支柱或钎 、 洋 镐 、风 钻 ， 发 爆 木点柱及木楔、火器药及雷管34铺轨、硬化拆暂时轨、铺永久轨轨道两侧支模浇筑

15、清理现场铺轨工 5 名；支模硬化施工人员 3 名混 凝 土 搅 木模板、 C20 浇筑拌 、 整 平 工 混凝土具起底作业劳动组织与人员配备一览表金属棚两帮喷浆风 钻 、 喷 浆暂时轨道、道钉、金属棚及起底两帮爱护、喷浆起 底 两 帮 挂 网 、杆、喷浆打 锚喷浆、硬化施工人员 5 名机 ， 混 凝 土搅 拌 工 具 、木模板、 C20 喷射混凝土、栏杆预埋高凳件、管道固定件补充说明：1、现场作业时必需配备现场跟班班长1 名负责现场指挥，明确施工工艺、流程，明确每一段施工工程量，防止超挖、欠挖；安全员 1 名，做好现场监护，观看并准时处置可能存在的各种危急因素、做好质量工程自检等；电钳工至少

16、1 名，负责整个施工段各施工点的供电接线等工作；欢迎下载精品学习资源小绞车操作司机至少1 名，负责从施工地点、向内运输料车、向外运输碴车，运至西副巷口时由本矿机电队负责剩余运输工作；2、其他帮助工种负责可进行施工地段敲帮问顶、材料、设备预备、坡底、出碴、打点柱等多种工作，如有需要，可兼做不同地点帮助工作；3、同一工种的作业人员可兼做不同作业地点的同一工作，以削减人员供应不足，加快进度；4、每个施工工序完成后都要并做好相关的质量自检工作，自检工作可在每班交接班时进行；5、每段施工完成后，各工作地点人员都要做好本施工段的作业现场材料清点、巷道卫生清扫工作，全部工序完成后仍要留守人员做好施工现场混凝

17、土养护、拆模及施工巷道段的清理工作；6、上表中工具及材料配备是依据每段施工工种内容而定，如现场需要其他工序时可利用其他地点施工工具或视施工情形进行追加；7、超前支架爱护与起底作业之间必需相距20m 以上，其他各工序之间距离可视详细施工情形以保证安全距离为宜，起底放炮时，各工作地点的施工人员必需全部撤到安全地点，待放炮通风约 30 分钟后方可再次进入施工现场连续施工；起底施工各作业段循环作业图表五、安全技术及质量要求1、施工前要仔细检查所需材料、工具是否齐全、人员是否到位，明确作业时间、工序支配情形，不得超出规定地点、规定时间进行作业；2、在施工时，施工人员应先检查顶板和帮部，严格执行敲帮问顶制

18、度，准时清除危岩、排除隐患；在爱护金属棚作业时必需设专人观看顶板，施工时要按从外向里的次序逐段进行；3、当巷道需要行车运料时，施工队组必需停止工作，爱护好帮顶，使用暂时轨道将轨道接通，待运输完毕后再进行施工；4、施工时队干必需现场跟班指挥，发觉问题准时处理，确保安全后再作业；5、施工材料要码放整齐并存放在不影响行人、行车的地方，不能复用的轨道、轨枕、构木等要准时回收出井；6、施工高度不足时，可架设高凳，严禁站在石碴上施工；高凳要固定牢靠，人员站欢迎下载精品学习资源在上面操作，要站稳踏牢；7、锚杆必需用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，安装的托盘钢带要与帮壁接触严密，托盘、螺母要上

19、紧上牢，锚杆外露长度30 50mm；8、每班安装的锚杆要在交接班时，应由专人用测力计进行测力验收，发觉不合格，要重新补打；9、放炮前必需将电缆、风水管路等掩盖好，防止放炮崩坏；10、施工时要依据爆破图表装药放炮、如发觉装药量过大、对围岩、支护影响较大可适当削减装药量或分次装药、分次爆破，以削减对围岩的破坏；11、每次爆破前，带班长必需亲自派专人在可能进入放炮地点的全部通道上设警戒，并派专人挂牌站岗，防止人员入内；12、井下爆破工作必需由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程；爆破作业必需执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）和“三人连锁”制 度；13、每次爆破前后，安全员、跟

20、班班组长、爆破员要对现场炮眼数量、装药量、雷管使用数量及情形严格清点检查，做好相关记录并签字；14、爆炸材料箱要放在顶板完好、支护完整、躲开电器设备、戒备线以外的安全地点；15、火工品的领用、使用、清退、保管由爆破员专人治理、运输火工品时，雷管和炸药应保持 20m 距离，由 2 名爆破员专人运输，装配完成后，分别上锁，严格执行火工品领退制度；16、使用绞车提升运输时，严格依据绞车运输操作规程作业；17、施工时，完成一段再施工下一段，严禁多刷，并准时将石碴清理洁净，大块岩石必需捣碎后再运输，保持巷道洁净畅通；18、喷浆前，爱护好喷射地点的设备、管线，清理好浮矸，防止喷浆穿裙，施工人员要用高压水将

21、帮壁上的粉尘冲洗洁净；搅拌料，要严格按比例进行搅拌，喷射砼应采纳潮喷或湿喷，不得干喷；19、喷浆时，喷浆工要严格把握好喷头处水管的出水量，不得过湿或过干；严格控制好喷层厚度，喷射按线分段逐次喷射达设计厚度要求；喷射混凝土一次达不到设计要 求时，要复喷其次次，洒水养护不少于7 天，每班洒水一次；喷浆管必需摆直不准弯曲，上料要匀称，上料时不得混入杂物；欢迎下载精品学习资源20、工作中喷浆机发生故障，要立刻停止喷浆进行处理，暂停喷浆时，要关闭水门；处理堵管及施工中，喷头不准对人；21、其他未尽事宜要严格执行煤矿安全规程、煤矿岗位操作规程等的相关规定；如遇特别情形，施工队技术人员应准时补充安全技术措施并报矿技术部及矿总工程师批准后执行；附图：下三采回风上山巷道起底及放炮戒备位置平面图- 巷道起底剖面图巷道起底爆破时最小深度炮眼布置图爆破说明书巷道起底爆破时最大深度炮眼布置图爆破说明书加固金属棚腿用钢托架结构图欢迎下载精品学习资源巷道起底最大深度断面图轨道铺设断面图欢迎下载